CN219268420U - 一种可调式街码 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可调式街码，包括底座、绝缘子和安装座，所述绝缘子轴向的两端连接于安装座，所述安装座远离绝缘子的一侧连接有限位螺栓，所述底座设有装配腔和沿上下方向延伸的滑槽，所述滑槽前后导通所述底座，并与所述装配腔连通，所述限位螺栓穿过所述滑槽，并于所述装配腔螺纹连接有限位螺母，所述安装座靠近所述底座的一侧设有第一齿形条，所述底座朝向所述安装座的一侧设有第二齿形条，所述第一齿形条和第二齿形条啮合连接。本实用新型能够解决绝缘子不可移动和更换，低压线路改造时需要重新钻孔安装街码，建筑出现二次受损的情况，还能令绝缘子在移动位置后稳固安装在底座上，以使线缆得到足够的支撑作用。

Description

一种可调式街码

技术领域

本实用新型属于电力设备技术领域，特别涉及一种可调式街码。

背景技术

现如今，市面上大多都是一体式的、固定不可移动的街码。但是，在安装街码后，当发现线缆没有与绝缘子对齐而需要调整街码位置的，或因绝缘子破损需要更换新的绝缘子时，都需要拆卸原有的街码，再重新在附近的墙体上钻孔并安装新的街码，但是，这会导致建筑墙体出现二次伤害、建筑表面破损，以及居民投诉。

申请号为CN201820626582.8的中国实用新型专利公开了一种新型可变位式街码，通过固定架可沿街码固定底座移动，且绝缘子可拆卸地安装在固定架上，实现绝缘子可更换以及绝缘子可滑移调节位置，避免在低压线路改造时，需要拆卸原有的街码，重新在建筑墙体打孔安装新的街码。

但是在实际使用时，固定架或街码固定底座上没有固定结构，受固定架和绝缘子的重力作用或线缆的拉扯作用，固定架会在街码固定座上自行移动，导致绝缘子不能很好的支撑和固定线缆，线缆容易松动，从绝缘子上滑落。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种可调式街码，以解决绝缘子不可移动和更换，低压线路改造时需要重新钻孔安装街码，建筑出现二次受损的情况，还能令绝缘子在移动位置后稳固安装在底座上，以使线缆得到足够的支撑作用。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

本实用新型公开了一种可调式街码，包括底座、绝缘子和安装座，所述绝缘子轴向的两端连接于安装座，所述安装座远离绝缘子的一侧连接有限位螺栓，所述底座设有装配腔和沿上下方向延伸的滑槽，所述滑槽前后导通所述底座，并与所述装配腔连通，所述限位螺栓穿过所述滑槽，并于所述装配腔螺纹连接有限位螺母，所述安装座靠近所述底座的一侧设有第一齿形条，所述底座朝向所述安装座的一侧设有第二齿形条，所述第一齿形条和第二齿形条啮合连接。

本实用新型至少具有的有益效果是：通过限位螺栓和限位螺母，能将带有绝缘子的安装座固定于底座上，再通过底座和建筑墙体连接，实现可调式街码的安装。安装后，当需要调节绝缘子的位置时，电力工人不需要拆卸和再安装底座，只需拧松限位螺栓和限位螺母，就能使安装座与底座分离，安装座可沿滑槽在底座上下滑移，调整绝缘子和底座的相对位置，再重新令限位螺栓和限位螺母螺纹连接，实现安装座与底座相对固定，绝缘子能够通过上述方式与线缆对齐，且令线缆能稳固支撑于绝缘子上，防止与底座连接的建筑墙体受到二次伤害。

当绝缘子破损需要进行更换时，电力工人同样只需在限位螺栓上拧松限位螺母，就能将安装座从底座上分离出来，再重新将带有新绝缘子的安装座贴近底座，以使安装座上的限位螺栓再次与限位螺母拧紧固定于底座上，完成更换。上述设置还能快速增加或减少底座上的绝缘子数量，便于可调式街码在二位和四位中切换。

当安装座固定在底座上时，二者的接触面为第一齿形条和第二齿形条，第一齿形条和第二齿形条互相抵接支撑，能够增强安装座与底座之间的摩擦作用，避免安装座相对底座发生位移，促使安装座能够稳固支撑在底座上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑槽向上延伸，并贯穿所述底座的上端面，所述限位螺栓能从所述底座的上端面向下插入所述滑槽。

