CN219267907U - 一种光伏组件接地装置和光伏系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种光伏组件接地装置和光伏系统，涉及光伏组件接地技术领域，便于光伏组件接地的同时，用于增强C型钢边框对于层压件的支撑保护作用。光伏组件接地装置包括边框夹具和导电件，边框夹具具有C形夹持槽，C形夹持槽用于夹套于光伏组件的边框的外边沿并用于与边框导电连接；导电件导电连接边框夹具。光伏系统包括多个光伏组件和多个上述的接地装置，相邻的光伏组件通过接地装置连接。

Description

一种光伏组件接地装置和光伏系统

技术领域

本实用新型涉及光伏组件接地技术领域，尤其涉及一种光伏组件接地装置和光伏系统。

背景技术

光伏组件的边框用于将电池片、玻璃等组成的层压件封装保护起来，使得光伏组件的强度可靠性得到有效提高，延长光伏组件的使用寿命，同时便于光伏组件的运输和安装。在将光伏组件安装在支撑架上建造光伏系统时，需要将光伏组件接地，以保证光伏组件的安全使用。

对于边框采用C型钢包边的光伏组件在接地时，由于C型钢包边的截面较小，C型钢包边上没有足够空间设置接地孔，如果采用增大C型钢包边截面尺寸的方式用以设置接地孔，则使得光伏组件的成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光伏组件接地装置和光伏系统，便于光伏组件接地的同时，有效降低光伏组件成本。

为了实现上述目的，第一方面，本实用新型提供一种光伏组件接地装置，包括边框夹具和导电件，边框夹具具有C形夹持槽，C形夹持槽用于夹套于光伏组件的边框的外边沿并用于与边框导电连接；导电件导电连接边框夹具。

采用上述技术方案时，本实用新型提供的光伏组件接地装置包括边框夹具和导电件，边框夹具具有C形夹持槽，且边框夹具通过C形夹持槽夹套于光伏组件的边框的外边沿，C形夹持槽与边框导电连接，导电件与边框夹具导电连接，如此，可以直接将导电件接地，利于实现光伏组件的接地。导电件也可以与其它接地装置的边框夹具或其它接地装置的导电件连接，实现两个边框夹具的电导通，进一步地，实现两个光伏组件的电导通，便于将两个光伏组件同时接地安装。由此可知，本实用新型提供的边框夹具在无需增大C型钢截面尺寸的情况下，便于实现光伏组件的接地，相应地，有效降低了光伏组件的成本。同时，无需破坏光伏组件的结构。

在一种可能的实现方式中，边框夹具具有向C形夹持槽的内部突出的卡接部，卡接部用于卡紧抵接于边框上。

采用上述技术方案时，能够使得边框夹具与边框紧密可靠连接，增强边框夹具设置在边框外边沿的稳固性。

在一种可能的实现方式中，卡接部为边框夹具的部分向C形夹持槽的内部弯折形成的卡接板。

采用上述技术方案时，卡接部与边框夹具为一体式结构，提升了边框夹具的结构整体性，便于卡接部的加工。

在一种可能的实现方式中，卡接部为固定设置于C形夹持槽的内壁上的凸起。

采用上述技术方案时，一方面，无需破坏边框夹具的结构，保证了边框夹具结构的完整性。另一方面，丰富了卡接部的多样性，便于根据实际情况进行选择。

在一种可能的实现方式中，卡接部的构造为矩形板。

采用上述技术方案时，矩形板相较于三角形板，能够降低对于边框的划伤。

在一种可能的实现方式中，卡接部为设置于边框夹具上的突翅。

在一种可能的实现方式中，边框夹具包括第一顶板、第一底板和相对设置的两个第一侧板，第一顶板和第一底板分别固定于第一侧板的顶部和底部。第一侧板上开设有C形夹持槽，第一底板和/或第一顶板的内壁上设置有向C形夹持槽的内部突出的卡接部。

