CN218684237U - 拖把桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拖把桶，包括：捋口组件，捋口组件用于形成供拖把板伸入并对拖把板的擦拭物进行清理的捋口；刮板安装件，刮板安装件用于对捋口组件进行安装和/或限位；桶体，桶体的侧壁设置有多个承载部，刮板安装件与多个承载部中的一个或多个承载部配合安装，用于调整捋口的大小、位置和/或类型。本实用新型的桶体能够作为通用件使用在不同种类的拖把桶中，生产厂商可仅生产一套桶体的模具，再在桶体上安装不同种类的刮板安装件来制作不同种类的拖把桶。本实用新型的拖把桶使得操作者能够通过制作多个成本低廉的刮板安装件的模具而不是多个成本较高的桶体模具来生产多种拖把桶，能够克服现有技术中的拖把桶的生产成本较大的缺陷。

Description

拖把桶

技术领域

本实用新型涉及清洁装置技术领域，具体涉及一种拖把桶。

背景技术

相关技术中，拖把桶种类很多，例如适用于擦拭物较厚的平板拖把的拖把桶，适用于擦拭物较薄的平板拖把的拖把桶，适用于双面拖把的拖把桶等，不同类型的拖把桶的捋口的大小、位置、以及构成的部件等均不同，因此厂家需要为不同的拖把桶设置不同的模具进行生产制造，导致拖把桶的生产成本较高，且拖把桶只能单桶单用，降低了拖把桶的使用频次。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的拖把桶的生产成本较大的缺陷，从而提供一种能够与刮板安装件配合使得捋口可调的拖把桶，从而降低拖把桶的生产成本。

为了解决上述问题，本实用新型第一方面提供了一种拖把桶，包括：捋口组件，捋口组件用于形成供拖把板伸入并对拖把板的擦拭物进行清理的捋口；刮板安装件，刮板安装件用于对捋口组件进行安装和/或限位；桶体，桶体的侧壁设置有多个承载部，刮板安装件与多个承载部中的一个或多个承载部配合安装，用于调整捋口的大小、位置和/或类型。

进一步地，刮板安装件与承载部可拆卸连接。

进一步地，刮板安装件卡接于承载部；

或，刮板安装件通过紧固件固定于承载部。

进一步地，捋口组件设置有转动轴；

刮板安装件包括限位槽，转动轴设置于限位槽内。

进一步地，拖把桶还包括盖体，盖体盖设于桶体的开口处；

盖体与刮板安装件对应的位置设置有配合槽，配合槽与限位槽形成限位转动轴的通孔。

进一步地，捋口组件包括导向轮和刮洗件，导向轮和刮洗件形成捋口，且导向轮和刮洗件均设置有转动轴；

刮板安装件设置有两个限位槽，盖体设置有分别与两个限位槽对应的两个配合槽；

盖体盖设于桶体的开口处时，两个限位槽和两个配合槽形成分别限位导向轮的转动轴和刮洗件的转动轴的两个通孔。

进一步地，拖把桶还包括盖体，刮板安装件与盖体可拆卸连接；

盖体盖设于桶体的开口处时，刮板安装件限位于承载部。

进一步地，盖体包括承载槽，刮板安装件卡接于承载槽内；

或，盖体设置有安装孔，刮板安装件通过紧固件和安装孔与盖体固定。

进一步地，捋口组件设置有转动轴；

盖体设置有配合槽，刮板安装件设置有限位槽；

刮板安装件与盖体连接后，配合槽与限位槽形成限位转动轴的通孔。

进一步地，捋口组件包括导向轮和刮洗件，导向轮和刮洗件形成捋口，且导向轮和刮洗件均设置有转动轴；

盖体设置有两个配合槽，刮板安装件设置有两个限位槽；

刮板安装件与承载部连接后，两个配合槽与两个限位槽形成分别限位导向轮的转动轴和刮洗件的转动轴的两个通孔。

进一步地，捋口组件为导向轮，导向轮用于在拖把板伸入捋口时抵靠拖把板未设置擦拭物的一侧。

进一步地，捋口组件为刮洗件，刮洗件用于在拖把板伸入捋口时刮擦和/或挤压擦拭物。

进一步地，捋口组件包括导向轮和刮洗件，导向轮和刮洗件形成捋口；

导向轮安装和/或限位于第一刮板安装件，第一刮板安装件与多个承载部中的第一承载部配合安装；

刮洗件安装和/或限位于第二刮板安装件，第二刮板安装件与多个承载部中的第二承载部配合安装。

进一步地，捋口组件包括两个刮洗件，两个刮洗件形成捋口；

两个刮洗件分别安装和/或限位于两个刮板安装件，两个刮板安装件分别与多个承载部中的两个承载部配合安装。

进一步地，桶体的内壁沿周向设置有台阶，且内壁设置有多个抵靠筋，每个抵靠筋的底端与台阶连接，顶端向桶体的开口延伸；

多个抵靠筋与台阶形成多个承载部，其中，两个相邻的抵靠筋与台阶形成一个承载部。

进一步地，桶体的内壁沿周向设置有台阶，且台阶和桶体的开口与台阶之间的内壁凹陷形成有至少一个卡接槽，至少一个卡接槽形成多个承载部。

进一步地，台阶具有向桶体的底部倾斜的倾斜面；

承载部的底部具有与倾斜面匹配的配合面。

进一步地，转动轴的端部设置有防脱块；

刮板安装件靠近桶体侧壁一侧设置有避让空间，避让空间与限位槽连通，转动轴设置于限位槽内时，防脱块位于避让空间内。

进一步地，桶体依次设置有清洗腔和刮干腔，清洗腔和刮干腔的侧壁均设置有多个承载部，以便于在所述清洗腔和所述刮干腔均形成所述捋口。

进一步地，拖把桶还包括形成在清洗腔和刮干腔的底面上的凸出部。

进一步地，捋口组件上形成有适于挤压拖把板的擦拭物的挤压部，凸出部与挤压部之间的距离不小于拖把的长度。

本实用新型第二方面涉及了一种拖把桶，包括：桶体，桶体的侧壁设置有承载部；两个刮洗件，两个刮洗件之间形成供拖把板伸入并对拖把板的擦拭物进行清理的捋口；刮板安装件，刮板安装件用于对两个刮洗件中的至少一个刮洗件进行安装和/或限位，且刮板安装件配合安装在桶体设置的承载部上。

