CN219940533U - 拖把清洁模组、拖把桶、拖把 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拖把清洁模组、拖把桶和拖把，拖把清洁模组包括：支架，支架上设置有供拖把板插入的穿口，穿口的至少一侧设置有刮水件，刮水件通过转动轴与支架可转动的配合；刮水件具有挤压面，挤压面具有中心区和边缘区；转动轴设置在中心区，且转动轴的两端延伸至中心区未设置边缘区的两个端部的外侧；当拖把板在穿口中移动时，拖把板的擦拭物与中心区接触，刮水件在拖把的带动下通过转动轴进行摆动，进而带动其中一个边缘区向靠近拖把板的方向移动，另一个边缘区向远离拖把板的方向移动。根据本实用新型实施例的拖把清洁模组，拖把板可以容易地插拔，且始终可以对擦拭物进行有效的清理，操作轻松不费力。

Description

拖把清洁模组、拖把桶、拖把

技术领域

本实用新型涉及清洁工具技术领域，具体而言，涉及一种拖把清洁模组、拖把桶、拖把。

背景技术

相关技术中，平板拖把由于清洁面积大、清洁方便等优点，被广泛的运用在日常生活中，对于平板拖把的清洗，一些拖把通过配备清洁桶进行清洗，通过反复抽拉拖把，使桶上固定的刮刀对擦拭物进行清洁，或者一些拖把在杆上设置挤水件，通过活动挤水件对擦拭物进行清洁。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种拖把清洁模组，所述拖把清洁模组清洗轻松不费力且清洗效果好。

本实用新型还提出一种拖把桶。

本实用新型还提出一种拖把。

根据本实用新型第一方面实施例的拖把清洁模组，包括：支架，所述支架上设置有供拖把板插入的穿口，所述穿口的至少一侧设置有刮水件，所述刮水件通过转动轴与所述支架可转动的配合，所述穿口中与设置有所述刮水件的一侧相对的另一侧为参考侧；所述刮水件具有挤压面，所述挤压面具有中心区和分布在所述中心区两侧的两个边缘区，所述中心区与所述参考侧的距离小于所述边缘区与所述参考侧的距离，且所述边缘区与所述参考侧的距离沿远离所述中心区的方向逐渐增大；所述转动轴设置在所述中心区，且所述转动轴的两端延伸至所述中心区未设置边缘区的两个端部的外侧；当所述拖把板在所述穿口中移动时，所述拖把板的擦拭物与所述中心区接触，所述刮水件在所述拖把的带动下通过所述转动轴进行摆动，进而带动其中一个所述边缘区向靠近所述拖把板的方向移动，另一个所述边缘区向远离所述拖把板的方向移动。

根据本实用新型实施例的拖把清洁模组，通过刮水件的挤压面对拖把板形成导向作用，使得拖把板可以易于插入穿口，且通过中心区与擦拭物接触并施力，使得中心区带动刮水件转动，转动同时保证穿口大小不变，从而保证始终对擦拭物进行了有效的清理，且抽出轻松不费力，提高了用户的使用体验；且若边缘区移动至与拖把板的擦拭物接触时，还可以对擦拭物进行二次清理或者二次脱水，进一步提高了清理或者脱干擦拭物的效果，进而进一步提升用户体验。

根据本实用新型实施例的拖把清洁模组，所述中心区设有主滚轮，所述主滚轮的轴线与所述转动轴同轴；当所述拖把板在所述穿口中移动时，所述拖把板的擦拭物与所述主滚轮接触，并带动所述主滚轮转动；所述主滚轮转动带动所述刮水件通过所述转动轴进行摆动，进而带动其中一个所述边缘区向靠近所述拖把板的方向移动，另一个所述边缘区向远离所述拖把板的方向移动。

在一些实施例中，每个所述边缘区设有至少一个副滚轮。

在一些实施例中，在向所述拖把板靠近时，所述边缘区设置的副滚轮与所述拖把板的擦拭物接触，并在所述擦拭物的带动下转动。

在一些实施例中，所述刮水件还包括刮水件座，所述主滚轮与所述刮水件座固定连接，所述转动轴延伸至所述刮水件座远离所述主滚轮的外侧。

在一些实施例中，所述副滚轮与所述刮水件座固定连接；或者所述副滚轮与所述刮水件座可转动连接。

在一些实施例中，所述刮水件座包括：两个相对布置的第一安装板，所述主滚轮的两端分别与所述两个第一安装板固定连接，所述转动轴的两端均延伸至所述第一安装板远离所述主滚轮的外侧。

在一些实施例中，所述刮水件座还包括两个相对布置的第二安装板，所述第二安装板沿所述转动轴的轴向延伸，每个所述第二安装板的两端分别与两个所述第一安装板连接，其中，所述挤压面设于所述第一安装板和所述第二安装板围成的区域内。

根据本实用新型实施例的拖把清洁模组，所述支架具有支架槽，所述转动轴可转动地设于所述支架槽。

在一些实施例中，所述转动轴的两端位于两个所述第一安装板未设置所述挤压面的一侧；至少一个端部具有限位凸台，在所述转动轴与所述支架槽配合的状态下，所述限位凸台用于限制所述转动轴从所述支架槽脱离。

根据本实用新型实施例的拖把清洁模组，所述参考侧也设置有所述刮水件。

根据本实用新型实施例的拖把清洁模组，所述穿口中设置有所述刮水件的设置侧包括多个导水筋，相邻两个导水筋之间限定出导水槽，多个所述导水筋沿所述转动轴的轴向间隔布置，每个所述导水筋沿所述拖把板在所述穿口中的移动方向延伸，且每个所述导水筋与所述参考侧的距离沿远离所述刮水件的方向逐渐增大。

在一些实施例中，所述参考侧包括多个弹性筋，所述多个弹性筋沿所述转动轴的轴向间隔布置，每个所述弹性筋沿所述拖把板在所述穿口中的移动方向延伸，且每个所述弹性筋与所述设置侧的距离沿远离所述刮水件的方向逐渐增大。

在一些实施例中，所述参考侧的多个弹性筋的下端均与连接筋固定，且所述连接筋的两端分别与所述设置侧的至少一个导水筋连接。

在一些实施例中，所述支架还包括：支撑段，所述支撑段形成环绕所述穿口的环形，所述多个导水筋和所述多个弹性筋的顶端均与所述支撑段连接。

在一些实施例中，所述支架为一体成型件。

根据本实用新型实施例的拖把清洁模组，还包括：抵靠导向轮，所述抵靠导向轮设于穿口内所述抵靠导向轮适于与所述拖把板的背离擦拭物的一侧抵靠配合，并在所述拖把板的带动下转动。

在一些实施例中，所述抵靠导向轮和所述支架中的一个具有安装凸起，所述抵靠导向轮和所述支架中的另一个具有安装孔，所述安装凸起适于插接至所述安装孔以使所述抵靠导向轮和所述支架转动配合。

在一些实施例中，所述抵靠导向轮形成环形件，所述安装孔形成在所述抵靠导向轮的中心，所述安装凸起设于所述支架。

在一些实施例中，所述安装凸起设于所述穿口中与所述刮水件相邻的安装侧，且所述安装凸起沿与所述转动轴的轴向平行的方向延伸。

在一些实施例中，所述安装凸起的顶端设置有弹性卡扣，当所述安装凸起与所述抵靠导向轮的安装孔插接时，所述弹性卡扣闭合；当所述安装凸起插接至所述抵靠导向轮的安装孔之后，所述弹性卡扣张开，限制所述抵靠导向轮从所述安装凸起脱离。

