CN215016844U - 污水收集装置及清洗设备 - Google Patents

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CN215016844U CN202120890107.3U CN202120890107U CN215016844U CN 215016844 U CN215016844 U CN 215016844U CN 202120890107 U CN202120890107 U CN 202120890107U CN 215016844 U CN215016844 U CN 215016844U
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吴文聪
霍顺天
李永达
范雪峰
蔡演强
朱沛衡
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Guangdong Delma Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种污水收集装置及清洗设备,污水收集装置包括清洗底座,以及安装于清洗底座中的清洗滚刷、驱动装置、污水箱和第一刮条;其中,驱动装置与清洗滚刷相连接,以驱动清洗滚刷转动;污水箱包括箱体,箱体的顶部上具有开口以及自开口的一侧边缘向清洗滚刷延伸的第一滚刷配合部,第一滚刷配合部与清洗滚刷相配合;第一刮条位于第一滚刷配合部的上方并与清洗滚刷相抵接,且第一刮条与第一滚刷配合部之间存在第一进水间隔,第一进水间隔通过开口与箱体的内腔相连通。本实用新型公开的污水收集装置无需设置负压设备亦可收集清洗设备清洁地面过程中所产生的污水,降低了清洗设备的使用成本。

Description

污水收集装置及清洗设备
技术领域
本实用新型属于清洗装置技术领域,具体涉及一种污水收集装置及清洗设备。
背景技术
近年来,随着人们生活水平的提高,具有清洗功能的擦地机已逐步进入人们的生活当中,其主要通过在擦地机底座上设置滚刷和驱动装置,利用驱动装置驱动滚刷与地面相接触而实现清洗的效果,同时通过向滚刷表面喷水,即可实现拖地的效果;同时为了使滚刷保持干净以及避免地面上积累太多的水渍,通常会在擦地机底座上设置刮条用以将滚刷清洗过地面后吸附的污水刮下,同时通过电机或气泵等负压设备产生负压将刮条刮下的污水吸收到安装于擦地机把手上的污水桶中,如此,便可实现良好的地面清洁效果。
然而,现有的擦地机需要设置负压设备和专门的吸污通道来实现污水的收集,因此成本相对较高。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种污水收集装置及清洗设备,旨在解决现有擦地机成本高的技术问题。
本实用新型为达到其目的,所采用的技术方案如下:
一种污水收集装置,该污水收集装置包括清洗底座,以及设置于所述清洗底座中的清洗滚刷、驱动装置、污水箱和第一刮条;其中,
所述驱动装置与所述清洗滚刷相连接,以驱动所述清洗滚刷转动;
所述污水箱包括箱体,所述箱体的顶部上具有开口以及自所述开口的一侧边缘向所述清洗滚刷延伸的第一滚刷配合部,所述第一滚刷配合部与所述清洗滚刷相配合;
所述第一刮条位于所述第一滚刷配合部的上方并与所述清洗滚刷相抵接,且所述第一刮条与所述第一滚刷配合部之间存在第一进水间隔,所述第一进水间隔通过所述开口与所述箱体的内腔相连通。
进一步地,所述污水箱还包括盖设于所述开口上的箱盖,所述箱盖上开设有与所述箱体的内腔相连通的污水入口,且所述第一进水间隔与所述污水入口相连通。
进一步地,所述第一滚刷配合部具有第一引流面以及位于所述第一引流面下方的第一配合面;其中,
所述第一配合面与所述清洗滚刷的表面相贴合;
所述第一引流面与所述第一刮条之间存在间隙并形成所述第一进水间隔,且所述第一引流面自所述开口的一侧边缘向上倾斜设置,以将从所述清洗滚刷上刮下的污水引流至所述污水入口。
