CN220860031U - 拖把桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拖把桶，包括桶体和挤压模组，所述桶体具有顶部敞开的清洗腔和挤干腔，所述挤压模组设于所述清洗腔和所述挤干腔的顶部敞开处；所述挤压模组设置有两个分别与所述清洗腔和所述挤干腔连通的供拖把板插入的穿口，所述穿口中设置有用于对所述拖把板的底面设置的擦拭物进行刮擦和/或挤压的刮洗件；两个所述穿口中的一个穿口设置在另一个穿口的约束侧壁的一侧，所述约束侧壁为所述穿口中与设置有所述刮洗件的设置侧壁相邻的侧壁。根据本实用新型实施例的拖把桶，用户在挤干腔对擦拭物进行挤干脱水时不会将桶底以桶底的清洗腔远离挤干腔的一侧为支点带离地面，这样也就不需要用户额外用力去固定桶体，用户体验较佳。

Description

拖把桶

技术领域

本实用新型涉及清洁工具技术领域，具体而言，涉及一种拖把桶。

背景技术

相关技术中，平板拖把由于清洁面积大、清洁方便等优点，被广泛的运用在日常生活中，对于平板拖把的清洗，一些拖把通过配备拖把桶进行清洗，通过反复抽拉拖把，使桶上固定的刮刀对擦拭物进行清洁，或者一些拖把在杆上设置挤水件，通过活动挤水件对擦拭物进行清洁。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种拖把桶，所述拖把桶清洗拖把板时轻松不费力且清洗效果好。

本公开实施例提供一种拖把桶，该拖把桶包括桶体和挤压模组，所述桶体具有顶部敞开的清洗腔和挤干腔，所述挤压模组设于所述清洗腔和所述挤干腔的顶部敞开处；

所述挤压模组设置有两个分别与所述清洗腔和所述挤干腔连通的供拖把板插入的穿口，所述穿口中设置有用于对所述拖把板的底面设置的擦拭物进行刮擦和/或挤压的刮洗件；

两个所述穿口中的一个穿口设置在另一个穿口的约束侧壁的一侧，所述约束侧壁为所述穿口中与设置有所述刮洗件的设置侧壁相邻的侧壁。

根据本公开实施例提供的拖把桶，当清洗腔存储有清洁用水时，用户可以将拖把板插入清洗腔对应的穿口并上下移动，通过该穿口设置的刮洗件对拖把板擦拭物的刮擦和/或挤压实现对擦拭物的清洗，然后再将拖把板插入挤干腔对应的穿口并上下移动，通过该穿口设置的刮洗件对拖把板擦拭物的刮擦和/或挤压实现对擦拭物的挤干脱水。若以桶底的清洗腔远离挤干腔的一侧为支点，整个桶底为杠杆，此时桶底与清洗腔对应的部分为阻力臂，整个桶底为动力臂，该杠杆的阻力臂和动力臂均位于支点的同一侧，且动力臂大致等于两倍的阻力臂。清洗腔中存放的水的重力为杠杆的阻力，该阻力均匀分布在整个阻力臂上，用户在挤干腔向上拉动拖把板时向拖把桶施加的作用力为动力，该动力也均匀分布在杠杆减去阻力臂之外的其余部分。以阻力臂最靠近支点的第一参考点与动力臂除去阻力臂之外最靠近支点的第二参考点为例，由于清洗腔中存放的水分布在该第一参考点的重力远远大于用户拉动拖把板时分布在第二参考点的作用力，因此即便第二参考点的动力臂大于第一参考点对应的阻力臂，用户在该第二参考点上施加的作用力也不会将第一参考点带离底面，以此类推，整个阻力臂上分布的水的重力均远远大于动力臂除去阻力臂之外的其余区域上分布的作用力，因此用户在该挤干腔对擦拭物进行挤干脱水时不会将桶底以桶底的清洗腔远离挤干腔的一侧为支点带离地面，这样也就不需要用户额外用力去固定桶体，用户体验较佳。

