CN219580390U - 搅拌均匀的元明粉制碱用混料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了搅拌均匀的元明粉制碱用混料设备，包括混料机箱，混料机箱的顶部固定安装有放置板，放置板的顶部固定安装有第一转动电机，第一转动电机的输出端穿过放置板固定连接有第一搅拌轴，第一搅拌轴的底端固定连接有第一搅拌杆，本实用新型搅拌均匀的元明粉制碱用混料设备，安装了第一转动电机和下料板，首先将两侧倒入的原料进行初次搅拌，搅拌后的原料落入下料板，下料板内部有多个下料孔，下料孔便于混合元明粉分散自由下落，底部安装了两个第二转动电机，两个第二转动电机便于将混合元明粉二次搅拌，便于混合元明粉搅拌更均匀，使用多个搅拌电机，不会导致底部沉淀，提高搅拌效率和缩短均匀混料时间。

Description

搅拌均匀的元明粉制碱用混料设备

技术领域

本实用新型涉及元明粉制碱技术领域，具体为搅拌均匀的元明粉制碱用混料设备。

背景技术

元明粉是有机化学制碱的第一种原料。是一种无色、透明、大结晶或颗粒状小晶体，主要成分是硫酸钠，是一种无机化合物。

现有的元明粉制碱用混料设备具有以下缺陷：

现有的元明粉制碱用混料设备使用时，搅拌装置无法均匀将元明粉和物料混合搅拌，导致混料不均匀；

传统的元明粉制碱用混料设备通常为单轴搅拌，经常会发生搅拌时间长，混料搅拌不均匀时，底部会有沉淀，影响其工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供搅拌均匀的元明粉制碱用混料设备，以解决上述背景技术中提出的现有的元明粉制碱用混料设备使用时，搅拌装置无法均匀将元明粉和物料混合搅拌，导致混料不均匀；传统的元明粉制碱用混料设备通常为单轴搅拌，经常会发生搅拌时间长，混料搅拌不均匀时，底部会有沉淀，影响其工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：搅拌均匀的元明粉制碱用混料设备，包括混料机箱，所述混料机箱的顶部固定安装有放置板，所述放置板的顶部固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出端穿过放置板固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的底端固定连接有第一搅拌杆，所述混料机箱内的中部固定安装有下料板，所述混料机箱底端的两侧均固定安装有第二转动电机，两个所述第二转动电机的输出端均固定连接有第二搅拌轴，两个所述第二搅拌轴的表面均固定连接有多个均匀分布的第二搅拌杆。

优选的，所述混料机箱底部的外围固定连接有空心架，所述空心架的底部固定安装有底板，底板便于承受混料机箱。

优选的，所述放置板的一侧卡合连接有进料口一，所述放置板的另一侧卡合连接有进料口二，便于将混合的原料分开进入。

优选的，所述混料机箱的表面开设有方形口，所述方形口内固定安装有透明可视窗，透明可视窗便于观察混料机箱内部情况。

优选的，所述混料机箱的表面固定安装有位于方形口一侧的控制器，所述控制器的正面固定安装有搅拌开关和电磁阀开关，便于控制搅拌和出料。

优选的，所述混料机箱底端的中部固定安装有出料口，所述出料口内固定安装有电磁阀，电磁阀便于控制出料口打开和关闭。

优选的，所述混料机箱的内侧壁的顶部固定安装有位于进料口一和进料口二下方的两个挡块，挡块便于使进入的原料不会落入边角。

优选的，所述第一转动电机和第二转动电机通过搅拌开关与外接电源电性连接，所述电磁阀通过电磁阀开关与外接电源电性连接，便于各部位通电使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：安装了第一转动电机和下料板，首先将两侧倒入的原料进行初次搅拌，搅拌后的原料落入下料板，下料板内部有多个下料孔，下料孔便于混合元明粉分散自由下落，底部安装了两个第二转动电机，两个第二转动电机便于将混合元明粉二次搅拌，便于混合元明粉搅拌更均匀，使用多个搅拌电机，不会导致底部沉淀，提高搅拌效率和缩短均匀混料时间。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的正视剖面图。

图中：1、混料机箱；2、底板；3、空心架；4、放置板；5、第一转动电机；6、方形口；7、控制器；8、透明可视窗；9、搅拌开关；10、电磁阀开关；11、进料口一；12、进料口二；13、第一搅拌轴；14、第一搅拌杆；15、挡块；16、下料板；17、第二转动电机；18、第二搅拌轴；19、第二搅拌杆；20、出料口；21、电磁阀。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了搅拌均匀的元明粉制碱用混料设备，包括混料机箱1，混料机箱1的顶部固定安装有放置板4，放置板4的顶部固定安装有第一转动电机5，第一转动电机5的输出端穿过放置板4固定连接有第一搅拌轴13，第一搅拌轴13的底端固定连接有第一搅拌杆14，混料机箱1内的中部固定安装有下料板16，混料机箱1底端的两侧均固定安装有第二转动电机17，两个第二转动电机17的输出端均固定连接有第二搅拌轴18，两个第二搅拌轴18的表面均固定连接有多个均匀分布的第二搅拌杆19。

