CN216439127U - 一种集污效果好的表面清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集污效果好的表面清洁装置,属于清洁设备技术领域,包括机体,机体设有轴向横置的清洁辊、刮污构件及集污盒,清洁辊被刮污构件刮蹭挤出的脏污流入集污盒中,所述集污盒上设有进污口,进污口处设有向清洁辊方向延伸的弹性条,弹性条贴触于清洁辊上以引导脏污通过进污口流入集污盒中。清洁辊的外径发生变化时,弹性条能发生变形而与清洁辊贴触,弹性条与清洁辊之间始终保持紧密接触,保证清洁辊被刮污构件刮蹭挤出的脏污能在弹性条的引导作用下全部通过进污口流入集污盒中,避免因污水盒与清洁辊之间存有缝隙导致脏污经缝隙落在清理面上的情况,有助于提高清洁效果,避免越拖越湿的情况,有利于提高用户的使用体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁设备技术领域,尤其涉及一种集污效果好的表面清洁装置。
背景技术
近年来,一些智能的清洁设备越来越广泛的被应用于日常生活中,各类清洁设备为用户的生活带来了很大的便利。擦地机是一种常见的清洁设备,擦地机的机头上设置清洁辊及用于驱动清洁辊的电机,机体工作时,电机驱动清洁辊转动使清洁辊对待清理面进行擦拭,实现清洁目的。一些辊式擦地机安装有集污盒,该集污盒具有用于收集清洁过程中所产生脏污的接污腔,清洁辊被刮条刮蹭挤出的脏污可以流入接污腔中。
干燥的清洁辊处于蓬松状态,此时,清洁辊的径向尺寸最大,集污盒的顶侧可以与清洁辊紧密接触。但是,由于清洁辊上的毛簇吸水后塌缩,清洁辊的径向尺寸会有所减小,集污盒的顶侧与清洁辊无法保持紧密接触的状态而具有一定的缝隙,清洁辊被刮条刮挤出的脏污容易经该缝隙直接向下落在清理面上使清理面上的残留水渍较多,导致清理面越拖越湿的情况,不利于提高用户的使用体验。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型提供了一种集污效果好的表面清洁装置,使清洁辊被刮污构件刮蹭挤出的脏污能全部流入集污盒中。
为了实现上述技术目的,本实用新型提供的一种集污效果好的表面清洁装置,包括机体,机体设有轴向横置的清洁辊、与清洁辊过盈配合的刮污构件及用于收集脏污的集污盒,清洁辊被刮污构件刮蹭挤出的脏污流入集污盒中,所述集污盒上设有进污口,进污口处设有向清洁辊方向延伸的弹性条,弹性条贴触于清洁辊上以引导脏污通过进污口流入集污盒中。
优选的,所述弹性条的厚度自靠近集污盒的一侧朝远离集污盒的一侧逐渐减小。
优选的,所述弹性条与清洁辊贴触的一侧表面为弧形面。
优选的,所述弹性条在与清洁辊贴触的一侧表面上设有多个沿清洁辊轴向间隔分布的凸起。
优选的,所述弹性条通过包胶注塑的方式设于集污盒的侧壁顶端。
优选的,所述集污盒朝向清洁辊的侧壁顶端设有朝清洁辊凸出的凸沿,弹性条设于凸沿朝向清洁辊的一侧。
优选的,所述凸沿与弹性条两者之一设有定位筋、另一者设有与定位筋配合的定位槽,定位筋嵌于定位槽中;和/或,所述凸沿朝向清洁辊的侧面为与清洁辊同心的弧形面。
优选的,所述集污盒的底壁上设有排污口,凸沿的顶面对应排污口设有成对设置的导流筋,成对设置的两条导流筋沿清洁辊轴向间隔分布且两条导流筋之间的宽度自远离集污盒中心的一端朝靠近集污盒中心的一端逐渐减小。
优选的,成对设置的两条所述导流筋关于经过对应排污口中心且与清洁辊轴向垂直的直线对称分布;和/或,所述集污盒包括沿清洁辊轴向间隔分布的左盒体与右盒体,左盒体与右盒体的底壁上均设有排污口,导流筋设有两对且分别对应两个排污口。
