CN219272646U - 一种硝酸生产设备系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种硝酸生产设备系统，包括装置本体，所述装置本体内设置有外壳体且外壳体顶部设置有盖板，所述外壳体内侧设置有导热内胆且外壳体与导热内胆之间设置有散热腔，所述装置本体上端一侧设置有进液口且同侧下端设置有进气口，所述装置本体底部设有排液口，所述盖板上设有排气口，所述装置本体内部靠上端设置有一组过滤网且过滤网下端设置有塔板，所述散热腔内设置有循环管，所述装置本体后端设有储液箱且储液箱一侧与循环管一端连接，由此，能够实现对装置本体内部的循环冷却，避免了由于冷却效果差导致的硝酸生产效率低等问题，能够实现对吸收液和NOx气体的充分融合，避免了塔板数量少而导致的硝酸生产效率低等问题。

Description

一种硝酸生产设备系统

技术领域

本实用新型涉及一种硝酸生产设备，特别是涉及一种硝酸生产设备系统，属于硝酸生产技术领域。

背景技术

硝酸吸收塔是硝酸生产过程中的核心设备，它的作用是将来自冷却器的NOx气体塔内的吸收液、氧气经反应后转化为质量分数为63.5％左右的硝酸，NOx气体从从吸收塔底部进入，吸收液从吸收塔的顶部自上而下流动，与上升的NOx逆向接触进行化学反应生成硝酸溶液，生成的硝酸溶液从塔底部排出。

现有技术中公开号为：CN 216223763 U的实用新型专利提出的一种硝酸生产用吸收塔，其通过内部设有限流板，限流板上设置若干限流孔，能够延长NOx气体滞留在塔体内的时间，且能够使NOx气体均匀上升，增加了NOx气体与吸收液的接触面积以及时间，增加气液的转换效率，虽然使NOx气体与吸收液接触时间有一定的增加，但是其仅设计单组塔板，无法更好的滞留吸收液与NOx气体，其将会通过通孔直接流出，导致NOx气体与吸收液融合效率并不高，同时其不具备对吸收塔的冷却效果，会导致硝酸的生产效率降低，塔内反应热量需要及时移出设备，才能提高吸收塔吸收NOx效率，因此，我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种硝酸生产设备系统，该一种硝酸生产设备系统能够实现对装置本体内部的循环冷却，避免了由于冷却效果差导致的硝酸生产效率低等问题，能够实现对吸收液和NOx气体的充分融合，避免了塔板数量少或通孔位置一致而导致的硝酸生产效率低等问题。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

设计一种硝酸生产设备系统，包括装置本体，所述装置本体内设置有外壳体且外壳体顶部设置有盖板，所述外壳体内侧设置有导热内胆且外壳体与导热内胆之间设置有散热腔，所述装置本体上端一侧设置有进液口且同侧下端设置有进气口，所述装置本体底部设有排液口，所述盖板上设有排气口，所述装置本体内部靠上端设置有一组过滤网且过滤网下端设置有塔板，所述散热腔内设置有循环管，所述装置本体后端设有储液箱且储液箱一侧与循环管一端连接，所述储液箱上设有循环泵。

进一步的，所述盖板与外壳体的外侧均固定设有连接块，两组所述连接块内贯穿连接有螺栓。

进一步的，所述进液口前端延伸至装置本体内且位于过滤网下端，所述进液口下端设有若干组分流管。

进一步的，所述过滤网与塔板下端均设置有支撑圈，所述支撑圈与导热内胆内壁固定。

进一步的，所述塔板从上至下依次设置有三组，三组所述塔板上均开设有通孔且通孔位置不同。

进一步的，所述循环管呈S型盘旋在散热腔内。

进一步的，所述循环泵上分别设有抽液管和出液管，所述抽液管和出液管分别连接储液箱和循环管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过装置内设置有循环管、循环泵和散热腔，使用时通过在散热腔内设置有循环管，通过循环泵从储液箱内抽取冷却液并将冷却液送至循环管，冷却液在循环管内行走后重新回到储液箱内，能够实现对装置本体内部的循环冷却，提高了对NOx气体的吸收效率，避免了由于冷却效果差导致的硝酸生产效率低等问题。

2、本实用新型通过装置内设置有三组塔板、过滤网和盖板，使用时通过三组塔板对上端吸收液和下端NOx气体进行阻挡，使得吸收液与NOx气体更充分的接触并融合，通过盖板可以对过滤网和塔板进行更换，能够实现对吸收液和NOx气体的充分融合，避免了塔板数量少或通孔位置一致而导致的硝酸生产效率低等问题。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为按照本实用新型的一种硝酸生产设备系统的整体结构示意图；

