CN218688268U - 一种涂料生产的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种涂料生产的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌罐体，所述搅拌罐体内插入有搅拌结构，所述搅拌罐体的顶部设置有连接所述搅拌结构的电机的一端，所述电机的另一端固定连接有底座，所述搅拌结构包括搅拌轴，靠近所述搅拌罐体内侧底部的所述搅拌轴的一端固定连接有固定搅拌叶，所述搅拌轴上沿远离所述固定搅拌叶的方向设置有至少一个活动搅拌叶，和/或所述搅拌轴的底部且在所述固定搅拌叶的底部设置有一个活动搅拌叶。在本实用新型中，提供的搅拌装置通过活动搅拌叶、固定搅拌叶和搅拌轴的具体配合设置，不仅降低了整体搅拌结构在涂料生产搅拌过程中的搅拌阻力，且能够进行充分搅拌防止搅拌罐体内壁的涂料粘附。

Description

一种涂料生产的搅拌装置

技术领域

本实用新型属于涂料搅拌技术领域，涉及一种涂料生产的搅拌装置。

背景技术

涂料是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，根据涂料中使用的主要成膜物质可将涂料分为油性涂料、现为涂料、合成涂料和无机涂料，根据涂料形状可分为溶液、乳胶、溶胶、粉末、有光、消光、和多彩美术涂料等，在涂料生产过程中，混合是一道重要的步骤。

涂料搅拌机是一种广泛应用于对涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，在工作过程中对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过搅拌机上的搅拌片的高速运转对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。

CN211189791U公开了一种用于涂料搅拌机的搅拌叶片，包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌叶片的一端设置在由固定板，搅拌叶片的另一端设置有配重块，搅拌叶片通过固定板与搅拌轴铰接，搅拌叶片绕搅拌轴的径向倾斜，且对涂料产生向下运动的推力，搅拌叶片上设置有与搅拌叶片倾斜方向相反的通孔；搅拌叶片为至少两个，且在搅拌轴上对称设置，并均与其铰接；该实用新型通过改变搅拌叶片的形状，并改变其与动力轴的连接方式，使涂料形成较多的乱流，实现对涂料的快速混合。

CN207102377U公开了一种用于涂料搅拌机的搅拌片，包括搅拌轴、搅拌片本体，在所述搅拌片本体的外边上弯折形成了向上延伸的第一搅拌叶片和向下延伸的第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片与搅拌片本体的夹角均为直角或锐角，所述第一搅拌叶片向上延伸的长度与第二搅拌叶片向下延伸的长度相同，在所述搅拌轴、搅拌片本体、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片外表面设有防腐蚀隔离层。该实用新型提供的涂料搅拌机的搅拌片结构简单，能使涂料容易搅拌均匀，并且耐腐蚀，不会出现色差，实现高效生产。

CN211189856U公开了一种涂料柔性混合装置，包括缸体、电机和搅拌轴，缸体为设置有盖体的圆柱形容器，搅拌轴的一端与电机连接，搅拌轴的另一端贯穿盖体并处于缸体的轴线上，且与之重合，伸入缸体内的搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌叶片绕搅拌轴的径向倾斜，且对涂料产生向下运动的推力，搅拌叶片上设置有与搅拌叶片倾斜方向相反的通孔，圆柱形容器底部设置有出料口，出料口内设置有滤网；该实用新型通过在动力轴上铰接搅拌刀片，并配合圆柱形容器底部的导流板，通过涡流之间的相互作用，实现对涂料的快速混合。

