CN219273266U - 恒温恒湿气流式粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了恒温恒湿气流式粉碎装置,包括罐体,罐体的外壁焊接有环形管,罐体的内壁通过螺纹连接有与环形管相连通的喷嘴,环形管的一侧外壁焊接有进气管,罐体的内部固定有安装环,安装环的顶部外壁通过螺栓连接有阻拦网,罐体的内部固定有电机一,电机一的输出轴一端延伸至阻拦网的底部焊接有刷板,刷板的顶部设置有均匀分布的刷毛,刷毛与阻拦网接触。本实用新型通过设置的电机一、刷板和刷毛,利用电机一带动刷板进行转动,使得刷板上的刷毛能够对阻拦网上的大颗粒进行清洁,使得颗粒较小的原料能够高效的穿过阻拦网,进而使得气流粉碎装置的工作效率得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及气流粉碎设备技术领域,具体涉及恒温恒湿气流式粉碎装置。
背景技术
气流粉碎设备是一种粉碎装置,其原理为压缩气体通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎。
中国专利号202121332058.8公开了一种基于碳热反应的氧化钨生产用气流粉碎设备,包括支撑板,所述支撑板下端四角处均固定连接有内导向杆,所述内导向杆下端外侧活动连接有外套筒,所述外套筒和支撑板之间固定连接有减震弹簧,所述支撑板内固定连接有下粉碎筒,所述下粉碎筒上端活动连接有上粉碎筒,所述上粉碎筒上端内侧转动连接有分级涡轮,所述上粉碎筒内下侧固定连接有限位环,所述限位环下方活动连接有过滤网,所述上粉碎筒内侧开设有环形等距分布的限位槽。
气流粉碎设备在使用时,被粉碎的大颗粒会附着在过滤上,久而久之会造成过滤网发生堵塞,进而影响气流粉碎设备的工作效率。因此,亟需设计恒温恒湿气流式粉碎装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供恒温恒湿气流式粉碎装置,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
恒温恒湿气流式粉碎装置,包括罐体,所述罐体的外壁焊接有环形管,所述罐体的内壁通过螺纹连接有与环形管相连通的喷嘴,所述环形管的一侧外壁焊接有进气管,所述罐体的内部固定有安装环,所述安装环的顶部外壁通过螺栓连接有阻拦网,所述罐体的内部固定有电机一,所述电机一的输出轴一端延伸至阻拦网的底部焊接有刷板,所述刷板的顶部设置有均匀分布的刷毛,所述刷毛与阻拦网接触。
进一步的,所述罐体的顶部设置有上盖,所述上盖的顶部外壁通过螺栓连接有离心风机,所述上盖的底部外壁焊接有连接环,所述连接环与罐体通过螺纹连接,所述上盖的外壁焊接有加力杆。
进一步的,所述罐体的一侧外壁焊接有输送管,所述输送管的一端焊接有料斗。
进一步的,所述输送管的内部通过轴承连接有转轴,所述转轴的外壁焊接有绞龙板。
进一步的,所述输送管的一端通过螺栓连接有电机二,所述电机二的输出轴一端与转轴通过键连接。
进一步的,所述罐体的底部外壁焊接有支腿,所述支腿的底端焊接有垫板。
进一步的,所述料斗的顶部外壁通过合页连接有盖板,所述盖板的顶部外壁通过螺栓连接有把手。
在上述技术方案中,本实用新型提供的恒温恒湿气流式粉碎装置,有益效果为:
(1)通过设置的电机一、刷板和刷毛,利用电机一带动刷板进行转动,使得刷板上的刷毛能够对阻拦网上的大颗粒进行清洁,使得颗粒较小的原料能够高效的穿过阻拦网,进而使得气流粉碎装置的工作效率得到提高。