图2为按照本实用新型的一种硝酸生产设备系统的内部结构剖视图；

图3为按照本实用新型的一种硝酸生产设备系统的外壳体结构剖视图；

图4为按照本实用新型的一种硝酸生产设备系统的循环冷却结构示意图。

图中：1、装置本体；2、外壳体；3、盖板；4、导热内胆；5、散热腔；6、进液口；61、分流管；7、进气口；8、排液口；9、排气口；10、连接块；11、过滤网；12、塔板；13、支撑圈；14、循环管；15、储液箱；16、循环泵；17、抽液管；18、出液管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1－图4所示，本实施例提供的一种硝酸生产设备系统，包括装置本体1，装置本体1内设置有外壳体2且外壳体2顶部设置有盖板3，外壳体2内侧设置有导热内胆4且外壳体2与导热内胆4之间设置有散热腔5，装置本体1上端一侧设置有进液口6且同侧下端设置有进气口7，装置本体1底部设有排液口8，盖板3上设有排气口9，装置本体1内部靠上端设置有一组过滤网11且过滤网11下端设置有塔板12，散热腔5内设置有循环管14，装置本体1后端设有储液箱15且储液箱15一侧与循环管14一端连接，储液箱15上设有循环泵16。

较佳的，盖板3与外壳体2的外侧均固定设有连接块10，两组连接块10内贯穿连接有螺栓，便于将盖板3安装并固定。

较佳的，进液口6前端延伸至装置本体1内且位于过滤网11下端，进液口6下端设有若干组分流管61，便于对进液口6内的吸收液进行分流，使其充分与NOx气体结合。

较佳的，过滤网11与塔板12下端均设置有支撑圈13，支撑圈13与导热内胆4内壁固定，便于放置过滤网11与塔板12。

较佳的，塔板12从上至下依次设置有三组，三组塔板12上均开设有通孔且通孔位置不同，便于吸收液与NOx气体充分接触。

较佳的，循环管14呈S型盘旋在散热腔5内，增加循环管14内冷却液对装置本体1的冷却效果，提高硝酸质量。

较佳的，循环泵16上分别设有抽液管17和出液管18，抽液管17和出液管18分别连接储液箱15和循环管14，便于对循环管14与储液箱15内的冷却液进行循环使用，增加冷却效果。

本实用新型的使用原理及使用流程：在使用时，首先通过进液口6和进气口7分别向装置本体1内通入吸收液和NOx气体，吸收液通过分流管61分散流入下端塔板12上，并经过三层塔板12逐渐落下，NOx气体通过进气口7进入装置底部并通过三层塔板12逐渐上升，三层塔板12通孔位置不同将使吸收液与NOx气体滞留时间加长，增加其接触时间，使其充分融合，提高硝酸制备质量，经过融合后的剩余气体和部分NOx气体通过塔板12后到达过滤网11处进行过滤，过滤后的气体将经过排气口9排出，吸收液与NOx气体形成的硝酸液体将穿过塔板12掉落至装置底部，并通过排液口8排出，在此期间，通过外部电源控制循环泵16工作，其通过抽液管17将储液箱15内的冷却液抽出，通过出液管18将其送入循环管14内，循环管14内的冷却液最终流入储液箱15内，不断往复，对导热内胆4内部进行循环冷却，提高了装置吸收NOx气体的效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims (7)

1.一种硝酸生产设备系统，其特征在于，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)内设置有外壳体(2)且外壳体(2)顶部设置有盖板(3)，所述外壳体(2)内侧设置有导热内胆(4)且外壳体(2)与导热内胆(4)之间设置有散热腔(5)，所述装置本体(1)上端一侧设置有进液口(6)且同侧下端设置有进气口(7)，所述装置本体(1)底部设有排液口(8)，所述盖板(3)上设有排气口(9)，所述装置本体(1)内部靠上端设置有一组过滤网(11)且过滤网(11)下端设置有塔板(12)，所述散热腔(5)内设置有循环管(14)，所述装置本体(1)后端设有储液箱(15)且储液箱(15)一侧与循环管(14)一端连接，所述储液箱(15)上设有循环泵(16)。

2.根据权利要求1所述的一种硝酸生产设备系统，其特征在于，所述盖板(3)与外壳体(2)的外侧均固定设有连接块(10)，两组所述连接块(10)内贯穿连接有螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种硝酸生产设备系统，其特征在于，所述进液口(6)前端延伸至装置本体(1)内且位于过滤网(11)下端，所述进液口(6)下端设有若干组分流管(61)。

4.根据权利要求1所述的一种硝酸生产设备系统，其特征在于，所述过滤网(11)与塔板(12)下端均设置有支撑圈(13)，所述支撑圈(13)与导热内胆(4)内壁固定。

5.根据权利要求1所述的一种硝酸生产设备系统，其特征在于，所述塔板(12)从上至下依次设置有三组，三组所述塔板(12)上均开设有通孔且通孔位置不同。

6.根据权利要求1所述的一种硝酸生产设备系统，其特征在于，所述循环管(14)呈S型盘旋在散热腔(5)内。

7.根据权利要求1所述的一种硝酸生产设备系统，其特征在于，所述循环泵(16)上分别设有抽液管(17)和出液管(18)，所述抽液管(17)和出液管(18)分别连接储液箱(15)和循环管(14)。

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