CN220265561U - 一种用于有色玻璃生产的料道着色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于有色玻璃生产的料道着色装置，包括料道本体，所述料道本体的内部设置有加热电极，所述料道本体的顶部左侧顶部上设置有超声波流量计，所述超声波流量计电性连接有控制器，所述料道本体的左侧顶部设置有着色剂下料口，所述着色剂下料口的顶部设置有套筒，套筒的侧面安装有驱动电机，所述驱动电机驱动连接有螺旋送料叶片，所述套筒的顶部设置有入料斗。本实用新型采用上述结构：能够通过设置的超声波流量计检测玻璃液的流量，能够根据玻璃液的流量在控制器的作用下，调节驱动电机的转速，经过调试后，能够精确地调节着色剂的配比量，使玻璃的着色更加均匀。

Description

一种用于有色玻璃生产的料道着色装置

技术领域

本实用新型涉及有色玻璃加工设备技术领域，具体为一种用于有色玻璃生产的料道着色装置。

背景技术

玻璃主要成分为二氧化硅和其他氧化物。玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光，玻璃属于混合物，有色玻璃通过混入某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色。供料道着色是把供料槽作为着色槽来生产颜色玻璃，这是六十年代发展起来的一项新工艺料道着色法。例如在专利申请号CN201821320921.6中介绍的“一种彩色玻璃着色炉”介绍了这种有色玻璃的熔炉料道，玻璃液在料道内流动过程中加入着色剂进行着色。

但是上述的料道着色阶段，着色剂的量都是工人按照经验添加的，导致目前并不能精准地添加着色剂的量，也不能根据玻璃液的流量大小适度添加着色剂，会导致玻璃着色的不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于有色玻璃生产的料道着色装置，以解决着色剂的量不容易适度添加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于有色玻璃生产的料道着色装置，包括料道本体，所述料道本体的内部设置有加热电极，所述料道本体的顶部左侧顶部上设置有超声波流量计，所述超声波流量计电性连接有控制器，所述料道本体的左侧顶部设置有着色剂下料口，所述着色剂下料口的顶部设置有套筒，套筒的侧面安装有驱动电机，所述驱动电机驱动连接有螺旋送料叶片，所述套筒的顶部设置有入料斗。

优选地，所述料道本体的中部设置有搅拌空腔，所述搅拌空腔的底部设置有废料排放口，所述废料排放口内设置有开关阀。

优选地，在搅拌空腔处设置有搅拌棒，所述料道本体的内壁且位于搅拌棒左侧的位置设置有挡流砖。

优选地，所述料道本体的顶部开设有排气孔。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的一种用于有色玻璃生产的料道着色装置，通过在着色剂下料口处通过设置螺旋送料叶片，在驱动电机的带动下控制旋转速度，从而能够控制着色剂的下料量，并且能够通过设置的超声波流量计检测玻璃液的流量，能够根据玻璃液的流量在控制器的作用下，调节驱动电机的转速，经过调试后，能够精确地调节着色剂的配比量，使玻璃的着色更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的基本结构示意图。

附图标记：1、料道本体；2、加热电极；3、超声波流量计；4、控制器；5、着色剂下料口；6、套筒；7、驱动电机；8、螺旋送料叶片；9、入料斗；10、搅拌空腔；11、废料排放口；12、搅拌棒；13、挡流砖；14、排气孔；15、开关阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供的一种用于有色玻璃生产的料道着色装置，包括料道本体1，料道本体1的内部设置有加热电极2，料道本体1的顶部左侧顶部上设置有超声波流量计3，超声波流量计3电性连接有控制器4，料道本体1的左侧顶部设置有着色剂下料口5，着色剂下料口5的顶部设置有套筒6，套筒6的侧面安装有驱动电机7，驱动电机7驱动连接有螺旋送料叶片8，套筒6的顶部设置有入料斗9。玻璃液从料道本体1的左侧入料口出流入料道本体1内，经过料道本体1时，着色剂下料口5处对着色剂进行着色剂的下料，着色剂下料口5处通过设置螺旋送料叶片8，在驱动电机7的带动下控制旋转速度，从而能够控制着色剂的下料量，并且能够通过设置的超声波流量计3检测玻璃液的流量，能够根据玻璃液的流量在控制器4的作用下，调节驱动电机7的转速，经过调试后，能够精确地调节着色剂的配比量，使玻璃着色更加均匀。

料道本体1的中部设置有搅拌空腔10，搅拌空腔10的底部设置有废料排放口11，废料排放口11内设置有开关阀15。设置的搅拌空腔10能够用于搅拌，设置的搅拌空腔10处也能够对玻璃液中的一些杂质沉淀物进行阻挡，设置的废料排放口11能够将搅拌空腔10中的废料排出，设置开关阀15用于控制废料排放口11的开关。

在搅拌空腔10处设置有搅拌棒12，料道本体1的内壁且位于搅拌棒12左侧的位置设置有挡流砖13。设置的搅拌棒12配合在搅拌空腔10内使用，能够对玻璃液与着色剂进行搅拌，设置的挡流砖13能够对玻璃液的流动起到折流的作用，能够有利于玻璃液的混合。

料道本体1的顶部开设有排气孔14。设置的排气孔14用于蒸汽的排出。

工作原理：使用时，玻璃液从料道本体1的左侧入料口出流入料道本体1内，经过料道本体1时，着色剂下料口5处对着色剂进行着色剂的下料，着色剂下料口5处通过设置螺旋送料叶片8，在驱动电机7的带动下控制旋转速度，从而能够控制着色剂的下料量，并且能够通过设置的超声波流量计3检测玻璃液的流量，能够根据玻璃液的流量在控制器4的作用下，调节驱动电机7的转速，经过调试后，能够精确地调节着色剂的配比量，玻璃液从料道本体1被流经搅拌空腔10处，设置的搅拌空腔10能够用于搅拌，设置的搅拌空腔10处也能够对玻璃液中的一些杂质沉淀物进行阻挡，设置的废料排放口11能够将搅拌空腔10中的废料排出，设置开关阀15用于控制废料排放口11的开关，设置的搅拌棒12配合在搅拌空腔10内使用，能够对玻璃液与着色剂进行搅拌，设置的挡流砖13能够对玻璃液的流动起到折流的作用，能够有利于玻璃液的混合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种用于有色玻璃生产的料道着色装置，包括料道本体（1），其特征在于：所述料道本体（1）的内部设置有加热电极（2），所述料道本体（1）的顶部左侧顶部上设置有超声波流量计（3），所述超声波流量计（3）电性连接有控制器（4），所述料道本体（1）的左侧顶部设置有着色剂下料口（5），所述着色剂下料口（5）的顶部设置有套筒（6），套筒（6）的侧面安装有驱动电机（7），所述驱动电机（7）驱动连接有螺旋送料叶片（8），所述套筒（6）的顶部设置有入料斗（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于有色玻璃生产的料道着色装置，其特征在于：所述料道本体（1）的中部设置有搅拌空腔（10），所述搅拌空腔（10）的底部设置有废料排放口（11），所述废料排放口（11）内设置有开关阀（15）。

3.根据权利要求1所述的一种用于有色玻璃生产的料道着色装置，其特征在于：在搅拌空腔（10）处设置有搅拌棒（12），所述料道本体（1）的内壁且位于搅拌棒（12）左侧的位置设置有挡流砖（13）。

4.根据权利要求1所述的一种用于有色玻璃生产的料道着色装置，其特征在于：所述料道本体（1）的顶部开设有排气孔（14）。