CN214434078U - 一种新型的挤压平板拖把清洁工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型的挤压平板拖把清洁工具,包括拖把桶和平板拖把,平板拖把包括拖把杆和活动连接在拖把杆上的平板拖把头,拖把桶上设置有挤水架,挤水架中设置有开口,开口的一侧壁设置有挤压部,挤水架上还设置有冲水组件,冲水组件包括清水输入口以及储水槽,清水输入口设置在挤水架上,挤水架的上表面位于清水输入口的位置向上延伸设置有安装部,清水输入口贯穿安装部,外部的清水输入管通过清水输入口向储水槽内输送清水,开口中位于挤压部上方的侧壁上设置有通孔,储水槽位于挤水架的下表面且位于清水输入口的下方并靠近通孔的一侧,储水槽靠近通孔的侧壁上设置有多个出水口。本实用新型具有结构简单、使用方便且效率高的特点。
Description
本申请是分案申请,原申请的申请日为2020年06月09日,申请号为202021048670.8发明创造名称为“一种新型的挤压平板拖把清洁工具”。
技术领域
本实用新型实施例涉及清洁装置的技术领域,具体涉及一种新型的挤压平板拖把清洁工具。
背景技术
在现有技术中,平板拖把的脱水有三种方式脚踩挤压式脱水,其在拖把桶上设置脚踩挤压装置,该脚踩挤压装置包括设置在拖把桶内的挤水篮、铰接在拖把桶上部且与挤水篮相对的踏板,踏板和挤水篮围成一个挤水空间,在脱水时需要首先将平板拖把的拖把板上的拖布脱卸下来,将拖布放置在挤水空间中,然后脚踩踏板使得挤水空间收缩达到将拖布上的水挤干的目的。这种形式的脱水方式需要设计结构复杂的脚踩挤压装置,成本较高;在挤水时需要首先将拖布脱卸下来,且需要抬脚进行踩踏操作,操作比较麻烦。
第二种方式是是离心式旋转脱水,其采用手压旋转式的拖把杆,在脱水时需要将平板拖把的拖把板两端弯折后放置在拖把桶的脱水区域,下压拖把杆,使得平板拖把的拖把板离心旋转脱水。这种形式的脱水方式需要将平板拖把的拖把板设计成可弯折的结构,结构比较复杂,且需要与手压旋转式拖把杆配合,成本较高。
第三种方式是手推挤压式脱水,如中国发明专利ZL200720192814.5、ZL201320019718.6、ZL201420624020.1等,其包括拖把杆、活动连接在拖把杆上的平板拖把板,在拖把杆上设有挤水机构,通过挤水机构和平板拖把板之间的相对挤压移动来实现对平板拖把板上的擦拭物的挤水和清洁。其还存在的缺点在于:在进行挤水操作,需要一手握住拖把杆定位、一手握住挤水机构,通过单手推拉挤水机构来实现挤水机构和平板拖把板之间的相对挤压移动运动,操作非常费力,操作性不强。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单、使用方便且效率高的新型的挤压平板拖把清洁工具,同时还具有操作更省力的特点。
本实用新型的技术方案是这样的:
一种新型的挤压平板拖把清洁工具,包括拖把桶和平板拖把,所述平板拖把包括拖把杆和活动连接在所述拖把杆上的平板拖把头,所述平板拖把头上设置有擦拭物,其特征在于,所述拖把桶上设置有挤水架,所述挤水架中设置有开口,所述开口的一侧壁朝向所述开口的方向延伸设置有挤压部,所述挤水架上还设置有冲水组件,所述冲水组件包括清水输入口以及储水槽,所述清水输入口设置在所述挤水架上,所述挤水架的上表面位于所述清水输入口的位置向上延伸设置有安装部,所述清水输入口贯穿所述安装部,所述储水槽的形状为方形,外部的清水输入管通过所述清水输入口向所述储水槽内输送清水,所述开口中位于所述挤压部上方的侧壁上设置有通孔,所述储水槽位于所述挤水架的下表面且位于所述清水输入口的下方并靠近所述通孔的一侧,所述储水槽靠近所述通孔的侧壁上设置有多个出水口。
所述开口的另一侧壁上设置有滚轮,所述挤压部与所述滚轮之间形成挤压口,所述开口中与所述挤压部相对应的侧壁上竖直设置有定位凹槽,所述滚轮活动设置在所述定位凹槽中,且所述滚轮在所述定位凹槽中上下移动以调节所述挤压口的宽度大小。