进一步地,所述箱盖具有与所述第一引流面相连接的第一导流面,所述污水入口位于所述箱盖的中部设置,且所述第一导流面自所述污水入口的边缘向上倾斜设置。
进一步地,所述箱盖上具有向上凸出设置的第一凸台部和第二凸台部,所述第一凸台部与所述第二凸台部相对设置且所述污水入口位于所述第一凸台部与所述第二凸台部之间;所述第一凸台部具有朝向所述第一进水间隔设置第一阻挡面,所述第二凸台部具有朝向所述第一进水间隔设置第二阻挡面,所述第一阻挡面、所述第二阻挡面与所述第一导流面相连接,且所述第一阻挡面和/或所述第二阻挡面自所述污水入口向所述第一滚刷配合部的延伸方向倾斜设置。
进一步地,所述污水入口的上方设有提手部,所述提手部的两端分别与所述第一凸台部、所述第二凸台部相连接。
进一步地,所述箱盖与所述箱体之间的连接处设有密封条。
进一步地,所述箱体为注塑成型的一体化结构。
进一步地,所述箱体的底部上设有用于排放污水的排污结构。
进一步地,所述第一刮条安装于所述第一滚刷配合部上。
进一步地,所述污水收集装置还包括安装于所述清洗底座中的第二刮条以及转动连接于所述清洗底座中的干燥滚刷,所述污水箱位于所述清洗滚刷与所述干燥滚刷之间,且所述箱体的顶部上还具有自所述开口的另一侧边缘向所述干燥滚刷延伸的第二滚刷配合部,所述第二滚刷配合部与所述清洗滚刷相配合;
所述第二刮条位于所述第二滚刷配合部的上方并与所述干燥滚刷相抵接,且所述第二刮条与所述第二滚刷配合部之间存在第二进水间隔,所述第二进水间隔通过所述开口与所述箱体的内腔相连通。
进一步地,所述第二滚刷配合部具有第二引流面以及位于所述第二引流面下方的第二配合面;其中,
所述第二配合面与所述干燥滚刷的表面相贴合;
所述第二引流面与所述第二刮条之间存在间隙并形成所述第二进水间隔,且所述第二引流面自所述开口的另一侧边缘向上倾斜设置。
进一步地,所述第二刮条安装于所述第二滚刷配合部上。
进一步地,所述驱动装置包括双轴电机,所述清洗滚刷设置有两个,两个所述清洗滚刷分别套设于所述双轴电机的两个输出轴上。
对应地,本实用新型还提出一种清洗设备,该清洗设备包括清洗主体、输液管道以及前述的污水收集装置,所述清洗主体的底部与所述清洗底座活动连接,且所述清洗主体中安装有清水桶和水泵,所述清洗底座中安装有对应所述清洗滚刷设置的布水器,所述清水桶通过所述输液管道与所述布水器相连通;所述水泵设置于所述输液管道上,以将所述清水桶中的液体泵送至所述布水器中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提出的污水收集装置,通过在清洗底座中设置具有第一滚刷配合部的污水箱以及与污水箱搭配使用的第一刮条,使得在驱动装置驱动清洗滚刷与地面相接触而进行拖地的过程中,第一刮条从清洗滚刷上刮下的污水可通过第一刮条与第一滚刷配合部之间的间隔自然地流入到污水箱的内腔中进行收集,而无需设置专门的负压设备和复杂的吸污通道结构,从而降低了清洗设备的使用成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中清洗设备处于第一视角的整体结构示意图;
图2为本实用新型一实施例中清洗设备处于第二视角的整体结构示意图;
图3为本实用新型一实施例中污水接收装置的内结构示意图;
图4为本实用新型一实施例中污水接收装置处于第一视角的爆炸图;
图5为本实用新型一实施例中污水接收装置处于第二视角的爆炸图;
图6为本实用新型一实施例中污水箱与第一刮条、第二刮条之间的装配示意图;
图7为本实用新型一实施例中箱体的结构示意图;
图8为本实用新型另一实施例中污水箱与第一刮条、第二刮条之间的装配示意图。
附图标记说明:
1-清洗底座,2-清洗滚刷,3-驱动装置;
41-箱体,411-第一滚刷配合部,4111-第一引流面,4112-第一配合面,412-第二滚刷配合部,4121-第二引流面,4122-第二配合面;