现有的传统的搅拌机均是把搅拌棒固定设置在动力轴上，通过动力轴带动搅拌棒旋转，从而实现对涂料的搅拌，但是这种搅拌机的搅拌棒是固定设置，产生的均是稳定的流向，混合搅拌的效果不好，且容易在搅拌容器内壁有残留，因此，亟需设计开发一种涂料生产的搅拌装置，克服现有技术缺陷的同时，满足实际生产生活的需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种涂料生产的搅拌装置，在本实用新型中，提供的搅拌装置通过活动搅拌叶、固定搅拌叶和搅拌轴的具体配合设置，不仅降低了整体搅拌结构在涂料生产搅拌过程中的搅拌阻力，且能够进行充分搅拌防止搅拌罐体内壁的涂料粘附，其中活动搅拌叶的具体设置，增大了湍流，对整体搅拌装置的稳定性有所提高，适合推广使用。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种涂料生产的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌罐体，所述搅拌罐体内插入有搅拌结构，所述搅拌罐体的顶部设置有连接所述搅拌结构的电机的一端，所述电机的另一端固定连接有底座，所述搅拌结构包括搅拌轴，靠近所述搅拌罐体内侧底部的所述搅拌轴的一端固定连接有固定搅拌叶，所述搅拌轴上沿远离所述固定搅拌叶的方向设置有至少一个活动搅拌叶，和/或所述搅拌轴的底部且在所述固定搅拌叶的底部设置有一个活动搅拌叶。

在本实用新型中，提供的搅拌装置通过活动搅拌叶、固定搅拌叶和搅拌轴的具体配合设置，不仅降低了整体搅拌结构在涂料生产搅拌过程中的搅拌阻力，且能够进行充分搅拌防止搅拌罐体内壁的涂料粘附，其中活动搅拌叶的具体设置，增大了湍流，对整体搅拌装置的稳定性有所提高，适合推广使用。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述活动搅拌叶包括连接片，所述连接片的两端连接有至少两个柔性条。

需要说明的是，本实用新型对柔性条的尺寸、形状等结构特征不作具体要求和特殊限定，柔性条在本实用新型中的作用是有柔性材料可弯曲，在搅拌装置不启动时，属于下垂状态，当搅拌装置启动时，柔性条在离心作用下开始对涂料进行搅拌，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的柔性条均可用于本实用新型中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对柔性条的尺寸、形状进行适应性调整。

需要说明的是，本实用新型中的活动搅拌叶每个叶片端部的柔性条的数量为1～3个，当柔性条设置1个以上时，不仅能够增加湍流，而且能够保持柔性条端部刮片的稳定性。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述连接片的中部贯穿有搅拌轴，且所述连接片固定连接所述搅拌轴。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述柔性条的中部和所述连接片的中部均设置有空心区域。

需要说明的是，本实用新型中限定了所述柔性条的中部、所述连接片的中部以及磁性块的中部均设置有空心区域，是因为次结构不仅能实现湍流，而且还能降低连接片、柔性条和刮片或毛刷在料液中搅拌的阻力，更好地达到充分搅拌以及防止搅拌罐内壁粘附的效果。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述活动搅拌叶的柔性条的长度沿靠近所述搅拌罐体内侧底部的方向逐渐减短。

需要说明的是，本实用新型限定了所述活动搅拌叶的柔性条的长度沿靠近所述搅拌罐体内侧底部的方向逐渐减短，是为了防止上下方的柔性条收拢状态时交错混乱。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述柔性条为橡胶条。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述柔性条远离所述连接片的一端设置有磁性块，所述磁性块远离所述柔性条的一端接触所述搅拌罐体的内壁，且所述磁性块一端接触面的形状和所述搅拌罐体的内壁形状相匹配，或所述柔性条远离所述连接片的一端设置有磁性块，且所述柔性条的底部设置有至少两个磁性块，所述磁性块的底部形状和所述搅拌罐体的底部形状相匹配，所述磁性块在接触所述搅拌罐体的一端设置有刮片或刷毛，所述磁性块的中部设置有空心区域。

需要说明的是，当所述柔性条的底部设置有至少两个磁性块，所述磁性块的底部形状和所述搅拌罐体的底部形状相匹配时，搅拌装置运转，下部的活动搅拌叶通过柔性条带动磁性块也开始转动，并可以人为设置好柔性条的长度，使得磁性块与搅拌罐体的底部相接触，达到防止较高粘度的涂料成分在搅拌罐底部粘附的效果。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述磁性块为橡胶块。

