CN218191250U - 一种多用途擦拭组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多用途擦拭组件，包括两个相对设置的安装板，两个所述安装板之间转动连接有滚筒，所述滚筒的外缘延伸出所述安装板的下端，所述滚筒的上方固定设有水箱以及集液盒，所述水箱内部设有清洁剂，两个所述安装板之间转动连接有导向杆，所述滚筒以及所述导向杆外侧套设有环形的擦拭布，所述擦拭布贯穿所述水箱以及所述集液盒的内腔，所述安装板上设有驱动所述擦拭布正向或反向转动的驱动组件，所述集液盒的内部设有对所述擦拭布进行挤压的挤压组件，所述集液盒与所述水箱之间连接有输液管道，本实用新型通过驱动组件能够实现擦拭布干燥状态与湿润状态的切换，提高设备的擦拭效率，节省擦拭时间。

Description

一种多用途擦拭组件

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，特别地，涉及一种多用途擦拭组件。

背景技术

对玻璃或设备的表面进行清洁时，一般利用擦拭布与清洁剂进行配合，实现设备表面灰尘的清理。

针对平坦大面积的清洁表面，需要将擦拭布在清洁剂内部进行润湿，然后利用擦拭布对物体表面清洁处理，当设备表面用湿润的擦拭布清洁后，需要利用干燥的擦拭布对设备表面进行擦干处理，以防水汽对设备进行侵蚀。传统的清洁处理过程中需要进行干燥擦拭布与湿润擦拭布进行切换，同时在擦拭布进行湿润时需要手动进行浸湿，此过程中清洁剂会对手部皮肤造成损伤，因此，如何设计一种便于干湿切换的擦拭组件成为本领域人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的至少一个技术问题，本实用新型的目的在于提供一种多用途的擦拭组件，实现擦拭布干、湿状态的切换，提高设备的清洁效率，防止皮肤被清洁剂损伤。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多用途擦拭组件，包括两个相对设置的安装板，两个所述安装板之间转动连接有滚筒，所述滚筒的外缘延伸出所述安装板的下端，所述滚筒的上方固定设有水箱以及集液盒，所述水箱内部设有清洁剂，两个所述安装板之间转动连接有导向杆，所述滚筒以及所述导向杆外侧套设有环形的擦拭布，所述擦拭布贯穿所述水箱以及所述集液盒的内腔，所述安装板上设有驱动所述擦拭布正向或反向转动的驱动组件，所述集液盒的内部设有对所述擦拭布进行挤压的挤压组件，所述集液盒与所述水箱之间连接有输液管道。

进一步的，所述驱动组件包括转动连接于两个所述安装板之间的转动辊，所述擦拭布套设于所述转动辊的外圆面，所述转动辊的一端固定连接有转盘，所述转盘位于所述安装板的外侧。

进一步的，还包括从上至下套设于两个所述安装板外侧的机壳，所述机壳的侧壁贯穿设有锁止孔，所述锁止孔的侧壁开设有若干凹槽，所述转动辊的一端固定连接有穿过所述锁止孔的转动轴，所述转盘固定设于所述转动轴上，所述转盘上开设有通孔，所述转动轴上套设有滑动连接的锁止套筒，所述锁止套筒上固定设有穿过所述通孔并向外延伸的解锁杆，所述锁止套筒的外缘固定设有用于插至所述凹槽内部的锁止齿，所述锁止齿的侧壁与所述凹槽的内壁相抵。

进一步的，所述挤压组件包括第二挤压辊、第一挤压辊以及驱动所述第一挤压辊上下移动的动力机构，所述第二挤压辊位于所述集液盒内部擦拭布的下侧且与所述集液盒的内壁固定连接，所述第一挤压辊位于所述第二挤压辊的上方且分别位于所述擦拭布的两侧。

进一步的，所述动力机构包括螺母、螺纹杆以及升降板，所述螺母固定安装于所述机壳的上端，所述第一挤压辊转动连接于所述升降板上，所述螺纹杆的底端与所述升降板转动连接，所述螺纹杆向上延伸至所述螺母内并形成螺纹配合，所述集液盒的侧壁上开设有上下延伸的导向槽，所述升降板的两侧固定连接有导向块，所述导向块与所述导向槽的侧壁滑动连接。

进一步的，所述水箱包括下壳体以及上壳体，所述下壳体的开口向上，所述下壳体的侧壁上开设有插接槽，所述上壳体从上至下插接至所述下壳体内，所述上壳体与所述下壳体之间形成进口以及出口，所述擦拭布从所述进口以及所述出口穿入或穿出。