进一步地，刮板安装件对两个刮洗件中的第一刮洗件进行安装和/或限位；

两个刮洗件中的第二刮洗件与桶体的内壁连接。

进一步地，两个刮洗件均安装和/或限位于刮板安装件。

进一步地，拖把桶还包括盖体；

刮板安装件对两个刮洗件中的第一刮洗件进行安装和/或限位；

两个刮洗件中的第二刮洗件与盖体连接。

进一步地，刮板安装件与承载部可拆卸连接。

进一步地，刮板安装件卡接于承载部；

或，刮板安装件通过紧固件固定于承载部。

进一步地，拖把桶还包括盖体，刮板安装件与盖体可拆卸连接；

盖体盖设于桶体的开口时，刮板安装件限位于承载部。

进一步地，刮板安装件卡接于盖体内；

或，盖体设置有安装孔，刮板安装件通过紧固件和安装孔与盖体固定。

进一步地，所述刮板安装件设置有限位槽；

所述刮洗件设置有转动轴，所述转动轴限位于所述限位槽。

进一步地，所述拖把桶的盖体设置有配合槽；

所述盖体盖设于所述桶体开口处后，所述配合槽与所述限位槽形成限位所述转动轴的通孔。

进一步地，转动轴的端部设置有防脱块；

刮板安装件靠近桶体侧壁一侧设置有避让空间，避让空间与限位槽连通，转动轴设置于限位槽内时，防脱块位于避让空间内。

进一步地，桶体的内壁沿周向设置有台阶，且内壁设置有多个抵靠筋，每个抵靠筋的底端与台阶连接，顶端向桶体的开口延伸；

多个抵靠筋与台阶形成多个承载部，其中，两个相邻的抵靠筋与台阶形成一个承载部。

进一步地，桶体的内壁沿周向设置有台阶，且台阶和桶体的开口与台阶之间的内壁凹陷形成有至少一个卡接槽，至少一个卡接槽形成多个承载部。

进一步地，桶体内形成有沿水平方向依次设置的清洗腔和刮干腔，清洗腔和刮干腔内均设置刮洗件，以便于在所述清洗腔和所述刮干腔均形成所述捋口。

进一步地，拖把桶还包括形成在桶体的内底面上的凸出部。

进一步地，刮洗件上形成有适于挤压拖把的挤压部，凸出部与挤压部之间的距离不小于拖把的长度。

本实用新型具有以下优点：

1、由上述技术方案可知，本实用新型第一方面的拖把桶包括桶体、捋口组件和刮板安装件，其中，桶体上设置有多个承载部，多个承载部中的一个或多个能够用于与刮板安装件配合安装。刮板安装件与多个承载部中的一个或多个承载部配合安装，用于调整所述捋口的大小、位置和/或类型。这使得操作者能够需要制作的拖把桶的类型在多个承载部中选择合适的承载部来安装刮板安装件，并在刮板安装件上安装合适的捋口组件，从而形成所需的捋口。

定义多个承载部中与刮板安装件配合安装的为目标承载部。具体地，操作者能够将刮洗件、盖体和刮板安装件安装在一起后，再将盖体安装在桶体上，此时目标承载部是与刮板安装件对应的承载部。或者，操作者还能够根据所需的捋口的尺寸要求将刮板安装件放到合适的承载部上，然后在刮板安装件上设置合适的捋口组件，最后将盖体安装在桶体上，此时目标承载部为安装有刮板安装件的承载部。

因此，本实施例中桶体通过与刮板安装件的配合能够作为通用件形成不同种类的拖把桶，生产厂商可以仅制作生产该桶体的模具和生产刮板安装件的模具即可获得适配于多种拖把的拖把桶的桶体，在该桶体的合适的承载部上安装刮板安装件，以便于安装所需的捋口组件，即可制作出多种拖把桶。由于刮板安装件的体积远小于桶体的体积，刮板安装件的模具的制作成本也远小于桶体的模具的制作成本，因此本实施例的拖把桶的生产厂商能够通过制作多个成本低廉的刮板安装件的模具而不是多个成本较高的桶体模具来生产多种拖把桶，即生产厂商不需要为每种拖把桶单独制作模具，能够克服现有技术中的拖把桶的生产成本较大的缺陷。并且，若售卖时匹配多个刮板安装件和多种类型的捋口组件，用户还可以根据使用需求自行安装以得到所需的捋口，即实现了一桶多用的目的，提高了拖把桶的使用频次，进而提高了拖把桶的实用性。另外，本实施例的拖把桶的结构简单，制造容易，使用安全可靠，便于实施推广应用。

2、本实用新型第二方面的拖把桶包括桶体、两个刮洗件和刮板安装件。其中，两个刮洗件中至少一个安装和/或限位在刮板安装件上，另一个刮洗件可选为固定设置在盖体或桶体上。当盖体上固定设置有一个刮洗件时，盖体也能够作为通用件，即该盖体的刮洗件可以形成适配于单面拖把的捋口，也可以与桶体、刮板安装件以及与刮板安装件配合安装的另一个刮洗件配合形成适配于双面拖把的捋口。

生产厂商可以根据需要制作的拖把桶的类型选择在承载部上安装刮板安装件上安装哪种捋口组件。例如当在盖体刮洗件的对侧通过刮板安装件安装另一个刮洗件时，两个刮洗件之间能够形成适配于双面拖把的捋口，拖把桶能够用于对双面拖把进行清洗和刮干。当操作者在盖体刮洗件的对侧通过刮板安装件安装一个导向轮时，刮洗件和导向轮之间能够形成适配于单面拖把捋口，拖把桶能够用于对单面拖把进行清洗和刮干。并且实际应用中，桶体上也可以设置有多个承载部，通过将刮板安装件设置在不同位置的承载部上可以调整捋口的宽度，从而使捋口组件适配不同厚度的拖把。

因此，本实施例中桶体和盖体通过与刮板安装件的配合均能够作为通用件形成不同种类的拖把桶，生产厂商可以仅制作生产该桶体的模具和生产刮板安装件的模具，然后与现有的生产盖体的模具即可获得适配于多种拖把的拖把桶的桶体。由于刮板安装件的体积远小于桶体和盖体的体积，刮板安装件的模具的制作成本也远小于桶体和盖体的模具的制作成本，本实用新型的拖把桶生产厂商能够通过制作多个成本低廉的刮板安装件的模具而不是多个成本较高的桶体模具和盖体模具来生产多种拖把桶，能够克服现有技术中的拖把桶的生产成本较大的缺陷。并且，若售卖时匹配刮板安装件和多种类型的捋口组件，用户还可以根据使用需求自行安装以得到所需的捋口，即实现了一桶多用的目的，提高了拖把桶的使用频次，进而提高了拖把桶的实用性。另外，本实用新型的拖把桶的结构简单，制造容易，使用安全可靠，便于实施推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型实施例3的拖把桶；

图2为图1所示的拖把桶的盖体处的放大图；

图3为图1所示的拖把桶的侧视图，并隐藏了其桶体；

图4为图1所示的拖把桶的立体图，并隐藏了其盖体；

图5为图1所示的拖把桶的桶体的立体图；

图6为图1所示的拖把桶的桶体的俯视图；

图7为本实用新型实施例5的拖把桶；

图8为图7中的拖把桶的捋口组件；

图9为本实用新型提供的一种拖把桶的爆炸图；

图10为本实用新型提供的另一种拖把桶的爆炸图。

附图标记说明：

100、拖把桶；1、桶体；11、台阶；112、凸出部；113、抵靠筋；12、盖体；121、配合槽；122、承载槽；13、清洗腔；14、刮干腔；15、承载部；2、刮板安装件；21、限位槽；24、避让空间；3、捋口组件；31、刮洗件；311、挤压部；312、转动轴；313、防脱块；32、导向轮；