在一个实施例中，两个所述穿口中设置的所述刮洗件位于所述桶体的同一侧。

在一个实施例中，两个所述穿口中设置的所述刮洗件分别位于所述桶体相对的两侧。

在一个实施例中，所述穿口的相对的两侧均设置有所述刮洗件。

在一个实施例中，所述穿口的所述约束侧壁设置有第一导向部，所述第一导向部用于在所述拖把板插入所述穿口时抵接所述拖把板的顶面和/或侧面。

可选的，所述第一导向部包括刮条导向轮，所述刮条导向轮的转动轴与所述刮洗件的长度方向垂直，所述刮条导向轮适于与所述拖把板侧面设置的刮条配合，用于在所述刮条的带动下进行转动。

可选的，所述第一导向部包括第一抵靠导向轮，所述第一抵靠导向轮的转动轴垂直于所述约束侧壁，且所述第一抵靠导向轮在所述拖把板的顶面的带动下转动。

可选的，所述第一抵靠导向轮和所述约束侧壁的一个具有安装凸起，另一个具有安装孔，所述安装凸起适于插接至所述安装孔以使所述第一抵靠导向轮和所述约束侧壁转动配合。

在一个实施例中，所述穿口为具有圆顶角的矩形或具有切角的矩形。

在一个实施例中，所述穿口中与所述设置侧壁相对的限位侧壁设置有第二导向部，所述第二导向部用于在所述拖把板插入所述穿口时抵接在所述拖把板的顶面。

可选的，所述第二导向部包括第二抵靠导向轮，所述第二抵靠导向轮的转动轴沿所述刮洗件的长度方向延伸设置，且所述第二抵靠导向轮在所述拖把板顶面的带动下转动。

可选的，所述穿口包括容纳所述拖把板的第一开口和容纳拖把杆的第二开口，且所述第一开口与所述第二开口连通；

所述刮洗件设置在所述第一开口远离所述第二开口的一侧，所述第二抵靠导向轮设置在所述第一开口与所述第二开口连通的一侧。

在一个实施例中，所述清洗腔和挤干腔之间的隔板上设置有支撑架；所述支撑架设置有承接槽，所述承接槽与所述挤压模组配合，用于对所述刮洗件进行安装和限位。

可选的，所述支撑架的两侧均具有承接槽，分别用于安装和限位所述两个穿口中设置的刮洗件。

可选的，所述支撑架与所述隔板插接配合。

可选的，所述支撑架限定有下侧敞开的插槽，所述隔板与所述插槽插接配合。

可选的，所述支撑架的端部具有安装孔位，所述隔板的上端具有位置对应的限位台，通过紧固件贯穿所述安装孔位和所述限位台，使得所述支撑架与所述隔板固定连接。

可选的，所述支撑架上设置有第一卡接部，所述挤压模组设置有第二卡接部，所述支撑架与所述挤压模组通过所述第一卡接部和第二卡接部卡接配合。

可选的，所述桶体的侧壁设置有所述承接槽。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的拖把桶的结构示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的桶体的结构示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的挤压模组的结构示意图；