所述定位凹槽中两个相对应的侧壁上分别设置有第一滑道和第二滑道,所述滚轮中设置有固定轴,且所述固定轴的两端分别滑动连接在所述第一滑道和第二滑道中。
所述储水槽上位于所述出水口的外侧壁下部向外延伸设置有多个导流部,所述导流部与所述出水口一一对应,每个所述导流部远离所述储水槽的一端均位于所述通孔中,且每个所述导流部中均设置有与相对应的所述出水口相连通的导流孔。
所述通孔的形状为长条形,所述通孔中均匀设置有多个隔板,且多个所述隔板将所述通孔分隔形成多个流水口,所述流水口与所述导流孔一一对应。
所述储水槽位于所述导流部的外侧壁上相邻两个导流部之间形成定位槽,所述导流部的底部所处平面与所述储水槽的底部所处平面为同一个平面,且所述导流部与所述储水槽为一体成型。
所述挤水架的下表面设置有多个定位板,所述定位板与所述隔板一一对应,所述定位板的上端固定设置在所述挤水架的下表面,且所述定位板的前端与所述隔板的后端相连接。
所述挤压部为挤压板,所述挤压板与所述开口的一侧壁固定连接,所述隔板后端的上部与所述开口中位于所述挤压板上方的侧壁固定连接,且所述隔板的下端与所述挤压板的上表面固定连接。
所述挤水架、隔板、定位板以及挤压板均为一体成型,所述隔板的前端设置有圆弧部,所述圆弧部延伸至所述隔板的上端并与所述开口中位于所述通孔上方的侧壁连接。
所述挤压板的下表面向下延伸设置有延伸部,所述延伸部的下端向所述挤压口的方向延伸设置有刮板,所述刮板的端部朝向挤压口的方向均匀设置有多个倒V型凸部。
本实用新型具有以下优点和有益效果:本实用新型的新型的挤压平板拖把清洁工具,通过在拖把桶的上端设置挤水架,使用时可双手握住拖把杆进行操作,实现平板拖把头与挤水架之间相对挤压移动进行挤水和清洗,操作时更加省力且操作方便,挤水时通过在开口中设置的挤压部和滚轮,可对平板拖把头上的擦拭物进行充分的挤干,且提供了与平板拖把配合的拖把头,方便随时随地进行挤水和清洗,其他上不设置其他挤水机构,平板拖把的结构更加简单,使用更加方便且挤水或清洗效率更高;同时,在对平板拖把头上的擦拭物进行移动挤压清水时,通过设置的冲水组件向擦拭物上喷洒清水,可提高对平板拖把头上的擦拭物进行清洗的效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的拖把桶、清水输入管以及排污管相结合的立体结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的拖把桶的分解结构示意图。
图3为本实用新型实施例提供的挤水架与通孔相配合的立体结构示意图。
图4为本实用新型实施例提供的挤水架一个方向的立体结构示意图。
图5为本实用新型实施例提供的挤水架另一方向的立体结构示意图。
图6为本实用新型实施例提供的挤水架与挤压辊相配合的立体结构示意图。
图7为本实用新型实施例提供的挤水架与挤压辊相配合的分解结构示意图。
图8为本实用新型实施例提供的挤水架中储水槽一个方向的立体结构示意图。
图9为本实用新型实施例提供的挤水架中储水槽另一个方向的立体结构示意图。
图10为本实用新型实施例提供的挤水架中储水槽的后视结构示意图。
图11为本实用新型实施例提供的挤水架中储水槽的俯视结构示意图。
图12为本实用新型实施例提供的平板拖把的立体结构示意图。
图13为本实用新型实施例提供的清水输入管与卡箍相配合的立体结构示意图。
图14为本实用新型实施例提供的清水输入管的剖视结构示意图。
图15为本实用新型实施例提供的拖把桶与第一弹性垫和第一固定板相配合的结构示意图。
