CN216652157U - 补水刮擦装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于清洁设备技术领域，尤其涉及一种补水刮擦装置，包括擦体、刮条和出水阀。擦体上具有分隔设置的集污腔和清水腔；集污腔具有开口，刮条部分穿过开口并插设于集污腔内，刮条用于刮除并引导水液流入集污腔内；出水阀和清水腔相连通，并设置于擦体的外壁，出水阀用于在其受挤压时排出清水腔内的水液。这样可实现对玻璃窗等表面的清洗，在刮除清洗液时，清洗液又会在刮条的导引作用下流入集污腔内，这样便实现了对清洗液的收集，使得在刮除过程中，清洗液不会流淌到窗台或地面上，免除了对清洗液的二次收集处理，如此便简化了玻璃窗等表面的清洁工序，使得玻璃窗等表面的清洁过程变得高效且轻松。

Description

补水刮擦装置

技术领域

本申请属于清洁设备技术领域，尤其涉及一种补水刮擦装置。

背景技术

在对玻璃窗等立面进行清洁作业时，现有的做法是先用沾湿的擦布等擦拭物对立面进行擦拭，进而实现对上述立面的清洗，随后再使用干燥的擦拭物擦除立面上残留的水渍。

上述方式虽能够实现玻璃窗等立面的有效清洁，但一方面存在玻璃窗的水渍容易流淌至窗台或地面的问题，另一方面在清洁时需要先使用沾湿的擦拭物对立面进行清洗，导致整个清洁过程存在耗时费力，清洁作业步骤繁琐的缺陷。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种补水刮擦装置，能够兼顾对玻璃窗等立面的清洗和刮除并收集玻璃窗等立面残留的水液。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种补水刮擦装置，包括：

擦体，擦体上具有分隔设置的集污腔和清水腔；

刮条，集污腔具有开口，刮条部分穿过开口并插设于集污腔内，刮条用于刮除并引导水液流入集污腔内；

出水阀，出水阀和清水腔相连通，并设置于擦体的外壁，出水阀用于在其受挤压时排出清水腔内的水液。

可选地，擦体具有相对设置的刮扫侧和出水侧，集污腔靠近刮扫侧设置，清水腔靠近出水侧设置，出水阀设置于擦体位于出水侧的外壁。

可选地，出水阀包括：

阀身，阀身设置于擦体的外壁，并和清水腔相连通；

阀瓣，阀瓣形成于阀身的外周边缘，阀瓣的周缘和擦体的外壁相抵接；

阀身用于在其受到挤压时发生变形，带动阀瓣和擦体的外壁脱离接触，以形成供清水腔内的水液排出的排液口。

可选地，阀身具有过水腔，擦体的外壁开设有走水孔，过水腔通过走水孔和清水腔连通，阀身用于在挤压变形时，使得过水腔内的水经排液口排出。

可选地，阀身包括：

柱体，柱体设置于擦体的外壁；

压盖，压盖设置于柱体的顶端，阀瓣形成于压盖的外周边缘，压盖的内表面、阀瓣的内表面、柱体的柱面和擦体的外壁共同围设形成有过水腔。

可选地，补水刮擦装置还包括吸盘，吸盘设置于擦体位于出水侧的外壁。

可选地，出水阀的数量为两个，吸盘位于两个出水阀之间。

可选地，刮扫侧位于集污腔的开口的相对两侧边缘处均形成有用于与玻璃窗相抵接的支撑点，沿刮扫侧至出水侧的方向，两个支撑点的连线和刮条之间形成有间隔距离。

可选地，补水刮擦装置还包括夹持件，夹持件设置于集污腔内，并用于夹持刮条。

可选地，夹持件开设有夹持槽和连通于夹持槽的避让槽，夹持槽开设于夹持件的底部，并用于夹持刮条伸入集污腔的部分，避让槽沿集污腔的深度方向开设，且沿刮扫侧至出水侧的方向，避让槽的宽度大于刮条的宽度，避让槽的开口外露于集污腔的开口。