进一步的，所述机壳的上端固定设有握柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将擦拭布贯穿水箱以及集液盒，使擦拭布在水箱内部蘸取清洁剂，通过驱动机构的正向或反向转动，进而控制擦拭布的转动方向，当擦拭布经过挤压组件挤压后并转动至安装板下侧时，擦拭布内部水分被挤出，被挤出的水分落入至集液盒内部并通过输液管道将水送至水箱内，实现水的循环利用，此时擦拭布为干燥状态，当擦拭布经过水箱转动至安装板下侧时，擦拭布被浸润呈湿润状态，通过驱动组件的正向和反向转动，实现了擦拭布干、湿状态的快速切换，提高了清洁的效率；擦拭布在浸湿过程中避免手部皮肤与清洁剂接触，实现了手部的防护。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的爆炸图；

图4为本实用新型局部结构的爆炸图；

图5为本实用新型局部结构剖视图；

图6为图2中A的结构放大示意图。

图中：1、机壳；11、握柄；12、螺母；13、锁止孔；2、安装板；3、辊轴；31、滚筒；4、水箱；41、下壳体；42、上壳体；43、进口；44、出口；51、第一导向杆；52、第二导向杆；53、第三导向杆；54、第四导向杆；55、第五导向杆；56、第六导向杆；6、集液盒；61、输液管道；62、导向槽；71、螺纹杆；72、升降板；721、导向块；73、第二挤压辊；74、第一挤压辊；8、转动轴；81、转动辊；9、擦拭布；10、转盘；101、通孔；102、锁止套筒；103、解锁盘；104、解锁杆；105、螺栓。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实施例提供一种多用途擦拭组件，主要用于平坦表面设备的清洁，实现擦拭布干、湿状态的切换，减低手部皮肤损伤，提高擦拭效率。

如图3所示，包括两个相对设置的安装板2，两个安装板2相互平行，两个所述安装板2之间固定安装有两个与所述安装板2垂直的辊轴3，所述辊轴3的外圆面上转动连接有滚筒31，如图2所示，所述滚筒31的外缘延伸出所述安装板2的下端，所述滚筒31的上方设有水箱4以及集液盒6，所述水箱4以及集液盒6通过螺栓可拆卸安装于所述安装板2上，所述水箱4内部盛装有清洁剂，所述集液盒6的底端高于所述水箱4内部的清洁剂液面，两个所述安装板2之间转动连接有若干个导向杆，所述滚筒31以及所述导向杆外侧套设有环形的擦拭布9，所述导向杆用于对擦拭布9进行导向，所述擦拭布9贯穿所述水箱4以及所述集液盒6的内腔，所述擦拭布9浸润在水箱4内部的清洁剂液面以下，如图5所示，所述安装板2上设有驱动所述擦拭布9正向或反向转动的驱动组件，所述集液盒6的内部设有对所述擦拭布9进行挤压的挤压组件，所述集液盒6与所述水箱4之间连接有输液管道61。

具体的：如图2和图5所示，通过驱动组件带动擦拭布9正向转动，此处的正向转动为逆时针转动，擦拭布9进过挤压组件挤压后，擦拭布9内部的的清洁剂被挤压至集液盒6内部，此时清洁剂通过输液管道61回流至水箱4内，被挤干的擦拭布9转动至安装板2的下侧时，停止驱动组件的运转，能实现干擦；当驱动组件带动擦拭布9反向转动时，即擦拭布顺时针转动，此时挤压后的擦拭布9向水箱4内部流动，并从水箱4内部向外流出，此时擦拭布9浸湿清洁剂后流动至安装板2的下侧，停止驱动擦拭布转动，实现湿擦作业。

为了驱动擦拭布9的转动，在本实施例中，如图4所示，所述驱动组件包括转动连接于两个所述安装板2之间的转动轴8，所述转动轴8的外圆面固定连接有转动辊81，所述擦拭布9套设于所述转动辊81的外圆面，所述转轴8的一端固定连接有转盘10，所述转盘10位于所述安装板2的外侧。

通过上述设置，通过正向或反向转动转盘10，进而能够通过转动轴8带动转动辊81转动，由于擦拭布9套设于所述转动辊81的外圆面，且擦拭布9与转动辊81相抵，进而能够带动擦拭布9进行正向或反向转动。

为了对擦拭布9进行防护，在本实施例中，如图1和图3所示，还包括机壳1，所述机壳1从上至下套设于两个所述安装板2的外侧，所述机壳1的底端高于所述安装板2的下端，利用机壳1对擦拭布9进行防护，防止擦拭布9受到外界粉尘干扰。