201、拖把。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

结合图1至图10以及以下多个实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

实施例1

图1示出了本实用新型提供的一种拖把桶。图2为图1所示的拖把桶的盖体处的放大图。如图1和图2所示，本实施例涉及了一种拖把桶100，包括捋口组件3、刮板安装件2和桶体1。其中，捋口组件3用于形成供拖把板伸入并对拖把板的擦拭物进行清理的捋口。刮板安装件2用于对捋口组件3进行安装和/或限位。桶体1的侧壁设置有多个承载部15，刮板安装件2与多个承载部15中的一个或多个承载部15配合安装，用于调整捋口的大小、位置和/或类型。该捋口的类型可以包括适于平板拖把的捋口、适于双面拖把的捋口，适于胶棉拖把的捋口等，且每种捋口的大小和位置均可以通过刮板安装件2与承载部15的配合进行调整。该捋口的位置可以为捋口的用于清理擦拭物的刮洗件31的位置，通过该位置可以决定拖把板插入桶体1时的位置，即拖把板插入时位于桶体的中心还是边缘区域等。该捋口的大小为构成捋口的刮洗件31和导向件之间的距离，或者为构成捋口的两个刮洗件31之间的距离。

由上述技术方案可知，本实施例的拖把桶100包括桶体1、捋口组件3 和刮板安装件2，其中，桶体1上设置有多个承载部15，多个承载部15中的一个或多个能够用于与刮板安装件2配合安装。刮板安装件2与承载部 15配合安装，用于调整所述捋口的大小、位置和/或类型。这样可以根据需要制作的拖把桶100的类型在多个承载部15中选择合适的承载部15来安装刮板安装件2，并在刮板安装件2安装合适的捋口组件3，从而可以在桶体1上形成所需的捋口。

例如，捋口组件3可以为导向轮和/或刮洗件。当捋口组件3用于适配平面拖把201时，捋口组件3可选为刮洗件31或导向轮32，也可以选为刮洗件31和导向轮32，或者也可以选为两个刮洗件31。

若捋口组件3为一个刮洗件31，该单个刮洗件31能够与其相对侧的桶壁或者与盖体的开口的另一侧之间形成捋口，并对单面拖把201进行清洁和脱水。当捋口组件3包括两个相对设置的刮洗件31时，两个刮洗件31 之间能够形成捋口，两个刮洗件31能够分别对双面拖把201两侧的擦拭物进行刮洗。当捋口组件3包括导向轮32和刮洗件31时，捋口组件3能够用于对单面拖把201进行刮洗和脱水，此时导向轮32和刮洗件31之间形成捋口，导向轮32抵接在拖把板未设置擦拭物的一侧。通过调整刮板安装件2的位置，导向轮32和刮洗件31的位置可以调换，以适应不同用户的使用习惯。

可选的，通过选择不同位置的承载部15来安装刮板安装件2，或者是选择不同的刮板安装件2来安装捋口组件3能够调整捋口的宽度，以适配于不同厚度的拖把。

通过在刮板安装件2上安装不同类型的刮洗件31可以形成适合不同种类的拖把的捋口。例如，在刮板安装件2上安装直径较大的辊轮，可以形成适配于胶棉拖把的捋口，在刮板安装件2上安装直径较小的辊轮或者刮洗件，可以形成适配于平板拖把的捋口，而且调整刮板安装件2的安装位置还可以调整捋口的大小和位置，从而适应不同用户的使用习惯。

定义多个承载部15中与刮板安装件2配合安装的为目标承载部。具体地，操作者能够将刮洗件、盖体12和刮板安装件2安装在一起后，再将盖体12安装在桶体1上，此时目标承载部是与刮板安装件2对应的承载部15。或者，操作者还能够根据所需的捋口的尺寸要求将刮板安装件2放到合适的承载部15上，然后在刮板安装件2上设置合适的捋口组件3，最后将盖体12安装在桶体1上，此时目标承载部为安装有刮板安装件2的承载部15。

因此，本实施例中桶体1通过与刮板安装件2的配合能够作为通用件形成不同种类的拖把桶100，生产厂商可以仅制作生产该桶体1的模具和生产刮板安装件2的模具即可获得适配于多种拖把的拖把桶100的桶体，在该桶体1的合适的承载部上安装刮板安装件2，以便于安装所需的捋口组件 3，即可制作出多种拖把桶100。由于刮板安装件2的体积远小于桶体1的体积，刮板安装件2的模具的制作成本也远小于桶体1的模具的制作成本，因此本实施例的拖把桶的生产厂商能够通过制作多个成本低廉的刮板安装件2的模具而不是多个成本较高的桶体1模具来生产多种拖把桶100，即生产厂商不需要为每种拖把桶单独制作模具，能够克服现有技术中的拖把桶的生产成本较大的缺陷。并且，若售卖时匹配多个刮板安装件2和多种类型的捋口组件3，用户还可以根据使用需求自行安装以得到所需的捋口，即实现了一桶多用的目的，提高了拖把桶100的使用频次，进而提高了拖把桶100的实用性。另外，本实施例的拖把桶100的结构简单，制造容易，使用安全可靠，便于实施推广应用。

在一个实施例中，该刮板安装件2可以与承载部15可拆卸连接，有助于提升生产过程中的容错率。可选的，刮板安装件2卡接于承载部15，例如承载部15设置有卡接凸起，刮板安装件2设置有卡接凹槽，刮板安装件 2与承载部15配合安装时，卡接凸起与卡接凹槽配合，实现刮板安装件2 与承载部15的卡接；或，刮板安装件2通过紧固件固定于承载部15，例如，承载部15上设置有用于紧固件插入的盲孔，在刮板安装件2放置在承载部 15之后，可以通过螺钉、螺栓、自攻螺丝等固定该刮板安装件2和承载部 15。

在本实施例中，捋口组件3优选为设置有转动轴312。如图9和图10 所示，刮板安装件2包括限位槽21，转动轴312设置于限位槽21内。

可选的，若该捋口组件3为刮洗件，由于刮洗件的两端均需要通过刮板安装件2限位和/或安装，因此该刮洗件的两端均设置有转动轴312，且两端的转动轴312分别设置在其两端对应的刮板安装件2中。若捋口组件3 为导向轮，则该导向轮的一侧设置有转动轴312，该转动轴312设置于桶体其中一侧的承载部15设置的刮板安装件2的限位槽21内。由于通常情况下一个适配于单面平板拖把的捋口内需要设置两个导向轮，分别抵接拖把板的两侧，因此与该桶体1设置有上述导向轮的侧壁相对的另一侧壁的承载部15设置的刮板安装件2的限位槽21内还设置有另一个导向轮的转动轴312，两个导向轮与刮洗件的距离大致相同。

可选的，限位槽21能够对转动轴312进行无损伤的限位。当拖把201 被伸入到捋口中时，刮洗件的转动轴312可以与限位槽21紧配，以便于对拖把201的擦拭物进行更加充分的清理；导向轮的转动轴312可以与限位槽21间隙配合，以便于对导向轮跟随拖把板的移动进行转动。实际应用中，刮洗件的转动轴312也可以与限位槽21间隙配合。

优选地，在本实施例中，如图3所示，拖把桶100还包括盖体12。盖体12盖设于桶体1的开口处。盖体12与刮板安装件2对应的位置设置有配合槽121。配合槽121与限位槽21形成限位转动轴312的通孔。通过桶体1与盖体12的配合能够对转动轴312进行更加可靠的约束，该通孔可以与转动轴312间隙配合，也可以与转动轴312紧配，实际应用中可以根据捋口组件3的不同进行选择和调整。

在本实施例中，捋口组件3可以包括导向轮32和刮洗件31。导向轮 32和刮洗件31形成捋口。此时拖把桶100适于对单面平板拖把201进行清洁。导向轮32和刮洗件31可以均设置有转动轴312。