可选地，避让槽的开口处形成有两导引面，两导引面相对设置，并背向彼此排布。

可选地，夹持件包括两个夹持子件，两个夹持子件分别设置于集污腔沿刮扫侧至出水侧的方向的相对两腔壁上；

两个夹持子件朝向彼此的一侧均形成有缺口，两个缺口共同形成避让槽；

两个夹持子件朝向彼此的一侧靠近集污腔开口的位置形成有导引面；

两个夹持子件的底部朝向彼此的一侧间隔设置，以形成夹持槽。

可选地，夹持件的数量为多个，多个夹持件沿集污腔的长度方向排布，且相邻的两个夹持件之间形成有导水流道。

可选地，刮条为柔性刮条。

可选地，沿刮扫侧至出水侧的方向，刮条和集污腔靠近刮扫侧的腔壁之间的距离大于刮条和集污腔靠近出水侧的腔壁之间的距离。

本申请实施例至少具有如下的有益效果：本申请实施例提供的补水刮擦装置具有擦体、部分插设于擦体的集污腔的刮条和设置于擦体外壁并连通于擦体的清水腔的出水阀。在对玻璃窗等表面实施清洗作业时，即可使得擦体具有出水阀的一侧外壁朝向并贴合于玻璃等表面，此时出水阀会来自受到玻璃等表面的挤压力，进而向玻璃窗等表面排出清水腔内的清洁液，实现对玻璃窗等表面的清洗，而完成对玻璃窗等表面的清洗后，即可使用刮条对附着于玻璃窗等表面的清洗液进行刮除，在刮除的过程中，清洗液又会在刮条的导引作用下流入集污腔内，这样便实现了对清洗液的收集，使得在刮除过程中，清洗液不会流淌到窗台或地面上，免除了对清洗液的二次收集处理，如此便简化了玻璃窗等表面的清洁工序，使得玻璃窗等表面的清洁过程变得高效且轻松。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的补水刮擦装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的补水刮擦装置的另一角度的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的补水刮擦装置的部分结构示意图；

图4为本申请实施例提供的补水刮擦装置的部分结构的剖切视图；

图5为本申请实施例提供的补水刮擦装置的部分结构的爆炸结构示意图；

图6为图5中A处的局部放大视图；

图7为本申请实施例提供的补水刮擦装置的出水阀的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—擦体 11—集污腔 12—清水腔

13—走水孔 14—吸盘 15—支撑点

16—夹持件 20—刮条 30—出水阀

31—阀身 32—阀瓣 33—柱体

34—压盖 35—过水腔 40—操纵杆

111—开口 112—筋条 161—夹持槽

162—避让槽 163—夹持子件。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～图7描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在对玻璃窗等立面进行清洁作业时，现有的做法是先用沾湿的擦布等擦拭物对立面进行擦拭，进而实现对上述立面的清洗，随后再使用干燥的擦拭物擦除立面上残留的水渍。然而，如此虽能够实现玻璃窗等立面的有效清洁，但也会存在玻璃窗的水渍容易流淌至窗台或地面的问题。同时，在清洁时需要先使用沾湿的擦拭物对立面进行清洗，导致整个清洁过程耗时费力，清洁作业步骤繁琐。

由此，本申请实施例提供了一种补水刮擦装置，能够兼顾对玻璃窗等立面的清洗和刮除并收集玻璃窗等立面残留的水液。

具体地，如图1～3所示，本申请实施例提供的补水刮擦装置包括擦体10、刮条20和出水阀30。其中，擦体10上具有分隔设置的集污腔11和清水腔12。集污腔11具有开口111，刮条20部分穿过开口111并插设于集污腔11内，刮条20用于刮除并引导水液流入集污腔11内。而出水阀30和清水腔12相连通，并设置于擦体10的外壁，出水阀30用于在其受挤压时排出清水腔12内的水液。

更具体地，一方面，出水阀30可以和刮条20位于擦体10的同一侧外壁，且出水阀30和刮条20沿擦体10的高度方向(擦体10高度方向是指擦体10处于竖直状态时的高度方向)间隔设置，这样可以实现一边清洗，一边刮除，清洁效率更佳。另一方面，出水阀30和刮条20也可以是分别位于擦体10的相对两侧。这样可以避免刮条20和出水阀30在使用时相互影响，实现对玻璃窗等表面的灵活清洁作业。

