CN208767362U - 一种散热型阀控式铅酸蓄电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铅酸电池技术领域,尤其涉及一种散热型阀控式铅酸蓄电池,包括电池本体组件和散热组件,所述电池本体组件包括电池外壳、电池密封盖、排气阀、正极板和负极板,所述电池外壳为空心长方体,且所述电池外壳的顶端开放,所述电池密封盖位于所述电池外壳的顶部,且与所述电池外壳密封连接;通过在电池的侧表壁上安装水箱,并在水箱内设置水泵,通过水泵带动,令内部的冷却介质通过循环管道和回流管在散热片内循环,来带走电池内部产生的热量,令电池的散热性更好,同时散热片贯穿水箱,可吸收电池外壳内部电池发生化学反应产生的热量,降低电池内部的热量,可避免热量累计,延长电池的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于铅酸电池技术领域,更具体地说,尤其涉及一种散热型阀控式铅酸蓄电池。
背景技术
阀控式铅酸蓄电池基本特点是使用期间不用加酸加水维护,电池为密封结构,不会漏酸,也不会排酸雾,电池盖子上设有单向排气阀,该阀的作用是当电池内部气体量超过一定值,即当电池内部气压升高到一定值时,排气阀自动打开,排出气体,然后自动关阀,防止空气进入电池内部。
原有的铅酸电池大都采用的是紧装配结构,散热性能较差,它又属于贫液电池,充电时电解液温度过高,会加快蒸发造成电池失水,也会使极板因过热膨胀损坏和外壳变形,更重要的是由于热量积累使电池热失控,温度升高将导致电池寿命减小,保持适宜的温度对蓄电池寿命是非常重要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种散热型阀控式铅酸蓄电池,以解决上述背景技术中提出原有的铅酸电池大都采用的是紧装配结构,散热性能较差,它又属于贫液电池,充电时电解液温度过高,会加快蒸发造成电池失水,也会使极板因过热膨胀损坏和外壳变形,更重要的是由于热量积累使电池热失控,温度升高将导致电池寿命减小,保持适宜的温度对蓄电池寿命是非常重要的的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种散热型阀控式铅酸蓄电池,包括电池本体组件和散热组件,所述电池本体组件包括电池外壳、电池密封盖、排气阀、正极板和负极板,所述电池外壳为空心长方体,且所述电池外壳的顶端开放,所述电池密封盖位于所述电池外壳的顶部,且与所述电池外壳密封连接,所述电池密封盖上安装有所述排气阀,所述排气阀贯穿所述电池密封盖至所述电池外壳内,所述正极板和所述负极板均分布于所述电池外壳的内部,且所述正极板与所述负极板平行排列,所述电池密封盖的顶部具有端子,所述正极板和所述负极板分别连接所述端子,所述电池外壳内还设有隔板,所述正极板和所述负极板之间通过所述隔板分隔,所述电池密封盖的顶部安装有把手,所述把手与所述电池外壳转动连接,所述电池密封盖的顶部密封连接有加液盖板,所述散热组件包括散热片、水箱和水泵,所述散热片分布于所述电池外壳的侧表壁上,且所述散热片贯穿所述电池外壳,并与所述电池外壳一体成型,所述水箱位于所述电池外壳的侧表壁上,并与所述电池外壳密封连接,所述散热片内嵌设有循环管道和回流管,所述循环管道贯穿所述散热片并深入至所述电池外壳的另一侧,所述循环管道靠近所述水箱的一侧连接有回流管,所述水泵位于所述散热片的底端,所述水泵的输出端密封连接输送管,所述输送管与所述散热片的另一端密封连接,所述水泵与内部电源电性连接。
优选的,所述散热片为矩形片状,且所述散热片数量为多个,每两个所述散热片之间的距离为十毫米,所述散热片贯穿所述电池外壳至所述水箱内。
优选的,所述循环管道为U形,且所述循环管道的两端分别连接所述回流管和所述输送管。
优选的,所述水箱的顶端设有密封盖,所述密封盖与所述水箱螺接固定。
优选的,所述水箱内的冷却介质使用纯净水、冷却油和导热油其中的一种。