优选地，在本实施中，如图10所示，刮板安装件2设置有两个限位槽 21。盖体12盖设在桶体1的开口之后，可以将捋口组件3的转动轴312限位在杆限位槽21中。或者，盖体12设置有分别与两个限位槽21对应的两个配合槽121，配合槽121与限位槽21形成限位转动轴312的通孔。通孔能够约束转动轴312的位置并允许转动轴312在其内转动。盖体12盖设于桶体1的开口处时，两个限位槽21和两个配合槽121形成分别限位导向轮 32的转动轴312和刮洗件31的转动轴312的通孔。两个通孔中的一个用于容纳导向轮32的转动轴312，另一个用于容纳刮洗件31的转动轴312。当拖把板被伸入到捋口组件3中时，转动轴312能够发生转动，使刮洗件31 发生转动，并对拖把201的擦拭物进行充分的刮洗。导向轮32能够与拖把201上未设置擦拭物的一侧进行转动配合，使拖把201能够被更加顺利地放入到捋口中，避免拖把201与捋口发生碰撞。

可选的，刮板安装件2上可以设置多个限位槽21，盖体12可以设置有分别与多个限位槽21对应的多个配合槽121，通过选择不同的限位槽21和配合槽121来设置刮洗件的转动轴312和导向轮的转动轴312，可以获得不同宽度的捋口，能够对不同厚度的单面拖把201进行清洗和刮干。

具体的，以设置适配于单面拖把的拖把桶为例，该拖把桶的桶体相对的两侧均设置有承载部15，该两侧的承载部15中均可拆卸的连接有刮板安装件2，两个刮板安装件2互相对应且均设置有两个限位槽21。刮洗件31 两端的转动轴312设置在该两个刮板安装件2中每个刮板安装件2的其中一个限位槽21中，两个导向轮的转动轴分别设置在该两个刮板安装件2中每个刮板安装件2的另一个限位槽21中，该刮洗件和两个导向轮共同形成用于清理单面拖把的捋口。

在本实施例中，如图5所示，桶体1的内壁沿周向设置有台阶11，且内壁设置有多个抵靠筋113，每个抵靠筋113的底端与台阶11连接，顶端向桶体1的开口延伸。多个抵靠筋113与台阶11形成多个承载部15，其中，两个相邻的抵靠筋113与台阶11形成一个承载部15。台阶11既能够供盖体12抵靠，又能够为刮板安装件2提供竖直方向的支撑力。抵靠筋113既能够用于形成承载部15，又能够作为加强筋来增强桶体1的结构强度。

优选地，如图4和图8所示，为了确保刮板安装件2能够对刮洗件31 和转动轮进行可靠的约束，在本实施例中，转动轴312的端部设置有防脱块313。刮板安装件2靠近桶体1侧壁一侧设置有避让空间24。避让空间 24与限位槽21连通。转动轴312设置于限位槽21内时，防脱块313位于避让空间24内。当用户使用拖把桶100并对刮板安装件2施加外力时，防脱块313能够与刮板安装件2的侧壁相抵靠，从而防止转动轴312发生窜动甚至脱离刮板安装件2。

桶体1上可选为形成有一个或多个腔体，例如在本实施例中，桶体1 依次设置有清洗腔13和刮干腔14。清洗腔13和刮干腔14的侧壁均设置有多个承载部15，这使得清洗腔13和刮干腔14内均可设置捋口组件3，以便于在清洗腔13中形成用于清理的捋口，在刮干腔14中形成用于脱水的捋口，用于清理的捋口宽度大于用于脱水的捋口宽度。用户可在清洗腔13 的捋口内移动拖把板对拖把板进行清洗，以去除拖把板的擦拭物上的大部分污物，接着在刮干腔14移动拖把板的捋口内对拖把板进行刮干。

优选地，在本实施例中，拖把桶100还包括形成在清洗腔13和刮干腔 14的底面上的凸出部112。凸出部112能够代替清洗腔13和刮干腔14的底壁与拖把板相接触，能够避免拖把板直接碰撞清洗腔13或刮干腔14的底壁，导致损伤桶底。另外，对于刮干腔14，拖把板抵靠在凸出部112上，可以避免已刮干的擦拭物被刮干腔14底部存储的从拖把上挤出的污水再次污染，避免拖把板滋生细菌。优选地，在本实施例中，捋口组件3上形成有适于挤压拖把201擦拭物的挤压部311，凸出部112与挤压部311之间的距离不小于拖把201的长度。这使得凸出部112能够与挤压部相配合，彻底清洁拖把的同时也避免擦拭物被二次污染，而且也便于拖把板的收纳。

在一个实施例中，如图3所示，拖把桶100还包括盖体12。刮板安装件2与盖体12可拆卸连接。刮板安装件2与盖体12之间的可拆卸连接优选但不限于为卡接或通过紧固件连接等。优选地，在本实施例中，盖体12 盖设于桶体1的开口处时，刮板安装件2限位于承载部15。

具体地，盖体12上可选为包括承载槽122。刮板安装件2卡接于承载槽122内，例如，承载槽122的侧壁设置有卡接凹槽，刮板安装件2设置有卡接凸起，当刮板安装件2位于该承载槽122时，卡接凸起与卡接凹槽配合实现承载槽122与刮板安装件2的卡接。

或者是，盖体12和刮板安装件2中之一上设置有安装孔，盖体12和刮板安装件2中的另一上凸出形成有与安装孔相适配的通孔。例如在本实施例中，盖体12上设置有安装孔，刮板安装件2上设置有与该安装孔对应的通孔，螺钉或螺栓可以一次插入该通孔和安装孔，固定连接该盖体12和刮板安装件2。

在本实施例中，捋口组件3设置有转动轴312。盖体12设置有配合槽 121。刮板安装件2设置有限位槽21。刮板安装件2与盖体12连接后，配合槽121与限位槽21形成限位转动轴312的通孔。可选的，捋口组件3的转动轴312限位于通孔中并能够在通孔内转动，当拖把板伸入到捋口中时，捋口组件3的转动轴312能够受拖把板挤压而发生转动，并与拖把板的表面更加贴合。实际应用中，捋口组件3与盖体12形成的通孔也可以与转动轴312紧配。

在本实施例中，捋口组件3包括导向轮32和刮洗件31。导向轮32和刮洗件31形成捋口。且导向轮32和刮洗件31均设置有转动轴312。盖体 12设置有两个配合槽121。刮板安装件2设置有两个限位槽21。刮板安装件2与承载部15连接后，两个配合槽121与两个限位槽21形成分别限位导向轮32的转动轴312和刮洗件31的转动轴312的通孔。本实施例的拖把桶100能够用于对单面拖把201进行清洁。两个通孔中的一个用于容纳导向轮32的转动轴312，另一个用于容纳刮洗件31的转动轴312。当单面拖把201被伸入到捋口组件3中时，转动轴312能够发生转动，使刮洗件 31发生转动，并对拖把201的擦拭物进行充分的刮洗。导向轮32能够与拖把201上未设置擦拭物的一侧进行转动配合，对拖把板起到导向作用，并使拖把201能够被更加顺利地放入到捋口中，避免拖把板与桶壁发生碰撞。