图16为本实用新型实施例提供的拖把桶与第二弹性垫和第二固定板相配合的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图16所示:为本实用新型实施例提供的一种新型的挤压平板拖把清洁工具,包括拖把桶300和平板拖把200,所述平板拖把200包括拖把杆201和活动连接在所述拖把杆201上的平板拖把头202,所述平板拖把头202上设置有擦拭物,所述拖把桶300上设置有挤水架100,所述挤水架中设置有开口,所述开口的一侧壁朝向所述开口的方向延伸设置有挤压部,所述开口的另一侧壁上设置有滚轮115,所述挤压部与所述滚轮115之间形成挤压口101,所述开口中与所述挤压部相对应的侧壁上竖直设置有定位凹槽118,所述滚轮118活动设置在所述定位凹槽118中,且所述滚轮115在所述定位凹槽118中上下移动以调节所述挤压口101的宽度大小,也即在开口中与挤压部相对应对的侧壁上竖直设置有定位凹槽118,当滚轮115滑道至定位凹槽118的最底端时,挤压口101的宽度最小,且当滚轮滑动至定位凹槽118的最顶端时,挤压口101的宽度最大。挤水时将所述平板拖把头202旋转至清洗或挤水状态,清洗或挤水状态下,所述平板拖把头202在所述挤水架100中竖向上下运动从而对擦拭物进行移动挤压挤水。
所述挤水架100上还设置有冲水组件,所述冲水组件包括清水输入口130以及储水槽131,所述清水输入口130设置在所述挤水架100上,所述储水槽131的形状为方形,所述开口中位于所述挤压部上方的侧壁上设置有通孔103,所述储水槽131位于所述挤水架100的下表面且位于所述清水输入口130的下方并靠近所述通孔103的一侧,所述储水槽131靠近所述通孔103的侧壁上设置有多个出水口133,所述储水槽131上位于所述出水口133的外侧壁下部向外延伸设置有多个导流部132,所述导流部132与所述出水口133一一对应,每个所述导流部132远离所述储水槽131的一端均位于所述通孔103中,且每个所述导流部132中均设置有与相对应的所述出水口133相连通的导流孔135。通过上述设计,也即在挤水架100上设置冲水组件,在对平板拖把头202上的擦拭物进行移动挤压清洗时,通过设置的冲水组件向擦拭物上喷洒清水,可提高对清洗的效率,从而提高清洁效率。
同时,通过在储水槽131上位于出水口133外侧壁的下部向外延伸设置有多个导流部132,且每个导流部132中均设置有与所述出水口133相连通的导流孔135,当储水槽131设置在挤水架100的下表面时,外部的清水输入管通过清水输入口130向所述储水槽131内输送清水,所述储水槽131中的清水经所述出水口133进入导流部132,并经导流部132中的导流孔135以及通孔103快速喷向挤压口101中的擦拭物上以对其进行清洗,进而达到提高擦拭物清洁效率的目的。
所述定位凹槽118中两个相对应的侧壁上分别设置有第一滑道119和第二滑道120,所述滚轮115中设置有固定轴116,且所述固定轴116的两端分别滑动连接在所述第一滑道119和第二滑道120中。通过上述设计,也即定位凹槽118相对应的两侧壁上分别竖直设置有第一滑道119和第二滑道120,滚轮115中设置的固定轴116的两端分别位于所述第一滑道119和第二滑道120中沿竖直方向上下平稳运动,进而可使滚轮115在定位凹槽118中沿竖直方向平稳运动。
所述通孔103的形状为长条形。通过上述设计,也即在开口中位于挤压部上方的侧壁设置有长条形的通孔103,当平板拖把头202在挤水架100中竖向运动从而对擦拭物进行移动挤压挤水时,产生的污水经挤压部并通过通孔103快速流入拖把桶300内,进而提高平板拖把头202上擦拭物清洁的效率。
所述通孔103中均匀设置有多个隔板140,且多个所述隔板140将所述通孔103分隔形成多个流水口104,每个所述流水口104均与相应的所述导流孔135一一对应。通过上述设计,也即在开口中位于挤压部上方的侧壁设置有长条形的通孔103,当平板拖把头202在挤水架100中竖向运动从而对擦拭物进行移动挤压挤水时,产生的污水经挤压部并通过通孔103快速流入拖把桶300内,进而提高平板拖把头202上擦拭物清洁的效率。同时,通过在所述通孔103中设置多个隔板140,可对通孔103进行支撑固定,以防止所述通孔103发生形变,安全可靠性得到一定程度的提升。
