CN219272863U - 一种有色玻璃混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有色玻璃混料机，包括混料箱，混料箱的顶部设置有预处理箱，预处理箱的顶部左端设置有入料管，预处理箱的内部设置有搅拌结构，预处理箱的底部开设有出料口，出料口处安装有阀门，出料口的底部设置有连接管，连接管贯穿混料箱的顶部。本实用新型的优点：将着色剂通过入料管加入预处理箱中，通过预处理箱内的搅拌结构使得着色剂均匀搅拌，防止着色剂出现沉淀，将一直搅拌的着色剂通过连接管加入混料箱内，通过第二电机带动转轴上的混料棒对玻璃原料与着色剂混合均匀，从而可以防止出现着色剂沉淀影响玻璃的显色效果的问题。

Description

一种有色玻璃混料机

技术领域

本实用新型涉及有色玻璃生产加工技术领域，具体为一种有色玻璃混料机。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃。

有色玻璃生产加工时，需要将着色剂加入玻璃原料中搅拌混匀，使带有颜色的极小颗粒悬浮在玻璃体内，使玻璃着色，从而制成有色玻璃，但是有色玻璃在生产时通常将放置的着色剂直接加入玻璃原料中，但是着色剂可能在放置过程中产生沉淀，当含有沉淀的着色剂加入玻璃原料中，会造成有色玻璃显色效果差的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有色玻璃混料机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种有色玻璃混料机，包括混料箱，所述混料箱的顶部设置有预处理箱，所述预处理箱的顶部左端设置有入料管，所述预处理箱的内部设置有搅拌结构，所述预处理箱的底部开设有出料口，所述出料口处安装有阀门，所述出料口的底部设置有连接管，所述连接管贯穿混料箱的顶部，所述混料箱的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有多个混料棒，所述混料箱的内侧底部设置有翻拌结构。

优选地，所述预处理箱的正面设置有矩形的观察窗，所述观察窗内部设置有亚克力板。

优选地，所述搅拌结构包括第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定连接有多个搅拌棒。

优选地，所述混料箱的内部固定安装有导热框，所述导热框的内部安装有多个电热棒。

优选地，所述翻拌结构包括第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的表面固定连接有固定杆，所述固定杆的端部固定连接有翻拌叶片。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的一种有色玻璃混料机，将着色剂通过入料管加入预处理箱中，通过预处理箱内的搅拌结构使得着色剂均匀搅拌，防止着色剂出现沉淀，将一直搅拌的着色剂通过连接管加入混料箱内，通过第二电机带动转轴上的混料棒对玻璃原料与着色剂混合均匀，从而可以防止出现着色剂沉淀影响玻璃的显色效果的问题；在混料过程中，打开翻拌结构中的第三电机，第三电机通过连接轴和固定杆带动翻拌叶片转动，可以将处于混料箱底部的玻璃原料翻拌均匀，使得玻璃原料可以与着色剂混合均匀，在混料箱的内壁上设置有导热框，在导热框内安装有电热棒，通过电热棒和导热框可以使得玻璃原料始终保持温度，防止玻璃原料温度较低出现固化的情况。

附图说明

图1为本实用新型的基本结构示意图；

图2为本实用新型的预处理箱结构示意图；

图3为本实用新型的导热框立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1－图3所示，本实用新型提供的一种有色玻璃混料机，包括混料箱1，混料箱1的顶部设置有预处理箱2，预处理箱2的顶部左端设置有入料管22，预处理箱2的内部设置有搅拌结构3，通过入料管22将着色剂加入预处理箱2内进行搅拌，防止着色剂出现沉淀，预处理箱2的底部开设有出料口23，出料口23处安装有阀门24，出料口23的底部设置有连接管，连接管贯穿混料箱1的顶部，打开阀门24，可以将着色剂通过出料口23进入连接管中，并通过连接管进入混料箱1内，混料箱1的顶部固定安装有第二电机4，第二电机4的输出端固定连接有转轴5，转轴5的表面固定连接有多个混料棒6，通过第二电机4带动转轴5上的混料棒6对玻璃原料与着色剂混合均匀，混料箱1的内侧底部设置有翻拌结构9，通过翻拌结构9可以将处于混料箱1底部的玻璃原料翻拌均匀，使得玻璃原料可以与着色剂混合均匀。