42-箱盖,421-污水入口,422-第一导流面,423-第二导流面,424-第一凸台部,4241-第一阻挡面,4242-第三阻挡面,425-第二凸台部,4251-第二阻挡面,4252-第四阻挡面,426-提手部,43-密封条;
51-第一刮条,52-第二刮条,6-干燥滚刷,7-清洗主体,71-水泵安装部,8-清水桶,9-布水器。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图3和图6,本实用新型一实施例提供一种污水收集装置,该污水收集装置包括清洗底座1,以及设置于清洗底座1中的清洗滚刷2、驱动装置3、污水箱和第一刮条51;驱动装置3与清洗滚刷2相连接,以驱动清洗滚刷2转动;污水箱包括箱体41,箱体41的顶部上具有开口(图中未标号)以及自开口的一侧边缘向清洗滚刷2延伸的第一滚刷配合部411,第一滚刷配合部411与清洗滚刷2相配合;第一刮条51位于第一滚刷配合部411的上方并与清洗滚刷2相抵接,且第一刮条51与第一滚刷配合部411之间存在第一进水间隔(图中未标号),第一进水间隔通过开口与箱体41的内腔相连通。其中,在具体实施时,箱体41可通过弹性卡扣等现有方式可拆卸地设置于清洗底座1中。
本实施例的污水收集装置,通过在清洗底座1中设置具有第一滚刷配合部411的污水箱以及与污水箱搭配使用的第一刮条51,使得在驱动装置3驱动清洗滚刷2与地面相接触而进行拖地的过程中,第一刮条51从清洗滚刷2上刮下的污水可通过第一刮条51与第一滚刷配合部411之间的第一进水间隔自然地流入到污水箱的内腔中进行收集,而无需设置专门的负压设备和复杂的吸污通道结构,从而降低了清洗设备的使用成本。
进一步地,参照图3、图6和图8,在一个示例性的实施例中,污水箱还包括盖设于开口上的箱盖42,箱盖42上开设有与箱体41的内腔相连通的污水入口421,且第一进水间隔与污水入口421相连通。其中,在具体实施时,箱盖42可通过卡扣等现有方式可拆卸地盖合在箱体41的开口上。
在本实施例中,通过在箱体41的开口上盖设具有污水入口421的箱盖42,不仅可保证污水的收集,而且可在使用清洗设备的过程中,降低收储在箱体41内的污水因地面不平整等原因而洒出的风险。
进一步地,参照图3、图6、图7和图8,在一个示例性的实施例中,第一滚刷配合部411具有第一引流面4111以及位于第一引流面4111下方的第一配合面4112;其中,第一配合面4112与清洗滚刷2的表面相贴合;第一引流面4111与第一刮条51之间存在间隙并形成第一进水间隔,且第一引流面4111自开口的一侧边缘向上倾斜设置,以将从清洗滚刷2上刮下的污水引流至污水入口421。
在本实施例中,基于上述结构设计,一方面在清洗滚刷2转动的过程中,第一滚刷配合部411与第一刮条51可共同对清洗滚刷2进行挤压,从而可更加充分地将清洗滚刷2所吸附的污水挤出来;另一方面从清洗滚刷2表面上挤出来的污水在第一引流面4111的引流作用下,可更加顺畅地流入到箱体41中进行收集。
进一步地,参照图3、图6、图7和图8,在一个示例性的实施例中,箱盖42具有与第一引流面4111相连接的第一导流面422,污水入口421位于箱盖42的中部设置,且第一导流面422自污水入口421的边缘向上倾斜设置。
在本实施例中,一方面通过将污水入口421设置于箱盖42的中部位置,增加了污水入口421与清洗底座1底面的距离,从而可进一步降低收储在箱体41内的污水因地面不平整等原因而洒出的风险;另一方面,在第一导流面422的导流作用下,可保证从清洗滚刷2表面上挤出来的污水能够顺畅地从污水入口421流进箱体41中进行收集。
