CN219270830U - 挤压模组及拖把桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及清洁装置技术领域,具体涉及挤压模组及拖把桶,该挤压模组包括支架和导向结构,支架具有穿口,导向结构设置于穿口的相对的两个设置侧壁之间,且导向结构与两个设置侧壁分别形成供拖把板插入的第一挤压口和第二挤压口。本实用新型的挤压模组,使用时,将拖把板对准穿口,使拖把板插入第一挤压口或第二挤压口中即可对拖把板进行清洗或挤干,相比现有固定式挤压口,本实施例的第一挤压口或第二挤压口均可供拖把板插入、容错性更好,用户操作起来更方便、省力,减少因误操作导致的拖把板损坏情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁装置技术领域,具体涉及挤压模组及拖把桶。
背景技术
拖把桶用于清洗拖把板,并且通过拖把桶的挤压口可对拖把板进行刮洗或挤水,增强对拖把板的清洗效果。
然而,由于现有的拖把桶的挤压口设置位置和方向是比较固定的,需要用户根据拖把桶上挤压口的位置和方向准确将拖把板插入挤压口中,使用费力,并且在初次使用时,用户很有可能出现因为不熟悉挤压口位置而插错的情况,容易导致拖把板或者拖把的损坏,用户体验不佳。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的拖把桶使用费力、易插错损坏拖把板的缺陷,从而提供一种使用方便、容错性高的挤压模组及拖把桶。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种挤压模组,包括:支架,具有穿口;导向结构,设置于所述穿口的相对的两个设置侧壁之间,且所述导向结构与两个所述设置侧壁分别形成供拖把板插入的第一挤压口和第二挤压口。
可选的,所述穿口的两个所述设置侧壁上均设置有刮洗件,两个所述刮洗件与所述导向结构之间形成所述第一挤压口和所述第二挤压口。
可选的,两个所述刮洗件的尺寸不同,或者,两个所述刮洗件的种类不同。
可选的,所述第一挤压口和所述第二挤压口的宽度尺寸不同。
可选的,所述导向结构为设置于所述穿口的约束侧壁且向所述穿口的中心延伸的凸起,所述凸起与所述穿口的两个所述设置侧壁之间分别形成供拖把板插入的所述第一挤压口和所述第二挤压口,所述约束侧壁为所述穿口中与所述设置侧壁相邻的侧壁。
可选的,所述凸起靠近两个所述设置侧壁的两侧均设置有导向筋。
可选的,所述导向结构为转动设置于所述穿口的约束侧壁的导向轮,所述导向轮的转动轴垂直于所述约束侧壁。
可选的,所述约束侧壁与所述导向轮的其中一个具有安装轴,另一个具有安装孔;所述安装轴套接在所述安装孔中,实现所述导向轮的转动设置。
可选的,所述穿口为具有圆角或切角的矩形。
本实用新型还提供了一种拖把桶,包括桶体和本实用新型的挤压模组;所述桶体包括清洗腔和挤干腔,所述挤压模组设置在所述桶体的开口处,使得所述穿口与所述清洗腔和\或所述挤干腔连通。
可选的,所述挤压模组设置有一个所述穿口,所述穿口的所述第一挤压口与所述清洗腔连通,所述穿口的所述第二挤压口与所述挤干腔连通。
可选的,所述挤压模组设置有两个所述穿口,两个所述穿口分别与所述清洗腔和所述挤干腔连通。
可选的,与所述清洗腔和挤干腔中的其中一个连通的所述穿口的两个设置侧壁上均设置有刮洗件,且其中一个所述刮洗件为可运动的活动刮板,另一个所述刮洗件为固定刮板。
可选的,其中一个可运动的所述活动刮板为转动刮板。
可选的,与所述清洗腔和所述挤干腔中的其中另一个连通的所述穿口的两个设置侧壁上均设置有刮洗件,且其中一个所述刮洗件为梳齿和\或刷毛,另一个所述刮洗件为固定刮板或滚轮。