需要说明的是，本实用新型中的磁性块外表为橡胶，内里填充重质材料(如石子、金属)以及磁性材料(重质材料和磁性材料的重量可根据需要增减)，磁性块的外侧形状与搅拌罐体的内壁形状相匹配。当搅拌装置运转时，活动搅拌叶通过柔性条带动磁性块也开始转动，并可以人为设置好柔性条的长度，使得磁性块与搅拌罐体的内壁相接触，达到防止较高粘度的涂料成分在搅拌罐内壁粘附的效果。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述磁性块为圆锥形结构或圆柱形结构。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定搅拌叶的叶片数量和活动搅拌叶的叶片数量均为2～6个，例如可以是2个、3个、4个、5个、6个，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

在本实用新型中，提供的搅拌装置通过活动搅拌叶、固定搅拌叶和搅拌轴的具体配合设置，不仅降低了整体搅拌结构在涂料生产搅拌过程中的搅拌阻力，且能够进行充分搅拌防止搅拌罐体内壁的涂料粘附，其中活动搅拌叶的具体设置，增大了湍流，对整体搅拌装置的稳定性有所提高，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的涂料生产的搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的涂料生产的搅拌装置的未运转时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提供的涂料生产的搅拌装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例3提供的涂料生产的搅拌装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2提供的涂料生产的搅拌装置中搅拌结构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例3提供的涂料生产的搅拌装置中磁性块连接的结构示意图；

其中，1-搅拌罐体；2-搅拌轴；3-活动搅拌叶；4-固定搅拌叶；5-电机；6-底座；7-连接片；8-柔性条；9-磁性块，10-刮片或刷毛；11-空心区域。

具体实施方式

需要理解的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在一个具体实施方式中，本实用新型提供了一种涂料生产的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌罐体1，搅拌罐体1内插入有搅拌结构，搅拌罐体1的顶部设置有连接搅拌结构的电机5的一端，电机5的另一端固定连接有底座6，搅拌结构包括搅拌轴2，靠近搅拌罐体1内侧底部的搅拌轴2的一端固定连接有固定搅拌叶4，搅拌轴2上沿远离固定搅拌叶4的方向设置有至少一个活动搅拌叶3，或搅拌轴2的底部且在固定搅拌叶4的底部设置有一个活动搅拌叶3。

在本实用新型中，提供的搅拌装置通过活动搅拌叶3、固定搅拌叶4和搅拌轴2的具体配合设置，不仅降低了整体搅拌结构在涂料生产搅拌过程中的搅拌阻力，且能够进行充分搅拌防止搅拌罐体1内壁的涂料粘附，其中活动搅拌叶3的具体设置，增大了湍流，对整体搅拌装置的稳定性有所提高，适合推广使用。

活动搅拌叶3包括连接片7，连接片7的两端连接有至少两个柔性条8。需要说明的是，本实用新型对柔性条8的尺寸、形状等结构特征不作具体要求和特殊限定，柔性条8在本实用新型中的作用是有柔性材料可弯曲，在搅拌装置不启动时，属于下垂状态，当搅拌装置启动时，柔性条8在离心作用下开始对涂料进行搅拌，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的柔性条8均可用于本实用新型中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对柔性条8的尺寸、形状进行适应性调整。

需要说明的是，本实用新型中的活动搅拌叶3每个叶片端部的柔性条8的数量为1～3个，当柔性条8设置1个以上时，不仅能够增加湍流，而且能够保持柔性条8端部刮片的稳定性。

连接片7的中部贯穿有搅拌轴2，且连接片7固定连接搅拌轴2，柔性条8的中部和连接片7的中部均设置有空心区域11。需要说明的是，本实用新型中限定了柔性条8的中部、连接片7的中部以及磁性块9的中部均设置有空心区域11，是因为次结构不仅能实现湍流，而且还能降低连接片7、柔性条8和刮片或毛刷在料液中搅拌的阻力，更好地达到充分搅拌以及防止搅拌罐内壁粘附的效果。

活动搅拌叶3的柔性条8的长度沿靠近搅拌罐体1内侧底部的方向逐渐减短。需要说明的是，本实用新型限定了活动搅拌叶3的柔性条8的长度沿靠近搅拌罐体1内侧底部的方向逐渐减短，是为了防止上下方的柔性条8收拢状态时交错混乱。