进一步地,参照图3、图6、图7和图8,在一个示例性的实施例中,箱盖42上具有向上凸出设置的第一凸台424部和第二凸台部425,第一凸台424部与第二凸台部425相对设置且污水入口421位于第一凸台424部与第二凸台部425之间;第一凸台424部具有朝向第一进水间隔设置第一阻挡面4241,第二凸台部425具有朝向第一进水间隔设置第二阻挡面4251,第一阻挡面4241、第二阻挡面4251与第一导流面422相连接,且第一阻挡面4241和/或第二阻挡面4251自污水入口421向第一滚刷配合部411的延伸方向倾斜设置。
在本实施例中,基于上述结构设计,当较多的污水流进箱盖42后,第一凸台424部和第二凸台部425可对污水形成阻挡,同时在第一阻挡面4241、第二阻挡面4251的引流作用下,使得污水能更好地汇聚到污水入口421并进入到箱体41中。
进一步地,参照图3和图8,在一个示例性的实施例中,污水入口421的上方设有提手部426,提手部426的两端分别与第一凸台424部、第二凸台部425相连接。如此,在后续当需要将箱体41从清洗底座1中取出时(例如需要倒掉箱体41中的污水),通过握持提手部426便可将整个污水箱从清洗底座1中取出,提高了操作的便利性。
进一步地,参照图3和图8,在一个示例性的实施例中,箱盖42与箱体41之间的连接处设有密封条43。如此,当污水入口421设置于箱盖42的中部位置时,通过在箱盖42与箱体41之间的边缘连接处设置密封条43,可防止箱体41中的污水因地面不平整等原因而从箱盖42与箱体41之间的边缘缝隙处流出,从而可进一步降低污水从箱体41中洒出的风险。
进一步地,为提高污水排放的便捷性,使得用户无需将箱体41从清洗底座1中取出亦可倒掉收储在箱体41中的污水,在一个示例性的实施例中,所述箱体41的底部上设有用于排放污水的排污结构(图中未示意出)。在具体实施时,该排污结构可以是单向阀(当需要排放污水时,可用螺丝刀等工具顶开单向阀)、旋盖(当需要排放污水时,可把旋盖拧下来)等结构形式,本实施例对此不作具体的限定。
进一步地,参照图3至图8,在一个示例性的实施例中,污水收集装置还包括安装于清洗底座1中的第二刮条52以及转动连接于清洗底座1中的干燥滚刷6,污水箱位于清洗滚刷2与干燥滚刷6之间,且箱体41的顶部上还具有自开口的另一侧边缘向干燥滚刷6延伸的第二滚刷配合部412,第二滚刷配合部412与清洗滚刷2相配合;第二刮条52位于第二滚刷配合部412的上方并与干燥滚刷6相抵接,且第二刮条52与第二滚刷配合部412之间存在第二进水间隔(图中未标号),第二进水间隔通过开口与箱体41的内腔相连通。
在本实施例中,由于目前大多数的擦地机为提高地面的清洁效果,一般还会在擦地机底座中设置与清洗滚刷2搭配使用的干燥滚刷6,其中,清洗滚刷2主要对地面进行一次清洁,干燥滚刷6主要对经过清洗滚刷2清洁后的地面进行擦干,起到对地面二次清洁的作用;因此考虑到干燥滚刷6在擦干地面的过程中,也会吸附有污水,基于此,本实施例通过进行上述结构设计,使得第二刮条52从干燥滚刷6上刮下的污水可通过第二刮条52与第二滚刷配合部412之间的第二进水间隔自然地流入到污水箱的内腔中进行收集。此处需要说明的是,在驱动装置3驱动清洗滚刷2与地面相接触而进行拖地的过程中,干燥滚刷6可跟随清洗滚刷2同步转动,而无需配置额外的动力装置驱动干燥滚刷6进行转动。
进一步地,参照图3至图8,在一个示例性的实施例中,第二滚刷配合部412具有第二引流面4121以及位于第二引流面4121下方的第二配合面4122;其中,第二配合面4122与干燥滚刷6的表面相贴合;第二引流面4121与第二刮条52之间存在间隙并形成第二进水间隔,且第二引流面4121自开口的另一侧边缘向上倾斜设置,以将从干燥滚刷6上刮下的污水引流至污水入口421。
在本实施例中,基于上述结构设计,一方面在干燥滚刷6转动的过程中,第二滚刷配合部412与第二刮条52可共同对干燥滚刷6进行挤压,从而可更加充分地将干燥滚刷6所吸附的污水挤出来;另一方面从干燥滚刷6表面上挤出来的污水在第二引流面4121的引流作用下,可更加顺畅地流入到箱体41中进行收集。