采用上述技术方案时，第一顶板和第一底板分别与第一侧板的顶部和底部固定连接，第一底板和/或第一顶板的内壁上设置有向C形夹持槽的内部突出的卡接部。当卡接部卡紧抵接于边框上时，边框通过卡接部对第一底板或第一顶板施加远离边框的作用力，由于第一侧板的设置，可避免第一底板或第一顶板远离边框，如此，能够增强边框夹具与边框之间紧密可靠连接，提升边框夹具设置在边框外边沿的稳固性。当边框为采用C型钢包边的边框时，第一侧板上开设的C形夹持槽与边框的外形相匹配，不仅便于将边框夹具夹套于光伏组件的边框的外边沿，增大边框夹具与边框的接触面积，提升边框夹具与边框的导电连接效果，而且提升了美观效果。同时，边框夹具夹套于光伏组件的边框的外边沿，对边框具有收紧力，能够提升边框设置于层压件外的牢固性。

在一种可能的实现方式中，边框夹具包括第一顶板、第一底板和第二侧板，第一顶板、第二侧板、第一底板首尾相接围成C形夹持槽。

采用上述技术方案时，当边框为采用C型钢包边的边框时，第一顶板、第二侧板、第一底板首尾相接围成的C形夹持槽，与边框的外形相匹配，不仅便于将边框夹具夹套于光伏组件的边框的外边沿，增大边框夹具与边框的接触面积，提升边框夹具与边框的导电连接效果，而且提升了美观效果。

在一种可能的实现方式中，导电件通过紧固件与边框夹具导电连接。

采用上述技术方案时，便于边框夹具与导电件的导电连接，提升光伏组件接地安装时的安装效率。

在一种可能的实现方式中，边框夹具的数量为一个或多个，导电件与边框夹具一体成型。

采用上述技术方案时，导电件与边框夹具为一体式结构，提升了接地装置的结构的整体性，在光伏组件接地安装时，直接将边框夹具夹套于光伏组件的边框的外边沿，无需进行导电件与边框夹具的连接操作，增大了光伏组件的接地安装效率。

在一种可能的实现方式中，边框夹具还包括与边框夹具固定连接的连接板，导电件与连接板通过紧固件导电连接，其中，连接板为U型连接板。

在一种可能的实现方式中，导电件为金属导线或金属带。

第二方面，本实用新型还提供一种光伏系统，包括多个光伏组件和多个第一方面或第一方面任一可能的实现方式所描述的接地装置，相邻的光伏组件通过接地装置连接。

采用上述技术方案时，接地装置夹套于光伏组件的边框的外边沿，且接地装置与边框电连接，相邻的光伏组件通过接地装置连接，从而实现相邻的光伏组件的电导通，便于将多个光伏组件同时接地安装，提升光伏系统的安装效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中的光伏组件的接地连接方式示意图；

图2为本实用新型实施例提供的第一种示例中的边框夹具的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第一种示例中的边框夹具的主视示意图；

图4为本实用新型实施例提供的第一种示例中的边框夹具的俯视示意图；

图5为本实用新型实施例提供的第一种示例中的边框夹具的左视示意图；

图6为本实用新型实施例提供的两个光伏组件采用第一种示例中的边框夹具的接地装置连接的示意图一；

图7为本实用新型实施例提供的两个光伏组件采用第一种示例中的边框夹具的接地装置连接的示意图二；

图8为本实用新型实施例提供的第二种示例中的边框夹具的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的第二种示例中的接地装置的结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的一种接地装置相连接的结构示意图。

附图标记：

11—边框夹具，111—第一顶板，112—第一底板，113—第一侧板，

121—第一安装孔，213—第二侧板，221—第二安装孔，12—导电件，

13—卡接部，14—紧固件，15—连接板，5—光伏组件，51—边框，

6—光伏组件，61—预留接地孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

光伏组件的边框用于将电池片、玻璃等组成的层压件封装保护起来，使得光伏组件的强度可靠性得到有效提高，延长光伏组件的使用寿命，便于光伏组件的运输和安装。在将光伏组件安装在支撑架上时，需要将光伏组件接地，以保证光伏组件的安全使用。