实施例2

实施例2涉及了一种拖把桶100，其与实施例1的拖把桶100的区别在于，捋口组件3为导向轮32。捋口组件3可选为包括两个导向轮32，两个导向轮32用于在拖把板伸入捋口时与拖把板上未设置擦拭物的一侧进行抵接，使拖把201能够被更加顺利地放入到捋口中，避免拖把201与捋口发生碰撞。刮板安装件2上可选为仅设置有一个限位槽21，两个导向轮32能够分别安装和/或限位在两个刮板安装件2上。此时桶体1两个相对的侧壁上均设置有多个承载部15，其中一侧壁的一个承载部15上可拆卸的连接有刮板安装件2，另一侧壁对应的承载部15上也可拆卸的连接有刮板安装件 2，每个刮板安装件2均设置有一个限位槽21。两个刮板安装件2的限位槽 21中均设置有一个导向轮的转动轴312。通过选择两个相对的侧壁上不同的承载部15来安装刮板安装件2可以调整两个导向轮32与刮洗件31(该刮洗件31可以固定于桶体1未设置有承载部15的其中一个侧壁上，或者固定连接于盖体12上)之间的距离，从而使拖把桶100能够对不同厚度的平面拖把201进行清洗和刮干。

实施例3

实施例3涉及了一种拖把桶100，其与实施例1的拖把桶100的区别在于，捋口组件3为刮洗件31。

可选的，刮洗件31安装和/或限位在刮板安装件2上。刮洗件31用于在拖把板伸入所述捋口时刮擦和/或挤压所述擦拭物。刮洗件31的对侧优选为设置有导向件。导向件可以选择为固定形成在刮洗件31的对侧的桶壁上，还可选择为固定形成在盖体12与捋口对应的开口中与刮洗件31相对的一侧上。导向件可选为导向筋、导向轮32、导向板等。

刮板安装件2上可选为仅设置有一个限位槽21，刮洗件31的两端可以分别安装和/或限位在两个刮板安装件2上。此时桶体1两个相对的侧壁上均设置有多个承载部15，其中一侧壁的一个承载部15上可拆卸的连接有刮板安装件2，另一侧壁对应的承载部15上也可拆卸的连接有刮板安装件2，每个刮板安装件2均设置有一个限位槽21。两个刮板安装件2的限位槽21 中均设置有刮洗件31的其中一端的转动轴312。通过选择该两个相对的侧壁上不同的承载部15来安装刮板安装件2可以调整刮洗件31的安装位置，进而调整刮洗件31与导向件之间的距离，从而使拖把桶100能够对不同厚度的平面拖把201进行清洗和刮干。

实施例4

实施例4涉及了一种拖把桶100，其与实施例1的拖把桶100的区别在于，捋口组件3包括导向轮32和刮洗件31。导向轮32和刮洗件31形成捋口。导向轮32安装和/或限位于第一刮板安装件。第一刮板安装件与多个承载部15中的第一承载部配合安装。刮洗件31安装和/或限位于第二刮板安装件。第二刮板安装件与多个承载部15中的第二承载部配合安装。通过选择不同的承载部15来安装第一刮板安装件和第二刮板安装件能够调整第一刮板安装件和第二刮板安装件之间的距离，进而调整刮洗件31和导向轮 32之间的距离，从而使拖把桶100能够对不同厚度的单面拖把进行清洗和刮干。通过调换第一刮板安装件和第二刮板安装件的位置能够调换导向轮 32和刮洗件31之间的位置，从而适应不同用户的使用习惯。

可选的，第一刮板安装件和第二刮板安装件可选为均仅设置有一个限位槽21，刮洗件31的两端可以分别安装和/或限位在两个第一刮板安装件和第二刮板安装件上，两个导向轮的转动轴可以分别安装和/或限位在两个第二刮板安装件上。此时桶体1两个相对的侧壁上均设置有多个承载部15，其中一侧壁的多个承载部15的其中一个承载部15上可拆卸的连接有第一刮板安装件，另一个承载部15上可拆卸的连接有第二刮板安装件；另一侧壁的多个承载部15的其中一个承载部15上可拆卸的连接有第一刮板安装件，另一个承载部15上可拆卸的连接有第二刮板安装件。且两个第一刮板安装件的限位槽21中设置有刮洗件31两端的转动轴312，两个第二刮板安装件的限位槽21中设置有两个导向轮32的转动轴312。通过选择该两个相对的侧壁上不同的承载部15来安装第一刮板安装件和第二刮板安装件可以调整刮洗件31和导向轮32的安装位置，进而调整刮洗件31与导向轮之间的距离，从而使拖把桶100能够对不同厚度的平面拖把201进行清洗和刮干。

可选的，盖体12上设置有分别于第一刮板安装件和第二刮板安装件的限位槽21对应的配合槽121，当盖体12盖设在桶体1的开口时，配合槽 121于限位槽21形成限位导向轮32的转动轴312和刮洗件31的转动轴312 的通孔。

实施例5

实施例5涉及了一种拖把桶100，如图7所示，其与实施例1的拖把桶 100的区别在于，捋口组件3包括两个刮洗件31。两个刮洗件31之间形成捋口。两个刮洗件31分别安装和/或限位于两个刮板安装件2。两个刮板安装件2分别与多个承载部15中的两个承载部15配合安装。通过选择不同的承载部15来安装刮板安装件2能够调整两个刮洗件31之间的距离，从而使拖把桶100能够对不同厚度的平面拖把201进行清洗和刮干。如图8 所示，刮板安装件2上也可设置有两个限位槽21。此时两个刮洗件31的其中一端能够被安装和/或限位在同一个刮板安装件2上，另一端能够被安装和/或限位在另外一个刮板安装件2上。当刮板安装件2上的两个限位槽21 之间的距离不同时，两个刮洗件31之间的距离不同，能够对不同厚度的平面拖把201进行清洗和刮干。

可选的，刮板安装件2仅设置有一个限位槽21，刮洗件31的两端可以分别安装和/或限位在两个刮板安装件2上。此时桶体1两个相对的侧壁上均设置有多个承载部15，其中一侧壁的多个承载部15的其中一个承载部 15上可拆卸的连接有用于设置第一刮洗件其中一端的转动轴32的刮板安装件2，另一个承载部15上可拆卸的连接有用于设置第二刮洗件其中一端的转动轴312的刮板安装件2；另一侧壁的多个承载部15的其中一个承载部 15上可拆卸的连接有用于设置第一刮洗件另一端的转动轴312的刮板安装件2，另一个承载部15上可拆卸的连接有用于设置第二刮洗件另一端的转动轴的刮板安装件2。每个刮洗件31两端的转动轴312分别设置在桶体1 的上述两个侧壁设置的刮板安装件2的限位槽21中。通过选择该两个相对的侧壁上不同的承载部15来安装刮板安装件2可以调整两个刮洗件31的安装位置，进而调整两个刮洗件31之间的距离，从而使拖把桶100能够对不同厚度的双面拖把进行清洗和刮干。

可选的，盖体12上设置有分别于上述多个刮板安装件的限位槽21对应的配合槽121，当盖体12盖设在桶体1的开口时，配合槽121于限位槽 21形成限位刮洗件31的转动轴312的通孔。

实施例6

实施例6涉及了一种拖把桶100，其与实施例1的拖把桶100的区别在于，桶体1的内壁沿周向设置有台阶11，且台阶11和桶体1的开口与台阶 11之间的内壁凹陷形成有至少一个卡接槽，至少一个卡接槽形成多个承载部15。刮板安装件2能够通过卡接的方式限位于卡接槽。当桶体1上形成有卡接槽时，刮板安装件2可选为先与卡接槽连接，再由盖体12盖设在桶体1上并对其进行限位。