进一步地,参照图3和图8,在一个示例性的实施例中,箱盖42还具有与第二引流面4121相连接的第二导流面423,且第二导流面423自污水入口421的边缘向上倾斜设置。
在本实施例中,基于上述结构设计,当污水流进箱盖42时,在第二导流面423的导流作用下,可保证从清洗滚刷2表面上挤出来的污水能够顺畅地从污水入口421流进箱体41中进行收集。
进一步地,参照图3和图8,在一个示例性的实施例中,第一凸台424部还具有朝向第二进水间隔设置第三阻挡面4242,第二凸台部425具有朝向第二进水间隔设置第四阻挡面4252,第三阻挡面4242、第四阻挡面4252与第二导流面423相连接,且第三阻挡面4242和/或第四阻挡面4252自污水入口421向第二滚刷配合部412的延伸方向倾斜设置。
在本实施例中,基于上述结构设计,当较多的污水流进箱盖42后,第一凸台424部和第二凸台部425可对污水形成阻挡,同时在第三阻挡面4242、第四阻挡面4252的引流作用下,使得污水能更好地汇聚到污水入口421并进入到箱体41中。
进一步地,参照图1、图3、图4和图5,在一个示例性的实施例中,驱动装置3包括双轴电机,清洗滚刷2设置有两个,两个清洗滚刷2分别套设于双轴电机的两个输出轴上。
在本实施例中,通过采用双轴电机作为驱动装置3用以驱动两个清洗滚刷2进行转动,一方面相比于传统“电机+皮带传动机构”的驱动方式,省去了中间的传动部件,从而可进一步降低清洗设备的使用成本;另一方面相比于单轴电机,可缩短清洗滚刷2与电机输出轴之间的配合长度,从而有利于提高清洗滚刷2转动的可靠性。
进一步地,为保证刮条与滚刷配合部之间装配精度,避免刮条与滚刷配合部之间的进水间隔过大或过小而影响污水的收集效果,参照图3和图6,在一个示例性的实施例中,第一刮条51安装于第一滚刷配合部411上且/或第二刮条52安装于第二滚刷配合部412上,图示性地,第一刮条51安装于第一引流面4111上,第二刮条52安装于第二引流面4121上。
进一步地,为降低箱体41的使用成本,参照图7,在一个示例性的实施例中,该箱体41为注塑成型的一体化结构。图示性地,箱体41和箱盖42均设置有两个,且相应的箱盖42盖设于相应的箱体41上,两个箱体41连接成一体且两者的内部可相互连通。
对应地,参照图1至图8,本实用新型还提供一种清洗设备,该清洗设备包括清洗主体7、输液管道(图中未示意出)以及上述任一实施例中的污水收集装置,清洗主体7的底部通过万向节等方式与清洗底座1活动连接,且清洗主体7中安装有清水桶8和水泵(图中未示意出),清洗底座1中安装有对应清洗滚刷2设置的布水器9,清水桶8通过输液管道与布水器9相连通;水泵设置于输液管道上,以将清水桶8中的液体泵送至布水器9中。图示性地,清洗主体7上具有水泵安装部71,水泵和部分输液管道位于该水泵安装部71内。
在本实施例中,得益于上述污水收集装置的改进,本实施例的清洗设备具有与上述污水收集装置相同的技术效果,此处不再赘述。
需要说明的是,本实用新型公开的污水收集装置及清洗设备的其它内容可参见现有技术,在此不再赘述。
此外,还需要说明的是,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,还需要说明的是,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种污水收集装置,其特征在于,包括清洗底座,以及设置于所述清洗底座中的清洗滚刷、驱动装置、污水箱和第一刮条;其中,
所述驱动装置与所述清洗滚刷相连接,以驱动所述清洗滚刷转动;
所述污水箱包括箱体,所述箱体的顶部上具有开口以及自所述开口的一侧边缘向所述清洗滚刷延伸的第一滚刷配合部,所述第一滚刷配合部与所述清洗滚刷相配合;
所述第一刮条位于所述第一滚刷配合部的上方并与所述清洗滚刷相抵接,且所述第一刮条与所述第一滚刷配合部之间存在第一进水间隔,所述第一进水间隔通过所述开口与所述箱体的内腔相连通。
