CN219273208U - 一种油井封堵剂碾磨装置 - Google Patents

Abstract

一种油井封堵剂碾磨装置，包括：底座、碾磨组件、推送组件。底座顶面设有环台，环台周侧设有若干开口，且环台内侧与底座的过渡处为弧形；碾磨组件包括穿设于底座中心的转轴，转轴下端连接电机，电机安装于底座底部，转轴上端可拆卸地设有连接架，连接架上沿圆周方向设有多个间隔均匀且朝向底座中心倾斜预定角度的碾轮，碾轮与环台的弧形部分配合；推送组件设于环台上方，包括沿竖直方向移动的升降架，升降架上沿圆周方向设有多个推板，用于将碾磨后的粉料从开口推出，底座中心还设有截面呈梯形的凸台，其周侧与环台形成碾磨槽。能够将压实在碾磨槽中的粉料推散，并且在碾磨过程中对粉料进行翻动，保证对封堵剂更良好的碾磨效果。

Description

一种油井封堵剂碾磨装置

技术领域

本实用新型涉及油井添加剂生产技术领域，尤其与一种油井封堵剂碾磨装置相关。

背景技术

在油井的钻井过程中，需要对油井进行固井作业，才能保证油田生产的正常进行，而在此过程中会使用大量的封堵剂。在对封堵剂进行大规模生产时，一般采用辊式的碾磨设备进行初次破碎、粉磨，此种设备碾磨后的封堵剂颗粒直径过大，还达不到使用要求，此时还需要采用轮式的碾磨设备进行再次碾磨，同时对于生产量比较小的情况，也可以直接采用轮式碾磨设备进行碾磨，现有的轮式碾磨设备在碾磨过程中会将一部分封堵剂粉料压实在设备的碾磨槽中，造成产品的浪费，并且在长时间使用后还会影响碾磨后的封堵剂质量。

实用新型内容

针对上述相关现有技术的不足，本申请提供一种油井封堵剂碾磨装置，能够将压实在碾磨槽中的粉料推散，并且在碾磨过程中对粉料进行翻动，保证对封堵剂更良好的碾磨效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：

一种油井封堵剂碾磨装置，包括：底座、碾磨组件、推送组件。

底座顶面设有环台，环台周侧设有若干开口，且环台内侧与底座的过渡处为弧形；碾磨组件包括穿设于底座中心的转轴，转轴下端连接电机，电机安装于底座底部，转轴上端可拆卸地设有连接架，连接架上沿圆周方向设有多个间隔均匀且朝向底座中心倾斜预定角度的碾轮，碾轮与环台的弧形部分配合；推送组件设于环台上方，包括沿竖直方向移动的升降架，升降架上沿圆周方向设有多个推板，用于将碾磨后的粉料从开口推出。

进一步地，底座中心还设有凸台，凸台的截面呈梯形，且其周侧与环台之间形成碾磨槽，且推板与碾磨槽相配合。

进一步地，转轴周侧还设有多个间隔均匀的推杆，推杆也呈连续弯折状，且其末段与凸台的弧面相配合，并且末段呈锯齿状，转轴周侧设有多个凹槽，凹槽底面设有第一T形槽，推杆上端设有T形块，T形块配合于第一T形槽中。

进一步地，连接架由连接环和多个沿其圆周方向布置的连杆组成，连接环套设于转轴上，连杆呈连续弯折状，连杆与转轴转动方向相反的一侧设有支杆，支杆上设有翻动杆，翻动杆一端呈山形，且端部与环台的弧形部分相配合。

进一步地，转轴上端设有挡环，连接环抵接到挡环，转轴周侧设有多个卡槽，连接环内侧设有多个卡销，卡销与卡槽配合。

进一步地，推送组件还包括两个支撑架，支撑架设于竖直升降机构的移动端上，竖直升降机构安装于环台上，支撑架侧面设有环槽，升降架周侧配合于环槽中，推板安装于竖杆上，竖杆穿设于升降架上，竖杆上端设有圆台，承载架底面设有沿圆周布置的第二T形槽，圆台配合于第二T形槽中，承载架安装于第二伸缩杆的移动端，第二伸缩杆的固定端安装于支撑架上。