优选地，在本实施例中，台阶11具有向桶体1的底部倾斜的倾斜面。承载部15的底部具有与倾斜面匹配的配合面。倾斜面既能起到支撑刮板安装件2的作用，又能够便于桶体1脱模。刮板安装件2的底部优选为设置成倾斜的，能够便于将刮板安装件2匹配安装在承载部15中。

实施例7

实施例7涉及了一种拖把桶100，其与实施例1的拖把桶100的区别在于，实施例7的拖把桶100包括桶体1、两个刮洗件31和刮板安装件2。其中，桶体1的侧壁设置有承载部15。两个刮洗件31之间形成供拖把板伸入并对拖把板的擦拭物进行清理的捋口。刮板安装件2用于对两个刮洗件 31中的至少一个刮洗件31进行安装和/或限位，且刮板安装件2配合安装在桶体1设置的承载部15上。

由上述技术方案可知，本实施例的拖把桶100包括桶体1、两个刮洗件 31和刮板安装件2。其中，两个刮洗件31中的一个安装和/或限位在刮板安装件2上，另一个刮洗件31可选为固定设置在盖体12或桶体1上。当盖体12上固定设置有一个刮洗件31时，盖体12也能够作为通用件，即该盖体12的刮洗件31可以形成适配于单面拖把的捋口，也可以与桶体1、刮板安装件2以及与刮板安装件2配合安装的另一个刮洗件31配合形成适配于双面拖把的捋口。实际应用中，可以根据需要制作的拖把桶100的类型在多个承载部15中选择合适的承载部15来安装刮板安装件2。例如盖体 12盖设在桶体1上，若在盖体12的刮洗件31的对侧通过刮板安装件2安装一个刮洗件31时，两个刮洗件31之间能够形成捋口，拖把桶100能够用于对双面拖把201进行清洗和刮干。若在刮洗件31的对侧通过刮板安装件2安装一个导向轮32时，刮洗件31和导向轮32之间能够形成捋口，拖把桶100能够用于对单面拖把201进行清洗和刮干。通过将刮板安装件2 设置在不同位置的承载部15上能够调整捋口的宽度，从而使捋口组件3适配不同厚度的平板拖把201。

或者，该两个刮洗件31也可以均通过刮板安装件2安装和/或限位。

因此，本实施例的桶体1和盖体12均能够作为通用件使用在不同种类的拖把桶100中，生产厂商可仅生产一套桶体1和盖体12的模具，再在桶体1上安装不同种类的刮板安装件2和捋口组件3来制作不同种类的拖把桶100。由于刮板安装件2的体积远小于桶体1和盖体12的体积，刮板安装件2的模具的制作成本也远小于桶体1和盖体12的模具的制作成本，本实施例的拖把桶100使得操作者能够通过制作多个成本低廉的刮板安装件2 的模具而不是多个成本较高的桶体1模具和盖体12模具来生产多种拖把桶 100，能够克服现有技术中的拖把桶100的生产成本较大的缺陷。另外，本实施例的拖把桶100的结构简单，制造容易，使用安全可靠，便于实施推广应用。

优选地，在本实施例中，刮板安装件2对两个刮洗件31中的第一刮洗件进行安装和/或限位。此时，桶体1两个相对的侧壁上均设置有承载部15，两个刮洗件31中的第二刮洗件与桶体1未设置承载部15的其中一个侧壁连接。其中一个侧壁的承载部15上可拆卸的连接有一个刮板安装件2；另一侧壁的承载部15上可拆卸的连接有另一个刮板安装件。第一刮洗件的两端分别安装和/或限位于上述两个刮板安装件。

实际应用中，桶体的两个侧壁可以设置有多个承载部15，通过选择该两个相对的侧壁上不同的承载部15来安装刮板安装件可以调整第一刮洗件的安装位置，进而调整两个刮洗件31之间的距离，从而使拖把桶100能够对不同厚度的双面拖把进行清洗和刮干。

在本实施例中，拖把桶100还包括盖体12。刮板安装件2对两个刮洗件31中的第一刮洗件进行安装和/或限位。两个刮洗件31中的第二刮洗件与盖体12连接。

在一个实施例中，刮板安装件2可选为卡接于承载部15，或者是刮板安装件2通过紧固件固定于承载部15。或者，在本实施例中，拖把桶100 还包括盖体12。刮板安装件2与盖体12可拆卸连接。盖体12盖设于桶体 1的开口时，刮板安装件2限位于承载部15。刮板安装件2可选为卡接于盖体12；或，盖体12设置有安装孔，刮板安装件2通过紧固件和安装孔与盖体12固定。

在一个实施例中，刮板安装件2设置有限位槽21，刮洗件31设置有转动轴312，转动轴312限位于限位槽21。此时当拖把桶的盖体12盖设于桶体1上时，盖体12的部件可以封堵该限位槽21，即将转动轴312限制在该限位槽21中。

或者，拖把桶100还包括盖体12，刮洗件31设置有转动轴312。盖体 12设置有配合槽121，刮板安装件2设置有限位槽21；盖体12盖设于桶体 1开口处后，配合槽121与限位槽21形成限位转动轴312的通孔。通孔能够约束转动轴312的位置并允许转动轴312在其内转动。

在本实施例中，为了确保刮板安装件2能够对刮洗件31进行可靠的约束，转动轴312的端部设置有防脱块313。刮板安装件2靠近桶体1侧壁一侧设置有避让空间24，避让空间24与限位槽21连通，转动轴312设置于限位槽21内时，防脱块313位于避让空间24内。用户使用拖把桶100并对刮板安装件2施加外力时，防脱块313能够与刮板安装件2的侧壁相抵靠，从而防止转动轴312发生窜动甚至脱离刮板安装件2。

在本实施例中，如图5所示，桶体1的内壁沿周向设置有台阶11，且内壁设置有多个抵靠筋113，每个抵靠筋113的底端与台阶11连接，顶端向桶体1的开口延伸；

多个抵靠筋113与台阶11形成多个承载部15，其中，两个相邻的抵靠筋113与台阶11形成一个承载部15。台阶11既能够供盖体12抵靠，又能够为刮板安装件2提供竖直方向的支撑力。抵靠筋113既能够用于形成承载部15，又能够作为加强筋来增强桶体1的结构强度。

桶体1上可选为形成有一个或多个腔体，例如在本实施例中，桶体1 依次设置有清洗腔13和刮干腔14。清洗腔13和刮干腔14的侧壁均设置有多个承载部15，这使得清洗腔13和刮干腔14内均可设置捋口组件3，以便于在该清洗腔13形成用于清洗拖把擦拭物的较大捋口，在刮干腔14形成用于脱干拖把擦拭物的较小捋口。用户可在清洗腔13内对拖把板进行清洗，以去除拖把板的擦拭物上的大部分污物，接着在刮干腔14内对拖把板进行刮干。

