CN216652155U - 集污清洁装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于清洁设备技术领域，尤其涉及一种集污清洁装置，包括清洁头和刮条。清洁头包括壳体和刮条，壳体具有相对设置的刮扫侧和擦洗侧，刮扫侧开设有容腔，刮扫侧位于容腔的相对两侧边缘处均形成有用于与玻璃窗相抵接的支撑点；容腔具有开口，刮条的部分穿过容腔的开口并插设于容腔内；沿刮扫侧至擦洗侧的方向，两个支撑点的连线和刮条之间形成有间隔距离；沿刮扫侧至擦洗侧的方向，刮条背向擦洗侧的表面和与之对应的容腔的内壁之间形成有间隔距离。如此也能够让玻璃窗表面的大部分水液沿着刮条流入容腔内，简单可靠地实现了对玻璃窗等清洁表面上残留的水液的高效收集处理，简化了玻璃窗等清洁表面的清洁作业流程，提高了清洁效率和清洁彻底性。

Description

集污清洁装置

技术领域

本申请属于清洁设备技术领域，尤其涉及一种集污清洁装置。

背景技术

在家居环境及公共场所清洁作业中，常会涉及到对玻璃窗等立面的清洁作业。针对上述立面的清洁作业，通常是先用沾湿的擦布等擦拭物对立面进行擦拭，随后再用刮条将立面上残留的水渍刮除。

现有技术中，刮条在刮除水渍时，常会导致水渍沿立面流淌至窗台或是地面上，因此需要在完成玻璃窗等立面的清洁后，还需要相应清洁窗台或地面，导致清洁作业过程较为繁琐。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种集污清洁装置，能够实现在对玻璃窗等立面清洁作业的同时，避免立面的水渍流淌至窗台或地面，能够简化清洁作业流程，提高清洁作业效率。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种集污清洁装置，包括：

清洁头，清洁头包括壳体，壳体具有相对设置的刮扫侧和擦洗侧，刮扫侧开设有容腔，刮扫侧位于容腔的相对两侧边缘处均形成有用于与玻璃窗相抵接的支撑点；

刮条，容腔具有开口，刮条的部分穿过容腔的开口，并插设于容腔内；沿刮扫侧至擦洗侧的方向，两个支撑点的连线和刮条之间形成有间隔距离；

沿刮扫侧至擦洗侧的方向，刮条背向擦洗侧的表面和与之对应的容腔的内壁之间形成有间隔距离。

可选地，清洁头还包括夹持件，夹持件设置于容腔内，并用于夹持刮条。

可选地，夹持件开设有夹持槽和连通于夹持槽的避让槽，夹持槽开设于夹持件的底部，并用于夹持刮条伸入容腔的部分，避让槽沿容腔的深度方向开设，且避让槽的宽度大于刮条的宽度，避让槽的槽口外露于容腔的开口。