通过上述设置，安装座上的限位螺栓既可从前往后插入底座的滑槽内，也可从上往下插入滑槽内；进一步的，限位螺栓可在插入滑槽后再螺纹连接限位螺母，也可提前将限位螺母预安装到限位螺栓上，再将限位螺栓从上往下嵌入滑槽内，减少限位螺母与限位螺栓的螺纹连接难度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述限位螺母设有多个，并沿上下方向铺设，所述限位螺母与所述底座固定连接；所述安装座设有贯穿前后的连接通孔，所述限位螺栓能穿过所述连接通孔和所述滑槽，并与其中一所述限位螺母连接。

通过上述设置，限位螺母位置固定，在安装时，可通过单手拧进限位螺栓，便能将限位螺栓螺纹连接于限位螺母内，以实现安装座与底座的相对固定，令绝缘子的移动和更换更为简便。在调节绝缘子的上下位置时，可通过改变限位螺栓螺纹连接的限位螺母，以实现绝缘子高度的调节。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底座沿上下方向设有多个嵌入槽，所述限位螺母可嵌入所述嵌入槽内。

通过上述设置，限位螺母可提前放置于嵌入槽内，限位螺母位置固定，令限位螺栓相对限位螺母转动，以使限位螺栓和限位螺母拧紧固定，而且，如此设置，可以根据限位螺栓的数量设置相应的限位螺母，同时，可以根据限位螺栓的位置将限位螺母嵌入相应的嵌入槽，无需设置过多限位螺母而造成材料浪费、成本上升，增加该可调式街码的灵活性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一齿形条和第二齿形条包括有多个齿条，所述齿条沿左右方向延伸，多个所述齿条沿上下方向铺设，相邻两所述齿条之间的间隙设有凹槽，所述第一齿形条的所述凹槽能与所述第二齿形条的所述齿条嵌合连接，所述第二齿形条的所述凹槽能与所述第一齿形条的所述齿条嵌合连接。

齿条为凸出的结构，凹槽为凹陷的结构，第一齿形条和第二齿形条之间的齿条和凹槽互相卡接，增加安装座受到的向上的摩擦力或支撑作用，稳固安装座和底座的相对位置，防止安装座向下滑动。

作为上述技术方案的进一步改进，相邻两个所述齿条沿上下方向间距设置，所述第一齿形条的所述齿条截面为圆形，所述第二齿形条的所述凹槽截面为圆形。

限位螺栓插入滑槽后，电力工人通过从前往后将安装座往底座方向移动，以使第一齿形条和第二齿形条的齿条及凹槽互相嵌合连接，安装座能从底座获得足够支撑，圆形的第一齿形条的齿条截面能够卡设于第二齿形条的凹槽中，防止安装座滑落。

作为上述技术方案的进一步改进，相邻两个所述齿条沿上下方向无间距铺设，在所述第一齿形条和所述第二齿形条中，所述齿条的截面和所述凹槽的截面均为三角形。

无间距铺设的齿条能够降低第一齿形条和第二齿形条的制作成本，三角形的齿条截面能令第一齿条和第二齿条的齿条上下抵接，稳固安装座和底座的相对位置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底座的后端设有开孔，所述开孔沿左右方向导通所述底座，并与所述装配腔连通，所述开孔设有多个，并沿上下方向间距设置。开孔的设置，便于电力工人使用手部或工具将限位螺母装入底座的后侧，便于在限位螺栓和限位螺母没有预安装的情况下，或绝缘子更换的情况下，电力工人能够通过开孔拧紧或拧松限位螺母，实现安装座的安装和拆卸。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底座包括有前安装板、后安装板和两个中支撑板，所述前安装板和所述后安装板平行设置，两所述中支撑板的前后两端分别垂直连接所述前安装板和所述后安装板，所述滑槽设于所述前安装板，所述第二齿形条位于所述前安装板的前侧面，所述后安装板设有固定孔。

前安装板连接第二齿形条，以使安装座能与前安装板相对固定；中支撑板用于确保前安装板和后安装板互相平行且相对固定；后安装板可通过螺钉、螺栓等部件穿过固定孔，从而将底座稳固安装于建筑墙体上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述前安装板、所述中支撑板和所述后安装板围绕形成有所述装配腔，所述开孔设于所述中支撑板的前端。