图4是根据本实用新型一个实施例的挤压模组的结构示意图；

图5是根据本实用新型一个实施例的挤压模组的结构示意图；

图6是根据本实用新型一个实施例的拖把板的结构示意图；

图7是根据本实用新型一个实施例的挤压模组的爆炸示意图；

图8是根据本实用新型一个实施例的第一抵靠导向轮的结构示意图；

图9是根据本实用新型一个实施例的拖把桶的结构示意图；

图10是根据本实用新型一个实施例的桶体的结构示意图；

图11是根据本实用新型一个实施例的支撑架的结构示意图；

图12是根据本实用新型一个实施例的桶体的爆炸示意图；

图13是根据本实用新型一个实施例的挤压模组的结构示意图。

附图标记：

挤压模组10，拖把桶200，

穿口11，设置侧壁111，限位侧壁112，约束侧壁113，第二卡接部12，安装凸起17，第一开口114，第二开口115，

刮洗件20，第一抵靠导向轮30，安装孔31，第二抵靠导向轮80，

刮条导向轮40，

桶体50，清洗腔51，挤干腔52，承接槽55，隔板53，限位台531，支撑架54，承接槽55，插槽541，安装孔位542，第一卡接部543，

拖把板70，刮条71，装配孔72。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

相关技术中，为了清洗平板拖把，市场上出现了适用于平板拖把的拖把桶，该拖把桶通过设置刮洗件对平板拖把的擦拭物进行清理和脱干。通常拖把桶上设置有清洗腔和挤干腔当清洗腔存储有清洁用水时，用户可以将拖把板插入清洗腔对应的穿口并上下移动，通过该穿口设置的刮洗件对拖把板擦拭物的刮擦和/或挤压实现对擦拭物的清洗，然后再将拖把板插入挤干腔对应的穿口并上下移动，通过该穿口设置的刮洗件对拖把板擦拭物的刮擦和/或挤压实现对擦拭物的挤干脱水。但是现有的拖把桶的清洗腔和挤干腔对应的穿口是长边侧壁并列设置，若以桶底的清洗腔远离挤干腔的一侧为支点，整个桶底为杠杆，桶底清洗腔对应的部分为阻力臂，动力臂要么与阻力臂长度大致相同(挤干腔的刮洗件靠近清洗腔)，要么是阻力臂的两倍(挤干腔的刮洗件远离清洗腔)，但是用户在挤干腔拉动拖把板时施加在杠杆上的作用力是作用于杠杆的一点的，也就是说用户施加的作用力没有被分散，以动力臂最短为例，由于拖把板的所有作用力均施加在该动力臂的末端，而清洗腔的水的重力是均匀分布在整个阻力臂上，使得阻力臂每一个点分布的重力可能小于用户向拖把桶施加的瞬时作用力，以阻力臂与支点距离最远的第三参考点为例，此时第三参考点的阻力臂与动力臂大致相同，此时分布在该第三参考点的水的重力与阻力臂的乘积可能小于动力臂与作用力的乘积，这样就使得用户在挤干腔上拉拖把板时可能导致用户将拖把桶底部带离地面的情况，也就是说，用户在挤干擦拭物时需要额外用力固定桶体，用户体验不佳。

下面参考图1-图13描述根据本实用新型实施例的拖把桶200。

本公开实施例提供一种拖把桶200，如图1所示，该拖把桶200包括桶体50和挤压模组10，如图2所示，桶体50具有顶部敞开的清洗腔51和挤干腔52。

如图3所示，挤压模组10设置有两个分别与清洗腔51和挤干腔52连通的供拖把板70插入的穿口11，穿口11中设置有用于对拖把板70的底面设置的擦拭物进行刮擦和/或挤压的刮洗件20。挤压模组10设于清洗腔51和挤干腔52的顶部敞开处(图2中的清洗腔51和挤干腔52可互换)，且两个穿口11中其中一个穿口11设置在另一个穿口11的约束侧壁113的一侧，该约束侧壁113为穿口11中与设置有刮洗件20的设置侧壁111相邻的侧壁。

示例的，穿口11中设置有刮洗件20的侧壁为设置侧壁111，与该设置侧壁111相邻的两个侧壁即为约束侧壁113，与该设置侧壁111相对的侧壁即为限位侧壁112。本公开所述的两个穿口11的其中一个穿口11设置在另一个穿口11的约束侧壁113的一侧，例如，两个穿口11的约束侧壁113可以相邻设置，即两个穿口11沿穿口11的长度方向依次排列设置，此时两个穿口11的四个约束侧壁113均平行设置，且四个约束侧壁113均垂直于该长度方向。该长度方向为穿口11中刮洗件20的设置方向。实际应用中，两个穿口11也可以错位设置，即在一个穿口11设置在另一个穿口11的约束侧壁113的一侧的基础上，该另一个穿口11还可以设置在该一个穿口11的长度方向的一侧。