进一步地，升降架底面中心设有连接柱，转轴顶部设有定位槽，应用时，连接柱配合于定位槽中，并采用键槽配合。

进一步地，开口底面向下倾斜预定角度，且其内部设有挡块，挡块两侧连接于第一伸缩杆的移动端，第一伸缩杆安装于底座上。

本实用新型有益效果在于：利用翻动杆能够将压实在碾磨槽中的粉料推散，从而对封堵剂颗粒进行反复的碾磨，并且在碾磨过程中利用推杆对粉料进行翻动，达到对封堵剂更良好的碾磨效果，保证碾磨后的产品质量；各部件设置为可拆卸连接，方便在长时间使用后对磨损后的部件进行更换；将开口的底部设置成向下倾斜，更方便将封堵剂推出。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1为本申请实施例的整体结构立体示意图。

图2为本申请实施例的碾磨组件安装示意图。

图3为本申请实施例的碾磨组件爆炸示意图。

图4为本申请实施例的推送组件立体示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1~图4所示，本实例提供一种油井封堵剂碾磨装置，包括：底座100、碾磨组件200、推送组件300。

底座100顶面设有环台101，环台101与底座100之间组成空间用于放置封堵剂颗粒，环台101周侧设有若干开口102，且环台101内侧与底座100的过渡处为弧形；碾磨组件200包括穿设于底座100中心的转轴201，转轴201下端连接电机213，电机213安装于底座100底部，转轴201上端可拆卸地设有连接架202，连接架202上沿圆周方向设有多个间隔均匀且朝向底座100中心倾斜预定角度的碾轮203，碾轮203与环台101的弧形部分配合，从而实现对封堵剂的碾磨；推送组件300设于环台101上方，包括沿竖直方向移动的升降架301，升降架301上沿圆周方向设有多个推板302，用于将碾磨后的粉料从开口102推出。

具体地，底座100中心还设有凸台103，凸台103的截面呈梯形，且其周侧与环台101之间形成碾磨槽，且推板302与碾磨槽相配合。

具体地，转轴201周侧还设有多个间隔均匀的推杆206，推杆206也呈连续弯折状，且其末段与凸台103的弧面相配合，并且末段呈锯齿状，便于将凸台103侧面的封堵剂推向碾磨槽，转轴201周侧设有多个凹槽207，凹槽207底面设有第一T形槽208，推杆206上端设有T形块209，T形块209配合于第一T形槽208中，推杆206与转轴201之间可拆卸连接方便对其更换。

具体地，连接架202由连接环2021和多个沿其圆周方向布置的连杆2022组成，连接环2021套设于转轴201上，连杆2022呈连续弯折状，连杆2022与转轴201转动方向相反的一侧设有支杆204，支杆204上设有翻动杆205，翻动杆205一端呈山形，且端部与环台101的弧形部分相配合，翻动杆205在跟随转动时，会将压实在碾磨槽中的封堵剂推散，避免封堵剂堆积，并且能实现对其的多次的碾磨，保证更好的碾磨效果。

具体地，转轴201上端设有挡环210，连接环2021抵接到挡环210，转轴201周侧设有多个卡槽211，连接环2021内侧设有多个卡销212，卡销212与卡槽211配合，实现可拆卸连接。

具体地，推送组件300还包括两个支撑架303，支撑架303设于竖直升降机构的移动端上，竖直升降机构安装于环台101上，竖直升降机构可以采用电机丝杆的方式进行驱动，支撑架303侧面设有环槽304，升降架301周侧配合于环槽304中，升降架301在环槽304中转动，推板302安装于竖杆305上，竖杆305穿设于升降架301上，竖杆305上端设有圆台309，承载架306底面设有沿圆周布置的第二T形槽307，圆台309配合于第二T形槽307中，在升降架301转动时，防止竖杆305与承载架306之间发生干涉，承载架306安装于第二伸缩杆308的移动端，第二伸缩杆308的固定端安装于支撑架303上。

具体地，升降架301底面中心设有连接柱310，转轴201顶部设有定位槽214，应用时，连接柱310配合于定位槽214中，并采用键槽配合。

具体地，开口102底面向下倾斜预定角度，在碾磨结束后，能够更顺利地将封堵剂推出，且其内部设有挡块104，在碾磨时，对开口102进行封闭，挡块104两侧连接于第一伸缩杆105的移动端，第一伸缩杆105安装于底座100上。