通过上述设置，限位螺母的安装位置位于装配腔内，避免限位螺栓伸出于后安装板而与建筑墙体抵接，导致底座仅靠穿设固定孔的螺钉与建筑墙体接触，后安装板难以与建筑墙体接触而获得向上的摩擦力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型实施例所提供的可调式街码的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所提供的可调式街码的另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型另一种实施例所提供的可调式街码的结构示意图；

图4是本实用新型另一种实施例所提供的可调式街码的结构示意图。

附图中标记如下：

100、底座；110、前安装板；111、滑槽；120、后安装板；121、固定孔；130、中支撑板；131、开孔；140、装配腔；

200、安装座；210、绝缘子；

310、限位螺栓；320、限位螺母；

410、第一齿形条；420、第二齿形条；431、齿条；432、凹槽；500、连接件；510、嵌入槽；520、连接孔。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个及以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二、第三只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

需要说明的是，附图中X方向是由可调式街码的后侧指向前侧；Y方向是由可调式街码的左侧指向右侧；Z方向是由可调式街码的下侧指向上侧。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4，下面对本实用新型的一种可调式街码举出若干实施例。

如图1至图4所示，本实用新型实施例的一种可调式街码，包括底座100、绝缘子210和安装座200，绝缘子210轴向的两端连接于安装座200，安装座200远离绝缘子210的一侧连接有限位螺栓310，底座100内中空形成装配腔140，底座100设有沿上下方向延伸的滑槽111，滑槽111前后导通底座100，使得滑槽111与装配腔140相连通，限位螺栓310穿过滑槽111，并于滑槽111的后侧螺纹连接有限位螺母320，限位螺母320位于装配腔140。

在本实施例中，底座100包括有前安装板110、后安装板120和中支撑板130，如图1至图4所示，前安装板110和后安装板120互相平行，中支撑板130设有两个，两个中支撑板130的前端分别垂直连接于前安装板110的后端，两个中支撑板130的后端分别垂直连接于后安装板120的前端。

可以理解的是，前安装板110、中安装板和后安装板120可通过一体成型、焊接等方式固定连接，以使底座100整体牢固。

可以理解的是，底座100的长端沿上下方向设置，滑槽111位于前安装板110的前侧面，以使前安装板110连接安装座200，后安装板120连接建筑墙体。

进一步的，滑槽111能向上延伸，并贯穿底座100的上端面，以使限位螺栓310和限位螺母320能够提前预安装，再将限位螺栓310从底座100的上端面从上往下插入滑槽111内。

可以理解的是，后安装板120上设有前后延伸的固定孔121，螺钉、螺栓等连接部件穿过固定孔121，将后安装板120安装于建筑墙体上。

进一步的，后安装板120的竖直中线与前安装板110的竖直中线前后对应，后安装板120的左右两端向互相远离的方向延伸，固定孔121设于后安装板120的延伸处，防止后安装板120与建筑墙体连接的螺钉或螺栓被位于前方的前安装板110阻拦。

可以理解的是，前安装板110、两侧的中支撑板130和后安装板120围绕形成有装配腔140，限位螺母320安装于装配腔140内。

在一些实施例中，后安装板120设有一个，装配腔140为较为封闭的方体空间，装配腔140的开口朝上设置。

在另一些实施例中，底座100包括有两个左右对齐的后安装板120，两个后安装板120互相靠近的一端分别与两个中支撑板130的后端连接，前安装板110、两个中支撑板130和两个后安装板120形成有开口朝后的装配腔140，如图1至图4所示。

可以理解的是，中支撑板130设有开孔131，如图1、图2和图4所示，在底座100安装于建筑墙面后，开孔131的大小能够供扳手穿过并转动限位螺母320，因此，可便于电力工人将限位螺栓310和限位螺母320相对拧紧或拧松。在本实施例中，开孔131沿左右方向导通底座100，并连通于装配腔140，电力工人可以将手指或扳手伸入开孔131内，夹紧限位螺母320；开孔131设有多个，并沿中支撑板130的前端上下设置，所有的开孔131按照一定的间隔均匀布置，以使电力工人均可使用扳手通过开孔131来操作，使限位螺母320和限位螺栓310相对转动，便于安装和拆卸。