使用时，通过第一转动电机5初次搅拌，搅拌后的混合元明粉落入下料板16，下料板16内部有多个下料孔，通过下料孔将混合的元明粉分散自由下落。

混料机箱1底部的外围固定连接有空心架3，空心架3的底部固定安装有底板2，放置板4的一侧卡合连接有进料口一11，放置板4的另一侧卡合连接有进料口二12。

使用时，通过将元明粉从进料口一11加入，将混合的原料从进料口二12加入。

混料机箱1的表面开设有方形口6，方形口6内固定安装有透明可视窗8，混料机箱1的表面固定安装有位于方形口6一侧的控制器7，控制器7的正面固定安装有搅拌开关9和电磁阀开关10。

使用时，使用者通过观察透明可视窗8随时观察内部情况。

混料机箱1底端的中部固定安装有出料口20，出料口20内固定安装有电磁阀21，混料机箱1的内侧壁的顶部固定安装有位于进料口一11和进料口二12下方的两个挡块15，第一转动电机5和第二转动电机17通过搅拌开关9与外接电源电性连接，电磁阀21通过电磁阀开关10与外接电源电性连接。

使用时，按下电磁阀开关10，控制开启电磁阀21打开，均匀混合的元明分从出料口20产出。

具体使用时，本实用新型搅拌均匀的元明粉制碱用混料设备，在使用该搅拌均匀的元明粉制碱用混料设备时，连接外接电源，按下搅拌开关9，启动第一转动电机5和第二转动电机17，通过将元明粉从进料口一11加入，将混合的原料从进料口二12加入后，经过第一转动电机5初次搅拌，搅拌后的混合元明粉落入下料板16，下料板16内部有多个下料孔，通过下料孔将混合的元明粉分散自由下落，混合元明粉分散自由落入两个第二转动电机17，通过两个第二转动电机17将混合的元明粉进行二次搅拌，使得混料搅拌更均匀，通过观察透明可视窗8随时观察内部情况，按下电磁阀开关10，控制开启电磁阀21打开，均匀混合的元明粉从出料口20产出，这就是搅拌均匀的元明粉制碱用混料设备的使用过程。

Claims (8)

1.搅拌均匀的元明粉制碱用混料设备，包括混料机箱（1），其特征在于：所述混料机箱（1）的顶部固定安装有放置板（4），所述放置板（4）的顶部固定安装有第一转动电机（5），所述第一转动电机（5）的输出端穿过放置板（4）固定连接有第一搅拌轴（13），所述第一搅拌轴（13）的底端固定连接有第一搅拌杆（14），所述混料机箱（1）内的中部固定安装有下料板（16），所述混料机箱（1）底端的两侧均固定安装有第二转动电机（17），两个所述第二转动电机（17）的输出端均固定连接有第二搅拌轴（18），两个所述第二搅拌轴（18）的表面均固定连接有多个均匀分布的第二搅拌杆（19）。

2.根据权利要求1所述的搅拌均匀的元明粉制碱用混料设备，其特征在于：所述混料机箱（1）底部的外围固定连接有空心架（3），所述空心架（3）的底部固定安装有底板（2）。

3.根据权利要求1所述的搅拌均匀的元明粉制碱用混料设备，其特征在于：所述放置板（4）的一侧卡合连接有进料口一（11），所述放置板（4）的另一侧卡合连接有进料口二（12）。

4.根据权利要求1所述的搅拌均匀的元明粉制碱用混料设备，其特征在于：所述混料机箱（1）的表面开设有方形口（6），所述方形口（6）内固定安装有透明可视窗（8）。

5.根据权利要求4所述的搅拌均匀的元明粉制碱用混料设备，其特征在于：所述混料机箱（1）的表面固定安装有位于方形口（6）一侧的控制器（7），所述控制器（7）的正面固定安装有搅拌开关（9）和电磁阀开关（10）。

6.根据权利要求1所述的搅拌均匀的元明粉制碱用混料设备，其特征在于：所述混料机箱（1）底端的中部固定安装有出料口（20），所述出料口（20）内固定安装有电磁阀（21）。

7.根据权利要求3所述的搅拌均匀的元明粉制碱用混料设备，其特征在于：所述混料机箱（1）的内侧壁的顶部固定安装有位于进料口一（11）和进料口二（12）下方的两个挡块（15）。

8.根据权利要求6所述的搅拌均匀的元明粉制碱用混料设备，其特征在于：所述第一转动电机（5）和第二转动电机（17）通过搅拌开关（9）与外接电源电性连接，所述电磁阀（21）通过电磁阀开关（10）与外接电源电性连接。