可选地，避让槽的槽口处形成有两导引面，两导引面相对设置，并背向彼此排布。

可选地，两导引面均为弧形导引面。

可选地，夹持件包括两个夹持子件，两个夹持子件分别设置于容腔沿其宽度方向的相对两腔壁上；

两个夹持子件朝向彼此的一侧均形成有缺口，两个缺口共同形成避让槽；

两个夹持子件朝向彼此的一侧靠近容腔的开口的位置形成有导引面；

两个夹持子件的底部朝向彼此的一侧间隔设置，以形成夹持槽。

可选地，夹持件的数量为多个，多个夹持件沿容腔的长度方向排布，且相邻的两个夹持件之间形成有导水流道。

可选地，刮条为柔性刮条。

可选地，沿刮扫侧至擦洗侧的方向，刮条和容腔靠近刮扫侧的腔壁之间的距离大于刮条和容腔靠近擦洗侧的腔壁之间的距离。

可选地，集污清洁装置还包括操作杆，操作杆的一端可转动地连接于刮扫侧。

本申请实施例提供的集污清洁装置至少具有如下的有益效果：本申请实施例提供的集污清洁装置，其包括清洁头和刮条。集污清洁装置在工作时，其清洁头的壳体的擦洗侧可以完成对玻璃窗等清洁表面的擦洗工作，擦洗工作完成后，即可通过使得刮扫侧的刮条将玻璃窗等清洁表面所残留的水液刮除，而由于刮条是穿过容腔的开口并插设于容腔内，且沿壳体的刮扫侧至壳体的擦洗侧的方向，刮条背向擦洗侧的表面和与该表面相对应的容腔的内壁之间形成有间隔距离，那么在刮除水液的过程中，水液便能够顺着刮条流入容腔内，又由于刮扫侧位于容腔的相对两侧边缘处形成有支撑点，这样支撑点能够和玻璃窗等清洁表面相抵接，从而使得壳体位于刮扫侧的侧壁相对于玻璃窗实现悬空，这样壳体便不会与玻璃窗相刮擦接触，避免了水液被壳体侧壁带离，使得只有刮条与玻璃窗大面积接触，如此也能够让玻璃窗表面的大部分水液沿着刮条流入容腔内，这样便简单可靠地实现了对玻璃窗等清洁表面上残留的水液的高效收集处理，简化了玻璃窗等清洁表面的清洁作业流程，提高了清洁效率和清洁彻底性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的集污清洁装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的集污清洁装置的部分结构示意图；

图3为本申请实施例提供的集污清洁装置的部分结构的剖切视图；

图4为本申请实施例提供的集污清洁装置的部分结构的另一剖切视图；

图5为本申请实施例提供的集污清洁装置的清洁头的爆炸结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—清洁头 11—壳体 12—容腔

13—支撑点 14—夹持件 15—清洁件

20—刮条 30—操作杆 141—夹持子件

142—避让槽 143—夹持槽 144—导引面。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～图5描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

现有技术中，对玻璃窗等立面进行清洁作业时，通常是先用沾湿的擦布等擦拭物对立面进行擦拭，随后再用刮条20将立面上残留的水渍刮除。然而，刮条20在刮除水渍时，常会导致水渍沿立面流淌至窗台或是地面上，因此需要在完成玻璃窗等立面的清洁后，还需要相应清洁窗台或地面，导致清洁作业过程较为繁琐。

由此，本申请实施例提供了一种集污清洁装置，能够实现在对玻璃窗等立面清洁作业的同时，避免立面的水渍流淌至窗台或地面，能够简化清洁作业流程，提高清洁作业效率。

具体地，如图1～2所示，本申请实施例提供的集污清洁装置包括清洁头10和刮条20。其中，清洁头10包括壳体11，壳体11具有相对设置的刮扫侧和擦洗侧。如图2～图4所示，图2～图4中，D1表示刮扫侧，D2表示清洁侧。其中，刮扫侧开设有容腔12，刮扫侧位于容腔12的相对两侧边缘处均形成有用于与玻璃窗相抵接的支撑点13。

具体地，容腔12具有开口，刮条20的部分穿过容腔12的开口并插设于容腔12内；沿刮扫侧至擦洗侧的方向，两个支撑点13的连线和刮条20之间形成有间隔距离；沿刮扫侧至擦洗侧的方向，刮条20背向擦洗侧的表面和与之对应的容腔12的内壁之间形成有间隔距离。而两个支撑点13之间的壳体11的侧壁和玻璃窗等清洁表面之间由于支撑点13的存在而具有了间隙，这样能够避免支撑点13之间的壳体的侧壁直接代替刮条20将水刮走，支撑点13的作用是为整体壳体提供支撑，巧妙的利用了点支撑代替了线支撑或面支撑。

更具体地，擦洗侧可以设置有清洁件15，其中清洁件15可以是海绵擦或是擦布等。

以下对本申请实施例提供的集污清洁装置作进一步说明：本申请实施例提供的集污清洁装置，其包括清洁头10和刮条20。集污清洁装置在工作时，其清洁头10的壳体11的擦洗侧可以完成对玻璃窗等清洁表面的擦洗工作，擦洗工作完成后，即可通过使得刮扫侧的刮条20将玻璃窗等清洁表面所残留的水液刮除，而由于刮条20是穿过容腔12的开口并插设于容腔12内，且沿壳体11的刮扫侧至壳体11的擦洗侧的方向，刮条20背向擦洗侧的表面和与该表面相对应的容腔12的内壁之间形成有间隔距离，那么在刮除水液的过程中，水液便能够顺着刮条20流入容腔12内，又由于刮扫侧位于容腔12的相对两侧边缘处形成有支撑点13，这样支撑点13能够和玻璃窗等清洁表面相抵接，从而使得壳体11位于刮扫侧的侧壁相对于玻璃窗实现悬空，这样壳体11便不会与玻璃窗相刮擦接触，避免了水液被壳体11侧壁带离，使得只有刮条20与玻璃窗大面积接触，如此也能够让玻璃窗表面的大部分水液沿着刮条20流入容腔12内，这样便简单可靠地实现了对玻璃窗等清洁表面上残留的水液的高效收集处理，简化了玻璃窗等清洁表面的清洁作业流程，提高了清洁效率和清洁彻底性。

