CN219272943U - 一种搅拌机用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌机用上料装置，包括输送筒和底架，所述底架顶面通过第一铰接座铰接有输送筒，且输送筒另一端固定安装有驱动电机。有益效果：本实用新型采用了波纹管，波纹管连接料斗和输送筒，驱动电机带动绞龙转动进行物料上料输送，当需要调节上料高度时，可转动把手，把手带动套筒转动，进而与螺杆产生相对转动，螺杆上下进行移动，推动滑块在滑槽中移动的同时带动输送筒沿第一铰接座转动，从而调节出料管高度，在上料高度调节的过程中，波纹管产生变形弯曲，而料斗顶口始终处于水平状态，保持最大的进料开口面积，避免输送筒角度改变而引起料斗倾斜导致进料开口因倾斜而导致的投影面积减小的问题，便于正常投料。

Description

一种搅拌机用上料装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌机上料设备技术领域，具体来说，涉及一种搅拌机用上料装置。

背景技术

搅拌机是对待加工的物料进行搅拌混合的设备，经过搅拌混合，物料更加均匀，使用效果更好，在物料进行搅拌过程中，需要利用上料装置将物料输入搅拌设备中进行混合，是较为常见的一类机械设备。

经过检索后发现，公开号为CN213556864U，名称为一种物料搅拌机用上料装置，该申请提出了现有技术中，物料在进行上料时，上料口容易被大量倒入的物料堵塞；在上料时，上料设备的高度无法进行调节，无法适应不同高度的搅拌机的问题，通过设置连接杆和丝杆，需要调节上料筒上端的高度时，扭转转把，带动丝杆转动，使得丝杆上的移动块移动，带动移动块上端的连接杆移动，使得连接杆上端连接的上料筒移动，带动上料筒的出料斗高度改变，方便适应不同高度的搅拌机，但是，该申请上料筒改变角度的同时，进料斗顶口也跟着一同改变角度，当角度变化较大时，进料斗顶口投影面积变小，导致投料产生困难，容易产生撒料的现象，还可以进一步做出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种搅拌机用上料装置，具备便于投料、可调节上料高度的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于投料、可调节上料高度的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种搅拌机用上料装置，包括输送筒和底架，所述底架顶面通过第一铰接座铰接有输送筒，且输送筒另一端固定安装有驱动电机，并且输送筒内部转动连接有绞龙，所述绞龙安装端与驱动电机输出端连接，所述输送筒底面开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑块，所述底架顶面通过旋转连接座转动连接有套筒，且套筒内部螺纹插接有螺杆，并且螺杆通过第二铰接座与滑块底面铰接，所述底架一侧表面通过固定架固定安装有料斗，且料斗底口通过波纹管与输送筒一端贯通连接。

进一步的，所述输送筒另一端底面贯通连接有出料管，且出料管底口套接有布筒，并且布筒底口固定连接有配重环。

进一步的，所述料斗顶口斜向固定安装有筛板，且筛板一端位于料斗侧壁开设有排料口，并且排料口一侧位于料斗内部开设有轨道，所述轨道内部插接有插板。

进一步的，所述料斗顶口投影形状为矩形，且料斗底口为圆形。

进一步的，所述滑块和滑槽竖向截面均为凸字形，且滑块经过抛光处理。

进一步的，所述螺杆长度大于套筒长度。

进一步的，所述套筒顶部外壁焊接有把手。

进一步的，所述底架为L型结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种搅拌机用上料装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了波纹管，波纹管连接料斗和输送筒，驱动电机带动绞龙转动进行物料上料输送，当需要调节上料高度时，可转动把手，把手带动套筒转动，进而与螺杆产生相对转动，螺杆上下进行移动，推动滑块在滑槽中移动的同时带动输送筒沿第一铰接座转动，从而调节出料管高度，在上料高度调节的过程中，波纹管产生变形弯曲，而料斗顶口始终处于水平状态，保持最大的进料开口面积，避免输送筒角度改变而引起料斗倾斜导致进料开口因倾斜而导致的投影面积减小的问题，便于正常投料。

(2)、本实用新型采用了布筒和配重环，在调节上料高度的过程中，配重环受到重力作用始终处于水平状态，布筒在高度调节时产生变形弯曲，从而使出料时物料始终竖直向下流出，避免输送筒倾斜导致出料管倾斜而引起的斜向出料的问题，提高了出料的稳定性，减少了上料漏料的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种搅拌机用上料装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种搅拌机用上料装置的A节点放大图；