在一些实施例中，还包括：几字形配合件，所述配合件包括三段与所述转动轴的轴向平行设置的平行筋和两端与所述转动轴的轴向垂直设置的垂直筋，所述三段平行筋和两端垂直筋形成几字形结构；所述抵靠导向轮套设在位于所述几字形配合件两端的所述平行筋上。

在一些实施例中，所述参考侧设置有两个紧配槽，所述几字形配合件包括的两个所述垂直筋分别与所述两个紧配槽紧配固定。

在一些实施例中，所述穿口中与所述设置侧相邻的两个安装侧上分别设置有插接孔，所述几字形配合件的两端分别插接在所述两个安装侧上的插接孔中。

根据本实用新型实施例的拖把清洁模组，还包括：刮条导向轮，所述刮条导向轮设置于所述穿口中与所述刮水件相邻的安装侧；所述刮条导向轮的转动轴与所述刮水件的转动轴垂直，所述刮条导向轮适于与所述拖把板侧面设置的刮条配合，用于在所述刮条的带动下进行转动。

在一些实施例中，所述刮条导向轮的外表面形成向内凹陷的凹面。

在一些实施例中，所述刮条导向轮和所述支架中的一个具有轮转轴，所述刮条导向轮和所述支架中的另一个具有轴孔，所述轮转轴与所述轴孔配合。

在一些实施例中，所述转轴设于所述刮条导向轮的两端，所述支架安装侧具有避让缺口，所述轴孔形成在所述避让缺口的两个相对侧壁上，所述刮条导向轮可转动地设于所述避让缺口。

在一些实施例中，所述支架设置在桶体上，所述桶体的邻近所述参考侧的侧壁具有安装槽，所述几字形配合件的中心平行筋设于所述安装槽，所述桶体的邻近所述刮水件两端的侧壁分别设有配合孔，所述几字形配合件的两端分别插接在所述两个插接孔中。

根据本实用新型第二方面实施例的拖把桶，包括桶体和根据本实用新型第一方面实施例的拖把清洁模组，所述桶体具有顶部敞开的处理腔；所述支架设于所述处理腔的顶部，且所述穿口与所述处理腔连通。

根据本实用新型实施例的拖把桶，通过采用上述拖把清洁模组，拖把板可以容易地插拔移动，清洗轻松不费力，通过中心区与擦拭物接触并施力，中心区带动刮水件转动可以保证穿口大小不变，可以对擦拭物形成持续稳定的挤压力，保证有效的清理，且抽出轻松不费力，提高了用户的使用体验。

根据本实用新型实施例的拖把桶，所述支架具有设于所述桶体外侧的安装翻边，所述安装翻边和所述桶体中的一个具有卡凸，所述安装翻边和所述桶体中的另一个具有卡槽，所述卡凸与所述卡槽卡接配合。

根据本实用新型实施例的拖把桶，所述处理腔包括清洗腔和挤干腔，所述支架设置有两个所述穿口，所述两个穿口分别对应所述清洗腔和所述挤干腔。

根据本实用新型实施例的拖把桶，所述清洗腔具有第一排水口，所述挤干腔具有第二排水口，所述第一排水口和所述第二排水口均位于所述桶体的侧壁底部。

根据本实用新型实施例的拖把桶，还包括：排水塞，所述排水塞包括两个间隔布置的封堵部，两个所述封堵部与所述第一排水口和所述第二排水口对应封堵。

根据本实用新型实施例的拖把桶，两个所述穿口中设置的刮水件位于所述桶体的同一侧；或者两个所述穿口中设置的刮水件位于所述桶体相对的两侧；或者两个所述穿口中设置的刮水件平行设置。

根据本实用新型实施例的拖把桶，还包括：吸盘，所述吸盘设于所述桶体的底部。

根据本实用新型实施例的拖把桶，所述桶体的侧壁设置有承接槽，所述承接槽与所述支架配合，用于对所述刮水件的转动轴进行安装和限位。

根据本实用新型实施例的拖把桶，两个所述穿口中设置的刮水件位于所述桶体的同一侧时，分隔所述处理腔形成所述清洗腔和挤干腔的隔板上设置有支撑架；所述支撑架设置有所述承接槽。

根据本实用新型第三方面实施例的拖把，包括拖把杆、拖把板和挤水捋头，所述挤水捋头套设在所述拖把杆上，且靠近所述拖把板的一端设置有根据本实用新型第一方面实施例的拖把清洁模组，所述拖把板可相对于所述拖把杆在使用状态和清洗状态之间转动，在所述挤水捋头沿所述拖把杆向靠近活动时使所述拖把板在所述穿口中移动，以对位于所述清洗状态的拖把板进行清理。

根据本实用新型实施例的拖把，通过采用上述拖把清洁模组，拖把板可以容易地插拔移动，清洗轻松不费力，通过中心区与擦拭物接触并施力，中心区带动刮水件转动可以保证穿口大小不变，可以对擦拭物形成持续稳定的挤压力，保证有效的清理，且抽出轻松不费力，提高了用户的使用体验。

根据本实用新型实施例的拖把，所述挤水捋头靠近所述拖把杆顶端的一端具有把持部，所述把持部套设在所述拖把杆外侧，通过操作所述把持部使所述拖把清洁模组沿所述拖把杆的轴向活动，以便于所述拖把板在所述穿口中移动。

根据本实用新型实施例的拖把，所述拖把板在其长度方向的两侧具有用于刮水的刮条。

根据本实用新型实施例的拖把，所述拖把板的背离所述擦拭物的一侧具有装配孔，所述装配孔用于安装所述擦拭物。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的拖把清洁模组在一个视角的结构示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的拖把清洁模组在另一个视角的结构示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的拖把清洁模组在又一个视角的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的刮水件的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的抵靠导向轮和刮条导向轮的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的几字形配合件的结构示意图；

图7是根据本实用新型另一个实施例的拖把清洁模组的结构示意图；

图8是图7中A结构的放大图；

图9是根据本实用新型又一个实施例的拖把清洁模组的结构示意图；

图10是根据本实用新型再一个实施例的拖把清洁模组的结构示意图；

图11是根据本实用新型一个实施例的拖把桶的结构示意图；

图12是根据本实用新型另一个实施例的拖把桶的结构示意图；

图13是图12所示实施例在另一个视角的结构示意图；

图14是图12所示实施例的局部结构示意图；

图15是图14中B结构的放大图；

图16是根据本实用新型又一个实施例的拖把桶的结构示意图；

图17是根据本实用新型再一个实施例的拖把桶的结构示意图；

图18是根据本实用新型又一个实施例的拖把桶的结构示意图；

图19是图18中所示实施例的局部结构示意图；

图20是根据本实用新型再一个实施例的拖把桶的结构示意图；

图21是根据本实用新型实施例的拖把的结构示意图。

附图标记：

拖把清洁模组100，拖把桶200，拖把300，

支架10，安装翻边101，穿口11，设置侧111，参考侧112，安装侧113，支架槽12，导水筋13，导水槽131，弹性筋14，连接筋15，支撑段16，安装凸起17，弹性卡扣171，弹性臂1711，卡接凸台1712，安装圆柱172，紧配槽181，插接孔182，避让缺口19，轴孔191，

刮水件20，挤压面201，中心区2011，边缘区2012，主滚轮21，副滚轮22，转动轴23，限位凸台231，刮水件座24，第一安装板241，第二安装板242，

抵靠导向轮30，安装孔31，

刮条导向轮40，轮转轴41，

几字形配合件50，平行筋51，垂直筋52，套环53，

桶体60，处理腔61，承接槽62，隔板63，支撑架64，排水塞65，吸盘66，第一排水口671，第二排水口672，安装槽681，配合孔682，

拖把杆71，拖把板72，刮条721，装配孔722，挤水捋头73，把持部731。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