优选的,所述散热片为铝合金材料制成,且所述散热片的外侧壁上镀有耐腐蚀镀层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在电池的侧表壁上安装水箱,并在水箱内设置水泵,可向水箱内部添加冷却介质,通过水泵带动,令内部的冷却介质通过循环管道和回流管在散热片内循环,来带走电池内部产生的热量,令电池的散热性更好,同时散热片贯穿水箱,可吸收电池外壳内部电池发生化学反应产生的热量,降低电池内部的热量,可避免热量累计,延长电池的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型右侧视的结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图中:10、电池本体组件;11、电池外壳;12、电池密封盖;13、排气阀;14、端子;15、正极板;16、负极板;17、隔板;18、加液盖板;19、把手;20、散热组件;21、散热片;211、循环管道;212、回流管;213、输送管;22、水箱;23、水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种散热型阀控式铅酸蓄电池,包括电池本体组件10和散热组件20,电池本体组件10包括电池外壳11、电池密封盖12、排气阀13、正极板15和负极板16,电池外壳11为空心长方体,且电池外壳11的顶端开放,电池密封盖12位于电池外壳11的顶部,且与电池外壳11密封连接,电池密封盖12上安装有排气阀13,排气阀13贯穿电池密封盖12至电池外壳11内,正极板15和负极板16均分布于电池外壳11的内部,且正极板15与负极板16平行排列,电池密封盖12的顶部具有端子14,正极板15和负极板16分别连接端子14,电池外壳11内还设有隔板17,正极板15和负极板16之间通过隔板17分隔,电池密封盖12的顶部安装有把手19,把手19与电池外壳11转动连接,电池密封盖12的顶部密封连接有加液盖板18,散热组件20包括散热片21、水箱22和水泵23,散热片21分布于电池外壳11的侧表壁上,且散热片21贯穿电池外壳11,并与电池外壳11一体成型,水箱22位于电池外壳11的侧表壁上,并与电池外壳11密封连接,散热片21内嵌设有循环管道211和回流管212,循环管道211贯穿散热片21并深入至电池外壳11的另一侧,循环管道211靠近水箱22的一侧连接有回流管212,水泵23位于散热片21的底端,水泵23的输出端密封连接输送管213,输送管213与散热片21的另一端密封连接,水泵23与内部电源电性连接。
本实施例中,散热片21分布于电池外壳11的侧表壁上,且散热片21贯穿电池外壳11,散热片21内嵌设有循环管道211和回流管212,循环管道211贯穿散热片21并深入至电池外壳11的另一侧,循环管道211靠近水箱22的一侧连接有回流管212,水泵23位于散热片21的底端,水泵23的输出端密封连接输送管213,输送管213与散热片21的另一端密封连接,通过在电池外壳11的侧表壁上安装水箱22,并在水箱22内设置水泵23,在使用时,可向水箱22内部添加冷却介质,通过水泵23带动,令内部的冷却介质通过循环管道211和回流管212在散热片21内循环,来带走电池内部产生的热量,令电池的散热性更好,同时散热片21贯穿水箱22,可吸收电池外壳11内部电池发生化学反应产生的热量,降低电池内部的热量,可避免热量累计,延长电池的使用寿命。
具体的,散热片21为矩形片状,且散热片21数量为多个,每两个散热片21之间的距离为十毫米,散热片21贯穿电池外壳11至水箱22内,可吸收电池外壳11内部电池发生化学反应产生的热量,降低电池内部的热量,可避免热量累计,延长电池的使用寿命,循环管道211为U形,且循环管道211的两端分别连接回流管212和输送管213,令内部的冷却介质通过循环管道211和回流管212在散热片21内循环,来带走电池内部产生的热量,令电池的散热性更好,水箱22的顶端设有密封盖,密封盖与水箱22螺接固定,水箱22内的冷却介质使用纯净水、冷却油和导热油其中的一种。
本实施例中,散热片21为矩形片状,且散热片21数量为多个,每两个散热片21之间的距离为十毫米,散热片21贯穿电池外壳11至水箱22内,循环管道211为U形,且循环管道211的两端分别连接回流管212和输送管213,水箱22的顶端设有密封盖,密封盖与水箱22螺接固定,水箱22内的冷却介质使用纯净水、冷却油和导热油其中的一种,可以向内更换冷却介质。
具体的,散热片21为铝合金材料制成,且散热片21的外侧壁上镀有耐腐蚀镀层。