在本申请的另一些实施例中，如图3和图4所示，清洁头10还包括夹持件14，夹持件14设置于容腔12内，并用于夹持刮条20。具体地，通过设置夹持件14，这样夹持件14一方面可实现对刮条20的稳固夹持，防止刮条20脱出，另一方面通过和刮条20夹持配合，也能够实现刮条20相对于清洁头10的可拆卸插装，从而提高刮条20拆装更换的灵活性。

在本申请的另一些实施例中，如图4所示，夹持件14开设有夹持槽143和连通于夹持槽143的避让槽142，夹持槽143开设于夹持件14的底部，并用于夹持刮条20伸入容腔12的部分，避让槽142沿容腔12的深度方向开设，且避让槽142的宽度大于刮条20的宽度，避让槽142的槽口外露于容腔12的开口。

具体地，一方面，刮条20在和夹持件14插设配合时，刮条20的底端可以插设于夹持槽143内，以实现刮条20和夹持件14的稳定夹持配合。另一方面，由于夹持件14还具有避让槽142，这样刮条20伸入容腔12的部分可以在避让槽142内实现摆动，从而提高了刮条20的整体摆动灵活性，更有利于刮条20和玻璃窗等清洁表面充分接触，刮除残留在玻璃窗等清洁表面的水液。

在本申请的另一些实施例中，如图4所示，避让槽142的槽口处形成有两导引面144，两导引面144相对设置，并背向彼此排布。具体地，通过在避让槽142的槽口处形成导引面144，这样刮条20在插设于夹持件14时，即可在导引面144的导引作用下，快速地进入避让槽142内，并和夹持槽143插接配合，如此便较佳地提升了刮条20和夹持件14的插接配合便利度。

可选地，避让槽142和夹持槽143的相接处同样可以设置有导引面144，这样可以使得刮条20更为便利地插设于夹持槽143内。

在本申请的另一些实施例中，如图4所示，两导引面144均为弧形导引面144。具体地，通过将导引面144限定为弧形面，这样能够使得刮条20更快地滑入避让槽142内，从而更佳地提升刮条20和夹持件14的插接配合便利度。

示例性地，出于降低制造成本的考虑，两导引面144还可以是倾斜平面。

在本申请的另一些实施例中，如图4所示，夹持件14包括两个夹持子件141，两个夹持子件141分别设置于容腔12沿其宽度方向的相对两腔壁上。具体地，通过使得夹持件14为两个夹持子件141，这样能够降低夹持件14的制造难度，便于夹持件14大批量制造，也便于夹持件14和容腔12内壁一体成型。

在本申请的另一些实施例中，如图4所示，两个夹持子件141朝向彼此的一侧均形成有缺口，两个缺口共同形成避让槽142。具体地，通过使得两个缺口共同形成避让槽142，如此也降低了避让槽142的形成难度，从而降低了夹持件14和集污清洁装置的整体制造成本。

在本申请的另一些实施例中，如图所示，两个夹持子件141朝向彼此的一侧靠近容腔12的开口的位置形成有导引面144。同理地，通过使得导引面144形成于夹持子件141朝向彼此的一侧靠近容腔12的开口的位置，这样也便于刮条20和夹持子件141的配合。

在本申请的另一些实施例中，如图4所示，两个夹持子件141的底部朝向彼此的一侧间隔设置，以形成夹持槽143。具体地，通过使得两个夹持子件141的底部间隔形成夹持槽143，这样也降低了夹持槽143的开设成本，同时也便于夹持件14和容腔12内壁一体成型，有利于节省夹持件14和集污清洁装置的整体制造成本。

在本申请的另一些实施例中，如图2和图5所示，夹持件14的数量为多个，多个夹持件14沿容腔12的长度方向排布。具体地，通过使得多个夹持件14沿容腔12的长度方向排布，这样多个夹持件14共同实现对刮条20的夹持，能够较佳地提升刮条20插设于容腔12时的稳固性。

在本申请的另一些实施例中，如图2所示，相邻的两个夹持件14之间形成有导水流道。具体地，由于相邻的两个夹持件14之间形成有导水流道，这样刮条20上附着的水液便能够沿着导水流道进入到容腔12内，从而提高了水液进入容腔12的效率，使得大量的水液能够在短时间内快速地进入到容腔12，较佳地提升了集污清洁装置的集水性能。