相关技术中，为了清洗平板拖把，市场上出现了平板拖把清洁桶，该清洁桶通过设置刮水件对平板拖把的擦拭物进行清理和脱干。常见的清洁桶上该刮水件可以设置为活动式，随着平板拖把的拖把板插入清洁桶中，刮水件的刮边刚好抵靠在擦拭物上，利用刮水件，只需要反复抽插平板拖把，能够使刮水件的刮边在拖把板的擦拭物面上进行反复挤压并刮干，但是活动式的刮水件不能对擦拭物形成持续稳定的挤压力。例如，假设该刮水件是可转动式的，那么平板拖把的拖把板在向下插入时，该刮水件向下转动，转动后刮水件对擦拭物形成的挤压力可能较弱，无法对擦拭物进行有效清理，当平板拖把的拖把板在向上抽出时，该刮水件向上转动，转动后刮水件对擦拭物形成的挤压力可能过大，导致拖把板抽出较为费力；或者，假设该刮水件可在弹力的作用下伸缩，那么为了保证挤压效果，留给拖把板插入的穿口较小，此时拖把板插入时较为费力。另外，也有一些清洁桶将刮水件设计为固定式的，但是固定式的刮水件由于位置不可调导致要么因为刮水件对擦拭物的挤压力不足使得脱干的效果不是太理想；或者因为刮水件对擦拭物的挤压力较大使得平板拖把在抽插时较为费力。

下面参考图1-图21描述根据本实用新型实施例的拖把清洁模组100。

如图1-图10所示，根据本实用新型一个实施例的拖把清洁模组100包括：支架10和刮水件20。支架10上设置有穿口11，用于供拖把的拖把板72插入，用于清理拖把板72擦拭物的刮水件20可以设置在穿口11的一侧，设置刮水件20的这一侧为穿口11的设置侧111，穿口11的相对的另一侧形成为用于抵靠拖把板72背面的参考侧112。

刮水件20通过转动轴23与支架10可转动的配合，刮水件20具有挤压面201，挤压面201具有中心区2011和边缘区2012，如图4所示，中心区2011可以沿上下前后方向延伸，边缘区2012分布在中心区2011的上下方向的两侧，其中，中心区2011与参考侧112的距离小于边缘区2012与参考侧112的距离，即刮水件20上中心区2011与参考侧112的距离最近，沿远离中心区2011的方向，边缘区2012与参考侧112的距离逐渐增大，即挤压面201大致形成弧形面，这里的弧形可以为半圆弧，也可以为劣弧；或者该中心区2011和两个边缘区2012可以均为弧形面，该三个弧形面有间隙的设置并组成该挤压面201。转动轴23设置在中心区2011，转动轴23的两端延伸至中心区2011的前后方向的两端(即未设置边缘区2012的端部)的外侧，以便于转动轴23与支架10的配合，刮水件20的中心区2011与参考侧112之间形成可实现挤水功能的穿口。

当拖把板72在穿口11中移动时，拖把板72的擦拭物与中心区2011接触，刮水件20在拖把板72的带动下，通过转动轴23进行摆动，进而带动其中一个边缘区2012向靠近拖把板72的方向移动，另一个边缘区2012向远离拖把板72的方向移动，例如，在拖把板72沿穿口11从上向下移动时，擦拭物与中心区2011接触并向中心区2011施加向下的力，此时中心区2011带动刮水件20通过转动轴23向下转动，从而带动中心区2011上侧的边缘区2012向靠近拖把板72的方向移动，下侧的边缘区2012向远离拖把板72的方向移动，在拖把板72沿穿口11从下向上移动时，擦拭物向中心区2011施加向上的力，此时中心区2011带动刮水件20通过转动轴23向上转动，从而带动上侧的边缘区2012向远离拖把板72的方向移动，下侧的边缘区2012向靠近拖把板72的方向移动。

由于刮水件20具有弧形挤压面201，因此在拖把板72插入穿口11时，该弧形挤压面201可以对该拖把板72形成导向作用，使得该拖把板72易于插入穿口11。同时，拖把板72在穿口11中移动时，虽然擦拭物与中心区2011接触并施力，使得中心区2011带动刮水件20转动，但是在刮水件20的转动过程中，穿口11的大小并未改变，即穿口11的大小始终为中心区2011与参考侧201之间的距离，避免了因为刮水件20转动而使得穿口11的大小改变导致无法对擦拭物进行有效清理，或者拖把板72抽出较为费力的问题。并且，刮水件20在转动时可以使得其中一个边缘区2012向靠近拖把板72的方向移动，另一个边缘区2012向远离拖把板72的方向移动，刮水件20转动时若向拖把板72靠近的边缘区2012移动至与拖把板72的擦拭物接触时，可以对擦拭物进行二次清理或者二次脱水，进一步提高了清理或者脱干擦拭物的效果，用户体验较佳。

根据本实用新型实施例的拖把清洁模组100，通过刮水件20的挤压面201对拖把板72形成导向作用，使得拖把板易于插入穿口11，且通过中心区2011与擦拭物接触并施力，使得中心区2011带动刮水件20转动，转动同时保证穿口11大小不变，从而保证始终对擦拭物进行了有效的清理，且抽出轻松不费力，提高了用户的使用体验。

需要说明的是，由于中心区2011与参考侧112的距离小于边缘区2012与参考侧112的距离，在刮水件20沿中心区2011处的转动轴23转动时，边缘区2012向靠近拖把板72的方向移动时，边缘区2012最多可以移动至与拖把板72上的擦拭物接触的位置，此时中心区2011仍然与中心区2011接触，由此不会改变挤水穿口的大小，避免挤水穿口的减小影响拖把板72拔插操作的便利性；当然，边缘区2012与拖把板72上的擦拭物抵接，实现了边缘区2012与中心区2011同时对擦拭物形成挤压力的情况，可以提高对擦拭物的清洗效果。

如图4所示，根据本实用新型的一些实施例，中心区2011设有主滚轮21，主滚轮21的轴线与转动轴23同轴，由此当拖把板72在穿口11中移动时，拖把板72的擦拭物与主滚轮21接触，并带动主滚轮21转动，主滚轮21对拖把板72的挤压力不会改变，即主滚轮21可以对擦拭物形成持续稳定的挤压力，对擦拭物进行反复挤压刮干，实现更好的清洁。同时，由于拖把板72在插入穿口11时，首先与主滚轮21接触，该主滚轮21在擦拭物的带动下可转动，因此使得拖把板72插入的初始阶段不需要克服与刮水件20之间的摩擦力，即拖把板72插入较为省力。

由于主滚轮21的轴线与转动轴23同轴，主滚轮21转动可以带动刮水件20通过转动轴23进行摆动，进而带动其中一个边缘区2012向靠近拖把板72的方向移动，另一个边缘区2012向远离拖把板72的方向移动。

如图4所示，在一些示例中，每个边缘区2012设有副滚轮22，副滚轮22的延伸方向与主滚轮21的延伸方向相同，副滚轮22可以为一个，也可以为间隔布置的多个，两个边缘区2012的副滚轮22的数量可以相同也可以不同。当然，边缘区2012处也可以设置用于导水的挡板或者清理擦拭物的刮条，挡板或刮条的形状可以与边缘区2012的形状适配，且数量可以为一个，也可以为间隔布置的多个。

其中，主滚轮21转动带动刮水件20摆动时，其中一个边缘区2012向靠近拖把板72的方向移动，若拖把板72的擦拭物较厚，那么在边缘区2012移动至与擦拭物接触的位置时，可以实现对擦拭物的二次挤压；若拖把板72的擦拭物较薄，那么即便边缘区2012向靠近拖把板72的方向移动，也不会对擦拭物的移动造成障碍，此时副滚轮22可以与擦拭物间隔布置，便于拖把板72的插拔活动。

