CN219272744U - 一种脱模剂生产机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及脱模剂技术领域，且公开了一种脱模剂生产机构，包括釜体，所述釜体上端外表面固定连接有电机，所述釜体上端外表面固定连接有进料管，所述釜体下端外表面固定连接有出料管，所述电机下端外表面固定连接有第一搅拌主杆，所述第一搅拌主杆外圆面固定连接有第一支杆，所述第一搅拌主杆外表面靠近下端的位置滑动连接有外壳，所述外壳内表面滑动连接有第二搅拌主杆。该脱模剂生产机构，具备可以快速将各种原料搅拌均匀的优点，解决了现有的脱模剂生产机构一般是采用一组搅拌轴进行搅拌，这种搅拌方式单一，需要花费较长的时候将各种原料混合均匀，加工效率较慢，从而降低了脱模剂生产机构在使用时的实用性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱模剂技术领域，具体为一种脱模剂生产机构。
背景技术
针对已知的脱模剂生产机构，在加工脱模剂时，由于脱模剂内含有多种成分，为了让有机脱模剂能产生较好的脱模效果，需要将有机脱模剂原料进行充分搅拌，现有的脱模剂生产机构一般是采用一组搅拌轴进行搅拌，这种搅拌方式需要花费较长的时候使原料之间的各种成分混合均匀，加工效率较慢，所以市面上急需一种可以快速将各种原料搅拌均匀的脱模剂生产机构，参考专利号：202022597297.8。
现有的脱模剂生产机构一般是采用一组搅拌轴进行搅拌，这种搅拌方式单一，需要花费较长的时候将各种原料混合均匀，加工效率较慢，从而降低了脱模剂生产机构在使用时的实用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脱模剂生产机构，具备可以快速将各种原料搅拌均匀的优点，解决了现有的脱模剂生产机构一般是采用一组搅拌轴进行搅拌，这种搅拌方式单一，需要花费较长的时候将各种原料混合均匀，加工效率较慢，从而降低了脱模剂生产机构在使用时的实用性的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱模剂生产机构，包括釜体，所述釜体上端外表面固定连接有电机，所述釜体上端外表面固定连接有进料管，所述釜体下端外表面固定连接有出料管，所述电机下端外表面固定连接有第一搅拌主杆，所述第一搅拌主杆外圆面固定连接有第一支杆，所述第一搅拌主杆外表面靠近下端的位置滑动连接有外壳，所述外壳内表面滑动连接有第二搅拌主杆，所述第二搅拌主杆外圆面固定连接有第二支杆，所述外壳左侧外表面固定连接有第一固定杆，所述第二搅拌主杆下端外表面滑动连接有支撑台，所述支撑台外圆面固定连接有第二固定杆。
优选的，所述外壳上端外表面固定连接有密封圈，所述第一搅拌主杆下端外表面固定连接有第一伞型齿轮，所述第一伞型齿轮齿面啮合连接有第二伞型齿轮，所述第二伞型齿轮内表面固定连接有转轴，所述转轴外圆面固定连接有第三伞型齿轮。
优选的，所述转轴与外壳滑动连接，所述第一固定杆与釜体固定连接，所述第一固定杆的数量为两个，两个所述第一固定杆分别位于外壳的左侧和右侧，两个第一固定杆将固定住外壳，保证第一搅拌主杆和第二搅拌主杆在转动时的稳定。
优选的，所述电机外接电源，所述第三伞型齿轮与第二搅拌主杆固定连接，所述第二固定杆与釜体固定连接，所述第二固定杆的数量为四个，且其均匀分布在支撑台外圆面，第二固定杆将固定住支撑台，保证第二搅拌主杆在转动时的稳定。
优选的，所述第一支杆的数量为若干个，且其均匀分布在第一搅拌主杆外圆面，所述第二支杆的数量为若干个，且其均匀分布在第二搅拌主杆外圆面，第一支杆和第二支杆随着第一搅拌主杆和第二搅拌主杆转动，将原料搅拌均匀。
优选的，所述密封圈与第一搅拌主杆和第二搅拌主杆滑动连接，所述密封圈的数量为两个，两个所述密封圈分别位于外壳的上端和下端，两个密封圈保证第一搅拌主杆和第二搅拌主杆在转动时，原料不会渗入外壳内。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种脱模剂生产机构，具备以下有益效果：
1、该脱模剂生产机构，通过本实用新型的设计通过在外壳位置上安装了第一伞型齿轮、第二伞型齿轮、转轴、第三伞型齿轮组合成转动机构，通过转动机构带动正反转的搅拌可以快速将各种原料搅拌均匀，将提高搅拌效率，这样也提高了该脱模剂生产机构的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型外壳相关位置示意图；
图3为本实用新型密封圈相关位置示意图；
图4为本实用新型第一伞型齿轮相关位置示意图。
其中：1、釜体；2、电机；3、进料管；4、出料管；5、第一搅拌主杆；6、第一支杆；7、外壳；8、第二搅拌主杆；9、第二支杆；10、第一固定杆；11、支撑台；12、第二固定杆；13、密封圈；14、第一伞型齿轮；15、第二伞型齿轮；16、转轴；17、第三伞型齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1，如图1-4所示，一种脱模剂生产机构，包括釜体1，所述釜体1上端外表面固定连接有电机2，所述釜体1上端外表面固定连接有进料管3，所述釜体1下端外表面固定连接有出料管4，所述电机2下端外表面固定连接有第一搅拌主杆5，所述第一搅拌主杆5外圆面固定连接有第一支杆6，所述第一搅拌主杆5外表面靠近下端的位置滑动连接有外壳7，所述外壳7内表面滑动连接有第二搅拌主杆8，所述第二搅拌主杆8外圆面固定连接有第二支杆9，所述外壳7左侧外表面固定连接有第一固定杆10，所述第二搅拌主杆8下端外表面滑动连接有支撑台11，所述支撑台11外圆面固定连接有第二固定杆12，所述转轴16与外壳7滑动连接，所述第一固定杆10与釜体1固定连接，所述第一固定杆10的数量为两个，两个所述第一固定杆10分别位于外壳7的左侧和右侧，所述电机2外接电源，所述第三伞型齿轮17与第二搅拌主杆8固定连接，所述第二固定杆12与釜体1固定连接，所述第二固定杆12的数量为四个，且其均匀分布在支撑台11外圆面，所述第一支杆6的数量为若干个，且其均匀分布在第一搅拌主杆5外圆面，所述第二支杆9的数量为若干个，且其均匀分布在第二搅拌主杆8外圆面，所述密封圈13与第一搅拌主杆5和第二搅拌主杆8滑动连接，所述密封圈13的数量为两个，两个所述密封圈13分别位于外壳7的上端和下端。
