CN219272747U - 一种高效涂料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效涂料搅拌机，其结构包括搅拌桶、设置在搅拌桶上方的顶盖，顶盖的顶部设置有U型板，顶盖上设置有向搅拌桶内部延伸的搅拌部装，搅拌部装包括转动连接在U型板上的第一搅拌轴、第二搅拌轴，第一搅拌轴和第二搅拌轴上固定连接有搅拌叶片，第一搅拌轴、第二搅拌轴位于U型板的下方分别固定连接有第一弧形齿轮、第二弧形齿轮；还包括一刮料部装，刮料部装包括主动轴、与主动轴固定连接的转动板，主动轴转动连接在顶盖上，主动轴上固定连接有主动齿轮，主动齿轮与第一弧形齿轮及第二弧形齿轮其中一组啮合，转动板的两侧上对称设置有两刮料板，第一搅拌轴和第二搅拌轴分别能够在转动板上滑动。

Description

一种高效涂料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种高效涂料搅拌机。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，在家装领域，涂料作为一种外观色彩装饰材料被广泛应用，由于基本色的颜料种类有限，而人们在家装时需要对涂料混合调色来获得更多的颜色。

现有的涂料搅拌机工作时，由于膏状涂料的粘度大，流动性差，膏状涂料总是存在搅拌不充分和表面粘壁的现象，容易导致靠近缸体内壁的涂料搅拌不均匀，达不到要求的搅拌效果。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种高效涂料搅拌机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种高效涂料搅拌机，其结构包括搅拌桶、设置在搅拌桶上方的顶盖，所述顶盖的顶部设置有U型板，所述顶盖上设置有向搅拌桶内部延伸的搅拌部装，所述搅拌部装包括转动连接在U型板上的第一搅拌轴、第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上固定连接有搅拌叶片，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴位于U型板的下方分别固定连接有第一弧形齿轮、第二弧形齿轮；还包括一刮料部装，所述刮料部装包括主动轴、与主动轴固定连接的转动板，所述主动轴转动连接在顶盖上，所述主动轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与第一弧形齿轮及第二弧形齿轮其中一组啮合，所述转动板的两侧上对称设置有两刮料板，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴分别能够在转动板上滑动。

优选的，所述U型板上设置有驱动所述第一搅拌轴、第二搅拌轴转动的驱动部装，所述驱动部装包括减速电机、与所述减速电机连接的驱动轴、以及与所述驱动轴固定连接的两反向螺旋设置的涡杆，两所述涡杆为反向螺旋设置，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴位于U型板的上方分别设置有涡轮，所述涡杆分别与所对应的涡轮啮合连接。

优选的，所述转动板上设置有供所述第一搅拌轴、第二搅拌轴滑动的滑槽。

优选的，所述搅拌桶上固定设置有连接板，该连接板上固定设置有气缸，该气缸的伸缩杆尾部与顶盖固定连接，搅拌桶上固定连接有一插座，所述顶盖上设置有与插座活动连接的插柱。

优选的，所述搅拌桶的底部上设置有出料口。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型提供的一种高效涂料搅拌机，通过设置有搅拌部装和刮料部装，即减速电机输出轴的转动带动了驱动轴的转动，从而带动了两组互为反向螺旋设置的涡杆的转动，从而分别驱动两组与之啮合的涡轮反向转动，在此过程中，能够使得第一搅拌轴和第二搅拌轴能够进行交替转动，且第一弧形齿轮和第二弧形齿轮能够进行反向转动，促使第一弧形齿轮与第二弧形齿轮与主动齿轮实现不断的交替啮合，进而带动了主动齿轮实现正反往复循环转动，从而驱动刮料板能够与其进行同步转动，以对搅拌桶内壁残留的物料进行刮除，使得涂料能够充分混合均匀，提高了搅拌效率的同时防止出现涂料凝固粘壁的现象。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种高效涂料搅拌机的外形图；

图2为本实用新型一种高效涂料搅拌机的第一弧形齿轮与主动齿轮啮合连接的示意图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为本实用新型一种高效涂料搅拌机的第二弧形齿轮与主动齿轮啮合连接的示意图；

图5为图4中B-B的剖视图；

图6为本实用新型一种高效涂料搅拌机的滑槽开设在转动板上的俯视图；

图7为本实用新型一种高效涂料搅拌机的搅拌桶与顶盖的示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例

参考图1至图7，一种高效涂料搅拌机，其结构包括搅拌桶1、设置在搅拌桶1上方的顶盖2，顶盖2的顶部设置有U型板3，顶盖2上设置有向搅拌桶1内部延伸的搅拌部装，搅拌部装包括转动连接在U型板3上的第一搅拌轴41、第二搅拌轴42，第一搅拌轴41和第二搅拌轴42上固定连接有搅拌叶片，第一搅拌轴41、第二搅拌轴42位于U型板3的下方分别固定连接有第一弧形齿轮411、第二弧形齿轮421；还包括一刮料部装，刮料部装包括主动轴51、与主动轴51固定连接的转动板52，主动轴51转动连接在顶盖2上，主动轴51上固定连接有主动齿轮511，主动齿轮511与第一弧形齿轮411及第二弧形齿轮421其中一组啮合，转动板52的两侧上对称设置有两刮料板53，第一搅拌轴41和第二搅拌轴42分别能够在转动板52上滑动。采用该结构，通过设置有搅拌部装和刮料部装，能够对搅拌桶1内壁残留的物料进行刮除，使得涂料能够充分混合均匀，提高了搅拌效率的同时防止出现涂料凝固粘壁的现象。

