CN219270058U - 一种连续式巧克力混料装置及巧克力产品的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种连续式巧克力混料装置以及采用该连续式巧克力混料装置的巧克力产品的生产设备；本实用新型的连续式巧克力混料装置，从混料腔的上游至下游，数个间隔设置的布鲁马金式搅拌桨，以及每相邻两个布鲁马金式搅拌桨之间设置的螺杆式搅拌桨；在混料腔内，每相邻两个所述布鲁马金式搅拌桨之间形成一个子搅拌区域；该连续式巧克力混料装置采用分次加料、分段搅拌的方式，可以实现各种原料的连续式混料，且混合时间大大缩短，并能够很大程度上减少结块情形。

Description

一种连续式巧克力混料装置及巧克力产品的生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种连续式巧克力混料装置，属于食品加工技术领域。

背景技术

随着巧克力的发展，越来越多巧克力与其他食品(诸如坚果、麦片等食品)混合制品，受到消费者的喜爱。

然而，在实际的生产过程中，巧克力酱料与其他食品的混合存在一些操作上的困难，例如，往往会发生混合不均匀(结块)的问题，并且添加的其它食品在混料过程中很容易粘附在容器内壁，不仅浪费，还影响整体混合料的配比和物料的均匀度。

目前，用于巧克力及其制品生产的混合机/混料机，是在大的料箱或罐内放入各种原料，然后通过螺旋轴搭配搅拌装置进行混合，此方法往往需要很长时间才可以将各种原料混合均匀，而且加工的质量较低，容易出现小范围结块等。而且，往往不能实现连续式混料，生产效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型一方面提供了一种连续式巧克力混料装置，其包括混料主体、转动轴、驱动电机和搅拌组件；所述混料主体内部形成一水平延伸设置的圆筒状的混料腔，所述转动轴沿所述混料腔的中心线水平设置，且所述转动轴的其中一个端部贯穿所述混料主体，并与所述驱动电机的输出轴连接；所述搅拌组件固定安装在所述转动轴上；所述混料主体的下游位置开设出料口；

其中，

所述搅拌组件包括，从所述混料腔的上游至下游，数个间隔设置的布鲁马金式搅拌桨，以及每相邻两个所述布鲁马金式搅拌桨之间设置的螺杆式搅拌桨；在所述混料腔内，每相邻两个所述布鲁马金式搅拌桨之间形成一个子搅拌区域；

所述混料主体上间隔开设多个与所述混料腔连通的进料口。

优选的，所述混料腔的上游至下游形成了N个所述子搅拌区域，前N-1或N-2个子搅拌区域各自对应设置一个所述进料口；所述N为4-12的自然数。

优选的，所述N为7，且前5个子搅拌区域各自对应设置一个所述进料口。

优选的，所述混料主体下方设置数个支撑件。

优选的，所述支撑件包括圆锥形或圆台形支脚，且所述圆锥形或圆台形支脚的直径从上往下逐渐缩小。

优选的，所述连续式巧克力混料装置还包括设置在所述混料主体外部的抽吸泵，所述抽吸泵通过与所述出料口连通的出料管道，将所述混料腔内的物料抽出。

本实用新型另一方面提供了一种巧克力产品的生产设备，其中，所述生产设备包含上述的连续式巧克力混料装置。

本实用新型的连续式巧克力混料装置，采用分次加料、分段搅拌的方式，可以实现各种原料的连续式混料，且混合时间大大缩短，并能够很大程度上减少结块情形。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的连续式巧克力混料装置的整体结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。

实施例1

如图1所示，本实用新型的实施例1提供了一种连续式巧克力混料装置100，其包括混料主体1、转动轴2、驱动电机3和搅拌组件4。

混料主体1内部形成一水平延伸设置的圆筒状的混料腔10，转动轴2沿混料腔10的中心线水平设置，且转动轴2的其中一个端部贯穿混料主体1，并与驱动电机3的输出轴连接。

具体在本实施例中，转动轴2沿混料腔10的中心线水平设置，其具有两个端部，如图1所示，其中一个端部与混料腔10内壁上对应设置的轴套(图中未标注)枢转配合，另一个端部贯穿出混料主体1之外，与驱动电机3的输出轴固定连接。

搅拌组件4固定安装在转动轴2上。驱动电机3驱动转动轴2，转动轴2带动搅拌组件4在混料腔10内转动，从而实现物料的混合。

在本申请的一个具体实施方案中，搅拌组件4包括，从混料腔10的上游至下游，数个间隔设置的布鲁马金式搅拌桨41，以及每相邻两个布鲁马金式搅拌桨41之间设置的螺杆式搅拌桨42。