可以理解的是，绝缘子210与安装座200连接，如图1所示，绝缘子210内固定连接有轴向设置的连接轴，连接轴的两端与安装座200转动连接，以使绝缘子210能够转动的同时，还能从安装座200处得到支撑作用。

在另一些实施例中，一个安装座200可对应安装多个绝缘子210。

在本实施例中，一个安装座200对应设置一个绝缘子210。

在一些实施例中，绝缘子210的轴端能与滑槽111的长端平行设置，即绝缘子210的轴端沿上下方向设置，绝缘子210可以承接左右方向或前后方向的线缆。

在另一些实施例中，绝缘子210的轴端能与滑槽111的长端垂直设置，即绝缘子210的轴端沿左右方向设置，绝缘子210可以承接上下方向或前后方向的线缆。

在另外一些实施例中，绝缘子210的轴端能与滑槽111的长端垂直设置，即绝缘子210的轴端沿前后方向设置，绝缘子210可以承接上下方向或左右方向的线缆。

在可调式街码安装于建筑墙体后，电力工人可以用铝线、铜线等金属线将线缆稳固在绝缘子210上，以使绝缘子210能够支撑线缆，或者采用线夹将线缆固定在绝缘子210上。一般情况下，底座100和其上安装的绝缘子210的相对位置是固定的，但是，在可调式街码安装后，若发现绝缘子210的圆弧面与线缆的敷设方向不一致，可能需要拆卸并重新安装方向对应的带绝缘子210的安装座200。

可以理解的是，安装座200上的绝缘子210的轴端既可沿上下方向设置，又可沿左右方向设置，还可沿前后方向设置，以使底座100上的绝缘子210能够支撑多方向的线缆。

在本实施例中，可调式街码设有四个沿上下方向依次铺设的绝缘子210，其中两个绝缘子210的轴端沿上下方向设置，另两个绝缘子210的轴端沿左右方向设置，两个轴端沿左右方向延伸的绝缘子210分别位于另外两个绝缘子210的上方和下方，如图1所示。

若绝缘子210的圆弧面与线缆的敷设方向一致，但是安装后的绝缘子210没有与线缆水平对齐，则可能会导致低压线路敷设中，线缆铺设的长度增加，提高敷设成本。

另外，在实际使用中，一般按照线缆的数量选择二位或四位的街码，但若后续低压线路改造时需要敷设的线缆，原有的底座100难以固定或支撑新增的线缆。

而且，街码中的绝缘子210为陶瓷材质，容易受气候、人为破坏或安装不规范等原因导致绝缘子210破损，难以继续支撑线缆，并对线缆进行绝缘。因此，在本实施例中，底座100与安装有绝缘子210的安装座200通过限位螺栓310和限位螺母320实现可拆卸连接。

若绝缘子210和线缆的连接方向没有对齐，则令限位螺栓310和限位螺母320相对拧松，使安装座200连接的限位螺栓310能沿滑槽111滑移，调节安装座200和底座100的相对位置；若需要新增绝缘子210，则将新的安装座200连接的限位螺栓310穿设于底座100的滑槽111，并于底座100的后侧螺纹连接限位螺母320，完成新的安装座200连接于底座100上；若需要更换绝缘子210，则将限位螺母320从限位螺栓310拧下来，以使安装座200和底座100分离，并重新安装带有另一绝缘子210的安装座200。

在一些实施例中，由于绝缘子210与安装座200连接，因此限位螺栓310的前端与安装座200的后侧面固定连接，限位螺栓310的后端穿设滑槽111，并在伸出滑槽111后与限位螺母320螺纹连接。

可以理解的是，安装座200和限位螺栓310可通过胶液、焊接或一体成型等方式固定连接。由于胶液容易老化，导致安装座200和限位螺栓310脱落，因此在本实施例中，安装座200和限位螺栓310焊接固定。

在另一些实施例中，限位螺栓310的前端与安装座200的后侧面活动连接，安装座200的后侧面设有连接通孔，连接通孔导通安装座200前侧面和后侧面，限位螺栓310的螺头朝前设置，限位螺栓310从前往后依次穿过连接通孔和滑槽111，并于装配腔140内与限位螺母320相连接，以使安装座200固定于底座100上。