目前，对于具有常规异形边框的光伏组件，边框截面尺寸大，如图1所示，可以在异形边框上开设预留接地孔61，以满足接地设计要求。在光伏组件接地安装时，相邻两块光伏组件6之间通过一根截面直径为4mm²的黄绿线与光伏组件6的预留接地孔61采用M4的自攻螺钉固定连接，由此形成光伏组件接地系统。

但是，对于边框采用C型钢包边的光伏组件在接地时，由于C型钢包边的截面较小(0.4mm～0.8mm)，C型钢包边上没有足够空间设置接地孔，如果在C型钢包边上开设用于与导电线连接的接地孔，使接地孔的孔深尺寸较小，螺钉伸入接地孔的尺寸较小，螺钉与边框的接触不稳定，不仅不便于光伏组件的接地，而且会降低边框的强度，使得边框对于层压件的支撑保护作用减弱。如果采用增大C型钢包边的截面尺寸，在C型钢包边上开设接地孔的方式，则使成本大幅度增加，就失去了开发C型钢包边边框光伏组件的意义。若导电线与C型钢包边进行焊接连接，以实现光伏组件之间的电导通，不仅使得工艺复杂，而且焊接产生的高温会对光伏组件产生影响，且在项目现场的工作环境条件下实施较为困难。再者，如果采用接地导电线与C型钢包边通过导电胶粘接连接的方式，可靠性存在一定的质疑，难以保持25年及以上的可靠性。

鉴于上述现有技术中存在的技术问题，参见图2至图5和图8至图10所示，本实用新型实施例提供一种光伏组件的接地装置，包括边框夹具11和导电件12，边框夹具11具有C形夹持槽，C形夹持槽用于夹套于光伏组件5的边框51的外边沿并用于与边框51导电连接。导电件12与边框夹具11导电连接。

采用上述技术方案的情况下，本实用新型实施例提供的光伏组件接地装置包括边框夹具11和导电件12，边框夹具11具有C形夹持槽，且边框夹具11通过C形夹持槽夹套于光伏组件5的边框51的外边沿，边框51受到边框夹具11的向层压件靠近的作用力，使得边框夹具11给与边框51提供了进一步夹紧层压件的作用力，使边框51对于层压件的支撑保护作用增强。另外，边框夹具11通过C形夹持槽与边框51导电连接，边框夹具11与导电件12导电连接，具体实施时，导电件12可以直接与地连接，实现光伏组件的接地。当然，导电件12也可以与其它的光伏组件接地装置的边框夹具11或导电件12连接，实现两个光伏组件的电导通，便于将两个光伏组件同时接地安装。从而在不破坏边框51结构，以及当边框采用C型钢包边时，无需增大C型钢包边截面尺寸的情况下，利于实现光伏组件5的接地。综上可知，本实用新型实施例提供的边框夹具11不仅可以有效降低光伏组件的成本，而且，增强了边框51对于层压件的支撑保护作用，便于光伏组件5的接地。实际情况下，边框夹具11可以类似于长尾夹的主体，边框夹具11可以通过自身的弹性夹紧在边框外。

需要说明的是，C型钢包边的横截面为C字型结构，C型钢包边包覆于层压件的外周边沿。本实用新型实施例提供的边框夹具11具有C形夹持槽，C形夹持槽与C型钢包边的外形相匹配，不仅便于将边框夹具11夹套于光伏组件5的边框51的外边沿，增大边框夹具11与C型钢包边的接触面积，提升边框夹具11与C型钢包边的导电连接效果，而且提升了美观效果。

具体地，如图6和图7所示，当光伏组件的数量为两个时，一个光伏组件上可以设置一个边框夹具11，两个光伏组件的接地装置的边框夹具11通过导电件12导电连接，从而使得两个光伏组件电连接。当光伏组件的数量为多个时，多个光伏组件依次排放，处于中部位置的光伏组件上至少设置两个边框夹具11。当然，也可以在光伏组件的四个拐角处均设置边框夹具11。实际情况下，可以在具有C型钢包边的光伏组件出厂前将边框夹具11安装在光伏组件上，实际安装时，只需将导电件12与边框夹具11连接即可，能够提升项目地的光伏组件的安装效率。