以下对本申请实施例提供的补水刮擦装置作进一步说明：本申请实施例提供的补水刮擦装置具有擦体10、部分插设于擦体10的集污腔11的刮条20和设置于擦体10外壁并连通于擦体10的清水腔12的出水阀30。在对玻璃窗等表面实施清洗作业时，即可使得擦体10具有出水阀30的一侧外壁朝向并贴合于玻璃等表面，此时出水阀30会来自受到玻璃等表面的挤压力，进而向玻璃窗等表面排出清水腔12内的清洁液，实现对玻璃窗等表面的清洗，而完成对玻璃窗等表面的清洗后，即可使用刮条20对附着于玻璃窗等表面的清洗液进行刮除，在刮除的过程中，清洗液又会在刮条20的导引作用下流入集污腔11内，这样便实现了对清洗液的收集，使得在刮除过程中，清洗液不会流淌到窗台或地面上，免除了对清洗液的二次收集处理，如此便简化了玻璃窗等表面的清洁工序，使得玻璃窗等表面的清洁过程变得高效且轻松。

在本申请的另一些实施例中，如图4所示，擦体10具有相对设置的刮扫侧和(图4中D1所示)出水侧(图4中D2所示)，集污腔11靠近刮扫侧设置，清水腔12靠近出水侧设置，出水阀30设置于擦体10位于出水侧的外壁。

具体地，在本实施例中，出水阀30和刮条20分别位于擦体10相对两侧的出水侧和刮扫侧，这样实现了擦体10两侧较为清晰的功能分区，刮条20和出水阀30在使用时互不影响，便于操作者对玻璃窗等表面进行灵活的清洁作业。

在本申请的另一些实施例中，如图4和图7所示，出水阀30包括阀身31 和阀瓣32。其中，阀身31设置于擦体10的外壁，并和清水腔12相连通，而阀瓣32则形成于阀身31的外周边缘，阀瓣32的周缘和擦体10的外壁相抵接。阀身31用于在其受到挤压时发生变形，带动阀瓣32和擦体10的外壁脱离接触，以形成供清水腔12内的水液排出的排液口。

具体地，在进行对玻璃窗等表面的清洗作业时，出水阀30的阀身31在受到挤压时会产生变形，该变形可以是弹性变形，随着阀身31的变形，阀瓣32 和擦体10之间脱离接触，从而产生空隙，该空隙也就是上述的排液口，这样清水腔12内的清水等清洁液便能够通过该排液口排出至玻璃窗等表面，如此便能够简单高效地实现对玻璃窗等表面的清洗。

可选地，阀身31内的空间可以和清水腔12相连通，当阀身31弹性变形时，清水腔12内的压力也会增加，从而可以迫使清水腔12内的清水等清洁液通过该排液口排出至玻璃窗等表面。这样也简单可靠地提高了水液的清水等清洁液排出的效率。

在本申请的另一些实施例中，如图4和图6所示，阀身31具有过水腔35，擦体10的外壁开设有走水孔13，过水腔35通过走水孔13和清水腔12连通，阀身31用于在挤压变形时，使得过水腔35内的水经排液口排出。

具体地，在本实施例中，由于阀身31内的过水腔35通过走水孔13和清水腔12相连通，这样阀身31在受到挤压而变形时，清水腔12内的气压也在逐渐增大，从而可以迫使水液通过走水孔13流入到过水腔35内，再自过水腔35经由排液口排出至玻璃窗等表面。

在本申请的另一些实施例中，如图4和图7所示，阀身31包括柱体33和压盖34。其中，柱体33设置于擦体10的外壁；压盖34设置于柱体33的顶端，阀瓣32形成于压盖34的外周边缘，压盖34的内表面、阀瓣32的内表面、柱体33的柱面和擦体10的外壁共同围设形成有过水腔35。

具体地，通过设置压盖34和柱体33，这样压盖34在受到挤压后，便可将挤压力传递至柱体33，使得柱体33发生弹性变形，从而带动阀瓣32相对于擦体10的外壁翘起，从而通过柱体33简单的弹性变形即可使得阀瓣32和擦体10 的外壁之间形成排液口。可选地，擦体10外壁还具有环设于各走水孔13的筋条112，筋条112和阀瓣32的边缘处相抵接，以实现对阀瓣32的支撑。