可以理解的是，连接通孔可以为螺孔、光滑圆孔或沉孔。

可以理解的是，限位螺栓310沿前后方向水平延伸，限位螺母320在与限位螺栓310螺纹连接后，限位螺母320靠近安装座200一侧的径向端面与底座100的前安装板110抵接，将安装座200固定在底座100上，如图2所示。

进一步的，限位螺栓310的直径与滑槽111沿左右方向的宽度大小相匹配，限位螺母320的最小外宽度大于滑槽111在左右方向的宽度，仅有限位螺栓310能够穿设进出滑槽111，防止限位螺母320向前穿过滑槽111，导致安装座200从底座100上掉落，绝缘子210无法支撑固定线缆。

可以理解的是，滑槽111只设于前安装板110上，因此当限位螺栓310与限位螺母320螺纹连接时，限位螺母320收纳于装配腔140内，并且，限位螺栓310的长度小于中支撑板130沿前后方向的长度，确保安装座200与前安装板110连接时，限位螺栓310的后端无法接触后安装板120，防止限位螺栓310伸出于后安装板120外，与建筑墙体抵接。

可以理解的是，在限位螺母320和限位螺栓310螺纹连接时，电力工人可一边固定限位螺母320，使限位螺母320处于静止状态，另一边转动安装座200或限位螺栓310，使限位螺栓310和限位螺母320相对转动，当限位螺母320的径向端面快要抵接前安装板110的后侧面时，调节安装座200的上下位置，后令限位螺栓310处于静止状态，转动限位螺母320，使限位螺母320与限位螺栓310拧紧固定，更加快速、精准的安装安装座200，如图2所示。

可以理解的是，在装卸或调节安装座200时，电力工人的一只手需要抬起安装座200，并令限位螺栓310穿过滑槽111，电力工人的另一只手需要固定限位螺母320，并使限位螺栓310和限位螺母320相对转动，电力工人难以装卸安装座200。

在一些实施例中，限位螺母320设有多个，并沿上下方向焊接铺设在底座100上，令限位螺母320与底座100相固定，安装座200连接的限位螺栓310插入滑槽111内，并沿滑槽111上下滑移至绝缘子210和线缆处于同一水平位置，再驱使限位螺栓310相对限位螺母320转动，以将限位螺栓310螺纹连接于与之对准的限位螺母320内，此时，电力工人仅需一只手拧紧限位螺栓310就能完成安装座200和底座100的安装，同理，安装座200和底座100的拆卸也仅需一只手就能完成，令安装座200和底座100的装卸更加简便，如图3所示。

可以理解的是，每个安装座200上的限位螺栓310不限于一根，通过多根限位螺栓310分别与限位螺母320相连接，加固安装座200与底座100的连接稳定。

可以理解的是，上下铺设的多个限位螺母320能固定于底座100的前安装板110的后侧面上。当底座100仅设有一个后安装板120时，多个限位螺母320还能固定于后安装板120的前侧面。

在该实施例中，中支撑板130不需要设置开孔131。

在另一些实施例中，底座100上设有连接件500，连接件500沿上下方向延伸，并位于滑槽111的后方，连接件500沿上下方向设有多个嵌入槽510，限位螺母320可安装于嵌入槽510内，嵌入槽510的前侧和后侧设有导通嵌入槽510的连接孔520，连接孔520与滑槽111前后对应，以使限位螺栓310从滑槽111穿入连接孔520，并与位于嵌入槽510内的限位螺母320螺纹连接，再从后侧的连接孔520伸入装配腔140内，如图4所示。

具体的，嵌入槽510的形状与限位螺母320的形状相同，嵌入槽510的槽口可向左或向右延伸设置，在底座100连接安装座200前，可将限位螺母320提前从槽口放入嵌入槽510内，并使穿过滑槽111的限位螺栓310螺纹连接限位螺母320。