在一种可能的实现方式中，参见图2至图5和图8至图10所示，边框夹具11具有向C形夹持槽的内部突出的卡接部13，卡接部13用于卡紧抵接于边框51上，使得边框夹具11与边框51紧密可靠连接，增强边框夹具11设置在边框51外边沿的稳固性。卡接部13可以与边框51的表面直接接触，卡接部13也可以刺破边框51的表面，以增强边框夹具11抵接于边框51上的牢固性，无论采用哪种方式，边框夹具11与边框51接触即可实现边框夹具11与边框51之间的导电连接。

在一种可能的实现方式中，卡接部为边框夹具11的部分向C形夹持槽的内部弯折形成的卡接板。卡接部与边框夹具11为一体式结构，提升了边框夹具11的结构整体性，便于卡接部的加工。卡接部13的构造可以为矩形板，矩形板相较于三角形板，不易划伤边框。当然，卡接部13也可以为设置于边框夹具11上的突翅。具体实施时，突翅可以是分体固定连接于边框夹具，也可以一体成型。可以通过冲压方式形成周边与边框夹具11连接的卡接板，当然，也可以是先在边框夹具11的表面绘制U形切割线，然后使用切割机沿着U形切割线切割，之后将U形切割线与边框夹具11分离的一端向C形夹持槽的内部弯折，从而形成悬臂结构的卡接板。

在第一种示例中，如图2至图5所示，边框夹具11包括第一顶板111、第一底板112和第一侧板113，第一顶板111和第一底板112分别与第一侧板113的顶部和底部固定连接，第一侧板113的数量可以为一个当然也可以为两个或更多个。当第一侧板113的数量为两个时，两个第一侧板113相对设置，且第一底板112、两个第一侧板113和第一顶板111围成矩形框结构。第一侧板113上开设有C形夹持槽。卡接部13可以设置在第一底板112的内壁上，也可以设置在第一顶板111的内壁上，当然，也可以在第一底板112的内壁上和第一顶板111的内壁上均设置卡接部13，此处不作具体限定，根据实际情况进行设置。如此，将边框夹具11安装在边框51外后，卡接部13卡紧抵接于边框51上时，根据作用力与反作用力的关系，边框51对卡接部13具有远离边框51的作用力。由于卡接部13设置在第一底板112或第一顶板111上，因此，边框51通过卡接部13对第一底板112或第一顶板111施加远离边框51的作用力，但是由于第一侧板113的设置，第一顶板111和第一底板112分别与第一侧板113的顶部和底部连接，可避免第一底板112或第一顶板111远离边框51，如此，能够增强边框夹具11与边框51之间紧密可靠连接，提升边框夹具11设置在边框51外边沿的稳固性。当边框51为采用C型钢包边的边框时，第一侧板113上开设的C形夹持槽与边框51的外形相匹配，不仅便于将边框夹具11夹套于光伏组件5的边框51的外边沿，增大边框夹具11与边框51的接触面积，提升边框夹具11与边框51的导电连接效果，而且提升了美观效果。同时，边框夹具11夹套于光伏组件的边框51的外边沿，对边框51具有收紧力，能够提升边框51设置于层压件外的牢固性。

需要说明的是，在本示例中，边框夹具11还可以包括立板，设置在由第一底板112、两个第一侧板113和第一顶板111围成的矩形框结构的底部，以增强边框夹具11的结构稳固性。具体实施时，第一顶板111可以位于层压件的正面和背面中的一面，第一底板112位于层压件的正面和背面中的另一面，边框夹具11通过C形夹持槽夹套于光伏组件5的边框51的外边沿，立板平行于层压件的侧面。边框夹具11可以为一体式结构，第一底板112、第一侧板113和第一顶板111可以由板状材料一体弯折成形。当然，边框夹具11也可以由多块板焊接而成，此处不作具体限定。