在一些示例中，在边缘区2012向靠近拖把板72的方向移动，边缘区2012设置的副滚轮22可以与拖把板72的擦拭物接触，且副滚轮22可以在擦拭物的带动下进行转动，由于副滚轮22的转动，因而可以在拖把板72继续活动时，使得拖把板72的插入更加省力，提高用户的操作体验。

如图4所示，在一些示例中，刮水件20还包括刮水件座24，主滚轮21与刮水件座24固定连接，转动轴23设置刮水件座24的外侧，或者转动轴23延伸至刮水件座24远离主滚轮21的外侧，且转动轴23与主滚轮21位置对应，以便于主滚轮21的轴线与转动轴23同轴共线。

如图4所示，在一些示例中，副滚轮22设置在主滚轮21的上下两侧，其中，副滚轮22可以与刮水件座24固定连接，由此便于副滚轮22的安装固定；当然，副滚轮22也可以与刮水件座24可转动连接，由此副滚轮22与拖把板72上的擦拭物抵接时，可以使拖把板72的活动更加省力。具体而言，拖把板72向下移动时，主滚轮21跟随转动，带动刮水件座24整体转动，主滚轮21上侧的副滚轮22与擦拭物接触，由于副滚轮22可转动，因此在拖把板72继续向下移动时，可以使得拖把板72的插入更省力；拖把板72向上移动时，主滚轮21跟随转动，带动刮水件座24转动，主滚轮21下侧的副滚轮22与拖把板72上的擦拭物接触，由于副滚轮22可转动，因此在拖把板72继续向上移动时，可以使得拖把板72的取出更省力。

如图4所示，在一些示例中，刮水件座24包括：两个相对布置的第一安装板241，主滚轮21的两端分别与两个第一安装板241固定连接，转动轴23的两端均延伸至第一安装板241远离主滚轮21的外侧，副滚轮22的两端与第一安装板241配合，第一安装板241大致形成弧形，由此使得主滚轮21和副滚轮22成弧形分布，形成挤压面201。

如图4所示，在一些示例中，刮水件座24还包括两个相对布置的第二安装板242，第二安装板242沿转动轴23的轴向(如图4所示的前后方向)延伸，每个第二安装板242的两端分别与两个第一安装板241连接，挤压面201设置在第一安装板241和第二安装板242围成的区域内，即主滚轮21和多个副滚轮22均设置在第一安装板241和第二安装板242围成的区域内，通过第二安装板242和第一安装板241相互连接形成刮水件座24整体，使得刮水件座24结构更加稳定，结构整体强度高，提高产品的使用寿命。

如图1和图2所示，在一些示例中，支架10具有支架槽12，转动轴23可转动地设置在支架槽12上，由此实现刮水件20在支架10上的装配，安装方便。

如图4所示，在一些示例中，转动轴23的两端位于两个第一安装板241的未设置挤压面201的一侧，即转动轴23伸出刮水件座24的外侧，转动轴23的一端端部具有限位凸台231，在转动轴23与支架槽12配合的状态下，限位凸台231可以与支架槽12配合，以限制转动轴23从支架槽12脱离，以使刮水件20与支架10实现更加可靠的配合，同时可以避免刮水件20装反，实现防呆的效果；当然，也可以在转动轴23的两端端部均设置限位凸台231，提高装配效果。

如图9所示，根据本实用新型的一些实施例，参考侧112也设置有刮水件20，即穿口11的相对两侧均设置有刮水件20，在拖把板72两侧均具有擦拭物时，即清洗双面拖把时，拖把板72在穿口11中移动，拖把板72两侧的擦拭物分别与对应刮水件20的中心区2011接触，两个刮水件20同时在拖把板72的带动下摆动，具体而言，在拖把板72向下移动时，每个刮水件20上的上侧的边缘区2012向彼此靠近的方向移动，每个刮水件20上的下侧的边缘区2012向彼此远离的方向移动，在拖把板72向上移动时，每个刮水件20上的上侧的边缘区2012向彼此远离的方向移动，每个刮水件20上的下侧的边缘区2012向彼此靠近的方向移动。

在拖把板72的活动过程中，由于两个刮水件20可以随之转动，通过该转动可以易于拖把板72的插拔，使得拖把板72的清洗轻松不费力，而且在由于拖把板72的擦拭物与中心区2011接触，两个中心区2011可以对拖把板72两侧的擦拭物进行反复挤压刮干，即可以对擦拭物形成持续稳定的挤压力，由此可以对双面拖把实现有效地清洁。在两个边缘区2012与拖把板72的擦拭物接触时，可以对擦拭物进行二次清理或者二次脱水，进一步提高了对双面拖把的清理或者脱干效果。

如图21所示，根据本实用新型的一些实施例，拖把300包括拖把杆71、拖把板72和挤水捋头73，挤水捋头73套设在拖把杆71上，挤水捋头73的靠近拖把板72的一端设置有拖把清洁模组100，该拖把清洁模组100可以为上述任一实施例所述的拖把清洁模组100，拖把板72可相对于拖把杆71在使用状态和清洗状态之间转动，在挤水捋头73沿拖把杆71向靠近活动时，可以使拖把板72在穿口11中移动，从而实现对位于清洗状态的拖把板72的清理。

具体而言，在拖把板72从下向上穿入穿口11中时，中心区2011与拖把板72的擦拭物接触并施力，使得中心区2011带动刮水件20转动，刮水件20的挤压面201对拖把板72形成导向作用，使拖把板72易于插入穿口11，且刮水件20在拖把板72的带动下，通过转动轴23进行摆动，进而带动下侧的边缘区2012向靠近拖把板72的方向移动，上侧的边缘区2012向远离拖把板72的方向移动，在拖把板72从上向下移动时，中心区2011始终与拖把板72的擦拭物接触，刮水件20向下转动，从而带动上侧的边缘区2012向靠近拖把板72的方向移动，下侧的边缘区2012向远离拖把板72的方向移动，刮水件20在转动过程中不会改变穿口11的大小，避免了因为刮水件20转动而使得穿口11的大小改变导致无法对擦拭物进行有效清理，或者拖把板72抽出较为费力的问题。且刮水件20转动时，若向拖把板72靠近的边缘区2012移动至与拖把板72的擦拭物接触时，可以对擦拭物进行二次清理或者二次脱水，进一步提高了清理或者脱干擦拭物的效果，提高了用户的使用体验。

根据本实用新型实施例的拖把300，通过采用上述拖把清洁模组100，拖把板72可以容易地插拔移动，清洗轻松不费力，通过中心区2011与擦拭物接触并施力，中心区2011带动刮水件20转动可以保证穿口11大小不变，可以对擦拭物形成持续稳定的挤压力，保证有效的清理，且抽出轻松不费力，提高了用户的使用体验。其中，支架10可以与挤水捋头73一体成型，支架10也可以与挤水捋头73通过配合件配合连接。

此外，挤水捋头73上可以设置有一个刮水件20，以对单面拖把进行清洁；挤水捋头73上也可以设置有两个刮水件20，以对双面拖把进行清洁。

如图21所示，在一些示例中，挤水捋头73靠近拖把杆71顶端的一端具有把持部731，把持部731套设在拖把杆71外侧，通过操作把持部731可以使拖把清洁模组100沿拖把杆71的轴向活动，进而便于拖把板72在穿口11中移动。