当清洗腔51存储有清洁用水时，用户可以将拖把板70插入清洗腔51对应的穿口11并上下移动，通过该穿口11设置的刮洗件20对拖把板70擦拭物的刮擦和/或挤压实现对擦拭物的清洗，然后再将拖把板70插入挤干腔52对应的穿口11并上下移动，通过该穿口11设置的刮洗件20对拖把板70擦拭物的刮擦和/或挤压实现对擦拭物的挤干脱水。

可选的，参考图1和图3所示，两个穿口11中设置的刮洗件20位于桶体50的同一侧。此时，用户可以通过与清洗腔51连通的穿口11将拖把板70插入清洗腔51，通过该穿口11中设置的刮洗件20对擦拭物进行清洗。清洗完成之后用户仅需要将拖把板70从与清洗腔51连通的穿口11中拔出，无需转动拖把杆，直接平行移动至与挤干腔52连通的穿口11，通过该穿口11中设置的刮洗件20对擦拭物进行挤干脱水。由于在两个腔体之间移动时无需转动拖把杆，因此操作较为便捷。

在一个实施例中，如图4所示，两个穿口11中设置的刮洗件20分别位于桶体50相对的两侧，即一个穿口11的刮洗件20设置在桶体50的其中一个长边侧，另一个穿口11的刮洗件20设置在桶体50的另一个长边侧。由于在清洗拖把时部分污水会溅出，可能会弄污用户的衣裤，因此在使用时，用户可以站立在长边侧，并将与清洗腔51连通的穿口11的刮洗件20放置在远离自己的位置，将与挤干腔52连通的穿口11的刮洗件20放置在靠近自己的位置。这样在清洗拖把时可以避免溅出的污水弄脏衣裤，同时在对擦拭物进行挤干脱水时也容易施力，避免在挤干时较为费力的情况。

可选的，每个穿口11的相对的两侧可以均设置有刮洗件20，这样便于清洗和挤干双面拖把。

在一个实施例中，参考图3和图4所示，该穿口11可以为具有圆顶角的矩形或具有切角的矩形，该穿口11不需要限制拖把板70和拖把杆的插入位置，便于用户插入。实际应用中，穿口11也可以为椭圆形、跑道圆形，以及其他不需要限制拖把杆插入位置的形状。

根据本公开实施例提供的拖把桶200，若以桶底的清洗腔51远离挤干腔52的一侧为支点，整个桶底为杠杆，此时桶底与清洗腔51对应的部分为阻力臂，整个桶底为动力臂，该杠杆的阻力臂和动力臂均位于支点的同一侧，且动力臂大致等于两倍的阻力臂。清洗腔51中存放的水的重力为杠杆的阻力，该阻力均匀分布在整个阻力臂上，用户在挤干腔52向上拉动拖把板70时向拖把桶200施加的作用力为动力，该动力也均匀分布在杠杆减去阻力臂之外的其余部分。以阻力臂最靠近支点的第一参考点与动力臂除去阻力臂之外最靠近支点的第二参考点为例，由于清洗腔51中存放的水分布在该第一参考点的重力远远大于用户拉动拖把板70时分布在第二参考点的作用力，因此即便第二参考点的动力臂大于第一参考点对应的阻力臂，用户在该第二参考点上施加的作用力也不会将第一参考点带离底面，以此类推，整个阻力臂上分布的水的重力均远远大于动力臂除去阻力臂之外的其余区域上分布的作用力，因此用户在该挤干腔52对擦拭物进行挤干脱水时不会将桶底以桶底的清洗腔51远离挤干腔52的一侧为支点带离地面，这样也就不需要用户额外用力去固定桶体50，用户体验较佳。

在一个实施例中，穿口11的约束侧壁113设置有第一导向部，该第一导向部用于在拖把板70插入穿口11时抵接拖把板70的顶面和/或侧面。拖把板70的顶面为与拖把杆铰接的未设置擦拭物的一面，拖把板70的侧面为拖把板70的底面与顶面之间的任一侧壁，通常为拖把板长度方向的侧壁。

可选的，如图3和图5所示，第一导向部包括刮条导向轮40，刮条导向轮40的转动轴与刮洗件20的长度方向垂直，刮条导向轮40适于与拖把板70侧面设置的刮条配合，用于在刮条的带动下进行转动。