擦拭布在进行擦拭的过程中，为了防止擦拭布9发生转动，需要对转动轴8进行固定，在本实施例中，如图3和图6所示，所述机壳1的侧壁贯穿设有锁止孔13，所述锁止孔13的内壁开设有若干个沿着所述锁止孔13周向分布的凹槽，所述转动轴8穿过所述锁止孔13并延伸出所述机壳1，所述转盘10通过螺栓105固定安装于所述转动轴8的端部，所述转盘8上开设有通孔101，所述转动轴8上套设有滑动连接的锁止套筒102，所述锁止套筒102的外缘固定设有能够延伸至所述凹槽内部的锁止齿，所述锁止套筒102上固定设有穿过所述通孔101并向外延伸的解锁杆104，所述解锁杆104的端部固定设有解锁盘103，所述解锁盘103与所述锁止套筒102分别位于所述转盘10的两侧，当推动解锁盘103向机壳1一侧滑动时，通过解锁杆104推动锁止套筒102滑动至所述锁止孔13内部，此时锁止套筒102的锁止齿与所述锁止孔13内壁的凹槽相抵，进而限制锁止套筒102的转动，进而能够限制转盘10转动，此时实现转动轴8的锁止，当拉动解锁盘103向远离机壳1一侧移动时，通过解锁杆104带动锁止套筒102向远离锁止孔13一侧移动，此时锁止套筒102延伸出所述锁止孔13，锁止齿延伸出所述凹槽，进而解除锁所述转动轴8的锁止。

为了实现对集液盒6内部的擦拭布9进行挤压，在本实施例中，如图2和图5所示，所述挤压组件包括固定设于所述集液盒6内部的第二挤压辊74，所述第二挤压辊74位于所述集液盒6内部擦拭布9的下侧，还包括位于所述擦拭布9上侧的第一挤压辊73以及驱动所述第一挤压辊73上下移动的动力机构，所述第一挤压辊73位于所述第二挤压辊74的正上方，所述第一挤压辊73的外圆面与所述擦拭布9相抵，通过动力机构驱动第一挤压辊73上下移动，进而能够调节第一挤压辊73与第二挤压辊74之间的间隙大小，进而能够调节擦拭布9的形变量大小，调节擦拭布9的湿度。

为了实现第一挤压辊73的上下移动，在本实施例中，如图1和图2所示，所述动力机构包括螺母12、螺纹杆71以及升降板72，所述螺母12固定安装于所述机壳1的上端，所述第一挤压辊73转动连接于所述升降板72上，所述螺纹杆71的底端与所述升降板72转动连接，所述螺纹杆71向上延伸至所述螺母12内并形成螺纹配合。

通过上述设置，由于螺母12固定于机壳1上且螺母12与螺纹杆71螺纹配合，当转动螺纹杆71时，进而能够实现螺纹杆71相对于螺母12发生向上或向下的相对运动，进而能够带动升降板72向上或向下移动，由于第二挤压辊74安装在集液盒6内部，进而改变了第一挤压辊73与第二挤压辊74之间的间隙大小。

为了防止升降板72在升降过程中发生转动，在本实施例中，如图4所示，所述集液盒6的侧壁上开设有上下延伸的导向槽62，所述升降板72的两侧固定连接有导向块721，所述导向块721与所述导向槽62的侧壁滑动连接，当升降板72升降时，利用导向块721与导向槽62的滑动连接，进而限制了升降板72的转动。

传统的水箱一般为密封式结构，不便将擦拭布9从水箱内部穿过，仅为对水箱的结构做了改进，在本实施例中，如图4所示，所述水箱4包括下壳体41以及上壳体42，所述下壳体41的开口向上，且下壳体1内部盛放有清洁剂，所述下壳体41的侧壁上开设有插接槽，所述上壳体42从上至下插接至所述下壳体41内，所述上壳体42与所述下壳体41之间形成进口43以及出口44，所述擦拭布9从所述进口43以及所述出口44穿入或穿出。

通过上述设置，首先将上壳体42与下壳体41拆卸开，将擦拭布9从下壳体41内部穿过，再次从上至下将上壳体42插接至下壳体41的插接槽内部，此时擦拭布9分别位于进口43以及出口44内部，进而实现擦拭布9在水箱4内部的安装。

为了方便擦拭，在本实施例中，如图1所示，所述机壳1的上端固定设有握柄11，所述机壳11与所述安装板2通过螺栓进行固定，用手握住握柄，方便对机壳1进行拿取，便于擦拭。