在一种可选方式中，卡接部13为第一底板112、第一顶板111或第一底板112以及第一顶板111上的部分向C形夹持槽的内部弯折形成的卡接板。具体实施时，当卡接部13设置在第一底板112的靠近边框51的一面上时，卡接部13为第一底板112上的部分向边框51一侧弯折形成的卡接板。同理可知，当卡接部13设置在第一顶板111的靠近边框51的一面上时，卡接部13为第一顶板111上的部分向边框51一侧弯折形成的卡接板。

在另一种可选方式中，卡接部13为固定设置于第一底板112或第一顶板111上的凸起。示例性地，可以在第一底板112或第一顶板111上固定设置凸起块、凸起柱或凸起圆锥。这种情况下，一方面，无需破坏边框夹具11的结构，保证了边框夹具11结构的完整性。另一方面，丰富了卡接部13的多样性，便于根据实际情况进行选择。实际情况下，当第一底板112的靠近边框51的一面上和第一顶板111的靠近边框51的一面上均设置卡接部13时，第一底板112和第一顶板111上的卡接部13可以均设置为卡接板，当然也可以均设置为凸起，也可以将第一底板112和第一顶板111的其中一个上面设置的卡接部13设置为卡接板，另一个卡接部13设置为凸起，此次不作具体限定。

在第二种示例中，参见图8和图9所示，边框夹具11包括第第一顶板111、第一底板112和第二侧板213，第一顶板111、第二侧板213、第一底板112首尾相接围成C形夹持槽。如此，当边框为采用C型钢包边的边框时，第一顶板111、第一底板112和第二侧板213围成的C形夹持槽，与边框的外形相匹配，不仅便于将边框夹具11夹套于光伏组件的边框的外边沿，增大边框夹具11与边框的接触面积，提升边框夹具11与边框的导电连接效果，而且提升了美观效果。

作为一种可能的实现方式，参见图2至图5所示，导电件通过紧固件14与边框夹具11导电连接。边框夹具11上开设有第一安装孔121，导电件的一端安装在第一安装孔121处。如此，便于边框夹具11与导电件的导电连接，提升光伏组件5接地安装时的安装效率。

在第一种示例中，第一安装孔121可以开设在第一底板112上，当然，第一安装孔121也可以开设在第一顶板111上，或第一侧板113上，也可以在边框夹具11上开设多个第一安装孔121，便于根据实际情况选择合适位置的第一安装孔121进行接地安装。另外，第一安装孔121的轴线可以平行于层压件的侧面，且第一安装孔121位于层压件外，避免在边框夹具11与导电件导电连接时，层压件干涉导电件12的安装。在第二种示例中，第一安装孔121可以开设在第一顶板111、第一底板112或第二侧板213上。当然，此处不作具体限定。

在一种可能的实现方式中，参见图8至图10所示，边框夹具11还包括与边框夹具11固定连接的连接板15，导电件12与连接板15通过紧固件14导电连接，其中，连接板为U型连接板。连接板15可以设置于边框夹具11远离C形夹持槽的一侧。具体实施时，连接板15可以设置于第一底板112或第一顶板111远离C形夹持槽的一侧。示例性地，当第一底板112位于层压件的正面，且连接板15设置于第一底板112远离C形夹持槽的一侧时，连接板位于层压件的上方。连接板15为U形连接板，U型连接板上设置有用于与导电件12导电连接的第二安装孔221，如此，便于边框夹具11与导电件的导电连接，从而提升光伏组件安装接地时的安装效率。

具体实施时，第二安装孔221可以开设在U形连接板的两个侧壁上，也可以开设在U形连接板的底壁上，当然，也可以在U形弯连接的两个侧壁上以及U形弯折板的底壁上均设置第二安装孔221，此次不作具体限定。U形连接板的一个侧壁至另一个侧壁的方向可以与边框夹具11所在的层压件的侧面相平行，当然也可以相垂直或具有锐角夹角。