优选地，在本实施例中，如图6所示，拖把桶100还包括形成在清洗腔13和刮干腔14的底面上的凸出部112。凸出部112能够代替清洗腔13 和刮干腔14的底壁与拖把板相接触，能够避免拖把板直接碰撞清洗腔13 或刮干腔14的底壁，导致损伤桶底。另外，对于刮干腔14，当拖把板抵靠在凸出部112上时，从拖把板的擦拭物中挤出的水能够通过凸出部112流到桶底，避免对擦拭物造成二次污染。优选地，在本实施例中，捋口组件3 上形成有适于挤压拖把201的挤压部311，凸出部112与挤压部311之间的距离不小于拖把201的长度。这使得凸出部112能够与挤压相配合，在能够彻底清洁每一个区域的擦拭物的基础上便于拖把板的收纳。

实施例8

实施例8涉及了一种拖把桶100，其与实施例7的拖把桶100的区别在于，桶体1的内壁沿周向设置有台阶11，且台阶11和桶体1的开口与台阶 11之间的内壁凹陷形成有至少一个卡接槽，至少一个卡接槽形成多个承载部15。当桶体1上形成有卡接槽时，刮板安装件2可选为先与卡接槽连接，再由盖体12盖设在桶体1上并对其进行限位。

优选地，在本实施例中，台阶11具有向桶体1的底部倾斜的倾斜面。承载部15的底部具有与倾斜面匹配的配合面。倾斜面既能起到支撑刮板安装件2的作用，又能够便于桶体1脱模。刮板安装件2的底部优选为设置成倾斜的，能够便于将刮板安装件2匹配安装在承载部15中。

实施例9

实施例9涉及了一种拖把桶100，其与实施例7的拖把桶100的区别在于，两个刮洗件31均安装和/或限位于刮板安装件2。两个刮洗件31之间形成捋口。

此时，桶体1两个相对的侧壁上均设置有两个承载部15，其中两个侧壁的每个承载部15均可拆卸的连接有刮板安装件2。每个刮洗件31的两端均安装和/或限位于上述两个侧壁的刮板安装件2上。

实际应用中，桶体的两个侧壁可以设置有多个承载部15，通过选择该两个相对的侧壁上不同的承载部15来安装刮板安装件可以调整两个刮洗件 31的安装位置，进而调整两个刮洗件31之间的距离，从而使拖把桶100能够对不同厚度的双面拖把进行清洗和刮干。

综上所述，本实用新型的实施例1-9的拖把桶100的桶体1能够作为通用件使用在不同种类的拖把桶100中，生产厂商可仅生产一套桶体1的模具，再在桶体1上安装不同种类的刮板安装件2和捋口组件3来制作不同种类的拖把桶100。由于刮板安装件2的体积远小于桶体1的体积，刮板安装件2的模具的制作成本也远小于桶体1的模具的制作成本，本实施例的拖把桶100使得操作者能够通过制作多个成本低廉的刮板安装件2的模具而不是多个成本较高的桶体1模具来生产多种拖把桶100，能够克服现有技术中的拖把桶100的生产成本较大的缺陷。另外，本实施例的拖把桶100 的结构简单，制造容易，使用安全可靠，便于实施推广应用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (37)

1.一种拖把桶，其特征在于，包括：

捋口组件(3)，所述捋口组件(3)用于形成供拖把板伸入并对所述拖把板的擦拭物进行清理的捋口；

刮板安装件(2)，所述刮板安装件(2)用于对所述捋口组件(3)进行安装和/或限位；

桶体(1)，所述桶体(1)的侧壁设置有多个承载部(15)，所述刮板安装件(2)与所述多个承载部(15)中的一个或多个承载部(15)配合安装，用于调整所述捋口的大小、位置和/或类型。

2.根据权利要求1所述的拖把桶，其特征在于，所述刮板安装件(2)与所述承载部(15)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的拖把桶，其特征在于，所述刮板安装件(2)卡接于所述承载部(15)；

或，所述刮板安装件(2)通过紧固件固定于所述承载部(15)。

4.根据权利要求3所述的拖把桶，其特征在于，所述捋口组件(3)设置有转动轴(312)；

刮板安装件(2)包括限位槽(21)，所述转动轴(312)设置于所述限位槽(21)内。

5.根据权利要求4所述的拖把桶，其特征在于，所述拖把桶还包括盖体(12)，所述盖体(12)盖设于所述桶体(1)的开口处；

所述盖体(12)与所述刮板安装件(2)对应的位置设置有配合槽(121)，所述配合槽(121)与所述限位槽(21)形成限位所述转动轴(312)的通孔。

6.根据权利要求5所述的拖把桶，其特征在于，所述捋口组件(3)包括导向轮(32)和刮洗件(31)，所述导向轮(32)和所述刮洗件(31)形成所述捋口，且所述导向轮(32)和所述刮洗件(31)均设置有所述转动轴(312)；

所述刮板安装件(2)设置有两个限位槽(21)，所述盖体(12)设置有分别与所述两个限位槽(21)对应的两个配合槽(121)；

所述盖体(12)盖设于所述桶体(1)的开口处时，所述两个限位槽(21)和所述两个配合槽(121)形成分别限位所述导向轮(32)的转动轴(312)和所述刮洗件(31)的转动轴(312)的两个通孔。

7.根据权利要求1所述的拖把桶，其特征在于，所述拖把桶(100)还包括盖体(12)，所述刮板安装件(2)与所述盖体(12)可拆卸连接；

所述盖体(12)盖设于所述桶体(1)的开口处时，所述刮板安装件(2)限位于所述承载部(15)。

8.根据权利要求7所述的拖把桶，其特征在于，

所述盖体(12)包括承载槽(122)，所述刮板安装件(2)卡接于所述承载槽(122)内；

或，所述盖体(12)设置有安装孔，所述刮板安装件(2)通过紧固件和所述安装孔与所述盖体(12)固定。

9.根据权利要求8所述的拖把桶，其特征在于，所述捋口组件(3)设置有转动轴(312)；

所述盖体(12)设置有配合槽(121)，所述刮板安装件(2)设置有限位槽(21)；

所述刮板安装件(2)与所述盖体(12)连接后，所述配合槽(121)与所述限位槽(21)形成限位所述转动轴(312)的通孔。

10.根据权利要求9所述的拖把桶，其特征在于，所述捋口组件(3)包括导向轮(32)和刮洗件(31)，所述导向轮(32)和所述刮洗件(31)形成所述捋口，且所述导向轮(32)和所述刮洗件(31)均设置有所述转动轴(312)；

所述盖体(12)设置有两个配合槽(121)，所述刮板安装件(2)设置有两个限位槽(21)；

所述刮板安装件(2)与所述承载部(15)连接后，所述两个配合槽(121)与所述两个限位槽(21)形成分别限位所述导向轮(32)的转动轴(312)和所述刮洗件(31)的转动轴(312)的两个通孔。

11.根据权利要求1至5、7至10任意一项所述的拖把桶，其特征在于，所述捋口组件(3)为导向轮(32)，所述导向轮(32)用于在所述拖把板伸入所述捋口时抵靠所述拖把板未设置所述擦拭物的一侧。

12.根据权利要求1至5、7至10任意一项所述的拖把桶，其特征在于，所述捋口组件(3)为刮洗件(31)，所述刮洗件(31)用于在所述拖把板伸入所述捋口时刮擦和/或挤压所述擦拭物。

13.根据权利要求1至5、7至10任意一项所述的拖把桶，其特征在于，所述捋口组件(3)包括导向轮(32)和刮洗件(31)，所述导向轮(32)和所述刮洗件(31)形成所述捋口；