柔性条8为橡胶条，柔性条8远离连接片7的一端设置有磁性块9，磁性块9远离柔性条8的一端接触搅拌罐体1的内壁，且磁性块9一端接触面的形状和搅拌罐体1的内壁形状相匹配，或柔性条8远离连接片7的一端设置有磁性块9，且柔性条8的底部设置有至少两个磁性块9，磁性块9的底部形状和搅拌罐体1的底部形状相匹配，磁性块9在接触搅拌罐体1的一端设置有刮片或刷毛10，磁性块9的中部设置有空心区域11。

需要说明的是，当所述柔性条8的底部设置有至少两个磁性块9，所述磁性块9的底部形状和所述搅拌罐体1的底部形状相匹配时，搅拌装置运转，下部的活动搅拌叶3通过柔性条8带动磁性块9也开始转动，并可以人为设置好柔性条8的长度，使得磁性块9与搅拌罐体1的底部相接触，达到防止较高粘度的涂料成分在搅拌罐底部粘附的效果。

磁性块9为橡胶块，磁性块9为圆锥形结构或圆柱形结构。需要说明的是，本实用新型中的磁性块9外表为橡胶，内里填充重质材料(如石子、金属)以及磁性材料(重质材料和磁性材料的重量可根据需要增减)，磁性块9的外侧形状与搅拌罐体1的内壁形状相匹配。当搅拌装置运转时，活动搅拌叶3通过柔性条8带动磁性块9也开始转动，并可以人为设置好柔性条8的长度，使得磁性块9与搅拌罐体1的内壁相接触，达到防止较高粘度的涂料成分在搅拌罐内壁粘附的效果。

固定搅拌叶4的叶片数量和活动搅拌叶3的叶片数量均为2～6个，例如可以是2个、3个、4个、5个、6个，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。

实施例1

本实施例提供了一种涂料生产的搅拌装置，如图1和图2所示，其中：

搅拌装置包括搅拌罐体1，搅拌罐体1内插入有搅拌结构，搅拌罐体1的顶部设置有连接搅拌结构的电机5的一端，电机5的另一端固定连接有底座6，搅拌结构包括搅拌轴2，靠近搅拌罐体1内侧底部的搅拌轴2的一端固定连接有固定搅拌叶4，搅拌轴2上沿远离固定搅拌叶4的方向设置有两个活动搅拌叶3。

活动搅拌叶3包括连接片7，连接片7的两端连接有两个柔性条8，连接片7的中部贯穿有搅拌轴2，且连接片7固定连接搅拌轴2，柔性条8的中部设置有空心区域11。活动搅拌叶3的柔性条8的长度沿靠近搅拌罐体1内侧底部的方向逐渐减短。柔性条8为橡胶条，固定搅拌叶4的叶片数量为2个，每个活动搅拌叶3的叶片数量为2个。

实施例2

本实施例提供了一种涂料生产的搅拌装置，如图3和图5所示，其中：

搅拌装置包括搅拌罐体1，搅拌罐体1内插入有搅拌结构，搅拌罐体1的顶部设置有连接搅拌结构的电机5的一端，电机5的另一端固定连接有底座6，搅拌结构包括搅拌轴2，靠近搅拌罐体1内侧底部的搅拌轴2的一端固定连接有固定搅拌叶4，搅拌轴2上沿远离固定搅拌叶4的方向设置有两个活动搅拌叶3。

活动搅拌叶3包括连接片7，连接片7的两端连接有两个柔性条8。连接片7的中部贯穿有搅拌轴2，且连接片7固定连接搅拌轴2，柔性条8的中部设置有空心区域11。活动搅拌叶3的柔性条8的长度沿靠近搅拌罐体1内侧底部的方向逐渐减短。

柔性条8为橡胶条，柔性条8远离连接片7的一端设置有磁性块9，磁性块9远离柔性条8的一端接触搅拌罐体1的内壁，且磁性块9一端接触面的形状和搅拌罐体1的内壁形状相匹配，磁性块9在接触搅拌罐体1的一端设置有刮片，磁性块9为橡胶块，磁性块9为圆锥形结构或圆柱形结构。固定搅拌叶4的叶片数量和活动搅拌叶3的叶片数量均为2个。