所述储水槽118位于所述导流部132的外侧壁上相邻两个导流部132之间形成定位槽136,所述导流部132的底部所处平面与所述储水槽131的底部所处平面为同一个平面,且所述导流部132所述储水槽131为一体成型。通过上述设计,也即储水槽118位于导流部132的外侧壁上相邻两个导流部132之间形成定位槽136,当储水槽313安装在所述挤水架100的下表面时,使每个隔板140以及均位于所述定位槽156中,即可完成定位,方便组装以及后期的维修和更换。
所述挤水架100的下表面设置有多个定位板150,所述定位板150与所述隔板140一一对应,所述定位板150的上端固定设置在所述挤水架100的下表面,且所述定位板150的前端与所述隔板140的后端相连接。通过上述设计,也即挤水架100的下表面设置有多个定位板150,且定位板150的上端与挤水架100的上表面固定连接,以及定位板150的前端与隔板140相连,也即定位板150与隔板140为一体成型,因此提高定位板150与隔板140相结合的牢固性。
所述挤水架100的上表面位于所述清水输入口130的位置向上延伸设置有安装部134,所述清水输入口130贯穿所述安装部134,所述安装部134的上端插拔连接有清水输入管500,所述清水输入管500远离所述安装部134的一端设置有连接头600,所述连接头600上设置有卡紧部。
所述清水输入管500靠近所述安装部134的一端设置有连接部501,所述连接部501的形状为圆筒形,所述连接部501与所述清水输入管500相连通,且所述连接部501与所述安装部134插拔连接且为过盈配合,以提高清水输入管500与安装部134相结合的牢固性;另外,所述连接部501的外表面圆周方向设置有防滑凸部502;通过设置的防滑凸部502,方便操作人员将清水输入管500安装在安装部134上,避免手在连接部501上滑动,以至于清水输水管500在安装部134上安装的不牢固,降低使用寿命。
上述连接头600由多个固定圆环依次连接构成,多个所述固定圆环的内径和外径均由靠近所述清水输入管500的一端向另一端依次增大。其中:多个所述固定圆环包括依次相连接的第一固定圆环601、第二固定圆环602、第三固定圆环603、第四固定圆环604、第五固定圆环605以及第六固定圆环606,其中,所述第一固定圆环601通过连接圆环607与所述清水输入管500的一端固定连接。同时,所述连接圆环607与多个固定圆环为一体成型,提高连接圆环607与多个固定圆环相结合的牢固性,进而延长该连接头的使用寿命。
所述第一固定圆环601、第二固定圆环602、第三固定圆环603、第四固定圆环604、第五固定圆环605以及第六固定圆环606的宽度均为5~10mm;所述第一固定圆环601、第二固定圆环602、第三固定圆环603、第四固定圆环604、第五固定圆环605以及第六固定圆环606的内径分别为22mm、24mm、26mm、28mm以及30mm;所述第一固定圆环601、第二固定圆环602、第三固定圆环603、第四固定圆环604、第五固定圆环605以及第六固定圆环606为一体成型。
通过上述设计,也即连接头由多个依次相连的固定圆环组成,且多个固定圆环分别为第一固定圆环601、第二固定圆环602、第三固定圆环603、第四固定圆环604、第五固定圆环605以及第六固定圆环606,且第一固定圆环601、第二固定圆环602、第三固定圆环603、第四固定圆环604、第五固定圆环605以及第六固定圆环606的内径分别为22mm、24mm、26mm、28mm以及30mm,因此,该连接头可与外部多种不同尺寸的水管接头连接,使用更加灵活,进而可使清水输入管500通过连接头与市面上常见的多种水管接头相匹配,并通过卡紧部使清水输入管500与外部的水管接头紧密配合连接,避免清水输入管500与水管接头安装在一起后出现漏水或喷水的现象产生。