如图21所示，在一些示例中，拖把板72在其长度方向的两侧具有刮条721，刮条721可用于刮水，刮条721可以为橡胶件，由此可以提高拖把300的实用性。

如图21所示，在一些示例中，拖把板72的背离擦拭物的一侧具有装配孔722，装配孔722可以包括多个，装配孔722用于安装擦拭物，由此使得擦拭物安装方便，擦拭物可以为一次性擦拭物，也可以为可多次重复使用的。

如图1和图2所示，根据本实用新型的一些实施例，穿口11的设置侧111包括多个导水筋13，相邻两个导水筋13之间限定出导水槽131，多个导水筋13沿转动轴23的轴向(如图1所示的前后方向)间隔布置，每个导水筋13沿拖把板72在穿口11中的移动方向(如图1所示的上下方向)延伸，且每个导水筋13与参考侧112的距离沿远离刮水件20的方向逐渐增大，如图1所示，每个导水筋13从下向上逐渐向外倾斜延伸，由此使得穿口11大致形成下沉式敞口，一方面，导水筋13可对拖把板72在穿口11内的穿设起到导向的作用，另一方面，导水筋13之间的导水槽131可以对拖把板72上挤压出来的污水实现导流的作用，便于污水的排出。

如图1和图2所示，在一些示例中，参考侧112包括多个弹性筋14，多个弹性筋14沿转动轴23的轴向(如图1所示的前后方向)间隔布置，每个弹性筋14沿拖把板72在穿口11中的移动方向(如图1所示的上下方向)延伸，且每个弹性筋14与设置侧111的距离沿远离刮水件20的方向逐渐增大，由此使得穿口11大致形成下沉式敞口，通过设置多个弹性筋14，可以提高支架10的结构强度，同时实现支架10的弹性可变形功能。

如图2所示，在一些示例中，参考侧112的下端具有连接筋15，每个弹性筋14的下端均与连接筋15固定，且连接筋15的两端分别与设置侧111的导水筋13连接，其中，连接筋15两端可以分别连接一个导水筋13，也可以与多个导水筋13的下端进行连接，通过设置连接筋15，一方面，可以提高整个支架的稳定性和结构强度，另一方面，也可以增强参考侧112的弹性性能，在拖把板72插入时，拖把板或拖把与连接筋15抵接，参考侧112在抵靠作用下产生弹性形变，可以减少拖把板72与刮水件20之间的应力，进而避免了刮水件20对擦拭物造成损坏等，同时便于拔插。

如图1所示，在一些示例中，支架10还包括支撑段16，支撑段16形成环绕穿口11的环形，多个导水筋13和多个弹性筋14的顶端均与支撑段16连接，通过设置支撑段16，可以进一步提高支架10的结构强度和稳定性，同时可以便于支架10在拖把桶200上的安装。在一些示例中，支架10为一体成型件，一体成型的结构稳定性好，且在发生弹性形变后容易复位，不易损坏，提高产品的使用寿命。

如图1所示，根据本实用新型的一些实施，拖把清洁模组100还包括：抵靠导向轮30，抵靠导向轮30设置在穿口11内，在拖把板72在穿口11内活动时，抵靠导向轮30可以与拖把板72的背离擦拭物的一侧抵靠配合，且抵靠导向轮30可以在拖把板72的带动下转动，由此使得拖把板72的移动更加轻松省力，进一步提高用户的使用体验。

如图1和图5所示，在一些示例中，抵靠导向轮30安装在支架10上，支架10上具有安装凸起17，安装凸起17向穿口11内侧延伸，抵靠导向轮30具有安装孔31，安装凸起17可以插接在安装孔31内，从而实现抵靠导向轮30和支架10的转动配合，例如，抵靠导向轮30形成环形件，安装孔31形成在抵靠导向轮30的中心，安装凸起17设置在支架10的朝向穿口20的一侧，安装凸起17可以插接至抵靠导向轮30的安装孔31内，使得抵靠导向轮30安装在支架10上，并可以相对于支架10转动。

当然，也可以在抵靠导向轮30上设置安装凸起17，在支架10上设置安装孔31，通过安装凸起17与安装孔31的插接配合，实现抵靠导向轮30和支架10的转动配合。

如图3所示，在一些具体的示例中，穿口11还具有安装侧113，安装侧113与刮水件20相邻，安装侧113包括相对的两个，也就是说，穿口11大致形成方形，穿口11包括相对的设置侧111和参考侧112，以及相对的两个安装侧113，安装凸起17设置在安装侧113，且安装凸起17的延伸方向与转动轴23的轴向平行，由此抵靠导向轮30的转动轴向与转动轴23的轴向平行，从而在拖把板72带动刮水件20转动时，带动抵靠导向轮30的同步转动，使得拖把板72轻松容易地在穿口11内移动。

如图3所示，在一些具体的示例中，安装凸起17的顶端设置有弹性卡扣171，当安装凸起17与抵靠导向轮30的安装孔31插接时，弹性卡扣171受力闭合，当安装凸起17插接至抵靠导向轮30的安装孔31之后，弹性卡扣171张开，从而可以限制抵靠导向轮30从安装凸起17脱离，使得抵靠导向轮30实现可靠的安装，进而避免抵靠导向轮30脱落等影响用户后续的使用体验。

具体地，安装凸起17包括安装圆柱172和设置在该安装圆柱172顶端的该弹性卡扣171，该弹性卡扣171包括两个相对设置的弹性臂1711，每个弹性臂1711的顶端设置有卡接凸台1712。当安装凸起17与抵靠导向轮30的安装孔31插接时，两个相对设置的弹性臂1711受到安装孔31侧壁的压力互相靠近，使得安装凸起17可以顺利插入安装孔31；当安装凸起17与安装孔31完成装配，即弹性臂1711顶端的卡接凸台1712越过安装孔31的侧壁之后，由于两个弹性臂1711不再受到外界施加的压力，因此可以张开，使得弹性臂1711的外侧壁与安装孔31的侧壁接触，卡接凸台1712限位在安装孔31的顶端，进而避免抵靠导向轮30从安装凸起17脱落等影响用户后续的使用体验。

如图6所示，根据本实用新型的一些实施例，拖把清洁模组100还可以包括：几字形配合件50，配合件50包括三段平行筋51和两端垂直筋52，三段平行筋51与转动轴23的轴向平行设置，两端垂直筋52与转动轴23的轴向垂直设置，平行筋51和垂直筋52依次交替布置，从而使得三段平行筋51和两端垂直筋52形成几字形结构，几字形配合件50可以直接安装在支架10上，也可以安装在其他支撑结构上，抵靠导向轮30安装在几字形配合件50上，例如，抵靠导向轮30直接套设在几字形配合件50两端的平行筋51上，提高装配的便利性，抵靠导向轮30也可以通过套环53套设在平行筋51，套环53可以为具有一定硬度的弹性材料件，通过设置套环53，在不影响导向轮30的转动的基础上，还可以减少磨损，提高结构使用的耐久性，进而提高拖把清洁模组100的使用寿命，提高用户体验。同时，通过设置具有一定弹力的套环53，可以在抵靠导向轮30与拖把板72的背面抵靠时，通过套环53提供一定的弹性避让空间，避免由于抵靠导向轮30与拖把板72之间的作用力较大导致的二者出现损坏的问题。

如图7和图8所示，在一些示例中，穿口11的参考侧112设置有两个紧配槽181，几字形配合件50的两个垂直筋52分别与两个紧配槽181紧配固定，以使得几字形配合件50可以直接安装在支架10上，其中，紧配槽181可以通过参考侧112的弹性筋14限定出，可以理解的是，紧配槽181内可以具有卡凸，垂直筋52通过卡凸卡接在紧配槽181内，且不易脱离，实现垂直筋52与支架10的装配。