在本申请的另一些实施例中，如图5所示，补水刮擦装置还包括吸盘14，吸盘14设置于擦体10位于出水侧的外壁。具体地，通过在擦体10位于出水侧的外壁上设置吸盘14，这样吸盘14能够使得擦体10吸附于玻璃窗等表面，这样能够更佳地使得擦体10贴近于玻璃窗等表面，使得自清水腔12排出的清洁液能够充分地排出至玻璃窗等表面，避免清洁液直接流淌至窗台或地面，实现对清洁液的高效和节约利用。

在本申请的另一些实施例中，如图5所示，出水阀30的数量为两个，吸盘 14位于两个出水阀30之间。具体地，通过使得出水阀30的数量为两个，这样两个出水阀30能够充分地向玻璃窗等表面排出清洁液，实现对玻璃窗等表面的充分清洗，而位于两个出水阀30之间的吸盘14则能够牢牢吸附于玻璃窗，从而使得两个出水阀30能够充分被玻璃窗所挤压，且受到的挤压力能够大致保持平均，从而使得两个出水阀30排出的清洁液的水量大致相同，使得清洗液均匀地附着于玻璃窗。

在本申请的另一些实施例中，如图3所示，刮扫侧位于集污腔11的开口111 的相对两侧边缘处均形成有用于与玻璃窗相抵接的支撑点15，沿刮扫侧至出水侧的方向，两个支撑点15的连线和刮条20之间形成有间隔距离。

具体地，两个支撑点15之间的擦体10的外壁和玻璃窗等表面之间由于支撑点15的存在而具有了间隙，这样能够避免支撑点15之间的擦体10的外壁直接代替刮条20将水刮走，支撑点15的作用是为擦体10提供支撑，巧妙的利用了点支撑代替了线支撑或面支撑。从而使得擦体10位于刮扫侧的外壁相对于玻璃窗实现悬空，这样擦体10便不会与玻璃窗相刮擦接触，避免了水液被擦体10 带离，使得只有刮条20与玻璃窗大面积接触，如此也能够让玻璃窗表面的大部分水液沿着刮条20流入集污腔11内，提高了清洁效率和清洁彻底性。

在本申请的另一些实施例中，如图4所示，补水刮擦装置还包括夹持件16，夹持件16设置于集污腔11内，并用于夹持刮条20。具体地，通过设置夹持件 16，这样夹持件16一方面可实现对刮条20的稳固夹持，防止刮条20脱出，另一方面通过和刮条20夹持配合，也能够实现刮条20相对于擦体10的可拆卸插装，从而提高刮条20拆装更换的灵活性。

在本申请的另一些实施例中，如图4所示，夹持件16开设有夹持槽16和连通于夹持槽16的避让槽162，夹持槽16开设于夹持件16的底部，并用于夹持刮条20伸入集污腔11的部分，避让槽162沿集污腔11的深度方向开设，且沿刮扫侧至出水侧的方向，避让槽162的宽度大于刮条20的宽度，避让槽162 的开口111外露于集污腔11的开口111。

具体地，一方面，刮条20在和夹持件16插设配合时，刮条20的底端可以插设于夹持槽16内，以实现刮条20和夹持件16的稳定夹持配合。另一方面，由于夹持件16还具有避让槽162，这样刮条20伸入集污腔11的部分可以在避让槽162内实现摆动，从而提高了刮条20的整体摆动灵活性，更有利于刮条20 和玻璃窗等清洁表面充分接触，刮除残留在玻璃窗等清洁表面的水液。

在本申请的另一些实施例中，如图4所示，避让槽162的开口111处形成有两导引面，两导引面相对设置，并背向彼此排布。具体地，通过在避让槽162 的槽口处形成导引面，这样刮条20在插设于夹持件16时，即可在导引面的导引作用下，快速地进入避让槽162内，并和夹持槽16插接配合，如此便较佳地提升了刮条20和夹持件16的插接配合便利度。