示例的，如图6所示，拖把板70的两侧设置有用于刮水的刮条71，为了避免刮条71在穿口11内移动产生较大的摩擦力，在穿口11的约束侧壁113还可以设置有刮条导向轮40，刮条导向轮40与约束侧壁113可转动的配合，其中，刮条导向轮40的转动轴与刮洗件20的长度方向垂直，即，刮条导向轮40的转动轴的轴向垂直于插入穿口11的拖把板70，与拖把板70的侧面平行。当拖把板70在穿口11内移动时，刮条导向轮40可以与刮条71抵接配合，并且刮条导向轮40可以在刮条71的带动下进行转动，由此使得拖把板70的移动更加轻松省力，提高用户的使用体验。可选的，拖把板70的顶面上还可以设置装配孔72，装配孔72可以包括多个，装配孔72用于安装擦拭物，由此使得擦拭物安装方便，擦拭物可以为一次性擦拭物，也可以为可多次重复使用的。

在一些具体的示例中，刮条导向轮40的外表面形成向内凹陷的凹面，由此使得拖把板70的刮条71可以位于凹面内，即刮条导向轮40为腰型轮，避免刮条71与刮条导向轮40脱离配合。

在一些示例中，刮条导向轮40具有转动轴，约束侧壁113上具有轴孔，通过转动轴与轴孔配合，实现刮条导向轮40与约束侧壁113的可转动连接，当然，轴孔也可以设置在刮条导向轮40上，转动轴设置在约束侧壁113上，约束侧壁113的转动轴可以插接至轴孔内，实现刮条导向轮40与约束侧壁113的装配。

在一些具体的示例中，转动轴设置在刮条导向轮40的两端，穿口11的约束侧壁113具有避让缺口，轴孔形成在避让缺口的两个相对侧壁上，通过转动轴与轴孔的配合，使得刮条导向轮40可转动地设置在避让缺口处，既使得刮条71可与刮条导向轮40配合，又可以使得整体结构布局紧凑，提高结构的美观性。

可选的，参考图5所示，第一导向部包括第一抵靠导向轮30，第一抵靠导向轮30的转动轴垂直于约束侧壁113，且第一抵靠导向轮30在拖把板70的顶面的带动下转动。

拖把板70在穿口11内活动时，第一抵靠导向轮30可以与拖把板70的顶面抵靠配合，且第一抵靠导向轮30可以在拖把板70的带动下转动，由此使得拖把板70的移动更加轻松省力，进一步提高用户的使用体验。

可选的，第一抵靠导向轮30和约束侧壁113的一个具有安装凸起17，另一个具有安装孔31，安装凸起17适于插接至安装孔31以使第一抵靠导向轮30和约束侧壁113转动配合。

如图7和图8所示，在一些示例中，第一抵靠导向轮30安装在约束侧壁113上，约束侧壁113上具有安装凸起17，安装凸起17向穿口11内侧延伸，第一抵靠导向轮30具有安装孔31，安装凸起17可以插接在安装孔31内，从而实现第一抵靠导向轮30和约束侧壁113的转动配合，例如，第一抵靠导向轮30形成环形件，安装孔31形成在第一抵靠导向轮30的中心，安装凸起17设置在约束侧壁113的朝向穿口11的一侧，安装凸起17可以插接至第一抵靠导向轮30的安装孔31内，使得第一抵靠导向轮30安装在约束侧壁113上，并可以相对于约束侧壁113转动。

当然，也可以在第一抵靠导向轮30上设置安装凸起17，在约束侧壁113上设置安装孔31，通过安装凸起17与安装孔31的插接配合，实现第一抵靠导向轮30和约束侧壁113的转动配合。

在一些具体的示例中，安装凸起17的顶端设置有弹性卡扣，当安装凸起17与第一抵靠导向轮30的安装孔31插接时，弹性卡扣受力闭合，当安装凸起17插接至第一抵靠导向轮30的安装孔31之后，弹性卡扣张开，从而可以限制第一抵靠导向轮30从安装凸起17脱离，使得第一抵靠导向轮30实现可靠的安装，进而避免第一抵靠导向轮30脱落等影响用户后续的使用体验。