如图7、图8以及图17所示，在一些示例中，穿口11的两个安装侧113上分别设置有插接孔182，几字形配合件50的两端的两个平行筋51分别插接插接孔182中，由此实现几字形配合件50两端的固定，也就是说，几字形配合件50的两端固定在插接孔182内，几字形配合件50的中部通过垂直筋52卡紧在紧配槽181内，从而几字形配合件50实现与支架10配合安装。

如图19所示，在另一些示例中，支架10设置在桶体60上，桶体60邻近穿口11的参考侧112的侧壁具有安装槽681，桶体60的邻近刮水件20两端的侧壁设有配合孔682，即配合孔682设置在桶体60邻近穿口11的两个安装侧113的两个侧壁上，几字形配合件50的中心的平行筋51设置在安装槽681上，几字形配合件50的两端分别插接在两个插接孔182中，由此实现几字形配合件50的安装固定。需要说明的是，配合孔682可以是贯穿桶体60侧壁的通孔，也可以是位于桶体60侧壁内的非通孔结构。当然，几字形配合件50的中心的平行筋51还可以支撑在桶体60内部的隔板63上。

如图1和图5所示，根据本实用新型的一些实施例，拖把板72的两侧设置有用于刮水的刮条721，为了避免刮条721在穿口11内移动产生较大的摩擦力，在穿口11的安装侧113还可以设置有刮条导向轮40，刮条导向轮40与支架10可转动的配合，其中，刮条导向轮40的转动轴与刮水件20的转动轴23垂直，在拖把板72在穿口11内移动时，刮条导向轮40可以与刮条721抵接配合，并且刮条导向轮40可以在刮条721的带动下进行转动，由此使得拖把板72的移动更加轻松省力，提高用户的使用体验。

如图5所示，在一些具体的示例中，刮条导向轮40的外表面形成向内凹陷的凹面，由此使得刮条721可以位于凹面内，即刮条导向轮40为腰型轮，避免刮条721与刮条导向轮40脱离配合。

如图1和图5所示，在一些示例中，刮条导向轮40具有轮转轴41，支架10上具有轴孔191，通过轮转轴41与轴孔191配合，实现刮条导向轮40与支架10的可转动连接，当然，轴孔191也可以设置在刮条导向轮40上，轮转轴41设置在支架10上，支架10的轮转轴41可以插接至轴孔191内，实现刮条导向轮40与支架10的装配。

如图1所示，在一些具体的示例中，轮转轴41设置在刮条导向轮40的两端，穿口11的安装侧113具有避让缺口19，轴孔191形成在避让缺口19的两个相对侧壁上，通过轮转轴41与轴孔191的配合，使得刮条导向轮40可转动地设置在避让缺口19处，既使得刮条可与刮条导向轮40配合，又可以使得整体结构布局紧凑，提高结构美观性。

如图11-图20所示，根据本实用新型实施例的拖把桶200，包括桶体60和上述任意一种拖把清洁模组100，桶体60具有顶部敞开的处理腔61，支架10设置在处理腔61的顶部，且穿口11与处理腔61连通，拖把板72可以通过穿设穿口11活动至处理腔61内，通过上下移动实现对拖把板72上擦拭物的清理。

具体而言，在拖把板72从上向下穿过穿口11进入处理腔61内时，刮水件20的中心区2011与拖把板72的擦拭物接触并施力，使得中心区2011带动刮水件20转动，刮水件20的挤压面201对拖把板72形成导向作用，使拖把板72易于插入穿口11，且刮水件20在拖把板72的带动下，通过转动轴23进行摆动，进而带动上侧的边缘区2012向靠近拖把板72的方向移动，下侧的边缘区2012向远离拖把板72的方向移动；在拖把板72从处理腔61内拔出时，拖把板72从下向上移动，中心区2011始终与拖把板72的擦拭物接触，刮水件20向上转动，从而带动下侧的边缘区2012向靠近拖把板72的方向移动，上侧的边缘区2012向远离拖把板72的方向移动，刮水件20在转动过程中不会改变穿口11的大小，通过刮水件20的转动，使得拖把板72可以容易地插拔，避免了因为刮水件20转动而使得穿口11的大小改变导致无法对擦拭物进行有效清理，或者拖把板72抽出较为费力的问题。且刮水件20转动时，若向拖把板72靠近的边缘区2012移动至与拖把板72的擦拭物接触时，可以对擦拭物进行二次清理或者二次脱水，进一步提高了清理或者脱干擦拭物的效果，提高了用户的使用体验。

根据本实用新型实施例的拖把桶200，通过采用上述拖把清洁模组100，拖把板72可以容易地插拔移动，清洗轻松不费力，通过中心区2011与擦拭物接触并施力，中心区2011带动刮水件20转动可以保证穿口11大小不变，可以对擦拭物形成持续稳定的挤压力，保证有效的清理，且抽出轻松不费力，提高了用户的使用体验。

在一些具体的示例中，刮水件20的中心区2011固定有主滚轮21，边缘区2012设有可转动的副滚轮22，在拖把板72移动时，主滚轮21对拖把板72上的擦拭物进行挤压，副滚轮22可以与擦拭物间隔布置，副滚轮22也可以在擦拭物的带动下进行转动，保证拖把板72移动过程中的便利性。

在一些具体的示例中，支架10包括导水筋13、弹性筋14、连接筋15和支撑段16，导水筋13设置在穿口11的设置侧111且包括间隔布置的多个，弹性筋14设置在参考侧112且包括间隔布置的多个，弹性筋14和导水筋13的下端均与连接筋15连接，弹性筋14和导水筋13的上端均与支撑段16连接，支架10形成一体成型件。

如图1和图11所示，支撑段16可以支撑在桶体60上，支撑段16具有安装翻边101，安装翻边101可安装在桶体60外侧，其中，安装翻边101具有卡凸，桶体60具有卡槽，或者安装翻边101具有卡槽，桶体60具有卡凸，通过卡凸与卡槽卡接配合，可以将支架10安装在桶体60上，同时支架10与桶体60可方便地拆卸，以便于支架10的清洁或更换等。

在一些示例中，处理腔61包括清洗腔和挤干腔，支架10设置有两个穿口11，两个穿口11分别对应清洗腔和挤干腔，由此拖把板10在清洗腔内活动可以进行拖把板10的清洗，拖把板10在挤干腔内活动可以进行拖把板10的挤干脱水，操作更加方便。

如图11-图19所示，根据本实用新型的一些实施例，每个处理腔61的顶部可以设置有一个刮水件20，以对单面拖把进行清洁。

如图20所示，根据本实用新型的一些实施例，每个处理腔61的顶部可以设置有两个刮水件20，两个刮水件20相对布置，以便于对双面拖把进行清洁。

如图11所示，在一些示例中，两个穿口11可以纵向排列，即两个穿口11沿穿口11的宽度方向(如图11所示的左右方向)排列，两个穿口11中设置的刮水件20平行设置，且两个刮水件20在两个穿口11中的设置位置和方向相同，由此拖把板72在两个处理腔切换时无需进行转动。实际应用中，两个穿口11中设置的刮水件20平行设置，该两个穿口11中的刮水件20可以相对设置，即两个穿口11中设置的刮水件20也可以位于桶体60相对的两侧，由此可以提高整体结构的稳定性；该两个刮水件20也可以背靠背设置，即两个刮水件20均设置在桶体60的中心。

如图20所示，在一些示例中，两个穿口11可以纵向排列，即两个穿口11沿穿口11的宽度方向(如图20所示的左右方向)排列，每个穿口11中均设置有两个刮水件20，两个刮水件20相对布置，从而可以对双面拖把进行清洁刮干。