2.根据权利要求1所述的污水收集装置,其特征在于,所述污水箱还包括盖设于所述开口上的箱盖,所述箱盖上开设有与所述箱体的内腔相连通的污水入口,且所述第一进水间隔与所述污水入口相连通;
且/或,所述第一刮条安装于所述第一滚刷配合部上。
3.根据权利要求2所述的污水收集装置,其特征在于,所述第一滚刷配合部具有第一引流面以及位于所述第一引流面下方的第一配合面;其中,
所述第一配合面与所述清洗滚刷的表面相贴合;
所述第一引流面与所述第一刮条之间存在间隙并形成所述第一进水间隔,且所述第一引流面自所述开口的一侧边缘向上倾斜设置,以将从所述清洗滚刷上刮下的污水引流至所述污水入口。
4.根据权利要求3所述的污水收集装置,其特征在于,所述箱盖具有与所述第一引流面相连接的第一导流面,所述污水入口位于所述箱盖的中部设置,且所述第一导流面自所述污水入口的边缘向上倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的污水收集装置,其特征在于,所述箱盖上具有向上凸出设置的第一凸台部和第二凸台部,所述第一凸台部与所述第二凸台部相对设置且所述污水入口位于所述第一凸台部与所述第二凸台部之间;所述第一凸台部具有朝向所述第一进水间隔设置第一阻挡面,所述第二凸台部具有朝向所述第一进水间隔设置第二阻挡面,所述第一阻挡面、所述第二阻挡面与所述第一导流面相连接,且所述第一阻挡面和/或所述第二阻挡面自所述污水入口向所述第一滚刷配合部的延伸方向倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的污水收集装置,其特征在于,所述污水入口的上方设有提手部,所述提手部的两端分别与所述第一凸台部、所述第二凸台部相连接;
且/或,所述箱盖与所述箱体之间的连接处设有密封条;
且/或,所述箱体为注塑成型的一体化结构;
且/或,所述箱体的底部上设有用于排放污水的排污结构。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的污水收集装置,其特征在于,所述污水收集装置还包括安装于所述清洗底座中的第二刮条以及转动连接于所述清洗底座中的干燥滚刷,所述污水箱位于所述清洗滚刷与所述干燥滚刷之间,且所述箱体的顶部上还具有自所述开口的另一侧边缘向所述干燥滚刷延伸的第二滚刷配合部,所述第二滚刷配合部与所述清洗滚刷相配合;
所述第二刮条位于所述第二滚刷配合部的上方并与所述干燥滚刷相抵接,且所述第二刮条与所述第二滚刷配合部之间存在第二进水间隔,所述第二进水间隔通过所述开口与所述箱体的内腔相连通。
8.根据权利要求7所述的污水收集装置,其特征在于,所述第二滚刷配合部具有第二引流面以及位于所述第二引流面下方的第二配合面;其中,
所述第二配合面与所述干燥滚刷的表面相贴合;
所述第二引流面与所述第二刮条之间存在间隙并形成所述第二进水间隔,且所述第二引流面自所述开口的另一侧边缘向上倾斜设置;
且/或,所述第二刮条安装于所述第二滚刷配合部上。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的污水收集装置,其特征在于,所述驱动装置包括双轴电机,所述清洗滚刷设置有两个,两个所述清洗滚刷分别套设于所述双轴电机的两个输出轴上。
10.一种清洗设备,其特征在于,包括清洗主体、输液管道以及如权利要求1至9中任一项所述的污水收集装置,所述清洗主体的底部与所述清洗底座活动连接,且所述清洗主体中安装有清水桶和水泵,所述清洗底座中安装有对应所述清洗滚刷设置的布水器,所述清水桶通过所述输液管道与所述布水器相连通;所述水泵设置于所述输液管道上,以将所述清水桶中的液体泵送至所述布水器中。
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