可选地，避让槽162和夹持槽16的相接处同样可以设置有导引面，这样可以使得刮条20更为便利地插设于夹持槽16内。

在本申请的另一些实施例中，两导引面均为弧形导引面。具体地，通过将导引面限定为弧形面，这样能够使得刮条20更快地滑入避让槽162内，从而更佳地提升刮条20和夹持件16的插接配合便利度。

示例性地，出于降低制造成本的考虑，两导引面还可以是倾斜平面。

在本申请的另一些实施例中，如图4所示，夹持件16包括两个夹持子件163，两个夹持子件163分别设置于集污腔11沿刮扫侧至出水侧的方向的相对两腔壁上。具体地，通过使得夹持件16为两个夹持子件163，这样能够降低夹持件16 的制造难度，便于夹持件16大批量制造，也便于夹持件16和集污腔11的内壁的一体成型。

在本申请的另一些实施例中，如图4所示，两个夹持子件163朝向彼此的一侧均形成有缺口，两个缺口共同形成避让槽162。具体地，通过使得两个缺口共同形成避让槽162，如此也降低了避让槽162的形成难度，从而降低了夹持件 16和集污清洁装置的整体制造成本。

在本申请的另一些实施例中，如图4所示，两个夹持子件163朝向彼此的一侧靠近集污腔11开口111的位置形成有导引面。同理地，通过使得导引面形成于夹持子件163朝向彼此的一侧靠近集污腔11的开口111的位置，这样也便于刮条20和夹持子件163的配合。

在本申请的另一些实施例中，如图4所示，两个夹持子件163的底部朝向彼此的一侧间隔设置，以形成夹持槽16。具体地，通过使得两个夹持子件163 的底部间隔形成夹持槽16，这样也降低了夹持槽16的开设成本，同时也便于夹持件16和集污腔11内壁一体成型，有利于节省夹持件16的制造成本。

在本申请的另一些实施例中，夹持件16的数量为多个，多个夹持件16沿集污腔11的长度方向排布，且相邻的两个夹持件16之间形成有导水流道。具体地，由于相邻的两个夹持件16之间形成有导水流道，这样刮条20上附着的水液便能够沿着导水流道进入到集污腔11内，从而提高了水液进入集污腔11 的效率，使得大量的水液能够在短时间内快速地进入到集污腔11。

在本申请的另一些实施例中，刮条20为柔性刮条20。具体地，通过将刮条 20限定为柔性刮条20，这样能够使得刮条20充分和玻璃窗等清洁表面实现接触，从而能够将玻璃窗等表面上残留的水液高效地带离。

可选地，柔性刮条20具体可以是橡胶刮条20、硅胶刮条20或者是海绵刮条20等。

示例性地，出于制造成本的考虑，刮条20还可以是具有较佳弹性变形能力的塑料刮条20等。

在本申请的另一些实施例中，沿刮扫侧至出水侧的方向，刮条20和集污腔 11靠近刮扫侧的腔壁之间的距离大于刮条20和集污腔11靠近出水侧的腔壁之间的距离。

具体地，通过使得刮条20和集污腔11靠近刮扫侧的腔壁之间的距离大于刮条20和集污腔11靠近出水侧的腔壁之间的距离，这样便能够为进入集污腔 11的水液提供更多地流动空间，使得水液得以快速地进入集污腔11内。

在本申请的另一些实施例中，如图1和图2所示，补水刮擦装置还包括操作杆40，操作杆40的一端可转动地连接于刮扫侧。具体地，通过设置操作杆 40，这样可以便于操作者握持操作杆40进行刮水作业。而通过使得操作杆40 的一端可转动地连接于刮扫侧，这样可以使得操作者更为灵活实现操作。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种补水刮擦装置，其特征在于：包括：

擦体，所述擦体上具有分隔设置的集污腔和清水腔；

刮条，所述集污腔具有开口，所述刮条部分穿过所述开口并插设于所述集污腔内，所述刮条用于刮除并引导水液流入所述集污腔内；

出水阀，所述出水阀和所述清水腔相连通，并设置于所述擦体的外壁，所述出水阀用于在其受挤压时排出所述清水腔内的水液。

2.根据权利要求1所述的补水刮擦装置，其特征在于：所述擦体具有相对设置的刮扫侧和出水侧，所述集污腔靠近所述刮扫侧设置，所述清水腔靠近所述出水侧设置，所述出水阀设置于所述擦体位于所述出水侧的外壁。