本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型的挤压模组,通过设置穿口,并将导向结构设置在穿口的相对的两个设置侧壁之间,以此使导向结构与两个设置侧壁分别形成供拖把板插入的第一挤压口和第二挤压口,使用时,将拖把板对准穿口,使拖把板插入第一挤压口或第二挤压口中即可对拖把板进行清洗或挤干,相比现有固定式挤压口,本实用新型的第一挤压口或第二挤压口均可供拖把板插入、容错性更好,用户操作起来更方便、省力,减少因误操作导致的拖把板损坏情况。
2、本实用新型的挤压模组,穿口的两个设置侧壁上均设置有刮洗件,两个刮洗件与导向结构之间形成第一挤压口和第二挤压口。通过进一步在设置侧壁上设置刮洗件,当拖把板进入第一挤压口或第二挤压口的过程中,导向结构对拖把板顶面导向的同时,刮洗件也能对拖把板底面的擦拭物进行刮洗、挤压,增强拖把板的清洗或刮干效果。
3、本实用新型的挤压模组,两个刮洗件的尺寸不同,或者,两个刮洗件的种类不同。通过将刮洗件的尺寸或类型设置成不同,以此使得第一挤压口和第二挤压口的功能不一样,从而使得两个刮洗件对拖把板的刮洗方式不同,满足不同的刮洗需求。
4、本实用新型的挤压模组,第一挤压口和第二挤压口的宽度尺寸不同,从而使得两个刮洗件对拖把板的刮洗力度不同,满足不同的刮洗需求,同时也能满足不同厚度尺寸的拖把板的清洗使用。
5、本实用新型的挤压模组,导向结构为转动设置于穿口的约束侧壁的导向轮,导向轮的转动轴垂直于约束侧壁。按此设置,当拖把板插入设置侧壁和导向轮之间的第一挤压口或第二挤压口中时,导向轮能够被拖把板带动转动,从而通过导向轮的转动对拖把板进行移动导向,同时减小拖把板的移动摩擦力,使用更省力、方便。
6、本实用新型的拖把桶,其包括桶体和本实施例的挤压模组,其中,桶体包括清洗腔和挤干腔,挤压模组设置在桶体的开口处,使得穿口与清洗腔和\或挤干腔连通。拖把板通过穿口的第一挤压口或第二挤压口即可插入桶体的清洗腔和\或挤干腔,实现清洗和/或挤干操作,操作方便省力、容错性高。
7、本实用新型的拖把桶,挤压模组设置有两个穿口,两个穿口分别与清洗腔和挤干腔连通。按此设置,通过将拖把板插入其中一个穿口的第一挤压口或第二挤压口,即可使拖把板进入清洗腔进行清洗,通过将拖把板插入其中另一个穿口的第一挤压口或第二挤压口,即可使拖把板进入挤干腔进行挤干水分操作,因此,本实用新型的拖把板的使用不需要训练用户,即在同一穿口中用户将拖把板插入第一挤压口或第二挤压口中都可以进行清洗或者挤干,使用更便捷、容错性更好。
8、本实用新型的拖把桶,与清洗腔和挤干腔中的其中一个连通的穿口的两个设置侧壁上均设置有刮洗件,且其中一个刮洗件为可运动的活动刮板,另一个刮洗件为固定刮板。可运动的活动刮板可对拖把板进行活动刮洗以减小对拖把板的磨损、操作省力,固定刮板能够对拖把板进行固定刮洗以增强对拖把板的刮洗效果,因此,通过在同一穿口的两个设置侧壁上设置不同类型的刮洗件,能够适用于不同种类的拖把板的使用以及满足不同的刮洗需求。
9、本实用新型的拖把桶,与清洗腔和挤干腔中的其中另一个连通的穿口的两个设置侧壁上均设置有刮洗件,且其中一个刮洗件为梳齿和\或刷毛,另一个刮洗件为固定刮板或滚轮。梳齿和\或刷毛可对拖把板进行梳理以去除拖把板上擦拭物中的杂质,固定刮板或滚轮可对拖把板进行挤压操作,通过在该穿口的两个设置侧壁上设置不同类型的刮洗件,从而使得拖把板在两侧可进行不同的需求操作,以适用于不同种类的拖把板的使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本实用新型实施例的挤压模组的整体结构示意图;
图2示出了本实用新型实施例的挤压模组的俯视图;
图3示出了本实用新型实施例的拖把桶的整体结构示意图;