优选的,所述清洁辊设有一根且设于机体底部的前侧,弹性条设于集污盒前侧壁的顶端;或者,所述清洁辊设有两根且分别设于机体底部的前后两侧,集污盒设于两根清洁辊之间,弹性条包括设于集污盒前侧壁顶端的第一弹性条及设于集污盒后侧壁顶端的第二弹性条,集污盒的后侧设有避让口,第二弹性条设有两根且分别位于避让口的左右两侧。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型提供的表面清洁装置,在集污盒的进污口处加设了向清洁辊方向延伸的弹性条,由于弹性条具有弹性,当清洁辊的外径发生变化,尤其是清洁辊吸水后外径有所减小时,弹性条能发生适应性变形而与清洁辊贴触,弹性条与清洁辊之间始终保持紧密接触的状态,保证清洁辊被刮污构件刮蹭挤出的脏污能在弹性条的引导作用下全部经进污口流入集污盒中,避免因清洁辊外径有所减小导致集污盒与清洁辊之间存有缝隙使清洁辊被刮挤出的脏污经缝隙落在清理面上的情况,大大减少清理面上的残留水渍,避免越拖越湿的情况,有助于提高清洁效果,有利于提高用户的使用体验。
2、弹性条的厚度自靠近集污盒的一侧朝远离集污盒的一侧逐渐减小,通过厚度的改变有助于提高弹性条的弹性,使弹性条与清洁辊配合的一侧能发生足够的弹性变形,进一步保证弹性条在清洁辊外径有所变化时能与清洁辊保持贴触状态。
3、弹性条与清洁辊贴触的表面设置为弧形面,通过弧形面有助于增大弹性条与清洁辊之间的有效贴触面积,进而有助于提高弹性条与清洁辊贴触的状态稳定性。
4、清洁辊擦拭待清理面时会有丝状物缠绕在清洁辊上,弹性条表面的凸起具有梳理作用,能将缠绕在清洁辊上的丝状物刮扫下来,保证弹性条能有效的贴触于清洁辊上,避免因清洁辊上缠绕的丝状物导致弹性条与清洁辊之间打滑的情况。
5、弹性条设于凸沿朝向清洁辊的一侧,通过凸沿适当减小弹性条的前后宽度,有助于提高弹性条的结构强度,使弹性条对脏污具备有效的引导作用,避免弹性条因前后宽度过大导致在清洁辊转动时受力容易向上拱起的情况。
6、弹性条与凸沿之间设置定位筋与定位槽配合的定位结构,使弹性条朝向凸沿的一侧定位设置,有助于提高弹性条的结构稳定性,保证弹性条能稳定的贴触于清洁辊上且对脏污具备有效的引导作用。
凸沿的侧面设置为与清洁辊同心的弧形面,通过弧形面使集污盒与清洁辊尽量靠近设置,适当减小集污盒与清洁辊之间的距离,有助于提高弹性条贴触于清洁辊上的稳定性。
7、凸沿顶面成对设置的两条导流筋对进污口处的脏污具有引流作用,尤其是脏污中的颗粒物,在导流筋的引流作用下流向排污口并堆积在排污口附近,堆积在排污口附近的颗粒物在清洗时能经排污口排出集污盒,有助于提高集污盒的清洗效果。
8、成对设置的两条导流筋关于经过对应排污口中心且与清洁辊轴向垂直的直线对称分布,合理设置每对导流筋的分布方式,促使脏污中的颗粒物能尽量朝向对应排污口流动。导流筋根据集污盒的具体结构设置两对,合理设置导流筋的数量及分布方式,更好的满足引导脏污流动的结构要求。
9、清洁辊可以只设置一根,此时,弹性条设于集污盒前侧壁的顶端。清洁辊也可以前后设置两根,此时,第一弹性条设于集污盒前侧壁的顶端,第二弹性条设于集污盒后侧壁的顶端。根据清洁辊的数量及分布方式合理设置弹性条的数量及分布方式,满足使清洁辊被刮挤出的脏污能全部流入集污盒中的结构要求。
附图说明
图1为实施例一表面清洁装置的整机图;
图2为实施例一表面清洁装置中机体的爆炸图;
图3为实施例一表面清洁装置中机体沿前后方向的剖视图;
图4为实施例一表面清洁装置中集污盒沿前后方向的剖视图;
图5为图4中A处的放大图;
图6为图5中相关构件的爆炸图;
图7为实施例一表面清洁装置中集污盒沿左右方向的剖视图;
图8为实施例一表面清洁装置中集污盒的立体图;
图9为实施例一表面清洁装置中喷淋组件的示意图;
图10为实施例二表面清洁装置中集污盒沿左右方向的剖视图;
图11为实施例二表面清洁装置中集污盒的俯视图。