具体的实施方式如下描述：

首先将初次破碎后的封堵剂颗粒投放至环台101内，启动电机213，驱使转轴201转动，在转轴201的带动下，连接架202沿着转轴201轴线转动，碾轮203与碾磨槽配合开始对封堵剂颗粒进行碾磨，在此过程中，翻动杆205会将压实在碾磨槽中的颗粒推散，并且推杆206会将堆积在凸台103侧面上的颗粒推向碾磨槽中，保证所有颗粒都被碾磨，在碾磨结束后，转轴201停止转动，启动竖直升降机构驱使支撑架303下降，带动升降架301下降，直到连接柱310配合于转轴201的定位槽214中，启动第二伸缩杆308，使承载架306下降，推板302也跟随下降并与凸台103的侧面配合，启动第一伸缩杆105，将挡块104升起，此时转轴201再次开始转动，从而带动升降架301转动，推板302转动并将粉料从开口102推出。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种油井封堵剂碾磨装置，其特征在于，包括：

底座（100），顶面设有环台（101），所述环台（101）周侧设有若干开口（102），且所述环台（101）内侧与所述底座（100）的过渡处为弧形；

碾磨组件（200），包括穿设于所述底座（100）中心的转轴（201），所述转轴（201）下端连接电机（213），所述电机（213）安装于所述底座（100）底部，所述转轴（201）上端可拆卸地设有连接架（202），所述连接架（202）上沿圆周方向设有多个间隔均匀且朝向所述底座（100）中心倾斜预定角度的碾轮（203），所述碾轮（203）与所述环台（101）的弧形部分配合；

推送组件（300），设于所述环台（101）上方，包括沿竖直方向移动的升降架（301），所述升降架（301）上沿圆周方向设有多个推板（302），用于将碾磨后的粉料从所述开口（102）推出。

2.根据权利要求1所述的油井封堵剂碾磨装置，其特征在于，所述底座（100）中心还设有凸台（103），所述凸台（103）的截面呈梯形，且其周侧与所述环台（101）之间形成碾磨槽，且所述推板（302）与碾磨槽相配合。

3.根据权利要求2所述的油井封堵剂碾磨装置，其特征在于，所述转轴（201）周侧还设有多个间隔均匀的推杆（206），所述推杆（206）也呈连续弯折状，且其末段与所述凸台（103）的弧面相配合，所述转轴（201）周侧设有多个凹槽（207），所述凹槽（207）底面设有第一T形槽（208），所述推杆（206）上端设有T形块（209），所述T形块（209）配合于所述第一T形槽（208）中。

4.根据权利要求3所述的油井封堵剂碾磨装置，其特征在于，所述推杆（206）的末段呈锯齿状。

5.根据权利要求1所述的油井封堵剂碾磨装置，其特征在于，所述连接架（202）由连接环（2021）和多个沿其圆周方向布置的连杆（2022）组成，所述连接环（2021）套设于所述转轴（201）上，所述连杆（2022）呈连续弯折状，所述连杆（2022）与所述转轴（201）转动方向相反的一侧设有支杆（204），所述支杆（204）上设有翻动杆（205），所述翻动杆（205）一端呈山形，且端部与所述环台（101）的弧形部分相配合。

6.根据权利要求5所述的油井封堵剂碾磨装置，其特征在于，所述转轴（201）上端设有挡环（210），所述连接环（2021）抵接到所述挡环（210），所述转轴（201）周侧设有多个卡槽（211），所述连接环（2021）内侧设有多个卡销（212），所述卡销（212）与所述卡槽（211）配合。

7.根据权利要求1所述的油井封堵剂碾磨装置，其特征在于，所述推送组件（300）还包括两个支撑架（303），所述支撑架（303）设于竖直升降机构的移动端上，竖直升降机构安装于环台（101）上，所述支撑架（303）侧面设有环槽（304），所述升降架（301）周侧配合于所述环槽（304）中，所述推板（302）安装于竖杆（305）上，所述竖杆（305）穿设于所述升降架（301）上，所述竖杆（305）上端设有圆台（309），承载架（306）底面设有沿圆周布置的第二T形槽（307），所述圆台（309）配合于所述第二T形槽（307）中，所述承载架（306）安装于第二伸缩杆（308）的移动端，所述第二伸缩杆（308）的固定端安装于所述支撑架（303）上。

8.根据权利要求1所述的油井封堵剂碾磨装置，其特征在于，所述升降架（301）底面中心设有连接柱（310），所述转轴（201）顶部设有定位槽（214），应用时，所述连接柱（310）配合于所述定位槽（214）中，并采用键槽配合。

9.根据权利要求1所述的油井封堵剂碾磨装置，其特征在于，所述开口（102）底面向下倾斜预定角度，且其内部设有挡块（104），所述挡块（104）两侧连接于第一伸缩杆（105）的移动端，所述第一伸缩杆（105）安装于所述底座（100）上。

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