3.根据权利要求1所述的补水刮擦装置，其特征在于：所述出水阀包括：

阀身，所述阀身设置于所述擦体的外壁，并和所述清水腔相连通；

阀瓣，所述阀瓣形成于所述阀身的外周边缘，所述阀瓣的周缘和所述擦体的外壁相抵接；

所述阀身用于在其受到挤压时发生变形，带动所述阀瓣和所述擦体的外壁脱离接触，以形成供所述清水腔内的水液排出的排液口。

4.根据权利要求3所述的补水刮擦装置，其特征在于：所述阀身具有过水腔，所述擦体的外壁开设有走水孔，所述过水腔通过所述走水孔和所述清水腔连通，所述阀身用于在挤压变形时，使得所述过水腔内的水经所述排液口排出。

5.根据权利要求4所述的补水刮擦装置，其特征在于：所述阀身包括：

柱体，所述柱体设置于所述擦体的外壁；

压盖，所述压盖设置于所述柱体的顶端，所述阀瓣形成于所述压盖的外周边缘，所述压盖的内表面、所述阀瓣的内表面、所述柱体的柱面和所述擦体的外壁共同围设形成有所述过水腔。

6.根据权利要求2所述的补水刮擦装置，其特征在于：所述补水刮擦装置还包括吸盘，所述吸盘设置于所述擦体位于所述出水侧的外壁。

7.根据权利要求6所述的补水刮擦装置，其特征在于：所述出水阀的数量为两个，所述吸盘位于两个所述出水阀之间。

8.根据权利要求2所述的补水刮擦装置，其特征在于：所述刮扫侧位于所述集污腔的开口的相对两侧边缘处均形成有用于与玻璃窗相抵接的支撑点，沿所述刮扫侧至所述出水侧的方向，两个所述支撑点的连线和所述刮条之间形成有间隔距离。

9.根据权利要求2所述的补水刮擦装置，其特征在于：所述补水刮擦装置还包括夹持件，所述夹持件设置于所述集污腔内，并用于夹持所述刮条。

10.根据权利要求9所述的补水刮擦装置，其特征在于：所述夹持件开设有夹持槽和连通于所述夹持槽的避让槽，所述夹持槽开设于所述夹持件的底部，并用于夹持所述刮条伸入所述集污腔的部分，所述避让槽沿所述集污腔的深度方向开设，且沿所述刮扫侧至所述出水侧的方向，所述避让槽的宽度大于所述刮条的宽度，所述避让槽的开口外露于所述集污腔的开口。

11.根据权利要求10所述的补水刮擦装置，其特征在于：所述避让槽的开口处形成有两导引面，两所述导引面相对设置，并背向彼此排布。

12.根据权利要求11所述的补水刮擦装置，其特征在于：所述夹持件包括两个夹持子件，两个所述夹持子件分别设置于所述集污腔沿所述刮扫侧至所述出水侧的方向的相对两腔壁上；

两个所述夹持子件朝向彼此的一侧均形成有缺口，两个所述缺口共同形成所述避让槽；

两个所述夹持子件朝向彼此的一侧靠近所述集污腔开口的位置形成有所述导引面；

两个所述夹持子件的底部朝向彼此的一侧间隔设置，以形成所述夹持槽。

13.根据权利要求10所述的补水刮擦装置，其特征在于：所述夹持件的数量为多个，多个所述夹持件沿所述集污腔的长度方向排布，且相邻的两个所述夹持件之间形成有导水流道。

14.根据权利要求1～7任一项所述的补水刮擦装置，其特征在于：所述刮条为柔性刮条。

15.根据权利要求2所述的补水刮擦装置，其特征在于：沿所述刮扫侧至所述出水侧的方向，所述刮条和所述集污腔靠近所述刮扫侧的腔壁之间的距离大于所述刮条和所述集污腔靠近所述出水侧的腔壁之间的距离。

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