图中,100-机体,1-清洁辊,2-集污盒,201-左盒体,202-右盒体,203-避让口,21-进污口,22-弹性条,22a-第一弹性条,22b-第二弹性条,221-第一弧形面,23-凸沿,231-第二弧形面,232-导流筋,241-定位筋,242-定位槽,25-凸起,26-排污口,27-密封圈,28-排污阀,29-扭簧,3-机架,31-接头,4-机盖,41-内盖,42-外盖,43-凹口,5-刮条,51-前刮条,52-后刮条,61-水箱,62-水泵,63-喷头,64-水管,200-机身。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是,下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系,仅为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
如图1至图9所示,本实用新型实施例一提供的一种集污效果好的表面清洁装置,包括机体100,机体100设有轴向横置的清洁辊1、与清洁辊1过盈配合的刮污构件及用于收集脏污的集污盒2,清洁辊1被刮污构件刮蹭挤出的脏污流入集污盒2中。集污盒2上设有进污口21,进污口21处设有向清洁辊1方向延伸的弹性条22,弹性条22贴触于清洁辊1上以引导脏污通过进污口21流入集污盒2中。
由于弹性条具有弹性,当清洁辊的外径发生变化,尤其是清洁辊吸水后外径有所减小时,弹性条能发生适应性变形而与清洁辊贴触,弹性条与清洁辊之间始终保持紧密接触的状态,保证清洁辊被刮污构件刮蹭挤出的脏污能在弹性条的引导作用下全部经进污口流入集污盒中,避免因清洁辊外径有所减小导致集污盒与清洁辊之间存有缝隙使清洁辊被刮挤出的脏污经缝隙落在清理面上的情况,大大减少清理面上的残留水渍,避免越拖越湿的情况,有助于提高清洁效果,有利于提高用户的使用体验。
本实施例以图1所示的表面清洁装置为例进行说明,结合图2、图3,装置还包括机身200,机身200的底端与机体100的后侧枢接在一起,机身200可相对于机体100上下摆动一定角度。机体100还包括机架3与机盖4,机盖4可拆卸设于机架3的顶部且可遮盖住清洁辊1与集污盒2。
本实施例中,清洁辊1设有两根且分别设于机体100底部的前后两侧,其中一根清洁辊1设于机架3的前侧,另一根清洁辊1设于机架3的后侧,清洁辊1的轴向沿左右方向布置。集污盒2可拆卸设于机架3上,集污盒2安装于机架3上时位于两根清洁辊1之间,集污盒2前后侧壁的顶端均设有进污口21,进污口21位于机盖4的下方。
机架3的后侧设有与机身200底端枢接的接头31,机盖4的后侧设有用于避让该接头31的凹口43,集污盒2的后侧也设有用于避让该接头31的避让口203。集污盒2包括沿清洁辊1轴向间隔分布于避让口203左右两侧的左盒体201与右盒体202,左盒体201与右盒体202相互连通。
相应的,弹性条22包括设于集污盒2前侧壁顶端的第一弹性条22a及设于集污盒2后侧壁顶端的第二弹性条22b,第二弹性条22b设有两根且分别位于避让口203的左右两侧,第一弹性条22a贴触于前侧的清洁辊1上,第二弹性条22b贴触于后侧清洁辊1上。
结合图4、图5、图6,为了提高弹性条22的弹性,弹性条22的厚度自靠近集污盒2的一侧朝远离集污盒2的一侧逐渐减小,通过厚度的改变有助于提高弹性条22的弹性,使弹性条22与清洁辊1配合的一侧能发生足够的弹性变形,进一步保证弹性条22在清洁辊1外径有所变化时能与清洁辊1保持贴触状态。
为了提高弹性条22与清洁辊1之间的贴合度,弹性条22与清洁辊1贴触的一侧表面设置为第一弧形面221。通过第一弧形面221有助于增大弹性条22与清洁辊1之间的有效贴触面积,进而有助于提高弹性条与清洁辊贴触的状态稳定性。
弹性条22通过包胶注塑的方式设于集污盒2的前后侧壁顶端,为了保证弹性条22的结构强度,集污盒2前后侧壁的顶端均设有朝对应清洁辊1凸出的凸沿23,第一弹性条22a设于前侧凸沿23的前侧,第二弹性条22b设于后侧凸沿23的后侧,集污盒2位于同侧凸沿23及弹性条22上方的局部空间形成进污口21。
为了提高弹性条22的结构强度,凸沿23在朝向弹性条22的一侧设有凸出的定位筋241,弹性条22在面向凸沿23的一侧设有与定位筋241配合的定位槽242,定位筋241嵌于定位槽242中,使弹性条22朝向凸沿23的一侧定位设置,有助于提高弹性条22的结构稳定性。
