CN206401427U - 一种配酸系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配酸系统，包括配酸罐和循环冷却装置，配酸罐和循环冷却装置之间设有出料管和回料管，其中出料管上设有循环泵，所述循环冷却装置包括至少一个相互串联的热交换筒，所述热交换筒包括带冷却介质进口和冷却介质出口的筒体，筒体两端设有封头，内部设有多根沿其轴向布置与所述封头连通的酸管，两个封头外部分别连接进酸管和出酸管。本实用新型配酸系统通过热交换筒来进行酸液的冷却，酸液通过封头再分配到各酸管中分散进行冷却，冷却介质在筒体内部各酸管间循环流动，冷却效率高，密封性好，且个别酸管发生破损漏酸时，只需将该酸管在封头处堵塞住即可继续使用，便于维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅蓄电池生产技术领域，特别是涉及一种配酸系统。
背景技术
蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。它的工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出。铅酸蓄电池因具有价格低廉、质量可靠、大电流放电优秀、维护简便、使用寿命长等特点被应用于各行各业。
电解液在电能和化学能的转换过程即充电和放电的电化学反应中起离子间的导电作用并参与化学反应。铅蓄电池的电解液为硫酸溶液，由纯硫酸和蒸馏水按一定比例配制而成，而其密度一般为1.24～1.30g/mL。配酸过程即为硫酸稀释的过程，硫酸稀释过程中会产生大量热，需要对酸液进行冷却。
授权公告号为CN 203707273 U的中国实用新型专利公开了一种配酸返回管冷却装置，配酸罐通过配酸输出管将酸液输送给冷却装置，冷却装置通过一配酸返回管将冷却后的酸液输送回配酸罐，在配酸返回管的外侧设置有冷却装置，该装置包括设置在配酸返回管的下端的冷却槽，在冷却槽的一端插入设置有一提供源源不断水资源的进水管，在冷却槽另一端的下方设置有出水管，在出水管下方连接有喷雾槽，在冷却装置的一侧固定设置有对冷却槽内的水进行降温的风扇。
授权公告号为CN 203737190 U的中国实用新型专利公开了一种带冷却机构的蓄电池配酸系统，包括：带缩颈部的配酸罐；环套在缩颈部的喷淋管，所述喷淋管的侧壁设有朝向配酸罐的出水孔；进液管，两端分别连接喷淋管和循环泵；设于配酸罐下方的收集槽，用于接收喷淋管洒出的冷却液；循环泵，将冷却液通过循环管泵入喷淋管。
配酸运行中循环管经常出现温度高，管路发生变形，维修率高，管路拆卸麻烦，且管路连接处热胀热缩后容易发生漏液，使得酸液漏到冷却水中，影响冷却水的循环使用。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种冷却效率高、密封性好，有效避免连接处酸液漏到冷却水中的配酸系统。
一种配酸系统，包括配酸罐和循环冷却装置，配酸罐和循环冷却装置之间设有出料管和回料管，其中出料管上设有循环泵，所述循环冷却装置包括至少一个相互串联的热交换筒，所述热交换筒包括带冷却介质进口和冷却介质出口的筒体，筒体两端设有封头，内部设有多根沿其轴向布置与所述封头连通的酸管，两个封头外部分别连接进酸管和出酸管。循环泵将配酸罐中的酸液通过出料管打到热交换筒的筒体封头处，在封头处集中分配到各酸管，酸液在各酸管中与筒体内位于酸管之间的空间中的冷却介质进行热交换，从而热的酸液得到冷却，冷却的酸液再从筒体另一端的封头处汇聚后由回料管回流到配酸罐中。
所有冷却介质进口通过管道连接总进水管，所有冷却介质出口通过管道连接总出水管。
所述出料管通过法兰连接第一个热交换筒的进酸管，所述回料管通过法兰连接最后一个热交换筒的出酸管。由于冷却介质位于热交换筒的筒体内部，出料管、回料管与热交换筒通过法兰连接处位于筒体外部，所以即使该法兰连接处发生漏酸，酸液也不会进入冷却介质内。
所述酸管分为多组，同一组的酸管距离筒体中心的距离相等。
所述冷却介质进口设于筒体底部，所述冷却介质出口位于筒体顶部。
所述出料管连接配酸罐底部，所述回料管连接配酸罐顶部。
本实用新型配酸系统通过热交换筒来进行酸液的冷却，所述热交换筒包括带冷却介质进口和冷却介质出口的筒体，筒体两端设有封头，内部设有多根沿其轴向布置与所述封头连通的酸管，两个封头外部分别连接进酸管和出酸管，酸液通过封头再分配到各酸管中分散进行冷却，冷却效率高，密封性好，且个别酸管发生破损漏酸时，只需将该酸管在封头处堵塞住即可继续使用，便于维修。