如图12所示，在一些示例中，两个穿口11可以横向排列，即两个穿口11沿穿口的长度方向(如图12所示的前后方向)排列，两个穿口11中设置的刮水件20位于桶体60的同一侧，两个穿口11中设置的刮水件20共线设置，由此拖把板72在两个处理腔切换时无需进行转动。

如图16所示，在另一些示例中，两个穿口11中设置的刮水件20也可以位于桶体60相对的两侧，两个穿口11中设置的刮水件20平行设置，由此提高整体结构的稳定性。

在又一个示例中，每个穿口11中均设置有两个刮水件20，两个刮水件20相对布置，从而可以对双面拖把进行清洁刮干。

如图13所示，在一些示例中，为了避免桶体60晃动翻倒，可以在桶体60的底部设置吸盘66，由此可以保证桶体60重心的稳定，提高用户的使用体验，其中，吸盘66可以均匀布置，也可以错位布置，以提高稳定性。

在一些示例中，可以在桶体60底部与刮水件20对应的位置设置吸盘66，以在保证稳定性的基础上，减少吸盘66的数量，降低成本。

如图14所示，在一些示例中，桶体60的侧壁设置有承接槽62，承接槽62可以与支架10配合，以对刮水件20的转动轴23进行安装和限位。

例如，支架10上具有支架槽12，支架槽12形成下侧敞开的半圆形槽，桶体60上的承接槽62与支架槽12位置对应，且承接槽62形成上侧敞开的半圆形槽，刮水件20的转动轴23可以支撑在承接槽62上，并通过支架12与桶体60的配合，将转动轴23夹持在承接槽62与支架槽12之间，实现刮水件20的限位安装。

如图14和图15所示，在一些示例中，隔板63将桶体60分隔形成清洗腔和挤干腔，两个处理腔上的刮水件20位于同一侧(如图15所示的左侧)，隔板63上设置有支撑架64，承接槽62设置在支撑架64上，由此使得刮水件20的转动轴23的一端安装在桶体60的承接槽62上，通过桶体60与支架20配合夹持，刮水件20的转动轴23的另一端安装在支撑架64的承接槽62上，通过支撑架64与支架配合夹持。可以理解的是，支撑架64的两侧分别具有一个承接槽62，通过设置支撑架64，可以避免两个刮水件20固定时发生干涉，同时便于结构的出模，便于制造成型。

其中，支撑架64可以与隔板63插接配合，例如，支撑架64限定有下侧敞开的插槽，隔板63可以与插槽插接配合。支撑架64的端部可以具有安装孔位，隔板63的上端具有位置对应的限位台，通过紧固件贯穿安装孔位和限位台，从而进一步将支撑架64与隔板63固定连接，保证结构的稳定性。

在一些示例中，清洗腔和挤干腔可以通过隔板63分隔开，清洗腔具有第一排水口671，挤干腔具有第二排水口672，第一排水口671和第二排水口672均位于桶体60的侧壁底部，以便于排水。

在一些示例中，第一排水口671和第二排水口672均邻近隔板63设置，由此两个排水口可以通过一个排水塞65封堵，即排水塞65包括两个间隔布置的封堵部，两个封堵部与第一排水口671和第二排水口672对应封堵，由此可以提高用户操作的便利性。

在一些示例中，处理腔61的底部具有防撞台，在拖把板72活动时，可以避免拖把板72直接与处理腔61底壁碰撞，造成桶体60的损坏等。

根据本实用新型实施例的拖把的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。其中，上下方向、左右方向和前后方向以图示的上下方向、左右方向和前后方向为准。在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (42)

1.一种拖把清洁模组，其特征在于，包括：

支架，所述支架上设置有供拖把板插入的穿口，所述穿口的至少一侧设置有刮水件，所述刮水件通过转动轴与所述支架可转动的配合，所述穿口中与设置有所述刮水件的一侧相对的另一侧为参考侧；

所述刮水件具有挤压面，所述挤压面具有中心区和分布在所述中心区两侧的两个边缘区，所述中心区与所述参考侧的距离小于所述边缘区与所述参考侧的距离，且所述边缘区与所述参考侧的距离沿远离所述中心区的方向逐渐增大；所述转动轴设置在所述中心区，且所述转动轴的两端延伸至所述中心区未设置边缘区的两个端部的外侧；

当所述拖把板在所述穿口中移动时，所述拖把板的擦拭物与所述中心区接触，所述刮水件在所述拖把的带动下通过所述转动轴进行摆动，进而带动其中一个所述边缘区向靠近所述拖把板的方向移动，另一个所述边缘区向远离所述拖把板的方向移动。

2.根据权利要求1所述的拖把清洁模组，其特征在于，所述中心区设有主滚轮，所述主滚轮的轴线与所述转动轴同轴；

当所述拖把板在所述穿口中移动时，所述拖把板的擦拭物与所述主滚轮接触，并带动所述主滚轮转动；

所述主滚轮转动带动所述刮水件通过所述转动轴进行摆动，进而带动其中一个所述边缘区向靠近所述拖把板的方向移动，另一个所述边缘区向远离所述拖把板的方向移动。

3.根据权利要求2所述的拖把清洁模组，其特征在于，每个所述边缘区设有至少一个副滚轮。

4.根据权利要求3所述的拖把清洁模组，其特征在于，在向所述拖把板靠近时，所述边缘区设置的副滚轮与所述拖把板的擦拭物接触，并在所述擦拭物的带动下转动。

5.根据权利要求3所述的拖把清洁模组，其特征在于，所述刮水件还包括刮水件座，所述主滚轮与所述刮水件座固定连接，所述转动轴延伸至所述刮水件座远离所述主滚轮的外侧。

6.根据权利要求5所述的拖把清洁模组，其特征在于，所述副滚轮与所述刮水件座固定连接；

或者所述副滚轮与所述刮水件座可转动连接。

7.根据权利要求6所述的拖把清洁模组，其特征在于，所述刮水件座包括：

两个相对布置的第一安装板，所述主滚轮的两端分别与所述两个第一安装板固定连接，所述转动轴的两端均延伸至所述第一安装板远离所述主滚轮的外侧。

8.根据权利要求7所述的拖把清洁模组，其特征在于，所述刮水件座还包括两个相对布置的第二安装板，所述第二安装板沿所述转动轴的轴向延伸，每个所述第二安装板的两端分别与两个所述第一安装板连接，

其中，所述挤压面设于所述第一安装板和所述第二安装板围成的区域内。

9.根据权利要求1至8任意一项所述的拖把清洁模组，其特征在于，所述支架具有支架槽，所述转动轴可转动地设于所述支架槽。

10.根据权利要求9所述的拖把清洁模组，其特征在于，所述转动轴的两端位于两个所述刮水件的第一安装板未设置所述挤压面的一侧；至少一个端部具有限位凸台，在所述转动轴与所述支架槽配合的状态下，所述限位凸台用于限制所述转动轴从所述支架槽脱离。

11.根据权利要求1至8任意一项至所述的拖把清洁模组，其特征在于，所述参考侧也设置有所述刮水件。

12.根据权利要求1至8任意一项所述的拖把清洁模组，其特征在于，所述穿口中设置有所述刮水件的设置侧包括多个导水筋，多个所述导水筋沿所述转动轴的轴向间隔布置，相邻两个导水筋之间限定出导水槽，每个所述导水筋沿所述拖把板在所述穿口中的移动方向延伸，且每个所述导水筋与所述参考侧的距离沿远离所述刮水件的方向逐渐增大。