(2)通过设置的电机二、转轴和绞龙板,利用电机二带动转轴和绞龙板进行转动,使得绞龙板能够将料斗内部的原料输送到罐体的内部,进而使得原料的上料更加方便。
(3)通过设置的上盖、连接环和加力杆,利用连接环与罐体进行螺纹连接,使得通过加力杆能够方便的上盖进行转动,进而使得连接环与罐体进行分离,进而使得气流式粉碎装置便于进行打开清理的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型恒温恒湿气流式粉碎装置实施例提供的主视结构示意图。
图2为本实用新型恒温恒湿气流式粉碎装置实施例提供的内部结构示意图。
图3为本实用新型恒温恒湿气流式粉碎装置实施例提供的绞龙板结构示意图。
附图标记说明:
1罐体、2喷嘴、3环形管、4输送管、5料斗、6支腿、7垫板、8安装环、9阻拦网、10电机一、11刷板、12刷毛、13上盖、14离心风机、15连接环、16加力杆、17转轴、18绞龙板、19电机二、20盖板、21把手、22进气管。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-3所示,本实用新型实施例提供的恒温恒湿气流式粉碎装置,包括罐体1,罐体1的外壁焊接有环形管3,罐体1的内壁通过螺纹连接有与环形管3相连通的喷嘴2,环形管3的一侧外壁焊接有进气管22,罐体1的内部固定有安装环8,安装环8的顶部外壁通过螺栓连接有阻拦网9,罐体1的内部固定有电机一10,电机一10的输出轴一端延伸至阻拦网9的底部焊接有刷板11,刷板11的顶部设置有均匀分布的刷毛12,刷毛12与阻拦网9接触。
具体的,本实施例中,包括罐体1,罐体1的内部形成粉碎区,罐体1的外壁焊接有环形管3,罐体1的内壁通过螺纹连接有与环形管3相连通的喷嘴2,喷嘴2为拉瓦尔喷嘴,环形管3的一侧外壁焊接有进气管22,压缩的氮气从进气管22进入环形管3的内部,同时压缩的氮气为恒温恒湿的,使得物料在进行粉碎后不会发生受潮的现象,进而使得物料被粉碎的质量得到提高,罐体1的内部固定有安装环8,安装环8的顶部外壁通过螺栓连接有阻拦网9,阻拦网9对物料大颗粒进行阻拦,罐体1的内部固定有电机一10,电机一10的输出轴一端延伸至阻拦网9的底部焊接有刷板11,刷板11的顶部设置有均匀分布的刷毛12,刷毛12与阻拦网9接触,刷板11转动时能够通过刷毛12对阻拦网9进行清洁。
本实用新型提供的恒温恒湿气流式粉碎装置,通过设置的电机一10、刷板11和刷毛12,利用电机一10带动刷板11进行转动,使得刷板11上的刷毛12能够对阻拦网9上的大颗粒进行清洁,使得颗粒较小的原料能够高效的穿过阻拦网9,进而使得气流粉碎装置的工作效率得到提高。
本实用新型提供的一个实施例中,罐体1的顶部设置有上盖13,上盖13的顶部外壁通过螺栓连接有离心风机14,离心风机14使得罐体1的内部形成负压,进而使得被粉碎的小颗粒物料上升并穿过阻拦网9,然后再使用旋风分离器和除尘器对复合要求粒度的颗粒进行收集,上盖13的底部外壁焊接有连接环15,连接环15与罐体1通过螺纹连接,上盖13的外壁焊接有加力杆16,加力杆16便于对上盖13进行转动,利用连接环15与罐体1进行螺纹连接,使得通过加力杆16能够方便的上盖13进行转动,进而使得连接环15与罐体1进行分离,进而使得气流式粉碎装置便于进行打开清理的效果。