布鲁马金式搅拌桨41垂直并固定安装于转动轴2，在转动轴2的带动下绕中心线转动，从而带动混合腔10内的物料在纵向面(垂直于转动轴2)上翻转。

在混料腔10内，每相邻两个布鲁马金式搅拌桨41之间形成一个子搅拌区域A；每个子搅拌区域A设置一个螺杆式搅拌桨42。

螺杆式搅拌桨42固定安装于转动轴2，在转动轴2的带动下绕中心线转动，从而，其螺旋桨叶推动混合腔10内的物料移动至下一个子搅拌区域A，实现物料在水平横向上(从上游向下游)移动。

混料主体1上间隔开设多个与混料腔10连通的进料口11，混料主体1的下游位置开设出料口12。

在本申请的一个具体实施方案中，混料腔10的上游至下游形成了N个子搅拌区域A，前N-1或N-2个子搅拌区域A各自对应设置一个进料口11；N为4-12的自然数。

具体在本实施例中，混料腔10的上游至下游形成了7个子搅拌区域A，且前5个子搅拌区域A各自对应设置一个进料口11。

在混料搅拌的过程中，操作者在上游的第一个进料口11注入巧克力酱料，并在第一到第五个进料口11，根据具体的工艺条件，分批次加入(少量、多次加入)其他食品(例如坚果碎或麦片等)；例如，可以先在第一个进料口11加入20％wt的食品，待物料在第一个子搅拌区域A混合均匀并进入第二个子搅拌区域A时，再在第二个进料口11加入20％wt的食品...

此外，实验操作人员摸索出转动轴2的转速、分批次加入的量以及时间频次等工艺条件后，可以采用自动化机械控制的方式来实现加料操作，甚至是实现加料操作与转动轴2的转速的协同控制。

本实用新型的连续式巧克力混料装置100，采用分次加料、分段搅拌的方式，可以实现各种原料的连续式混料，且混合时间大大缩短，并能够很大程度上减少结块情形。

在本申请的一个具体实施方案中，混料主体1的下方设置数个支撑件5。支撑件5支撑于地面或操作台面。

具体在本实施例中，如图1所示，支撑件5包括圆锥形或圆台形支脚，且圆锥形或圆台形支脚的直径从上往下逐渐缩小。该圆锥形或圆台形支脚与地面(或操作台面)的接触面非常小，这样便于装置和工厂地面的清洁。

具体在本实施例中，连续式巧克力混料装置100还包括设置在混料主体1外部的抽吸泵6，抽吸泵6通过与出料口12的出料管道，将混料腔10内的物料抽出。

本领域技术人员可以将连续式巧克力混料装置100应用于巧克力产品的生产设备(工业化生产线)中。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种连续式巧克力混料装置，其包括混料主体、转动轴、驱动电机和搅拌组件；所述混料主体内部形成一水平延伸设置的圆筒状的混料腔，所述转动轴沿所述混料腔的中心线水平设置，且所述转动轴的其中一个端部贯穿所述混料主体，并与所述驱动电机的输出轴连接；所述搅拌组件固定安装在所述转动轴上；所述混料主体的下游位置开设出料口；

其特征在于：

所述搅拌组件包括，从所述混料腔的上游至下游，数个间隔设置的布鲁马金式搅拌桨，以及每相邻两个所述布鲁马金式搅拌桨之间设置的螺杆式搅拌桨；在所述混料腔内，每相邻两个所述布鲁马金式搅拌桨之间形成一个子搅拌区域；

所述混料主体上间隔开设多个与所述混料腔连通的进料口。

2.如权利要求1所述的连续式巧克力混料装置，其特征在于：

所述混料腔的上游至下游形成了N个所述子搅拌区域，前N-1或N-2个子搅拌区域各自对应设置一个所述进料口；所述N为4-12的自然数。

3.如权利要求2所述的连续式巧克力混料装置，其特征在于：

所述N为7，且前5个子搅拌区域各自对应设置一个所述进料口。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的连续式巧克力混料装置，其特征在于：所述混料主体下方设置数个支撑件。

5.如权利要求4所述的连续式巧克力混料装置，其特征在于：所述支撑件包括圆锥形或圆台形支脚，且所述圆锥形或圆台形支脚的直径从上往下逐渐缩小。

6.如权利要求1至3中任意一项所述的连续式巧克力混料装置，其特征在于：所述连续式巧克力混料装置还包括设置在所述混料主体外部的抽吸泵，所述抽吸泵通过与所述出料口连通的出料管道，将所述混料腔内的物料抽出。

7.一种巧克力产品的生产设备，其特征在于：

所述生产设备包含如权利要求1至6中任意一项所述的连续式巧克力混料装置。

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