13.根据权利要求12所述的拖把清洁模组，其特征在于，所述参考侧包括多个弹性筋，所述多个弹性筋沿所述转动轴的轴向间隔布置，每个所述弹性筋沿所述拖把板在所述穿口中的移动方向延伸，且每个所述弹性筋与所述设置侧的距离沿远离所述刮水件的方向逐渐增大。

14.根据权利要求13所述的拖把清洁模组，其特征在于，所述参考侧的多个弹性筋的下端均与连接筋固定，且所述连接筋的两端分别与所述设置侧的至少一个导水筋连接。

15.根据权利要求13所述的拖把清洁模组，其特征在于，所述支架还包括：支撑段，所述支撑段形成环绕所述穿口的环形，所述多个导水筋和所述多个弹性筋的顶端均与所述支撑段连接。

16.根据权利要求12所述的拖把清洁模组，其特征在于，所述支架为一体成型件。

17.根据权利要求1至8任意一项所述的拖把清洁模组，其特征在于，还包括：抵靠导向轮，所述抵靠导向轮设于穿口内所述抵靠导向轮适于与所述拖把板的背离擦拭物的一侧抵靠配合，并在所述拖把板的带动下转动。

18.根据权利要求17所述的拖把清洁模组，其特征在于，所述抵靠导向轮和所述支架中的一个具有安装凸起，所述抵靠导向轮和所述支架中的另一个具有安装孔，所述安装凸起适于插接至所述安装孔以使所述抵靠导向轮和所述支架转动配合。

19.根据权利要求18所述的拖把清洁模组，其特征在于，所述抵靠导向轮形成环形件，所述安装孔形成在所述抵靠导向轮的中心，所述安装凸起设于所述支架。

20.根据权利要求19所述的拖把清洁模组，其特征在于，所述安装凸起设于所述穿口中与所述刮水件相邻的安装侧，且所述安装凸起的延伸方向与所述转动轴的轴向平行。

21.根据权利要求20所述的拖把清洁模组，其特征在于，所述安装凸起的顶端设置有弹性卡扣，当所述安装凸起与所述抵靠导向轮的安装孔插接时，所述弹性卡扣闭合；当所述安装凸起插接至所述抵靠导向轮的安装孔之后，所述弹性卡扣张开，限制所述抵靠导向轮从所述安装凸起脱离。

22.根据权利要求17所述的拖把清洁模组，其特征在于，还包括：几字形配合件，所述几字形配合件包括三段与所述转动轴的轴向平行设置的平行筋和两端与所述转动轴的轴向垂直设置的垂直筋，所述三段平行筋和两端垂直筋形成几字形结构；

所述抵靠导向轮套设在位于所述几字形配合件两端的所述平行筋上。

23.根据权利要求22所述的拖把清洁模组，其特征在于，所述参考侧设置有两个紧配槽，所述几字形配合件包括的两个所述垂直筋分别与所述两个紧配槽紧配固定。

24.根据权利要求23所述的拖把清洁模组，其特征在于，所述穿口中与所述穿口中设置有所述刮水件的设置侧相邻的两个安装侧上分别设置有插接孔，所述几字形配合件的两端分别插接在所述两个安装侧上的插接孔中。

25.根据权利要求22所述的拖把清洁模组，其特征在于，所述支架设置在桶体上，所述桶体的邻近所述参考侧的侧壁具有安装槽，所述几字形配合件的中心平行筋设于所述安装槽，所述桶体的邻近所述刮水件两端的侧壁分别设有配合孔，所述几字形配合件的两端分别插接在所述两个配合孔中。

26.根据权利要求1至8任意一项所述的拖把清洁模组，其特征在于，还包括：刮条导向轮，所述刮条导向轮设置于所述穿口中与所述刮水件相邻的安装侧；

所述刮条导向轮的转动轴与所述刮水件的转动轴垂直，所述刮条导向轮适于与所述拖把板侧面设置的刮条配合，用于在所述刮条的带动下进行转动。

27.根据权利要求26所述的拖把清洁模组，其特征在于，所述刮条导向轮的外表面形成向内凹陷的凹面。

28.根据权利要求26所述的拖把清洁模组，其特征在于，所述刮条导向轮和所述支架中的一个具有轮转轴，所述刮条导向轮和所述支架中的另一个具有轴孔，所述轮转轴与所述轴孔配合。

29.根据权利要求28所述的拖把清洁模组，其特征在于，所述轮转轴设于所述刮条导向轮的两端，所述支架具有避让缺口，所述轴孔形成在所述避让缺口的两个相对侧壁上，所述刮条导向轮可转动地设于所述避让缺口。

30.一种拖把桶，其特征在于，包括桶体和根据权利要求1至29中任意一项所述的拖把清洁模组，所述桶体具有顶部敞开的处理腔；所述支架设于所述处理腔的顶部，且所述穿口与所述处理腔连通。

31.根据权利要求30所述的拖把桶，其特征在于，所述支架具有设于所述桶体外侧的安装翻边，所述安装翻边和所述桶体中的一个具有卡凸，所述安装翻边和所述桶体中的另一个具有卡槽，所述卡凸与所述卡槽卡接配合。

32.根据权利要求30所述的拖把桶，其特征在于，所述处理腔包括清洗腔和挤干腔，所述支架设置有两个所述穿口，所述两个穿口分别对应所述清洗腔和所述挤干腔。

33.根据权利要求32所述的拖把桶，其特征在于，所述清洗腔具有第一排水口，所述挤干腔具有第二排水口，所述第一排水口和所述第二排水口均位于所述桶体的侧壁底部。

34.根据权利要求33所述的拖把桶，其特征在于，还包括：排水塞，所述排水塞包括两个间隔布置的封堵部，两个所述封堵部与所述第一排水口和所述第二排水口对应封堵。

35.根据权利要求32所述的拖把桶，其特征在于，两个所述穿口中设置的刮水件位于所述桶体的同一侧；或者两个所述穿口中设置的刮水件位于所述桶体相对的两侧；或者两个所述穿口中设置的刮水件平行设置。

36.根据权利要求30所述的拖把桶，其特征在于，还包括：吸盘，所述吸盘设于所述桶体的底部。

37.根据权利要求30所述的拖把桶，其特征在于，所述桶体的侧壁设置有承接槽，所述承接槽与所述支架配合，用于对所述刮水件的转动轴进行安装和限位。

38.根据权利要求37所述的拖把桶，其特征在于，两个所述穿口中设置的刮水件位于所述桶体的同一侧时，分隔所述处理腔形成清洗腔和挤干腔的隔板上设置有支撑架；所述支撑架设置有所述承接槽。

39.一种拖把，其特征在于，包括拖把杆、拖把板和挤水捋头，所述挤水捋头套设在所述拖把杆上，且靠近所述拖把板的一端设置有权利要求1至24以及26至29中任意一项所述的拖把清洁模组，所述拖把板可相对于所述拖把杆在使用状态和清洗状态之间转动，在所述挤水捋头沿所述拖把杆向靠近活动时使所述拖把板在所述穿口中移动，以对位于所述清洗状态的拖把板进行清理。

40.根据权利要求39所述的拖把，其特征在于，所述挤水捋头靠近所述拖把杆顶端的一端具有把持部，所述把持部套设在所述拖把杆外侧，通过操作所述把持部使所述拖把清洁模组沿所述拖把杆的轴向活动，以便于所述拖把板在所述穿口中移动。

41.根据权利要求39所述的拖把，其特征在于，所述拖把板在其长度方向的两侧具有用于刮水的刮条。

42.根据权利要求39所述的拖把，其特征在于，所述拖把板的背离所述擦拭物的一侧具有装配孔，所述装配孔用于安装所述擦拭物。