可以理解的是，嵌入槽510的上下槽宽与限位螺母320的上下宽度一致，以使限位螺母320仅能沿槽口滑出嵌入槽510，当安装座200和底座100装卸时，电力工人可单手拧动限位螺栓310，就能使限位螺栓310和限位螺母320相对转动，实现二者的拧紧或拧松。而且，如此设置，可以根据限位螺栓310的数量设置相应的限位螺母320，同时，可以根据限位螺栓310的位置将限位螺母320嵌入相应的嵌入槽510，无需设置过多限位螺母320而造成材料浪费、成本上升，增加该可调式街码的灵活性。

上述两种方式均是通过使限位螺母320固定，转动限位螺栓310而使其螺纹连接限位螺母320，以使电力工人能够单手将安装座200装卸于底座100上。

可以理解的是，前安装板110和安装座200的连接面为光滑面，当限位螺栓310拧出限位螺母320时，限位螺栓310可沿底座100上的滑槽111上下滑移，调整绝缘子210的上下位置。

但是，在实际使用时，安装座200仅靠限位螺母320和限位螺栓310的螺纹连接位置固定，限位螺栓310需要承受安装座200及其上绝缘子210的重力作用，若限位螺母320是可活动的，当使用时间增加，环境温度变化而导致限位螺栓310和限位螺母320松动时，限位螺栓310会沿滑槽111往下掉落；若限位螺母320的位置固定或位于嵌入槽510内，则限位螺栓310的应力增加，限位螺栓310容易断裂，导致安装座200往下掉落，进而导致安装座200上的绝缘子210会拉扯线缆向下移动，线缆可能会断裂。

因此，需要提高底座100对安装座200的支撑作用，以使安装座200稳固在底座100上，确保绝缘子210一直处于支撑线缆的状态。在底座100和安装座200之间设置第一齿形条410和第二齿形条420。

对于限位螺栓310与安装座200相对固定的实施例，在本实施例中，底座100不设有连接件500，或底座100不与限位螺母320固定连接，底座100设置有开孔131。第一齿形条410与安装座200连接固定，第二齿形条420与底座100连接固定，第一齿形条410与第二齿形条420之间相互啮合，可以增加安装座200和底座100之间的摩擦力，安装座200可从底座100处获得良好的支撑作用。

对于安装座200带有连接通孔、限位螺栓310与安装座200相对活动的实施例，安装座200靠近底座100的一侧设有第一齿形条410，即安装座200的后侧面连接第一齿形条410；底座100朝向安装座200的一侧连设有第二齿形条420，即前安装板110的前侧面连接第二齿形条420，第一齿形条410和第二齿形条420啮合连接，以使安装座200和底座100的相对位置稳固，如图1所示。

可以理解的是，第一齿形条410和第二齿形条420为规则、有序的凹凸面，即使限位螺栓310和限位螺母320由于使用年限和使用环境产生松动，安装座200和底座100可通过凹处和凸处的抵接配合，底座100能够稳固支撑安装座200。

可以理解的是，第一齿形条410和第二齿形条420的凸处由齿条431形成，齿条431沿左右方向水平延伸，并沿上下方向依次设置多个，相邻两个齿条431之间的间隙形成可供齿条431插入并嵌合的凹槽432，因此，在安装座200和底座100互相配合时，第一齿形条410的齿条431插入第二齿形条420的凹槽432处，第二齿形条420的齿条431插入第一齿形条410的凹槽432处，由于齿条431和凹槽432均为水平延伸，因此第一齿形条410的齿条431和第二齿形条420的齿条431互相抵接，以使安装座200和底座100在连接螺栓和连接螺母轻微松动时仍连接稳固。

进一步的，齿条431沿水平方向对称设置，以使齿条431的上下两端面承受的抵接作用相同，防止齿条431从第一齿形条410或第二齿形条420中断裂。

可以理解的是，第一齿形条410的齿条431形状与第二齿形条420的凹槽432形状对应，第一齿形条410的凹槽432形状与第二齿形条420的齿条431形状对应。

在一些实施例中，第一齿形条410和第二齿形条420的上下相邻两个齿条431间距设置，例如，第一齿形条410的齿条431截面可呈圆形，第二齿形条420的凹槽432截面也呈圆形，以使第一齿形条410的齿条431能够从前往后嵌入第二齿形条420的凹槽432内。

在将安装座200安装于底座100时，将限位螺栓310插入滑槽111，确定绝缘子210安装的上下位置，电力工人将安装座200往底座100方向推压，将第一齿形条410的齿条431从前往后嵌入第二齿形条420的凹槽432内，再旋紧限位螺母320，完成安装。