图4示出了本实用新型实施例的拖把桶的拆分结构示意图。
附图标记说明:
1、支架;11、穿口;111、第一挤压口;112、第二挤压口;113、设置侧壁;114、约束侧壁;2、导向结构;3、刮洗件;10、桶体;101、清洗腔;102、挤干腔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1和图2所示,本实施例公开了一种挤压模组,包括支架1和导向结构2,其中,支架1具有穿口11,导向结构2设置于穿口11的相对的两个设置侧壁113之间,且导向结构2与两个设置侧壁113分别形成供拖把板插入的第一挤压口111和第二挤压口112。
本实施例的挤压模组,通过设置穿口11,并将导向结构2设置在穿口11的相对的两个设置侧壁113之间,以此使导向结构2与两个设置侧壁113分别形成供拖把板插入的第一挤压口111和第二挤压口112,使用时,将拖把板对准穿口11,使拖把板插入第一挤压口111或第二挤压口112中即可对拖把板进行清洗或挤干,相比现有固定式挤压口,本实施例的第一挤压口111或第二挤压口112均可供拖把板插入、容错性更好,用户操作起来更方便、省力,减少因误操作导致的拖把板损坏情况。
下面结合说明书附图,对该挤压模组的结构进行详细介绍。
本实施例中,支架1可以为矩形支架,矩形支架四角呈倒圆角或切角设置。
穿口11形成于支架1上,具体的,穿口11可以设置一个或设置两个。本实施例中,穿口11为具有圆角或切角的矩形。穿口11的四个内壁中,其中两个相对的内壁为设置侧壁113,其中另外两个相对的内壁为约束侧壁114,约束侧壁114与设置侧壁113呈相邻交替设置。
导向结构2用于拖把板插入第一挤压口111或第二挤压口112中时对拖把板进行导向,提升拖把板清洗或刮干的顺畅性。
本实施例中,导向结构2可以为转动设置于穿口11的约束侧壁114的导向轮,导向轮的转动轴垂直于约束侧壁114。按此设置,当拖把板插入设置侧壁113和导向轮之间的第一挤压口111或第二挤压口112中时,导向轮能够被拖把板带动转动,从而通过导向轮的转动对拖把板进行移动导向,同时减小拖把板的移动摩擦力,使用更省力、方便。
就导向轮的具体安装来说,本实施例中,约束侧壁114与导向轮的其中一个具有安装轴,另一个具有安装孔,安装轴套接在安装孔中,实现导向轮的转动设置,安装方便、可靠。
具体的,穿口11的两个约束侧壁114上均设有安装轴,每个安装轴上均可转动安装有一个导向轮,两个导向轮与设置侧壁113之间的间隙即为第一挤压口111和第二挤压口112。
第一挤压口111和第二挤压口112的宽度尺寸可以不同,以便于不同尺寸或厚度的拖把板的使用,提升挤压模组的适用性。此处可以理解的是,第一挤压口111和第二挤压口112的宽度尺寸指的是导向结构2到设置侧壁113之间的距离。可通过设置导向结构2的位置来改变或调整第一挤压口111和第二挤压口112的宽度尺寸,即若导向结构2更靠近第一挤压口111一侧的设置侧壁113,那么第一挤压口111的宽度尺寸小于第二挤压口112的宽度尺寸,若导向结构2更靠近第二挤压口112一侧的设置侧壁113,那么第一挤压口111的宽度尺寸大于第二挤压口112的宽度尺寸。
进一步的,穿口11的两个设置侧壁113上均设置有刮洗件3,两个刮洗件3与导向结构2之间形成第一挤压口111和第二挤压口112。通过进一步在设置侧壁113上设置刮洗件3,当拖把板进入第一挤压口111或第二挤压口112的过程中,导向结构2对拖把板顶面导向的同时,刮洗件3也能对拖把板底面的擦拭物进行刮洗、挤压,增强拖把板的清洗或刮干效果。
两个刮洗件3的尺寸可以不同,以适应拖把板上不同尺寸的擦拭物的使用,具体如下:
例如,两个刮洗件3的长度可以不同,以适应不同宽度的擦拭物。具体的,不同拖把的拖把板宽度不同,因此拖把板底面设置的擦拭物的宽度也不同。如果需要清洗较窄的拖把板的擦拭物,则可以插入第一挤压口111和第二挤压口112中刮洗件3长度较短的挤压口,以便于该较短的刮洗件3对该较窄的拖把板的擦拭物进行刮擦和/或挤压;如果需要清洗较宽的拖把板的擦拭物,则可以插入第一挤压口111和第二挤压口112中刮洗件3长度较长的挤压口,以便于该较长的刮洗件3对该较宽的拖把板的擦拭物进行刮擦和/或挤压。因此,通过设置不同长度的刮洗件3,可以使得第一挤压口111和第二挤压口112适配的拖把板宽度不同,避免出现采用较长的刮洗件3清洁较窄的拖把板的擦拭物的情况,进而避免了刮洗件3局部受损较为严重的情况,提高了刮洗件3的寿命。
或者,两个刮洗件3的高度可以不同,以适应不同类型的擦拭物,刮洗件3的高度为沿拖把板插入穿口11的方向上的尺寸。具体的,不同材质的擦拭物的清洁要求不同。对于纤维布类型的擦拭物,对刮擦和/或挤压的面积要求较低,而对于胶棉类的擦拭物,对刮擦和/或挤压的面积要求较高。如果需要清洗纤维布类型的擦拭物,则可以插入第一挤压口111和第二挤压口112中刮洗件3的高度较小的挤压口,以便于该较低的刮洗件3对该纤维布类型的擦拭物进行一过性的刮擦和/或挤压;如果需要清洗胶棉类型的擦拭物,则可以插入第一挤压口111和第二挤压口112中刮洗件3的高度较大的挤压口,以便于该较高的刮洗件3对该胶棉类型的擦拭物进行大面积的刮擦和/或挤压。
或者,两个刮洗件3的种类不同,以适应不同清洁需求的擦拭物。具体的,假设两个刮洗件3一个为转动刮板,另一个为固定刮板,那么对清洁度要求较高的用户可以采用固定刮板对应的挤压口清洁拖把板的擦拭物,对清洁度要求一般但是对省力要求较高的用户可以采用转动刮板对应的挤压口清洁拖把板的擦拭物。
通过将刮洗件3的尺寸或类型设置成不同,以此使得第一挤压口111和第二挤压口112的功能、力度、挤压方式等不一样,从而使得两个刮洗件3对拖把板的刮洗方式不同,满足不同的刮洗需求。
如图3和图4所示,本实施例还公开了一种拖把桶,其包括桶体10和本实施例的挤压模组,其中,桶体10包括清洗腔101和挤干腔102,挤压模组设置在桶体10的开口处,使得穿口11与清洗腔101和\或挤干腔102连通。拖把板通过穿口11的第一挤压口111或第二挤压口112即可插入桶体10的清洗腔101和\或挤干腔102,实现清洗和/或挤干操作,操作方便省力、容错性高。
具体的,支架1卡接在桶体10的开口处,使得支架1的穿口11与桶体10的开口对应连通。
本实施例中,挤压模组设置有两个穿口11,两个穿口11分别与清洗腔101和挤干腔102连通。按此设置,通过将拖把板插入其中一个穿口11的第一挤压口111或第二挤压口112,即可使拖把板进入清洗腔101进行清洗,通过将拖把板插入其中另一个穿口11的第一挤压口111或第二挤压口112,即可使拖把板进入挤干腔102进行挤干水分操作,因此,本实施例的拖把板的使用不需要训练用户,即在同一穿口11中用户将拖把板插入第一挤压口111或第二挤压口112中都可以进行清洗或者挤干,使用更便捷、容错性更好。
本实施例中,与清洗腔101连通的穿口11的两个设置侧壁113上均设置有刮洗件3,且其中一个刮洗件3为可运动的活动刮板,另一个刮洗件3为固定刮板。可运动的活动刮板可对拖把板进行活动刮洗以减小对拖把板的磨损、操作省力,固定刮板能够对拖把板进行固定刮洗以增强对拖把板的刮洗效果,因此,通过在两个设置侧壁113上设置不同类型的刮洗件3,能够适用于不同种类的拖把板的使用以及满足不同的刮洗需求。