在一种实施例中，如图6、图7和图9所示，导电件12为金属导线。紧固件14可以为螺栓，导电件12的一端通过螺栓导电连接于边框夹具11，如此，具体实施时，可以直接将导电件12接地，实现光伏组件的接地。导电件12也可以与其它接地装置的边框夹具11或其它接地装置的导电件12连接，便于实现两个光伏组件的电导通，以将两个光伏组件同时接地安装。

作为一种可能的实现方式，如图10所示，导电件12为金属带，金属带的端部与边框夹具11导电连接。

作为一种可选方式，导电件与边框夹具11一体成型，提升了接地装置的结构的整体性，在光伏组件接地安装时，直接将边框夹具11夹套于光伏组件的边框的外边沿，无需进行导电件与边框夹具11的安装连接，增大了光伏组件的接地安装效率。实际情况下，光伏组件接地装置将多个光伏组件导电连接后，可以使用黄绿线将其中至少一个接地装置进行接地，从而实现多个光伏组件的接地。

作为一种可能的实现方式，本实用新型实施例提供的边框夹具11的材质为导电防腐材质。当然，也可以在边框夹具11的表面设置导电防腐层。如此，不仅实现了边框夹具11与边框的导电连接，而且避免了边框夹具11出现腐蚀生锈的情况，延长接地装置的使用寿命。边框夹具11的具体材质此处不作具体限定，示例性地，接地装置的材质可以为锌铝镁钢材，导电防腐层可以为锌铝镁层。当导电件为导电片时，导电片的材质可以和边框夹具11的材质相同，此处不作具体限定。

另外，本实用新型实施例还提供一种光伏系统，包括多个光伏组件和多个上述的接地装置，相邻的光伏组件通过接地装置连接。

采用上述技术方案时，接地装置夹套于光伏组件的边框的外边沿，且接地装置与边框电连接，相邻的光伏组件通过接地装置连接，从而实现相邻的光伏组件的电导通，便于将多个光伏组件同时接地安装。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种光伏组件接地装置，其特征在于，包括边框夹具和导电件，所述边框夹具具有C形夹持槽，所述C形夹持槽用于夹套于光伏组件的边框的外边沿并用于与所述边框导电连接；

所述导电件与所述边框夹具导电连接。

2.根据权利要求1所述的接地装置，其特征在于，所述边框夹具具有向所述C形夹持槽的内部突出的卡接部，所述卡接部用于卡紧抵接于所述边框上。

3.根据权利要求2所述的接地装置，其特征在于，所述卡接部为所述边框夹具的部分向所述C形夹持槽的内部弯折形成的卡接板。

4.根据权利要求2所述的接地装置，其特征在于，所述卡接部的构造为矩形板。

5.根据权利要求2所述的接地装置，其特征在于，所述卡接部为设置于所述边框夹具上的突翅。

6.根据权利要求2～5任一项所述的接地装置，其特征在于，所述边框夹具包括第一顶板、第一底板和相对设置的两个第一侧板，所述第一顶板和所述第一底板分别固定于所述第一侧板的顶部和底部；所述第一侧板上开设有所述C形夹持槽；或，所述边框夹具包括第一顶板、第一底板和第二侧板，所述第一顶板、所述第二侧板和所述第一底板首尾相接围成所述C形夹持槽；

所述第一底板和/或所述第一顶板的内壁上设置有向所述C形夹持槽的内部突出的所述卡接部。

7.根据权利要求6所述的接地装置，其特征在于，所述导电件通过紧固件与所述边框夹具导电连接。

8.根据权利要求6所述的接地装置，其特征在于，所述边框夹具的数量为一个或多个，所述导电件与所述边框夹具一体成型。

9.根据权利要求6所述的接地装置，其特征在于，所述边框夹具还包括与所述边框夹具固定连接的连接板，所述导电件与所述连接板通过紧固件导电连接；其中，所述连接板为U型连接板。

10.根据权利要求6所述的接地装置，其特征在于，所述导电件为金属导线或金属带。

11.一种光伏系统，其特征在于，包括多个光伏组件和多个如权利要求1-10任一项所述的接地装置，相邻的所述光伏组件通过所述接地装置连接。

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