进一步的，第一齿形条410的齿条431和凹槽432能为不同的形状，如上述的齿条431采用圆形的截面，以使第一齿形条410和第二齿形条420紧密连接。第一齿形条410的齿条431和凹槽432还能为相同的形状，例如，第一齿形条410的齿条431和凹槽432均为方体状，便于制造。

在另一些实施例中，第一齿形条410和第二齿形条420的上下相邻两个齿条431无间距设置，减少齿条431的铺设难度，避免在制造时由于精度不够，导致齿条431与凹槽432不匹配。例如，第一齿形条410和第二齿形条420的齿条431的截面均为同一形状的三角形，减少制造成本，由于齿条431上下对称，因此齿条431截面为等腰三角形。在本实施例中，齿条431呈三棱柱状，齿条431截面呈等腰三角形。

可以理解的是，第一齿形条410和安装座200、第二齿形条420和底座100之间可通过一体成型或焊接的方式固定连接。由于一体成型的方式容易影响成品率，因此在本实用新型中，第一齿形条410和安装座200通过焊接固定，第二齿形条420和底座100之间焊接连接。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种可调式街码，其特征在于，包括底座、绝缘子和安装座，所述绝缘子轴向的两端连接于安装座，所述安装座远离绝缘子的一侧连接有限位螺栓，所述底座设有装配腔和沿上下方向延伸的滑槽，所述滑槽前后导通所述底座，并与所述装配腔连通，所述限位螺栓穿过所述滑槽，并于所述装配腔螺纹连接有限位螺母，所述安装座靠近所述底座的一侧设有第一齿形条，所述底座朝向所述安装座的一侧设有第二齿形条，所述第一齿形条和第二齿形条啮合连接。

2.根据权利要求1所述的可调式街码，其特征在于，所述滑槽向上延伸，并贯穿所述底座的上端面，所述限位螺栓能从所述底座的上端面向下插入所述滑槽。

3.根据权利要求2所述的可调式街码，其特征在于，所述限位螺母设有多个，并沿上下方向铺设，所述限位螺母与所述底座固定连接；所述安装座设有贯穿前后的连接通孔，所述限位螺栓能穿过所述连接通孔和所述滑槽，并与其中一所述限位螺母连接。

4.根据权利要求3所述的可调式街码，其特征在于，所述底座沿上下方向设有多个嵌入槽，所述限位螺母可嵌入所述嵌入槽内。

5.根据权利要求1所述的可调式街码，其特征在于，所述第一齿形条和第二齿形条包括有多个齿条，所述齿条沿左右方向延伸，多个所述齿条沿上下方向铺设，相邻两所述齿条之间的间隙设有凹槽，所述第一齿形条的所述凹槽能与所述第二齿形条的所述齿条嵌合连接，所述第二齿形条的所述凹槽能与所述第一齿形条的所述齿条嵌合连接。

6.根据权利要求5所述的可调式街码，其特征在于，相邻两个所述齿条沿上下方向间距设置，所述第一齿形条的所述齿条截面为圆形，所述第二齿形条的所述凹槽截面为圆形。

7.根据权利要求5所述的可调式街码，其特征在于，相邻两个所述齿条沿上下方向无间距铺设，在所述第一齿形条和所述第二齿形条中，所述齿条的截面和所述凹槽的截面均为三角形。

8.根据权利要求1所述的可调式街码，其特征在于，所述底座的后端设有开孔，所述开孔沿左右方向导通所述底座，并与所述装配腔连通，所述开孔设有多个，并沿上下方向间距设置。

9.根据权利要求8所述的可调式街码，其特征在于，所述底座包括有前安装板、后安装板和两个中支撑板，所述前安装板和所述后安装板平行设置，两所述中支撑板的前后两端分别垂直连接所述前安装板和所述后安装板，所述滑槽设于所述前安装板，所述第二齿形条位于所述前安装板的前侧面，所述后安装板设有固定孔。

10.根据权利要求9所述的可调式街码，其特征在于，所述前安装板、所述中支撑板和所述后安装板围绕形成有所述装配腔，所述开孔设于所述中支撑板的前端。

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