具体的,其中一个可运动的活动刮板为转动刮板。转动刮板在拖把板进入时对其进行刮洗,同时转动刮板在拖把板带动下进行转动,能够减小拖把板的运动阻力,使得拖把板清洗更省力,同时转动刮板也能降低对拖把板的刮洗挤压强度、确保拖把板使用寿命。转动刮板可以是多个并排设置的可转动的辊轮。
与挤干腔102连通的穿口11的两个设置侧壁113上均设置有刮洗件3,且其中一个刮洗件3为梳齿和\或刷毛,另一个刮洗件3为固定刮板或滚轮。梳齿和\或刷毛可对拖把板进行梳理以去除拖把板上擦拭物中的杂质,固定刮板或滚轮可对拖把板进行挤压、刮干水分操作,因此,通过在该穿口11的两个设置侧壁113上设置不同类型的刮洗件3,从而使得拖把板在挤干腔102侧可进行不同的需求操作,以适用于不同种类的拖把板的使用。
实际应用中,清洗腔101与挤干腔102设置的刮洗件3的类型可以互相替换。
此外,除上述设置外,桶体10的底部还设有排水结构(图中未示出),排水结构与挤干腔102和清洗腔101均连通,以在需要排水时打开,将挤干腔102和/或清洗腔101内的水分排出,避免通过桶体10开口处排水,操作省力、方便。
为便于理解本实施例的拖把桶,现对其使用过程作如下介绍:
拖把板清洗,将拖把板对准连通清洗腔101的穿口11,使拖把板插入该穿口11的第一挤压口111或第二挤压口112中,即可使拖把板进入清洗腔101实现清洗,来回拖动拖把板,使拖把板与刮洗件3进行摩擦剐蹭,同时导向轮对拖把板导向,实现对拖把板的往复刮洗;
拖把板挤干,当拖把板清洗完成后,将拖把板取出,然后对准连通挤干腔102的穿口11,使拖把板插入该穿口11的第一挤压口111或第二挤压口112中,即可使拖把板进入挤干腔102实现挤干水分,来回拖动拖把板,使拖把板与刮洗件3进行挤压摩擦,同时导向轮对拖把板导向,实现对拖把板的往复挤压。
因此,本实施例的拖把桶,一方面不需要训练用户,即用户将拖把板插入同一穿口11的第一挤压口111或第二挤压口112中都可以进行清洗或者挤干,使用更便捷、容错性更好;另一方面,通过设置刮洗件3的类型或者刮洗件3与导向轮之间的距离,可以使得同一穿口11的第一挤压口111和第二挤压口112适应不同厚度或者类型的拖把板,适用性强。
需要说明的是,本实施例的挤压模组主要应用于拖把板的清洗或挤压,当然,在其他实施例中,可根据对象的不同,适用于其他擦拭物的清洗或挤干。
当然,上述描述仅为本实施例的最优的技术方案,此外:
在一些实施例中,导向结构2为设置于穿口11的约束侧壁114且向穿口11的中心延伸的凸起,凸起与穿口11的两个设置侧壁113之间分别形成供拖把板插入的第一挤压口111和第二挤压口112,约束侧壁114为穿口11中与设置侧壁113相邻的侧壁,通过凸起也能对拖把板清洗或刮干时进行挤压。进一步的,凸起靠近两个设置侧壁113的两侧均设置有导向筋,通过导向筋来对拖把板的运动进行导向。
在一些实施例中,挤压模组可以仅设置有一个穿口11,穿口11的第一挤压口111与清洗腔101连通,穿口11的第二挤压口112与挤干腔102连通。按此设置,通过将拖把板插入第一挤压口111即可使拖把板进入清洗腔101进行清洗,通过将拖把板插入第二挤压口112即可使拖把板进入挤干腔102进行挤干水分操作,因此在同一穿口11就能实现对拖把板的清洗和挤干水分操作,使用方便、省力。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (15)
1.一种挤压模组,其特征在于,包括:
支架(1),具有穿口(11);
导向结构(2),设置于所述穿口(11)的相对的两个设置侧壁(113)之间,且所述导向结构(2)与两个所述设置侧壁(113)分别形成供拖把板插入的第一挤压口(111)和第二挤压口(112)。