具体地，安装凸起17包括安装圆柱和设置在该安装圆柱顶端的弹性卡扣，该弹性卡扣包括两个相对设置的弹性臂，每个弹性臂的顶端设置有卡接凸台。当安装凸起17与第一抵靠导向轮30的安装孔31插接时，两个相对设置的弹性臂受到安装孔31侧壁的压力互相靠近，使得安装凸起17可以顺利插入安装孔31；当安装凸起17与安装孔31完成装配，即弹性臂顶端的卡接凸台越过安装孔31的侧壁之后，由于两个弹性臂不再受到外界施加的压力，因此可以张开，使得弹性臂的外侧壁与安装孔31的侧壁接触，卡接凸台限位在安装孔31的顶端，进而避免第一抵靠导向轮30从安装凸起17脱落等影响用户后续的使用体验。

在一个实施例中，穿口11中与设置侧壁111相对的限位侧壁112设置有第二导向部，第二导向部用于在拖把板70插入穿口11时抵接在拖把板70的顶面。

可选的，如图9所示，第二导向部可以包括第二抵靠导向轮80，第二抵靠导向轮80的转动轴垂直于约束侧壁113，且第二抵靠导向轮80在拖把板70顶面的带动下转动。例如，限位侧壁112上设置有安装槽，第二抵靠导向轮80可以设置在该安装槽内且部分突出于限位侧壁112，以便于在拖把板70插入穿口11时与拖把板70的顶面抵接配合。具体的，安装槽的相对的两个侧壁设置有轴孔，第二抵靠导向轮80的两侧设置有转动轴，该转动轴插入至轴孔，即可实现第二抵靠导向轮80与限位侧壁112的转动配合。

可选的，参考图9所示，穿口11包括容纳拖把板70的第一开口114和容纳拖把杆的第二开口115，且第一开口114与第二开口115连通；刮洗件20设置在第一开口114远离第二开口115的一侧，第二抵靠导向轮80设置在第一开口114与第二开口115连通的一侧。例如，在第一开口114与设置有刮洗件20的侧壁相对的另一侧壁的中心向远离刮洗件20的方向凹陷形成第二开口115，该另一侧壁的第二开口115的两侧可以均设置有第二抵靠导向轮80。

在一个实施例中，如图10所示，清洗腔51和挤干腔52之间的隔板53上设置有支撑架54；该支撑架54设置有承接槽55，承接槽55与挤压模组10配合，用于对刮洗件20进行安装和限位。

可选的，刮洗件20靠近隔板53的端部延伸设置有安装部，安装刮洗件20时，可以将该安装部放置在承接槽55中，然后将挤压模组10扣合在承接槽55上方，通过挤压模组10与承接槽55的配合，即可实现刮洗件20的安装限位。

具体的，隔板53将桶体50分隔形成清洗腔51和挤干腔52，两个腔的刮洗件20可以位于桶体的同一侧，隔板53上设置有支撑架54，承接槽55设置在支撑架54上。同时，桶体50的侧壁也可以设置有承接槽55，刮洗件20的两端可以均延伸设置有安装部，该安装部可以为转动轴，即刮洗件20转动设置在穿口11中，或者该安装部也可以为防呆凸块。

安装刮洗件20时，可以使得刮洗件20一端的安装部安装在桶体50的承接槽55上，通过桶体50与挤压模组10配合夹持，刮洗件20另一端的安装部安装在支撑架54的承接槽55上，通过支撑架54与挤压模组10配合夹持。可选的，支撑架54的两侧均具有承接槽55，以便于分别用于安装和限位两个穿口11中设置的刮洗件20，即支撑架54靠近清洗腔51的一侧具有承接槽55，用于安装和限位与该清洗腔51连通的穿口11的刮洗件20；支撑架54靠近挤干腔52的一侧也具有承接槽55，用于安装和限位与该挤干腔52连通的穿口11的刮洗件20。通过在支撑架54的两侧分别设置两个承接槽55，可以避免两个刮洗件20固定时发生干涉，同时便于结构的出模，便于制造成型。