图3是本实用新型提出的滑块和输送筒的连接示意图；

图4是本实用新型提出的套筒和螺杆的连接示意图。

图中：

1、输送筒；2、绞龙；3、驱动电机；4、出料管；5、布筒；6、配重环；7、第一铰接座；8、底架；9、波纹管；10、固定架；11、料斗；12、筛板；13、排料口；14、插板；15、轨道；16、滑块；17、第二铰接座；18、套筒；19、螺杆；20、旋转连接座；21、把手；22、滑槽。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种搅拌机用上料装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种搅拌机用上料装置，包括输送筒1和底架8，底架8顶面通过第一铰接座7铰接有输送筒1，且输送筒1另一端固定安装有驱动电机3，并且输送筒1内部转动连接有绞龙2，为常见上料结构，绞龙2安装端与驱动电机3输出端连接，输送筒1底面开设有滑槽22，且滑槽22内部滑动连接有滑块16，底架8顶面通过旋转连接座20转动连接有套筒18，且套筒18内部螺纹插接有螺杆19，并且螺杆19通过第二铰接座17与滑块16底面铰接，底架8一侧表面通过固定架10固定安装有料斗11，且料斗11底口通过波纹管9与输送筒1一端贯通连接，其中，套筒18顶部外壁焊接有把手21，便于转动套筒18，驱动电机3带动绞龙2转动进行物料上料输送，当需要调节上料高度时，可转动把手21，把手21带动套筒18转动，进而与螺杆19产生相对转动，螺杆19上下进行移动，推动滑块16在滑槽22中移动的同时带动输送筒1沿第一铰接座7转动，从而调节出料管4高度，在上料高度调节的过程中，波纹管9产生变形弯曲，而料斗11顶口始终处于水平状态，保持最大的进料开口面积，避免输送筒1角度改变而引起料斗11倾斜导致进料开口因倾斜而导致的投影面积减小的问题，便于正常投料。

在一个实施例中，输送筒1另一端底面贯通连接有出料管4，且出料管4底口套接有布筒5，并且布筒5底口固定连接有配重环6，在调节上料高度的过程中，配重环6受到重力作用始终处于水平状态，布筒5在高度调节时产生变形弯曲，从而使出料时物料始终竖直向下流出，避免输送筒1倾斜导致出料管4倾斜而引起的斜向出料的问题，提高了出料的稳定性，减少了上料漏料的现象。

在一个实施例中，料斗11顶口斜向固定安装有筛板12，用于筛除大颗粒物料，且筛板12一端位于料斗11侧壁开设有排料口13，并且排料口13一侧位于料斗11内部开设有轨道15，轨道15内部插接有插板14，插板14拔出后即可清理筛分的大颗粒物料。

在一个实施例中，料斗11顶口投影形状为矩形，便于排料口13开设和筛板12安装，且料斗11底口为圆形，便于与波纹管9连接。

在一个实施例中，滑块16和滑槽22竖向截面均为凸字形，避免滑块16脱离滑槽22，且滑块16经过抛光处理，便于滑块16移动。

在一个实施例中，螺杆19长度大于套筒18长度，提高高度调节范围。

在一个实施例中，底架8为L型结构，便于通过固定架10连接料斗11。

工作原理：

驱动电机3带动绞龙2转动进行物料上料输送，当需要调节上料高度时，可转动把手21，把手21带动套筒18转动，进而与螺杆19产生相对转动，螺杆19上下进行移动，推动滑块16在滑槽22中移动的同时带动输送筒1沿第一铰接座7转动，从而调节出料管4高度，在上料高度调节的过程中，波纹管9产生变形弯曲，而料斗11顶口始终处于水平状态，保持最大的进料开口面积，避免输送筒1角度改变而引起料斗11倾斜导致进料开口因倾斜而导致的投影面积减小的问题，便于正常投料，同时，在调节上料高度的过程中，配重环6受到重力作用始终处于水平状态，布筒5在高度调节时产生变形弯曲，从而使出料时物料始终竖直向下流出，避免输送筒1倾斜导致出料管4倾斜而引起的斜向出料的问题，提高了出料的稳定性，减少了上料漏料的现象。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种搅拌机用上料装置，其特征在于，包括输送筒(1)和底架(8)，所述底架(8)顶面通过第一铰接座(7)铰接有输送筒(1)，且输送筒(1)另一端固定安装有驱动电机(3)，并且输送筒(1)内部转动连接有绞龙(2)，所述绞龙(2)安装端与驱动电机(3)输出端连接，所述输送筒(1)底面开设有滑槽(22)，且滑槽(22)内部滑动连接有滑块(16)，所述底架(8)顶面通过旋转连接座(20)转动连接有套筒(18)，且套筒(18)内部螺纹插接有螺杆(19)，并且螺杆(19)通过第二铰接座(17)与滑块(16)底面铰接，所述底架(8)一侧表面通过固定架(10)固定安装有料斗(11)，且料斗(11)底口通过波纹管(9)与输送筒(1)一端贯通连接。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌机用上料装置，其特征在于，所述输送筒(1)另一端底面贯通连接有出料管(4)，且出料管(4)底口套接有布筒(5)，并且布筒(5)底口固定连接有配重环(6)。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌机用上料装置，其特征在于，所述料斗(11)顶口斜向固定安装有筛板(12)，且筛板(12)一端位于料斗(11)侧壁开设有排料口(13)，并且排料口(13)一侧位于料斗(11)内部开设有轨道(15)，所述轨道(15)内部插接有插板(14)。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌机用上料装置，其特征在于，所述料斗(11)顶口投影形状为矩形，且料斗(11)底口为圆形。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌机用上料装置，其特征在于，所述滑块(16)和滑槽(22)竖向截面均为凸字形，且滑块(16)经过抛光处理。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌机用上料装置，其特征在于，所述螺杆(19)长度大于套筒(18)长度。

7.根据权利要求1所述的一种搅拌机用上料装置，其特征在于，所述套筒(18)顶部外壁焊接有把手(21)。

8.根据权利要求1所述的一种搅拌机用上料装置，其特征在于，所述底架(8)为L型结构。

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