所述连接头600由软质材料构成,且所述软质材料为橡胶、软质PVC或TPR材料中的任一种。通过上述设计,也即连接头600由软质材料构成,且该软质材料可为橡胶、软质PVC或TPR材料中的任一种,因此该连接头本体与水管接头相连时,连接头可与水管接头紧密配合,达到安装方便、牢固可靠且不漏水的效果。
所述卡紧部为卡箍700,且所述卡箍700为不锈钢卡箍,用于将所述清水输入管500端部的所述连接头卡紧在水管接头上。通过上述设计,也即将卡紧部设计为卡箍700,因此通过卡箍700方便将清水输入管500端部的连接头与水管接头牢固连接,安全可靠性得到提升。
上述清水输入管500由伸缩管构成,因此清水输入管500的长度可控制,提高其适用的范围,适用场景得到进一步扩展,且使用灵活性增大。
所述挤压部为挤压板102,所述挤压板102与所述开口的一侧壁固定连接,所述隔板140后端的上部与所述开口中位于所述挤压板102上方的侧壁固定连接,且所述隔板140的下端与所述挤压板102的上表面固定连接。
所述挤水架100、隔板140、定位板150以及挤压板102均为一体成型,所述隔板140的前端设置有圆弧部141,所述圆弧部141延伸至所述隔板140的上端并与所述开口中位于所述通孔103上方的侧壁连接。通过上述设计,也即安装部134与挤水架100为一体成型,可提高安装部134与挤水架100相结合的牢固性,进而延长该挤水架100的使用寿命。同时,通过在隔板140的前端和上端设置有圆弧部141,当平板拖把头202插入挤压口101进行移动挤压时,上述圆弧部141对平板拖把头202插入挤压口101中起到引导的作用,同时还具有操作方便且快捷的特点。
所述安装部134设置在所述挤水架100上靠近所述挤压部的一侧,且所述安装部134与所述挤水架102为一体成型。
所述挤压部为挤压辊107,所述挤压辊107的两端分别向外延伸设置有固定凸部109,所述固定凸部109转动连接在所述开口中相对应的两个侧壁上设置的定位孔110中。通过上述设计,通过上述设计,也即当挤压部为挤压辊107时,该挤压辊107通过其两端设置的定位凸部109与开口中侧壁上设置定位孔的配合,在开口中转动连接,以对平板拖把头202上的擦拭物进行挤压清洗和挤压挤干作业,操作方便快捷,且由于挤压辊107在开口中为转动连接,因此对擦拭物的摩擦力降低,操作时更加省力,对擦拭物的清洁效率得到提高。
所述挤压板102的下表面向下延伸设置有延伸部(图中未示出),所述延伸部的下端向所述挤压口101的方向延伸设置有刮板157,所述刮板157的端部朝向挤压口101的方向均匀设置有多个倒V型凸部158。同时,上述挤压板102、延伸部以及刮板157一体成型,可提高挤压板102、延伸部以及刮板157相结合的牢固性,进而可延长该挤水架100的使用寿命;同时,刮板157的端部朝向挤压口101的方向设置有多个倒V形凸部,当平板拖把头202插入开口中通过滚轮115和挤压板102对其进行移动挤压时,所述刮板157可对平板拖把头202上的擦拭物进行刮擦,并通过刮板157端部设置的倒V形凸部,进一步提高刮擦效率,进而达到提高平板拖把头202清洁效率的目的。
所述定位板150的底端所处平面与所述倒V型凸部158底面所处平面为同一个平面。通过上述设计,也即定位板150的底端所处平面与刮板157和倒V型凸部158的底面所处平面为同一个平面,方便加工且整体结构比较整齐美观。
所述延伸部、刮板157以及倒V型凸部158为一体成型,且所述定位板150的底端与后端相结合的位置为圆弧形。通过上述设计,也即延伸部、刮板157以及倒V型凸部158为一体成型,安全可靠性得到提升;同时,定位板150的后端与底端相结合的位置设计为圆弧形,可提高定位板150自身的强度。
上述清水输入管500由伸缩管构成,因此清水输入管500的长度可控制,提高其适用的范围,适用场景得到进一步扩展,且使用灵活性增大。
本实用新型实施例提供的一种新型的挤压平板拖把清洁工具,上述拖把桶300的侧壁底部设置有排污口302,该排污口可与外部的排污管400相连,通过排污管400将拖把桶300的污水排入下水道中。