所述导向轮(32)安装和/或限位于第一刮板安装件，所述第一刮板安装件与所述多个承载部(15)中的第一承载部配合安装；

所述刮洗件(31)安装和/或限位于第二刮板安装件，所述第二刮板安装件与所述多个承载部(15)中的第二承载部配合安装。

14.根据权利要求1至5、7至10任意一项所述的拖把桶，其特征在于，所述捋口组件(3)包括两个刮洗件(31)，所述两个刮洗件(31)形成所述捋口；

所述两个刮洗件(31)均分别安装和/或限位于刮板安装件(2)。

15.根据权利要求1至10任意一项所述的拖把桶，其特征在于，所述桶体(1)的内壁沿周向设置有台阶(11)，且所述内壁设置有多个抵靠筋(113)，每个所述抵靠筋(113)的底端与所述台阶(11)连接，顶端向所述桶体(1)的开口延伸；

所述多个抵靠筋(113)与所述台阶(11)形成所述多个承载部(15)，其中，两个相邻的所述抵靠筋(113)与所述台阶(11)形成一个所述承载部(15)。

16.根据权利要求1至10任意一项所述的拖把桶，其特征在于，所述桶体(1)的内壁沿周向设置有台阶(11)，且所述台阶(11)和所述桶体(1)的开口与所述台阶(11)之间的内壁凹陷形成有至少一个卡接槽，所述至少一个卡接槽形成所述多个承载部(15)。

17.根据权利要求16所述的拖把桶，其特征在于，所述台阶(11)具有向所述桶体(1)的底部倾斜的倾斜面；

所述承载部(15)的底部具有与所述倾斜面匹配的配合面。

18.根据权利要求4至6、9至10任意一项所述的拖把桶，其特征在于，所述转动轴(312)的端部设置有防脱块(313)；

所述刮板安装件(2)靠近所述桶体(1)侧壁一侧设置有避让空间(24)，所述避让空间(24)与所述限位槽(21)连通，所述转动轴(312)设置于所述限位槽(21)内时，所述防脱块(313)位于所述避让空间(24)内。

19.根据权利要求1至10任意一项所述的拖把桶，其特征在于，所述桶体(1)依次设置有清洗腔(13)和刮干腔(14)，所述清洗腔(13)和所述刮干腔(14)的侧壁均设置有所述多个承载部(15)，以便于在所述清洗腔(13)和所述刮干腔(14)均形成所述捋口。

20.根据权利要求19所述的拖把桶，其特征在于，还包括形成在所述清洗腔(13)和所述刮干腔(14)的底面上的凸出部(112)。

21.根据权利要求20所述的拖把桶，其特征在于，所述捋口组件(3)上形成有适于挤压所述拖把板的擦拭物的挤压部(311)，所述凸出部(112)与所述挤压部(311)之间的距离不小于拖把(201)的长度。

22.一种拖把桶，其特征在于，包括：

桶体(1)，所述桶体(1)的侧壁设置有承载部(15)；

两个刮洗件(31)，所述两个刮洗件(31)之间形成供拖把板伸入并对所述拖把板的擦拭物进行清理的捋口；

刮板安装件(2)，所述刮板安装件(2)用于对所述两个刮洗件(31)中的至少一个刮洗件(31)进行安装和/或限位，且所述刮板安装件(2)配合安装在所述桶体(1)设置的所述承载部(15)上。

23.根据权利要求22所述的拖把桶，其特征在于，所述刮板安装件(2)对所述两个刮洗件(31)中的第一刮洗件进行安装和/或限位；

所述两个刮洗件(31)中的第二刮洗件与所述桶体(1)的内壁连接。

24.根据权利要求23所述的拖把桶，其特征在于，所述两个所述刮洗件(31)均安装和/或限位于所述刮板安装件(2)。

25.根据权利要求22所述的拖把桶，其特征在于，所述拖把桶(100)还包括盖体(12)；

所述刮板安装件(2)对所述两个刮洗件(31)中的第一刮洗件进行安装和/或限位；

所述两个刮洗件(31)中的第二刮洗件与所述盖体(12)连接。

26.根据权利要求23至25任一项所述的拖把桶，其特征在于，所述刮板安装件(2)与所述承载部(15)可拆卸连接。

27.根据权利要求26所述的拖把桶，其特征在于，所述刮板安装件(2)卡接于所述承载部(15)；

或，所述刮板安装件(2)通过紧固件固定于所述承载部(15)。

28.根据权利要求23至25任一项所述的拖把桶，其特征在于，所述拖把桶(100)还包括盖体(12)，所述刮板安装件(2)与所述盖体(12)可拆卸连接；

所述盖体(12)盖设于所述桶体(1)的开口时，所述刮板安装件(2)限位于所述承载部(15)。

29.根据权利要求28所述的拖把桶，其特征在于，所述刮板安装件(2)卡接于所述盖体(12)内；

或，所述盖体(12)设置有安装孔，所述刮板安装件(2)通过紧固件和所述安装孔与所述盖体(12)固定。

30.根据权利要求27或29所述的拖把桶，其特征在于，所述刮板安装件(2)设置有限位槽(21)；

所述刮洗件(31)设置有转动轴(312)，所述转动轴限位于所述限位槽(21)。

31.根据权利要求30所述的拖把桶，其特征在于，所述拖把桶的盖体(12)设置有配合槽(121)；

所述盖体(12)盖设于所述桶体(1)开口处后，所述配合槽(121)与所述限位槽(21)形成限位所述转动轴(312)的通孔。

32.根据权利要求31所述的拖把桶，其特征在于，所述转动轴(312)的端部设置有防脱块(313)；

所述刮板安装件(2)靠近所述桶体(1)侧壁的一侧设置有避让空间(24)，所述避让空间(24)与所述限位槽(21)连通，所述转动轴(312)设置于所述限位槽(21)内时，所述防脱块(313)位于所述避让空间(24)内。

33.根据权利要求23至25任意一项所述的拖把桶，其特征在于，所述桶体(1)的内壁沿周向设置有台阶(11)，且所述内壁设置有多个抵靠筋(113)，每个所述抵靠筋(113)的底端与所述台阶(11)连接，顶端向所述桶体(1)的开口延伸；

两个相邻的所述抵靠筋(113)与所述台阶(11)形成一个所述承载部(15)。

34.根据权利要求23至25任意一项所述的拖把桶，其特征在于，所述桶体(1)的内壁沿周向设置有台阶(11)，且所述台阶(11)和所述桶体(1)的开口与所述台阶(11)之间的内壁凹陷形成有卡接槽，所述卡接槽形成所述承载部(15)。

35.根据权利要求23至25任意一项所述的拖把桶，其特征在于，所述桶体(1)内形成有沿水平方向依次设置的清洗腔(13)和刮干腔(14)，所述清洗腔(13)和刮干腔(14)内均设置所述刮洗件(31)，以便于在所述清洗腔(13)和所述刮干腔(14)均形成所述捋口。

36.根据权利要求23至25任意一项所述的拖把桶，其特征在于，还包括形成在所述桶体(1)的内底面上的凸出部(112)。

37.根据权利要求36所述的拖把桶，其特征在于，所述刮洗件(31)上形成有适于挤压拖把(201)的挤压部(311)，所述凸出部(112)与所述挤压部(311)之间的距离不小于拖把(201)的长度。

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