2.根据权利要求1所述的挤压模组,其特征在于,所述穿口(11)的两个所述设置侧壁(113)上均设置有刮洗件(3),两个所述刮洗件(3)与所述导向结构(2)之间形成所述第一挤压口(111)和所述第二挤压口(112)。
3.根据权利要求2所述的挤压模组,其特征在于,两个所述刮洗件(3)的尺寸不同,或者,两个所述刮洗件(3)的种类不同。
4.根据权利要求2或3所述的挤压模组,其特征在于,所述第一挤压口(111)和所述第二挤压口(112)的宽度尺寸不同。
5.根据权利要求1至3任意一项所述的挤压模组,其特征在于,所述导向结构(2)为设置于所述穿口(11)的约束侧壁(114)且向所述穿口(11)的中心延伸的凸起,所述凸起与所述穿口(11)的两个所述设置侧壁(113)之间分别形成供拖把板插入的所述第一挤压口(111)和所述第二挤压口(112),所述约束侧壁(114)为所述穿口(11)中与所述设置侧壁(113)相邻的侧壁。
6.根据权利要求5所述的挤压模组,其特征在于,所述凸起靠近两个所述设置侧壁(113)的两侧均设置有导向筋。
7.根据权利要求1至3任意一项所述的挤压模组,其特征在于,所述导向结构(2)为转动设置于所述穿口(11)的约束侧壁(114)的导向轮,所述导向轮的转动轴垂直于所述约束侧壁(114)。
8.根据权利要求7所述的挤压模组,其特征在于,所述约束侧壁(114)与所述导向轮的其中一个具有安装轴,另一个具有安装孔;
所述安装轴套接在所述安装孔中,实现所述导向轮的转动设置。
9.根据权利要求1至3、6、8任意一项所述的挤压模组,其特征在于,所述穿口(11)为具有圆角或切角的矩形。
10.一种拖把桶,其特征在于,包括桶体和权利要求1至9任意一项所述的挤压模组;
所述桶体(10)包括清洗腔(101)和挤干腔(102),所述挤压模组设置在所述桶体(10)的开口处,使得所述穿口(11)与所述清洗腔(101)和\或所述挤干腔(102)连通。
11.根据权利要求10所述的拖把桶,其特征在于,所述挤压模组设置有一个所述穿口(11),所述穿口(11)的所述第一挤压口(111)与所述清洗腔(101)连通,所述穿口(11)的所述第二挤压口(112)与所述挤干腔(102)连通。
12.根据权利要求10所述的拖把桶,其特征在于,所述挤压模组设置有两个所述穿口(11),两个所述穿口(11)分别与所述清洗腔(101)和所述挤干腔(102)连通。
13.根据权利要求12所述的拖把桶,其特征在于,与所述清洗腔(101)和所述挤干腔(102)中的其中一个连通的所述穿口(11)的两个设置侧壁(113)上均设置有刮洗件(3),且其中一个所述刮洗件(3)为可运动的活动刮板,另一个所述刮洗件(3)为固定刮板。
14.根据权利要求13所述的拖把桶,其特征在于,其中一个可运动的所述活动刮板为转动刮板。
15.根据权利要求12至14任意一项所述的拖把桶,其特征在于,与所述清洗腔(101)和所述挤干腔(102)中的其中另一个连通的所述穿口(11)的两个设置侧壁(113)上均设置有刮洗件(3),且其中一个所述刮洗件(3)为梳齿和\或刷毛,另一个所述刮洗件(3)为固定刮板或滚轮。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202223595302.7U CN219270830U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 挤压模组及拖把桶 |
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GR01 | Patent grant | ||
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