本实用新型提供的另一个实施例中,罐体1的一侧外壁焊接有输送管4,输送管4的一端焊接有料斗5,需要进行粉碎的物料倒入料斗5内部,输送管4的内部通过轴承连接有转轴17,转轴17的外壁焊接有绞龙板18,绞龙板18转动时对物料进行输送到罐体1的内部,输送管4的一端通过螺栓连接有电机二19,电机二19的输出轴一端与转轴17通过键连接,利用电机二19带动转轴17和绞龙板18进行转动,使得绞龙板18能够将料斗5内部的原料输送到罐体1的内部,进而使得原料的上料更加方便。
本实用新型提供的再一个实施例中,罐体1的底部外壁焊接有支腿6,支腿6的底端焊接有垫板7,利用垫板7使得支腿6的支撑更加的稳定,料斗5的顶部外壁通过合页连接有盖板20,盖板20的顶部外壁通过螺栓连接有把手21,利用盖板20对料斗5覆盖,使得料斗5内部不会进入灰尘。
工作原理:当需要对物料进行粉碎时,对通过把手21对盖板20进行转动,使得进料斗5打开,然后将原料放入进料斗5的内部,并向进气管22的内部通入恒温恒湿的高压氮气,并接通电机二19、电机一10以及离心风机14的电源,使得电机二19工作时带动转轴17进行转动,使得转轴17带动绞龙板18进行转动,绞龙板18的转动带动料斗5内部的原料输送到罐体1的内部,当原料从罐体1的内部进行下落时,从喷嘴2喷出的高压空气对原料进行加速,使得原料相互发生碰撞被粉碎;离心风机14工作时对罐体1的内部形成负压,使得原料被粉碎后形成的微粒通过气压上升,当颗粒较大时受到阻拦网9的阻拦,电机一10工作时带动刷板11进行转动,使得刷板11上的刷毛12能够对阻拦网9上附着的原料颗粒进行清洁,进而使得颗粒较小的原料能够高效的穿过阻拦网9,使得粉碎装置的工作效率更高。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.恒温恒湿气流式粉碎装置,其特征在于,包括罐体(1),所述罐体(1)的外壁焊接有环形管(3),所述罐体(1)的内壁通过螺纹连接有与环形管(3)相连通的喷嘴(2),所述环形管(3)的一侧外壁焊接有进气管(22),所述罐体(1)的内部固定有安装环(8),所述安装环(8)的顶部外壁通过螺栓连接有阻拦网(9),所述罐体(1)的内部固定有电机一(10),所述电机一(10)的输出轴一端延伸至阻拦网(9)的底部焊接有刷板(11),所述刷板(11)的顶部设置有均匀分布的刷毛(12),所述刷毛(12)与阻拦网(9)接触。
2.根据权利要求1所述的恒温恒湿气流式粉碎装置,其特征在于,所述罐体(1)的顶部设置有上盖(13),所述上盖(13)的顶部外壁通过螺栓连接有离心风机(14),所述上盖(13)的底部外壁焊接有连接环(15),所述连接环(15)与罐体(1)通过螺纹连接,所述上盖(13)的外壁焊接有加力杆(16)。
3.根据权利要求1所述的恒温恒湿气流式粉碎装置,其特征在于,所述罐体(1)的一侧外壁焊接有输送管(4),所述输送管(4)的一端焊接有料斗(5)。
4.根据权利要求3所述的恒温恒湿气流式粉碎装置,其特征在于,所述输送管(4)的内部通过轴承连接有转轴(17),所述转轴(17)的外壁焊接有绞龙板(18)。
5.根据权利要求4所述的恒温恒湿气流式粉碎装置,其特征在于,所述输送管(4)的一端通过螺栓连接有电机二(19),所述电机二(19)的输出轴一端与转轴(17)通过键连接。
6.根据权利要求1所述的恒温恒湿气流式粉碎装置,其特征在于,所述罐体(1)的底部外壁焊接有支腿(6),所述支腿(6)的底端焊接有垫板(7)。
7.根据权利要求3所述的恒温恒湿气流式粉碎装置,其特征在于,所述料斗(5)的顶部外壁通过合页连接有盖板(20),所述盖板(20)的顶部外壁通过螺栓连接有把手(21)。
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