预处理箱2的正面设置有矩形的观察窗21，观察窗21内部设置有亚克力板，通过设置观察窗21，可以对预处理箱2内的着色剂进行观察，并且可以了解预处理箱2内着色剂的量，可以根据需求持续添加着色剂。

搅拌结构3包括第一电机31，第一电机31的输出端固定连接有搅拌轴32，搅拌轴32的表面固定连接有多个搅拌棒33，第一电机31可以带动搅拌轴32上的搅拌棒33转动，从而可以对着色剂均匀搅拌，防止着色剂出现沉淀。

混料箱1的内部固定安装有导热框7，导热框7的内部安装有多个电热棒8，在混料箱1的内壁上设置有导热框7，在导热框7内安装有电热棒8，导热框7的顶部和底部设置有弧形板10，通过电热棒8和导热框7可以使得玻璃原料始终保持温度，防止玻璃原料温度较低出现固化的情况，通过设置弧形板10，可以防止玻璃原料囤积在导热框7上。

翻拌结构9包括第三电机91，第三电机91的输出端固定连接有连接轴92，连接轴92的表面固定连接有固定杆93，固定杆93的端部固定连接有翻拌叶片94，打开翻拌结构9中的第三电机91，第三电机91通过连接轴92和固定杆93带动翻拌叶片94转动，可以将处于混料箱1底部的玻璃原料翻拌均匀，使得玻璃原料可以与着色剂混合均匀。

工作原理：将着色剂通过入料管22加入预处理箱2中，通过预处理箱2内的搅拌结构3使得着色剂均匀搅拌，防止着色剂出现沉淀，将一直搅拌的着色剂通过连接管加入混料箱1内，通过第二电机4带动转轴5上的混料棒6对玻璃原料与着色剂混合均匀，从而可以防止出现着色剂沉淀影响玻璃的显色效果的问题；在混料过程中，打开翻拌结构9中的第三电机91，第三电机91通过连接轴92和固定杆93带动翻拌叶片94转动，可以将处于混料箱1底部的玻璃原料翻拌均匀，使得玻璃原料可以与着色剂混合均匀，在混料箱1的内壁上设置有导热框7，在导热框7内安装有电热棒8，通过电热棒8和导热框7可以使得玻璃原料始终保持温度，防止玻璃原料温度较低出现固化的情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种有色玻璃混料机，包括混料箱（1），其特征在于：所述混料箱（1）的顶部设置有预处理箱（2），所述预处理箱（2）的顶部左端设置有入料管（22），所述预处理箱（2）的内部设置有搅拌结构（3），所述预处理箱（2）的底部开设有出料口（23），所述出料口（23）处安装有阀门（24），所述出料口（23）的底部设置有连接管，所述连接管贯穿混料箱（1）的顶部，所述混料箱（1）的顶部固定安装有第二电机（4），所述第二电机（4）的输出端固定连接有转轴（5），所述转轴（5）的表面固定连接有多个混料棒（6），所述混料箱（1）的内侧底部设置有翻拌结构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种有色玻璃混料机，其特征在于：所述预处理箱（2）的正面设置有矩形的观察窗（21），所述观察窗（21）内部设置有亚克力板。

3.根据权利要求1所述的一种有色玻璃混料机，其特征在于：所述搅拌结构（3）包括第一电机（31），所述第一电机（31）的输出端固定连接有搅拌轴（32），所述搅拌轴（32）的表面固定连接有多个搅拌棒（33）。

4.根据权利要求1所述的一种有色玻璃混料机，其特征在于：所述混料箱（1）的内部固定安装有导热框（7），所述导热框（7）的内部安装有多个电热棒（8）。

5.根据权利要求1所述的一种有色玻璃混料机，其特征在于：所述翻拌结构（9）包括第三电机（91），所述第三电机（91）的输出端固定连接有连接轴（92），所述连接轴（92）的表面固定连接有固定杆（93），所述固定杆（93）的端部固定连接有翻拌叶片（94）。

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