本实施例中,散热片21为铝合金材料制成,可增强散热片21的散热性能,且散热片21的外侧壁上镀有耐腐蚀镀层,可避免散热片21在电池外壳11内部,被电解液腐蚀。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在使用时,可向水箱22内部添加冷却介质,通过水泵23带动,令内部的冷却介质通过循环管道211和回流管212在散热片21内循环,来带走电池内部产生的热量,令电池的散热性更好,同时散热片21贯穿水箱22,可吸收电池外壳11内部电池发生化学反应产生的热量,降低电池内部的热量,可避免热量累计,延长电池的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种散热型阀控式铅酸蓄电池,其特征在于:包括电池本体组件(10)和散热组件(20),所述电池本体组件(10)包括电池外壳(11)、电池密封盖(12)、排气阀(13)、正极板(15)和负极板(16),所述电池外壳(11)为空心长方体,且所述电池外壳(11)的顶端开放,所述电池密封盖(12)位于所述电池外壳(11)的顶部,且与所述电池外壳(11)密封连接,所述电池密封盖(12)上安装有所述排气阀(13),所述排气阀(13)贯穿所述电池密封盖(12)至所述电池外壳(11)内,所述正极板(15)和所述负极板(16)均分布于所述电池外壳(11)的内部,且所述正极板(15)与所述负极板(16)平行排列,所述电池密封盖(12)的顶部具有端子(14),所述正极板(15)和所述负极板(16)分别连接所述端子(14),所述电池外壳(11)内还设有隔板(17),所述正极板(15)和所述负极板(16)之间通过所述隔板(17)分隔,所述电池密封盖(12)的顶部安装有把手(19),所述把手(19)与所述电池外壳(11)转动连接,所述电池密封盖(12)的顶部密封连接有加液盖板(18),所述散热组件(20)包括散热片(21)、水箱(22)和水泵(23),所述散热片(21)分布于所述电池外壳(11)的侧表壁上,且所述散热片(21)贯穿所述电池外壳(11),并与所述电池外壳(11)一体成型,所述水箱(22)位于所述电池外壳(11)的侧表壁上,并与所述电池外壳(11)密封连接,所述散热片(21)内嵌设有循环管道(211)和回流管(212),所述循环管道(211)贯穿所述散热片(21)并深入至所述电池外壳(11)的另一侧,所述循环管道(211)靠近所述水箱(22)的一侧连接有回流管(212),所述水泵(23)位于所述散热片(21)的底端,所述水泵(23)的输出端密封连接输送管(213),所述输送管(213)与所述散热片(21)的另一端密封连接,所述水泵(23)与内部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种散热型阀控式铅酸蓄电池,其特征在于:所述散热片(21)为矩形片状,且所述散热片(21)数量为多个,每两个所述散热片(21)之间的距离为十毫米,所述散热片(21)贯穿所述电池外壳(11)至所述水箱(22)内。
3.根据权利要求1所述的一种散热型阀控式铅酸蓄电池,其特征在于:所述循环管道(211)为U形,且所述循环管道(211)的两端分别连接所述回流管(212)和所述输送管(213)。
4.根据权利要求1所述的一种散热型阀控式铅酸蓄电池,其特征在于:所述水箱(22)的顶端设有密封盖,所述密封盖与所述水箱(22)螺接固定。
5.根据权利要求1所述的一种散热型阀控式铅酸蓄电池,其特征在于:所述水箱(22)内的冷却介质使用纯净水、冷却油和导热油其中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种散热型阀控式铅酸蓄电池,其特征在于:所述散热片(21)为铝合金材料制成,且所述散热片(21)的外侧壁上镀有耐腐蚀镀层。
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CN110190204A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-08-30 | 佛山赛能新能源有限公司 | 一种耐高温阀控式铅酸蓄电池及其正极板的制作方法 |
CN112492797A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-12 | 湖南电将军新能源有限公司 | 一种高功率设备的散热装置及其使用方法 |
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2018
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