结合图8,清洁辊1转动擦拭待清理面时会有丝状物缠绕在清洁辊1上,为了将这些丝状物从清洁辊1上刮除,弹性条22的第一弧形面221上设有多个沿清洁辊1轴向间隔分布的凸起25。凸起25具有梳理作用,能将缠绕在清洁辊1上的丝状物刮扫下来,保证弹性条22能有效的贴触于清洁辊1上,避免因清洁辊1上缠绕的丝状物导致弹性条22与清洁辊1之间打滑的情况。
为了尽量减小集污盒2与清洁辊1之间的距离,凸沿23朝向对应清洁辊1的一侧表面设置为第二弧形面231,第二弧形面231优选的与清洁辊1同心设置。通过第二弧形面231使集污盒2与清洁辊1能尽量靠近设置,减小集污盒2与清洁辊1之间的距离,有助于提高弹性条22贴触于清洁辊1上的稳定性。
机盖4包括固定在一起的内盖41与外盖42,且外盖42设于内盖41的顶部。本实施例中,刮污构件优选设置为刮条5,刮条5固定于内盖41的底部。刮条5包括与前侧清洁辊1对应的前刮条51及与后侧清洁辊1对应的后刮条52。前刮条51设有一根且固定于内盖41底部的前侧,前刮条51的前侧缘与前侧清洁辊1过盈抵触以便对前侧清洁辊1进行刮蹭。后刮条52设有两根且固定于内盖41底部的后侧,两根后刮条52分别位于凹口43的左右两侧,后刮条52的后侧缘与后侧清洁辊1过盈抵触以便对后侧清洁辊1进行刮蹭。
左盒体201与右盒体202两者的底壁均呈四周高中间低的样式,且中间部位均设有排污口26,排污口26处设有轴向定位的密封圈27,集污盒2的底部通过铰接轴铰接有用于开闭排污口26的排污阀28,铰接轴上套设有用于带动排污阀28复位的扭簧29,扭簧29的一个扭脚与集污盒2抵触、另一个扭脚与排污阀28抵触。常态下,排污阀28关闭排污口26。将装置整体放置于清洗组件上对清洁辊1进行清洗时,排污阀28抵于清洗组件的凸块上发生转动而打开排污口26且使扭簧29受力变形,集污盒2中的脏污可以经排污口26排出,清洗液在清洁辊1转动时可以自进污口21处流入集污盒2并自排污口26流出,以便对集污盒2进行冲洗。
结合图9,为了提高清洁效果,表面清洁装置还包括喷淋组件,喷淋组件包括通过水管64依次串接的水箱61、水泵62及喷头63,水箱61可拆卸设于机身200上,水泵62设于机身200的内部,喷头63设于机盖4的前侧,水箱61中的水可以在水泵62的作用下流向喷头63并自喷头63喷射至位于装置前侧的待清理面上,前侧的清洁辊1对待清理面进行湿擦,后侧清洁辊1对待清理面进行干擦。
装置工作前,干燥的清洁辊1处于蓬松状态,此时,清洁辊1的径向尺寸最大,弹性条22贴触于对应清洁辊1的表面。
装置工作时,前侧的清洁辊1对待清理面进行湿擦,后侧清洁辊1对待清理面进行干擦,清洁辊1上的毛簇由于吸水而塌缩,清洁辊1的径向尺寸有所减小,弹性条22发生相应的弹性变形保持与清洁辊1贴触的状态,清洁辊1被刮条5刮蹭挤出的脏污可以在弹性条22的引导作用下经进污口21完全流入集污盒2中,避免脏污经集污盒与清洁辊之间的缝隙落在清理面上的情况,减少清理面上的残留水渍,避免越拖越湿的情况,提高清洁效果。
可以理解的是,本实施例的改进结构也适用于其他机型的表面清洁装置,如盘式的清洁机器人等。
可以理解的是,清洁辊1也可以只设置一根,此时,清洁辊1优选设于机体100底部的前侧,集污盒2设于清洁辊1的后侧,相应的,只保留集污盒2前侧壁顶端的第一弹性条22a即可,取消第二弹性条22b的设置,刮条5也只保留前刮条51即可。
可以理解的是,定位筋241与定位槽242的设置位置可以互换。
可以理解的是,刮污构件的具体结构并不局限于上述记载和附图所示的刮条5,也可以是由机盖4朝向清洁辊1凸出形成的刮楞等其他合理的结构。
可以理解的是,喷头63也可以朝向前侧的清洁辊1设置,此时,水箱61中的水在水泵62的作用下流向喷头63并自喷头63喷射至前侧清洁辊1上。
可以理解的是,弹性条22也可以通过其他合理的方式固定于集污盒2上,如胶粘等。
实施例二