为了达到本专利的使用效果，该装置电机2的型号为132S0-4，功率为5.5KW，转速为1400r/min，这样可以更好的带动第一搅拌主杆5和第二搅拌主杆8对原料进行搅拌。
工作原理：工作人员通过釜体1上端进料管3将原料输送进釜体1内，然后，工作人员启动电机2，电机2将带动第一搅拌主杆5向右转动，第一搅拌主杆5带动第一支杆6向右转动，在釜体1内搅拌原料，第一搅拌主杆5将带动第一伞型齿轮14在外壳7内向右转动，第一伞型齿轮14将带动第二伞型齿轮15向上转动，第二伞型齿轮15将带动转轴16齿轮在外壳7内转动，第二伞型齿轮15将带动第三伞型齿轮17向左转动，第三伞型齿轮17将带动第二搅拌主杆8向左转动，支撑台11将保证第二搅拌主杆8在转动时的稳定，第二搅拌主杆8将带动第二支杆9向左转动，在釜体1内搅拌原料，密封圈13保证第一搅拌主杆5和第二搅拌主杆8在转动时，原料不会渗入外壳7内，这样正反转的搅拌可以快速将各种原料搅拌均匀，将提高搅拌效率，这样也提高了该脱模剂生产机构的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种脱模剂生产机构，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)上端外表面固定连接有电机(2)，所述釜体(1)上端外表面固定连接有进料管(3)，所述釜体(1)下端外表面固定连接有出料管(4)，所述电机(2)下端外表面固定连接有第一搅拌主杆(5)，所述第一搅拌主杆(5)外圆面固定连接有第一支杆(6)，所述第一搅拌主杆(5)外表面靠近下端的位置滑动连接有外壳(7)，所述外壳(7)内表面滑动连接有第二搅拌主杆(8)，所述第二搅拌主杆(8)外圆面固定连接有第二支杆(9)，所述外壳(7)左侧外表面固定连接有第一固定杆(10)，所述第二搅拌主杆(8)下端外表面滑动连接有支撑台(11)，所述支撑台(11)外圆面固定连接有第二固定杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种脱模剂生产机构，其特征在于：所述外壳(7)上端外表面固定连接有密封圈(13)，所述第一搅拌主杆(5)下端外表面固定连接有第一伞型齿轮(14)，所述第一伞型齿轮(14)齿面啮合连接有第二伞型齿轮(15)，所述第二伞型齿轮(15)内表面固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)外圆面固定连接有第三伞型齿轮(17)。
3.根据权利要求2所述的一种脱模剂生产机构，其特征在于：所述转轴(16)与外壳(7)滑动连接，所述第一固定杆(10)与釜体(1)固定连接，所述第一固定杆(10)的数量为两个，两个所述第一固定杆(10)分别位于外壳(7)的左侧和右侧。
4.根据权利要求2所述的一种脱模剂生产机构，其特征在于：所述电机(2)外接电源，所述第三伞型齿轮(17)与第二搅拌主杆(8)固定连接，所述第二固定杆(12)与釜体(1)固定连接，所述第二固定杆(12)的数量为四个，且其均匀分布在支撑台(11)外圆面。
5.根据权利要求1所述的一种脱模剂生产机构，其特征在于：所述第一支杆(6)的数量为若干个，且其均匀分布在第一搅拌主杆(5)外圆面，所述第二支杆(9)的数量为若干个，且其均匀分布在第二搅拌主杆(8)外圆面。
6.根据权利要求2所述的一种脱模剂生产机构，其特征在于：所述密封圈(13)与第一搅拌主杆(5)和第二搅拌主杆(8)滑动连接，所述密封圈(13)的数量为两个，两个所述密封圈(13)分别位于外壳(7)的上端和下端。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219272744U true CN219272744U (zh) | 2023-06-30 |
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Family Applications (1)
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| CN202222868825.8U Active CN219272744U (zh) | 2022-10-29 | 2022-10-29 | 一种脱模剂生产机构 |
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2022
- 2022-10-29 CN CN202222868825.8U patent/CN219272744U/zh active Active
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