在本申请的另一些实施例中，刮条20为柔性刮条20。具体地，通过将刮条20限定为柔性刮条，这样能够使得刮条20充分和玻璃窗等清洁表面实现接触，从而能够将玻璃窗等清洁表面上残留的水液高效地带离。

可选地，柔性刮条20具体可以是橡胶刮条、硅胶刮条或者是海绵刮条等。

示例性地，出于制造成本的考虑，刮条20还可以是具有较佳弹性变形能力的塑料刮条等。

在本申请的另一些实施例中，沿刮扫侧至擦洗侧的方向，刮条20和容腔12靠近刮扫侧的腔壁之间的距离大于刮条20和容腔12靠近擦洗侧的腔壁之间的距离。具体地，通过使得刮条20和容腔12靠近刮扫侧的腔壁之间的距离大于刮条20和容腔12靠近擦洗侧的腔壁之间的距离，这样便能够为进入容腔12的水液提供更多地流动空间，使得水液得以快速地进入容腔12内，从而更佳地提升了集污清洁装置的集水性能。

在本申请的另一些实施例中，如图1所示，集污清洁装置还包括操作杆30，操作杆30的一端可转动地连接于刮扫侧。具体地，通过设置操作杆30，这样可以便于操作者握持操作杆30进行刮水作业。而通过使得操作杆30的一端可转动地连接于刮扫侧，这样可以使得操作者更为灵活实现对集污清洁装置的操作。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集污清洁装置，其特征在于：包括：

清洁头，所述清洁头包括壳体，所述壳体具有相对设置的刮扫侧和擦洗侧，所述刮扫侧开设有容腔，所述刮扫侧位于所述容腔的相对两侧边缘处均形成有用于与玻璃窗相抵接的支撑点；

刮条，所述容腔具有开口，所述刮条的部分穿过所述容腔的开口，并插设于所述容腔内；沿所述刮扫侧至擦洗侧的方向，两个所述支撑点的连线和所述刮条之间形成有间隔距离；

沿所述刮扫侧至擦洗侧的方向，所述刮条背向所述擦洗侧的表面和与之对应的所述容腔的内壁之间形成有间隔距离。

2.根据权利要求1所述的集污清洁装置，其特征在于：所述清洁头还包括夹持件，所述夹持件设置于所述容腔内，并用于夹持所述刮条。

3.根据权利要求2所述的集污清洁装置，其特征在于：所述夹持件开设有夹持槽和连通于所述夹持槽的避让槽，所述夹持槽开设于所述夹持件的底部，并用于夹持所述刮条伸入所述容腔的部分，所述避让槽沿所述容腔的深度方向开设，且所述避让槽的宽度大于所述刮条的宽度，所述避让槽的开口外露于所述容腔的开口。

4.根据权利要求3所述的集污清洁装置，其特征在于：所述避让槽的开口处形成有两导引面，两所述导引面相对设置，并背向彼此排布。

5.根据权利要求4所述的集污清洁装置，其特征在于：两所述导引面均为弧形导引面。

6.根据权利要求4所述的集污清洁装置，其特征在于：所述夹持件包括两个夹持子件，两个所述夹持子件分别设置于所述容腔沿其宽度方向的相对两腔壁上；

两个所述夹持子件朝向彼此的一侧均形成有缺口，两个所述缺口共同形成所述避让槽；

两个所述夹持子件朝向彼此的一侧靠近所述容腔开口的位置形成有所述导引面；

两个所述夹持子件的底部朝向彼此的一侧间隔设置，以形成所述夹持槽。

7.根据权利要求2～6任一项所述的集污清洁装置，其特征在于：所述夹持件的数量为多个，多个所述夹持件沿所述容腔的长度方向排布，且相邻的两个所述夹持件之间形成有导水流道。

8.根据权利要求1～6任一项所述的集污清洁装置，其特征在于：所述刮条为柔性刮条。

9.根据权利要求1～6任一项所述的集污清洁装置，其特征在于：沿所述刮扫侧至擦洗侧的方向，所述刮条和所述容腔靠近所述刮扫侧的腔壁之间的距离大于所述刮条和所述容腔靠近所述擦洗侧的腔壁之间的距离。

10.根据权利要求1～6任一项所述的集污清洁装置，其特征在于：所述集污清洁装置还包括操作杆，所述操作杆的一端可转动地连接于所述刮扫侧。

Images