其中，支撑架54可以与隔板53插接配合，例如，如图11所示，支撑架54限定有下侧敞开的插槽541，隔板53与插槽541插接配合，即隔板53可以伸入该插槽541中，并与该插槽541紧配固定或者与该插槽541卡接固定。

或者，如图12所示，支撑架54的端部具有安装孔位542，隔板53的上端具有位置对应的限位台531，通过紧固件贯穿安装孔位542和限位台531，使得支撑架54与隔板53固定连接，保证结构的稳定性。

可选的，参考图11所示，支撑架54上设置有第一卡接部543。如图13所示，挤压模组10设置有第二卡接部12，支撑架54与挤压模组10通过第一卡接部543和第二卡接部12卡接配合。例如，第一卡接部543可以为卡接凸台，第二卡接部12可以为与该卡接凸台配合的卡接臂或者卡接槽。

具体的，安装刮洗件20时，可以使得刮洗件20一端的安装部安装在桶体50的承接槽55上，通过桶体50与挤压模组10配合夹持，刮洗件20另一端的安装部安装在支撑架54的承接槽55上，然后将支撑架54通过第一卡接部543和挤压模组10的第二卡接部12卡接固定，通过支撑架54与挤压模组10的卡接来实现对刮洗件20的夹持限位。然后将挤压模组10设置在桶体50的顶部，此时支撑架54可以与隔板53接触但不固定。或者，也可以首先将支撑架54与隔板53卡接或通过紧固件固定连接，在将刮洗件20另一端的安装部安装在支撑架54的承接槽55上之后，可以将挤压模组10安装在桶体50的顶部，安装该挤压模组10时，可以通过该第一卡接部543和第二卡接部12将挤压模组10的两个穿口11之间的区域与桶体50卡接固定。

本公开实施例提供的拖把桶200，若以桶底的清洗腔51远离挤干腔52的一侧为支点，整个桶底为杠杆，此时桶底与清洗腔51对应的部分为阻力臂，整个桶底为动力臂，该杠杆的阻力臂和动力臂均位于支点的同一侧，且动力臂大致等于两倍的阻力臂。清洗腔51中存放的水的重力为杠杆的阻力，该阻力均匀分布在整个阻力臂上，用户在挤干腔52向上拉动拖把板70时向拖把桶200施加的作用力为动力，该动力也均匀分布在杠杆减去阻力臂之外的其余部分。以阻力臂最靠近支点的第一参考点与动力臂除去阻力臂之外最靠近支点的第二参考点为例，由于清洗腔51中存放的水分布在该第一参考点的重力远远大于用户拉动拖把板70时分布在第二参考点的作用力，因此即便第二参考点的动力臂大于第一参考点对应的阻力臂，用户在该第二参考点上施加的作用力也不会将第一参考点带离底面，以此类推，整个阻力臂上分布的水的重力均远远大于动力臂除去阻力臂之外的其余区域上分布的作用力，因此用户在该挤干腔52对擦拭物进行挤干脱水时不会将桶底以桶底的清洗腔51远离挤干腔52的一侧为支点带离地面，这样也就不需要用户额外用力去固定桶体50，用户体验较佳。

根据本实用新型实施例的拖把的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。其中，上下方向、左右方向和前后方向以图示的上下方向、左右方向和前后方向为准。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (19)

1.一种拖把桶，其特征在于，包括桶体和挤压模组，所述桶体具有顶部敞开的清洗腔和挤干腔，所述挤压模组设于所述清洗腔和所述挤干腔的顶部敞开处；

所述挤压模组设置有两个分别与所述清洗腔和所述挤干腔连通的供拖把板插入的穿口，所述穿口中沿长度方向设置有用于对所述拖把板的底面设置的擦拭物进行刮擦和/或挤压的刮洗件；

两个所述穿口中的一个穿口设置在另一个穿口的约束侧壁的一侧，且两个所述穿口沿所述穿口的长度方向依次排列，两个所述穿口的约束侧壁相邻设置，所述约束侧壁为所述穿口中与设置有所述刮洗件的设置侧壁相邻的侧壁。