所述导向杆包括第一导向杆51、第二导向杆52、第三导向杆53、第四导向杆54、第五导向杆55、第六导向杆56，所述第一导向杆51转动安装于所述下壳体41的内壁，且第一导向杆51位于所述出口44的正下方并浸润在清洁剂液面以下，所述第二导向杆52转动安装于所述下壳体1的内壁且与所述进口43位置持平，用于接引进入水箱4内部的擦拭布9，所述第三导向杆53转动安装于两个安装板2之间，且所述第三导向杆53与所述第二导向杆52在同一水平面上，所述第三导向杆53的高度高于所述滚筒31，所述第三导向杆53位于擦拭布9的外侧，水箱4外侧的擦拭布9引入至水箱4的内腔中，所述第四导向杆54转动安装于两个所述安装板2之间且位于所述水箱4的出口44正上方，所述第五导向杆55转动安装于两个所述安装板2之间且与所述第四导向杆54位于同一水平面，所述第四导向杆54用于将水箱4内部的擦拭布向外引出，所述第五导向杆55用于将擦拭布9引进至所述集液盒6内，所述第六导向杆56转动安装于所述集液盒6的内壁，用于对集液盒6内部的擦拭布9进行导向，所述第六导向杆56位于所述擦拭布9的外侧。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种多用途擦拭组件，其特征在于：包括两个相对设置的安装板(2)，两个所述安装板(2)之间转动连接有滚筒(31)，所述滚筒(31)的外缘延伸出所述安装板(2)的下端，所述滚筒(31)的上方固定设有水箱(4)以及集液盒(6)，所述水箱(4)内部设有清洁剂，两个所述安装板(2)之间转动连接有导向杆，所述滚筒(31)以及所述导向杆外侧套设有环形的擦拭布(9)，所述擦拭布(9)贯穿所述水箱(4)以及所述集液盒(6)的内腔，所述安装板(2)上设有驱动所述擦拭布(9)正向或反向转动的驱动组件，所述集液盒(6)的内部设有对所述擦拭布(9)进行挤压的挤压组件，所述集液盒(6)与所述水箱(4)之间连接有输液管道(61)。

2.根据权利要求1所述的一种多用途擦拭组件，其特征在于：所述驱动组件包括转动连接于两个所述安装板(2)之间的转动辊(81)，所述擦拭布(9)套设于所述转动辊(81)的外圆面，所述转动辊(81)的一端固定连接有转盘(10)，所述转盘(10)位于所述安装板(2)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种多用途擦拭组件，其特征在于：还包括从上至下套设于两个所述安装板(2)外侧的机壳(1)，所述机壳(1)的侧壁贯穿设有锁止孔(13)，所述锁止孔(13)的侧壁开设有若干凹槽，所述转动辊(81)的一端固定连接有穿过所述锁止孔(13)的转动轴(8)，所述转盘(10)固定设于所述转动轴(8)上，所述转盘(10)上开设有通孔(101)，所述转动轴(8)上套设有滑动连接的锁止套筒(102)，所述锁止套筒(102)上固定设有穿过所述通孔(101)并向外延伸的解锁杆(104)，所述锁止套筒(102)的外缘固定设有用于插至所述凹槽内部的锁止齿，所述锁止齿的侧壁与所述凹槽的内壁相抵。

4.根据权利要求3所述的一种多用途擦拭组件，其特征在于：所述挤压组件包括第二挤压辊(74)、第一挤压辊(73)以及驱动所述第一挤压辊(73)上下移动的动力机构，所述第二挤压辊(74)位于所述集液盒(6)内部擦拭布(9)的下侧且与所述集液盒(6)的内壁固定连接，所述第一挤压辊(73)位于所述第二挤压辊(74)的上方且分别位于所述擦拭布(9)的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种多用途擦拭组件，其特征在于：所述动力机构包括螺母(12)、螺纹杆(71)以及升降板(72)，所述螺母(12)固定安装于所述机壳(1)的上端，所述第一挤压辊(73)转动连接于所述升降板(72)上，所述螺纹杆(71)的底端与所述升降板(72)转动连接，所述螺纹杆(71)向上延伸至所述螺母(12)内并形成螺纹配合，所述集液盒(6)的侧壁上开设有上下延伸的导向槽(62)，所述升降板(72)的两侧固定连接有导向块(721)，所述导向块(721)与所述导向槽(62)的侧壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种多用途擦拭组件，其特征在于：所述水箱(4)包括下壳体(41)以及上壳体(42)，所述下壳体(41)的开口向上，所述下壳体(41)的侧壁上开设有插接槽，所述上壳体(42)从上至下插接至所述下壳体(41)内，所述上壳体(42)与所述下壳体(41)之间形成进口(43)以及出口(44)，所述擦拭布(9)从所述进口(43)以及所述出口(44)穿入或穿出。

7.根据权利要求3所述的一种多用途擦拭组件，其特征在于：所述机壳(1)的上端固定设有握柄(11)。

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