上述拖把桶300内底部设置有弹性装置,当平板拖把头在挤压口中通过挤压部进行上下移动挤压清洗时,所述弹性装置用于对平板拖把头202进行一定程度的支撑,避免平板拖把头触碰拖把桶300的底部,因此可对拖把桶300的底部进行一定程度的防护,进而延长拖把桶300的使用寿命。具体的,所述弹性装置可包括第一弹性垫320和第一固定板321,所述第一弹性垫320由可橡胶构成,所述第一固定板321固定设置在所述拖把桶300的底部中间位置,所述第一固定板321上固定设置有多个第一固定柱322,所述第一弹性垫320上设置有多个第一固定孔323,所述第一固定柱322插拔设置在第一固定孔323中,且所述第一弹性垫320通过第一固定孔323与第一固定柱322的配合固定设置在所述第一固定板321上,方便前期的组装以及后期的维护。
同时,上述弹性装置还可包括第二弹性垫330和两个第二固定板331,两个所述第二固定板331分别设置在所述第二弹性垫330的下表面两端,且两个所述第二固定板331分别固定设置在所述拖把桶300内底部两侧的位置,所述第二固定板331上固定设置有多个第二固定柱332,所述第二弹性垫330的形状为方形,所述第二弹性垫330上沿长度方向的两端均设置有第二固定孔333,所述第二固定柱332插拔设置在第二固定孔333中,且所述第二弹性垫330通过第二固定孔333与第二固定柱332的配合固定设置在所述第二固定板331上,安全可靠性得到提升,同时方便前期的组装以及后期的维护。
通过设置的挤水架100,可对平板拖把头202上的擦拭物挤压挤水,同时通过设置的冲水组件,在冲水组件的清水输入口150暂停输入清水的情况下,可对擦拭物进行挤干,在冲水组件的清水输入口150输入清水的情况下,可一边冲水一边通过挤水架100对擦拭物进行挤压清洗,进而提高对擦拭物的清洗效率,且挤干和清洗过程可交替进行,清洗效果更佳。
使用时将平板拖把头202旋转至可挤水和清洗的状态,也即使平板拖把头202旋转至与所述拖把杆201相平行或基本平行的状态,挤水和清洗时所述平板拖把头202在所述捋头机构上的挤压口101中来回移动挤压,从而通过所述捋板102对所述平板拖把头202上的擦拭物进行挤水和清洗。
本实用新型实施例提供的挤压平板拖把清洁装置,通过拖把桶300上设置的挤水架100对平板拖把200进行清洁(也即挤水和清洗)的具体过程为:挤水和清洗时先将平板拖把头202旋转至可挤水和清洗的状态,再将所述平板拖把头202插入所述挤水架100的挤压口101中,当所述平板拖把头202向清洗桶的挤压口101的内部挤压移动(也即向下挤压移动)时,所述挤压部(挤压板102或挤压辊)与所述拖把头202上的擦拭物进行接触,同时滚轮与拖把头202的背面相抵靠并滑动至定位凹槽118的最下端,此时挤压口101的宽度变小并保持最小的状态,继而通过挤压部对擦拭物进行充分的挤水和清洗,从而达到提高挤水和清洗效率的目的,且清洗时可通过清水输水管500向清水输入口130中输送清水;当平板拖把头202从拖把桶300中向上挤压移动滑动时,平板拖把头202的背部抵压所述滚轮115且使滚轮115向上滑动并滑动至定位凹槽118的最上端,此时挤压口的宽度变大并保持最大的状态,所述挤压部与平板拖把头202上擦拭物之间的摩擦力减小,减小挤水或清洗的效果,即将平板拖把头向上提拉时比较轻松,操作方便、省力且防止水溅向操作者,并可减小平板拖把头202的磨损,从而达到延长该平板拖把头使用寿命的目的。
最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (14)