如图10、图11所示,由于前侧清洁辊1对待清理面进行湿擦,前侧清洁辊1被刮条5刮蹭挤出的脏污较多。基于此,前侧凸沿23的顶面对应排污口26设有成对设置的导流筋232,成对设置的两条导流筋232沿清洁辊1的轴向间隔分布,两条导流筋232之间的宽度自远离集污盒2中心的一端朝靠近集污盒2中心的一端逐渐减小,即成对设置的两条导流筋232大致呈八字形分布。成对设置的两条导流筋232对进污口21处的脏污具有引流作用,尤其是脏污中的颗粒物,在导流筋232的引流作用下流向排污口26并堆积在排污口26附近,堆积在排污口26附近的颗粒物在清洗时能经排污口排出集污盒2,有助于提高集污盒的清洗效果。
本实施例中,由于集污盒2设有两个排污口26,相应的,导流筋232设有两对。图11中的所示的直线L1、L2分别为经过两个排污口26中心且与清洁辊1轴向垂直的直线,左侧的一对导流筋232优选的关于直线L1对称分布,右侧的一对导流筋232优选的关于直线L2对称分布。
实施例二的其他结构与实施例一相同,此处不再一一赘述。
可以理解的是,集污盒2根据机型的不同也可以设置为一个排污口26或其他合理数量的排污口26,导流筋232的对数与排污口26的数量一致。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。
Claims (10)
1.一种集污效果好的表面清洁装置,包括机体,机体设有轴向横置的清洁辊、与清洁辊过盈配合的刮污构件及用于收集脏污的集污盒,清洁辊被刮污构件刮蹭挤出的脏污流入集污盒中,其特征在于,所述集污盒上设有进污口,进污口处设有向清洁辊方向延伸的弹性条,弹性条贴触于清洁辊上以引导脏污通过进污口流入集污盒中。
2.根据权利要求1所述的集污效果好的表面清洁装置,其特征在于,所述弹性条的厚度自靠近集污盒的一侧朝远离集污盒的一侧逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的集污效果好的表面清洁装置,其特征在于,所述弹性条与清洁辊贴触的一侧表面为弧形面。
4.根据权利要求1所述的集污效果好的表面清洁装置,其特征在于,所述弹性条在与清洁辊贴触的一侧表面上设有多个沿清洁辊轴向间隔分布的凸起。
5.根据权利要求1所述的集污效果好的表面清洁装置,其特征在于,所述弹性条通过包胶注塑的方式设于集污盒的侧壁顶端。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的集污效果好的表面清洁装置,其特征在于,所述集污盒朝向清洁辊的侧壁顶端设有朝清洁辊凸出的凸沿,弹性条设于凸沿朝向清洁辊的一侧。
7.根据权利要求6所述的集污效果好的表面清洁装置,其特征在于,所述凸沿与弹性条两者之一设有定位筋、另一者设有与定位筋配合的定位槽,定位筋嵌于定位槽中;和/或,所述凸沿朝向清洁辊的侧面为与清洁辊同心的弧形面。
8.根据权利要求6所述的集污效果好的表面清洁装置,其特征在于,所述集污盒的底壁上设有排污口,凸沿的顶面对应排污口设有成对设置的导流筋,成对设置的两条导流筋沿清洁辊轴向间隔分布且两条导流筋之间的宽度自远离集污盒中心的一端朝靠近集污盒中心的一端逐渐减小。
9.根据权利要求8所述的集污效果好的表面清洁装置,其特征在于,成对设置的两条所述导流筋关于经过对应排污口中心且与清洁辊轴向垂直的直线对称分布;和/或,所述集污盒包括沿清洁辊轴向间隔分布的左盒体与右盒体,左盒体与右盒体的底壁上均设有排污口,导流筋设有两对且分别对应两个排污口。
10.根据权利要求1-5任意一项所述的集污效果好的表面清洁装置,其特征在于,所述清洁辊设有一根且设于机体底部的前侧,弹性条设于集污盒前侧壁的顶端;或者,所述清洁辊设有两根且分别设于机体底部的前后两侧,集污盒设于两根清洁辊之间,弹性条包括设于集污盒前侧壁顶端的第一弹性条及设于集污盒后侧壁顶端的第二弹性条,集污盒的后侧设有避让口,第二弹性条设有两根且分别位于避让口的左右两侧。
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