附图说明
图1为本实用新型配酸系统的结构示意图；
图2为热交换筒筒体内部结构示意图。
具体实施方式
如图1和2所示，一种配酸系统，包括配酸罐1和循环冷却装置，配酸罐1顶部连接有加硫酸的加酸管2和加蒸馏水的加水管3。
配酸罐1和循环冷却装置之间设有出料管5和回料管6，出料管5连接配酸罐1底部，回料管6连接配酸罐1顶部。其中出料管5上设有循环泵7，所述循环冷却装置包括2个相互串联的热交换筒8(当然，热交换筒8的数量也可以为1个，1个时冷却效果稍差，需要花费更多的时间进行配酸；热交换筒8的数量也可以超过2个，数量越多配酸越快)，热交换筒8包括带冷却介质进口15和冷却介质出口16的筒体9，筒体9两端设有封头13，内部设有多根沿其轴向布置与封头13连通的酸管14，酸管14分为多组，同一组的酸管14距离筒体9中心的距离相等。两个封头13外部分别连接进酸管10和出酸管11，热交换筒8可以从上端进酸，也可以从下端进酸，从下端进酸时，下端封头13外部连接进酸管10；从上端进酸时，上端封头13外部连接进酸管10。
出料管5通过法兰12连接第一个热交换筒8的进酸管10，回料管6通过法兰12连接最后一个热交换筒8的出酸管11。冷却介质进口15设于筒体9的底部，冷却介质出口16位于筒体9的顶部。冷却介质进口15通过管道连接总进水管17，所有冷却介质出口16通过管道连接总出水管18。
硫酸从加酸管2加入配酸罐1中，同时蒸馏水从加水管3加入到配酸罐1中，硫酸和水在配酸罐1内部进行混合稀释，硫酸稀释过程中产生大量热，通过循环冷却装置进行冷却，酸液冷却时，先由循环泵7将配酸罐1中的酸液通过出料管5打到第一个热交换筒8的筒体9的封头13处，在封头13处集中分配到各酸管14中，酸液在各酸管14中与筒体9内位于酸管14之间的空间中的冷却介质(一般使用水作为冷却介质)进行热交换，温度较低的冷却介质由总进水管17进入到筒体9的底部，热交换后的温度较高的冷却介质从筒体9的顶部排出到总出水管18，从而热的酸液得到冷却，冷却的酸液再从筒体9另一端的封头处13汇聚后进入第二个热交换筒8中，经过相同的冷却过程进一步冷却后，由回料管6回流到配酸罐1中。配好的酸液最终可以通过配酸罐1底部的出酸管4放出进行使用。
由于冷却介质位于热交换筒8的筒体9内部，出料管5、回料管6与热交换筒8通过法兰12连接处位于筒体9外部，所以即使该法兰12连接处发生漏酸，酸液也不会进入冷却介质内。酸液通过封头13再分配到各酸管14中分散进行冷却，冷却效率高，密封性好，且个别酸管14发生破损漏酸时，只需将该酸管14在封头13处堵塞住即可继续使用，便于维修。
Claims (6)
1.一种配酸系统，包括配酸罐和循环冷却装置，配酸罐和循环冷却装置之间设有出料管和回料管，其中出料管上设有循环泵，其特征在于，所述循环冷却装置包括至少一个相互串联的热交换筒，所述热交换筒包括带冷却介质进口和冷却介质出口的筒体，筒体两端设有封头，内部设有多根沿其轴向布置与所述封头连通的酸管，两个封头外部分别连接进酸管和出酸管。
2.如权利要求1所述的配酸系统，其特征在于，所有冷却介质进口通过管道连接总进水管，所有冷却介质出口通过管道连接总出水管。
3.如权利要求1所述的配酸系统，其特征在于，所述出料管通过法兰连接第一个热交换筒的进酸管，所述回料管通过法兰连接最后一个热交换筒的出酸管。
4.如权利要求1所述的配酸系统，其特征在于，所述酸管分为多组，同一组的酸管距离筒体中心的距离相等。
5.如权利要求1所述的配酸系统，其特征在于，所述冷却介质进口设于筒体底部，所述冷却介质出口位于筒体顶部。
6.如权利要求1所述的配酸系统，其特征在于，所述出料管连接配酸罐底部，所述回料管连接配酸罐顶部。
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| CN112555685A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-03-26 | 西安交通大学 | 一种收颈式微余隙增压系统及方法 |
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