1.一种新型的挤压平板拖把清洁工具,包括拖把桶和平板拖把,所述平板拖把包括拖把杆和活动连接在所述拖把杆上的平板拖把头,所述平板拖把头上设置有擦拭物,其特征在于,所述拖把桶上设置有挤水架,所述挤水架中设置有开口,所述开口的一侧壁朝向所述开口的方向延伸设置有挤压部,所述挤水架上还设置有冲水组件,所述冲水组件包括清水输入口以及储水槽,所述清水输入口设置在所述挤水架上,所述挤水架的上表面位于所述清水输入口的位置向上延伸设置有安装部,所述清水输入口贯穿所述安装部,所述储水槽的形状为方形,外部的清水输入管通过所述清水输入口向所述储水槽内输送清水,所述开口中位于所述挤压部上方的侧壁上设置有通孔,所述储水槽位于所述挤水架的下表面且位于所述清水输入口的下方并靠近所述通孔的一侧,所述储水槽靠近所述通孔的侧壁上设置有多个出水口。
2.根据权利要求1所述的新型的挤压平板拖把清洁工具,其特征在于,所述安装部设置在所述挤水架上靠近所述挤压部的一侧,且所述安装部与所述挤水架为一体成型。
3.根据权利要求1所述的新型的挤压平板拖把清洁工具,其特征在于,所述清水输入管靠近所述安装部的一端设置有连接部,所述连接部的形状为圆筒形,所述连接部与所述清水输入管相连通。
4.根据权利要求3所述的新型的挤压平板拖把清洁工具,其特征在于,所述连接部的外表面圆周方向设置有防滑凸部。
5.根据权利要求1-4中任一所述的新型的挤压平板拖把清洁工具,其特征在于,所述安装部的上端插拔连接有所述清水输入管,所述清水输入管远离所述安装部的一端设置有连接头,所述连接头上设置有卡紧部。
6.根据权利要求1-3中任一所述的新型的挤压平板拖把清洁工具,其特征在于,所述开口的另一侧壁上设置有滚轮,所述挤压部与所述滚轮之间形成挤压口,所述开口中与所述挤压部相对应的侧壁上竖直设置有定位凹槽,所述滚轮活动设置在所述定位凹槽中,且所述滚轮在所述定位凹槽中上下移动以调节所述挤压口的宽度大小。
7.根据权利要求6所述的新型的挤压平板拖把清洁工具,其特征在于,所述定位凹槽中两个相对应的侧壁上分别设置有第一滑道和第二滑道,所述滚轮中设置有固定轴,且所述固定轴的两端分别滑动连接在所述第一滑道和第二滑道中。
8.根据权利要求1-3中任一所述的新型的挤压平板拖把清洁工具,其特征在于,所述储水槽上位于所述出水口的外侧壁下部向外延伸设置有多个导流部,所述导流部与所述出水口一一对应,每个所述导流部远离所述储水槽的一端均位于所述通孔中,且每个所述导流部中均设置有与相对应的所述出水口相连通的导流孔。
9.根据权利要求8所述的新型的挤压平板拖把清洁工具,其特征在于,所述通孔的形状为长条形,所述通孔中均匀设置有多个隔板,且多个所述隔板将所述通孔分隔形成多个流水口,所述流水口与所述导流孔一一对应。
10.根据权利要求9所述的新型的挤压平板拖把清洁工具,其特征在于,所述储水槽位于所述导流部的外侧壁上相邻两个导流部之间形成定位槽,所述导流部的底部所处平面与所述储水槽的底部所处平面为同一个平面,且所述导流部与所述储水槽为一体成型。
11.根据权利要求10所述的新型的挤压平板拖把清洁工具,其特征在于,所述挤水架的下表面设置有多个定位板,所述定位板与所述隔板一一对应,所述定位板的上端固定设置在所述挤水架的下表面,且所述定位板的前端与所述隔板的后端相连接。
12.根据权利要求10所述的新型的挤压平板拖把清洁工具,其特征在于,所述挤压部为挤压板,所述挤压板与所述开口的一侧壁固定连接,所述隔板后端的上部与所述开口中位于所述挤压板上方的侧壁固定连接,且所述隔板的下端与所述挤压板的上表面固定连接。
13.根据权利要求12所述的新型的挤压平板拖把清洁工具,其特征在于,所述挤水架、隔板、定位板以及挤压板均为一体成型,所述隔板的前端设置有圆弧部,所述圆弧部延伸至所述隔板的上端并与所述开口中位于所述通孔上方的侧壁连接。
14.根据权利要求12所述的新型的挤压平板拖把清洁工具,其特征在于,所述挤压板的下表面向下延伸设置有延伸部,所述延伸部的下端向所述开口的方向延伸设置有刮板,所述刮板的端部朝向挤压口的方向均匀设置有多个倒V 型凸部。
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