2.根据权利要求1所述的拖把桶，其特征在于，两个所述穿口中设置的所述刮洗件位于所述桶体的同一侧。

3.根据权利要求1所述的拖把桶，其特征在于，两个所述穿口中设置的所述刮洗件分别位于所述桶体相对的两侧。

4.根据权利要求1所述的拖把桶，其特征在于，所述穿口的相对的两侧均设置有所述刮洗件。

5.根据权利要求1至3任意一项所述的拖把桶，其特征在于，所述穿口的所述约束侧壁设置有第一导向部，所述第一导向部用于在所述拖把板插入所述穿口时抵接所述拖把板的顶面和/或侧面。

6.根据权利要求5所述的拖把桶，其特征在于，所述第一导向部包括刮条导向轮，所述刮条导向轮的转动轴与所述刮洗件的长度方向垂直，所述刮条导向轮适于与所述拖把板侧面设置的刮条配合，用于在所述刮条的带动下进行转动。

7.根据权利要求5所述的拖把桶，其特征在于，所述第一导向部包括第一抵靠导向轮，所述第一抵靠导向轮的转动轴垂直于所述约束侧壁，且所述第一抵靠导向轮在所述拖把板的顶面的带动下转动。

8.根据权利要求7所述的拖把桶，其特征在于，所述第一抵靠导向轮和所述约束侧壁的一个具有安装凸起，另一个具有安装孔，所述安装凸起适于插接至所述安装孔以使所述第一抵靠导向轮和所述约束侧壁转动配合。

9.根据权利要求6至8任意一项所述的拖把桶，其特征在于，所述穿口为具有圆顶角的矩形或具有切角的矩形。

10.根据权利要求1至3任意一项所述的拖把桶，其特征在于，所述穿口中与所述设置侧壁相对的限位侧壁设置有第二导向部，所述第二导向部用于在所述拖把板插入所述穿口时抵接在所述拖把板的顶面。

11.根据权利要求10所述的拖把桶，其特征在于，所述第二导向部包括第二抵靠导向轮，所述第二抵靠导向轮的转动轴沿所述刮洗件的长度方向延伸设置，且所述第二抵靠导向轮在所述拖把板顶面的带动下转动。

12.根据权利要求11所述的拖把桶，其特征在于，所述穿口包括容纳所述拖把板的第一开口和容纳拖把杆的第二开口，且所述第一开口与所述第二开口连通；

所述刮洗件设置在所述第一开口远离所述第二开口的一侧，所述第二抵靠导向轮设置在所述第一开口与所述第二开口连通的一侧。

13.根据权利要求1至4、6至8、以及11至12任意一项所述的拖把桶，其特征在于，所述清洗腔和挤干腔之间的隔板上设置有支撑架；所述支撑架设置有承接槽，所述承接槽与所述挤压模组配合，用于对所述刮洗件进行安装和限位。

14.根据权利要求13所述的拖把桶，其特征在于，所述支撑架的两侧均具有承接槽，分别用于安装和限位所述两个穿口中设置的刮洗件。

15.根据权利要求14所述的拖把桶，其特征在于，所述支撑架与所述隔板插接配合。

16.根据权利要求15所述的拖把桶，其特征在于，所述支撑架限定有下侧敞开的插槽，所述隔板与所述插槽插接配合。

17.根据权利要求14所述的拖把桶，其特征在于，所述支撑架的端部具有安装孔位，所述隔板的上端具有位置对应的限位台，通过紧固件贯穿所述安装孔位和所述限位台，使得所述支撑架与所述隔板固定连接。

18.根据权利要求13所述的拖把桶，其特征在于，所述支撑架上设置有第一卡接部，所述挤压模组设置有第二卡接部，所述支撑架与所述挤压模组通过所述第一卡接部和第二卡接部卡接配合。

19.根据权利要求14至17任意一项所述的拖把桶，其特征在于，所述桶体的侧壁设置有所述承接槽。