实施例3

本实施例提供了一种涂料生产的搅拌装置，如图4和图6所示，其中：

搅拌装置包括搅拌罐体1，搅拌罐体1内插入有搅拌结构，搅拌罐体1的顶部设置有连接搅拌结构的电机5的一端，电机5的另一端固定连接有底座6，搅拌结构包括搅拌轴2，靠近搅拌罐体1内侧底部的搅拌轴2的一端固定连接有固定搅拌叶4，搅拌轴2上沿远离固定搅拌叶4的方向设置有一个活动搅拌叶3，且搅拌轴2的底部且在固定搅拌叶4的底部设置有一个活动搅拌叶3。

活动搅拌叶3包括连接片7，连接片7的两端连接有两个柔性条8。连接片7的中部贯穿有搅拌轴2，且连接片7固定连接搅拌轴2，柔性条8的中部和连接片7的中部均设置有空心区域11。活动搅拌叶3的柔性条8的长度沿靠近搅拌罐体1内侧底部的方向逐渐减短。柔性条8为橡胶条，柔性条8远离连接片7的一端设置有磁性块9，磁性块9远离柔性条8的一端接触搅拌罐体1的内壁，且柔性条8的底部设置有四个磁性块9，磁性块9的底部形状和搅拌罐体1的底部形状相匹配，磁性块9在接触搅拌罐体1的一端设置有刮片，磁性块9的中部设置有空心区域11。

磁性块9为橡胶块，磁性块9为圆锥形结构或圆柱形结构。固定搅拌叶4的叶片数量和活动搅拌叶3的叶片数量均为2个。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种涂料生产的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌罐体，所述搅拌罐体内插入有搅拌结构，所述搅拌罐体的顶部设置有连接所述搅拌结构的电机的一端，所述电机的另一端固定连接有底座，所述搅拌结构包括搅拌轴，靠近所述搅拌罐体内侧底部的所述搅拌轴的一端固定连接有固定搅拌叶，所述搅拌轴上沿远离所述固定搅拌叶的方向设置有至少一个活动搅拌叶，和/或所述搅拌轴的底部且在所述固定搅拌叶的底部设置有一个活动搅拌叶。

2.根据权利要求1所述的涂料生产的搅拌装置，其特征在于，所述活动搅拌叶包括连接片，所述连接片的两端连接有至少两个柔性条。

3.根据权利要求2所述的涂料生产的搅拌装置，其特征在于，所述连接片的中部贯穿有搅拌轴，且所述连接片固定连接所述搅拌轴。

4.根据权利要求2所述的涂料生产的搅拌装置，其特征在于，所述柔性条的中部和所述连接片的中部均设置有空心区域。

5.根据权利要求2所述的涂料生产的搅拌装置，其特征在于，所述活动搅拌叶的柔性条的长度沿靠近所述搅拌罐体内侧底部的方向逐渐减短。

6.根据权利要求2所述的涂料生产的搅拌装置，其特征在于，所述柔性条为橡胶条。

7.根据权利要求2所述的涂料生产的搅拌装置，其特征在于，所述柔性条远离所述连接片的一端设置有磁性块，所述磁性块远离所述柔性条的一端接触所述搅拌罐体的内壁，且所述磁性块一端接触面的形状和所述搅拌罐体的内壁形状相匹配；

或所述柔性条远离所述连接片的一端设置有磁性块，且所述柔性条的底部设置有至少两个磁性块，所述磁性块的底部形状和所述搅拌罐体的底部形状相匹配；

所述磁性块在接触所述搅拌罐体的一端设置有刮片或刷毛，所述磁性块的中部设置有空心区域。

8.根据权利要求7所述的涂料生产的搅拌装置，其特征在于，所述磁性块为橡胶块。

9.根据权利要求7所述的涂料生产的搅拌装置，其特征在于，所述磁性块为圆锥形结构或圆柱形结构。

10.根据权利要求1所述的涂料生产的搅拌装置，其特征在于，所述固定搅拌叶的叶片数量和活动搅拌叶的叶片数量均为2～6个。

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