在本实施例中，U型板3上设置有驱动第一搅拌轴41、第二搅拌轴42转动的驱动部装，驱动部装包括减速电机61、与减速电机61连接的驱动轴62、以及与驱动轴62固定连接的两反向螺旋设置的涡杆，两涡杆为反向螺旋设置，第一搅拌轴41、第二搅拌轴42位于U型板3的上方分别设置有涡轮63，涡杆分别与所对应的涡轮63啮合连接。采用该结构，减速电机61输出轴的转动带动了驱动轴62的转动，从而带动了两组互为反向螺旋设置的涡杆的转动，从而分别驱动两组与之啮合的涡轮63反向转动，驱动部装的设置能够保证了传动的稳定性。

在本实施例中，转动板52上设置有供第一搅拌轴41、第二搅拌轴42滑动的滑槽11。采用该结构，使得两刮料板53可以更好的跟随着转动板52进行转动。

在本实施例中，搅拌桶1上固定设置有连接板7，该连接板7上固定设置有气缸8，该气缸8的伸缩杆尾部与顶盖2固定连接，搅拌桶7上固定连接有一插座9，顶盖2上设置有与插座9活动连接的插柱10。采用该结构，当需要往搅拌桶1内倒入物料时，气缸8的伸缩杆伸出，带动了与其连接的顶盖2向上运动，此时就可以往搅拌桶1内部倒入物料，其中，插座9和插柱10的配合，使得顶盖2可以更好的打开或闭合。

在本实施例中，搅拌桶1的底部上设置有出料口。采用该结构，搅拌好的涂料可以从出料口排出。

工作原理：

当需要往搅拌桶1内倒入物料时，气缸8的伸缩杆伸出，带动了与其连接的顶盖2向上运动，此时就可以往搅拌桶1内部倒入物料；

启动减速电机61，减速电机61输出轴的转动带动了驱动轴62的转动，从而带动了两组互为反向螺旋设置的涡杆的转动，从而分别驱动两组与之啮合的涡轮63反向转动，在此过程中，能够使得第一搅拌轴41和第二搅拌轴42能够进行交替转动，且第一弧形齿轮411和第二弧形齿轮421能够进行反向转动，促使第一弧形齿轮411与第二弧形齿轮421与主动齿轮511实现不断的交替啮合，进而带动了主动齿轮511实现正反往复循环转动，从而驱动刮料板53能够与其进行同步转动，以对搅拌桶1内壁残留的物料进行刮除，使得涂料能够充分混合均匀，提高了搅拌效率的同时防止出现涂料凝固粘壁的现象，能够边刮料的同时边搅拌，提高了搅拌混合效率。

需要说明的是，本申请出现的电器元件均与外部的电源和控制系统相连接，气缸8与外部的气源相连接，其中，控制系统采用现有技术中的结构，可以配置有开关按钮，该控制系统用于控制气缸8和减速电机61的运作。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效涂料搅拌机，其特征在于：其结构包括搅拌桶、设置在搅拌桶上方的顶盖，所述顶盖的顶部设置有U型板，所述顶盖上设置有向搅拌桶内部延伸的搅拌部装，所述搅拌部装包括转动连接在U型板上的第一搅拌轴、第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上固定连接有搅拌叶片，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴位于U型板的下方分别固定连接有第一弧形齿轮、第二弧形齿轮；还包括一刮料部装，所述刮料部装包括主动轴、与主动轴固定连接的转动板，所述主动轴转动连接在顶盖上，所述主动轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与第一弧形齿轮及第二弧形齿轮其中一组啮合，所述转动板的两侧上对称设置有两刮料板，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴分别能够在转动板上滑动。

2.根据权利要求1所述的一种高效涂料搅拌机，其特征在于：所述U型板上设置有驱动所述第一搅拌轴、第二搅拌轴转动的驱动部装，所述驱动部装包括减速电机、与所述减速电机连接的驱动轴、以及与所述驱动轴固定连接的两反向螺旋设置的涡杆，两所述涡杆为反向螺旋设置，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴位于U型板的上方分别设置有涡轮，所述涡杆分别与所对应的涡轮啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效涂料搅拌机，其特征在于：所述转动板上设置有供所述第一搅拌轴、第二搅拌轴滑动的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种高效涂料搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶上固定设置有连接板，该连接板上固定设置有气缸，该气缸的伸缩杆尾部与顶盖固定连接，搅拌桶上固定连接有一插座，所述顶盖上设置有与插座活动连接的插柱。

5.根据权利要求1所述的一种高效涂料搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶的底部上设置有出料口。

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