CN217009391U - 电池模组及电池包 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种电池模组及电池包,其中,电池模组包括电池组及侧板,电池组包括多个单体电池,多个单体电池依次堆叠;侧板设置有两个,两个侧板分别位于电池组的两侧,侧板包括本体及第一弯折部,第一弯折部连接于本体的一侧,本体粘接于单体电池的侧部,第一弯折部相对本体向远离电池组的方向弯折,侧板与单体电池的顶部不接触。侧板包括本体和第一折弯部,第一折弯部相对本体向远离电池组的方向弯折,既能够保证侧板的强度,又能够避免侧板与单体电池的顶部接触,因此可取消侧板内部的绝缘层,简化生产流程,降低成本。
Description
技术领域
本申请涉及动力电池技术领域,尤其是涉及一种电池模组及电池包。
背景技术
相关技术中,电池模组的侧板通常设置有翻边结构,翻边结构用于加强侧板的强度,并在竖直方向上对电池进行限位,翻边接触于电池的顶盖,而电池顶盖通常不具有绝缘膜,因此需在侧板内侧设置绝缘层,如绝缘漆、绝缘膜等,生产流程较为复杂,且成本较高。
实用新型内容
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种电池模组,可取消侧板内部的绝缘层,简化生产流程,降低成本。
本申请还提供一种具有上述电池模组的电池包。
本申请第一方面实施例提供的电池模组,包括:电池组,包括多个单体电池,多个所述单体电池依次堆叠;侧板,设置有两个,两个所述侧板分别位于所述电池组的两侧,所述侧板包括本体及第一弯折部,所述第一弯折部连接于所述本体的一侧,所述本体粘接于所述单体电池的侧部,所述第一弯折部相对所述本体向远离所述电池组的方向弯折,所述侧板与所述单体电池的顶部不接触。
本申请第一方面实施例提供的电池模组,至少具有如下有益效果:侧板包括本体和第一折弯部,第一折弯部相对本体向远离电池组的方向弯折,既能够保证侧板的强度,又能够避免侧板与单体电池的顶部接触,因此可取消侧板内部的绝缘层,简化生产流程,降低成本。
在本申请的一些实施例中,所述侧板还包括第二弯折部,所述第二弯折部连接于所述本体远离所述第一弯折部的一侧,所述第二弯折部相对所述本体向远离所述电池组的方向弯折。
在本申请的一些实施例中,所述第二弯折部开设有连接孔。
在本申请的一些实施例中,所述第二弯折部设置有多个,多个所述第二弯折部沿所述本体的长度方向依次设置。
在本申请的一些实施例中,任意两个相邻的所述第二弯折部之间的距离相同。
在本申请的一些实施例中,还包括第三弯折部,所述第三弯折部连接于所述第一弯折部远离所述本体的一侧,所述第三弯折部相对所述第一弯折部沿平行于所述本体的方向弯折。
在本申请的一些实施例中,还包括第三弯折部,所述第三弯折部连接于所述第一弯折部远离所述本体的一侧,所述第三弯折部相对所述第一弯折部向靠近所述本体的方向弯折。
在本申请的一些实施例中,相邻的两个所述单体电池之间具有间隔。
在本申请的一些实施例中,还包括线束隔离板,所述线束隔离板覆盖于所述电池组的顶部,所述线束隔离板连接于所述第一弯折部。
本申请第二方面实施例提供的电池包,包括箱体及上述任一实施例提供的电池模组,所述电池模组容置于所述箱体的内部。
本申请第二方面实施例提供的电池包,至少具有如下有益效果:采用可取消侧板内部的绝缘层,简化生产流程,降低成本的电池模组,能够简化电池包的加工流程,降低电池包的生产制造成本。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明,其中:
图1为本申请第一方面的一些实施例提供的电池模组的立体示意图;
图2为图1所示的电池模组的爆炸示意图;
图3为图1所示的电池模组的电池组、端板、侧板的立体示意图;
图4为本申请第一方面的另一些实施例提供的电池模组的侧板的立体示意图;
图5为本申请第一方面的另一些实施例提供的电池模组的侧板的立体示意图;
图6为本申请第一方面的另一些实施例提供的电池模组的侧板的侧视图;
图7为本申请第一方面的另一些实施例提供的电池模组的侧板的侧视图。
附图标记:
电池组100,单体电池110,侧板200,本体210,第一弯折部220,第二弯折部230,连接孔231,第三弯折部240,端板300,线束隔离板400,卡扣410,上盖500,卡接孔510。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
本申请的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。
本申请的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本申请第一方面实施例提供的电池模组,包括电池组100及侧板200,电池组100包括多个单体电池110,多个单体电池110依次堆叠;侧板200设置有两个,两个侧板200分别位于电池组100的两侧,侧板200包括本体210及第一弯折部220,第一弯折部220连接于本体210的一侧,本体210粘接于单体电池110的侧部,第一弯折部220相对本体210向远离电池组100的方向弯折,侧板200与单体电池110的顶部不接触。
例如,如图1至图2所示,电池模组包括电池组100及侧板200,电池组100包括多个单体电池110,多个单体电池110依次堆叠;侧板200设置有两个,两个侧板200分别位于电池组100的两侧,侧板200包括本体210及第一弯折部220,第一弯折部220连接于本体210的一侧,参照图3,本体210粘接于单体电池110的侧部,能够对单体电池110进行限位,且装配较为简单;第一弯折部220相对本体210向远离电池组100的方向弯折,既能够保证侧板200的强度,又能够避免侧板200与单体电池110的顶部接触,本体210与单体电池110的侧部粘接,本体210与单体电池110的侧部之间具有胶层,胶层能够起到一定的绝缘作用,因此可取消侧板200内部的绝缘层,简化生产流程,降低成本,并且,相比于单体电池110的侧部粘接于侧板200内部的绝缘层,单体电池110的侧部直接与本体210粘接的连接强度更高,有利于提高电池模组整体的强度。
可以理解的是,电池组100中多个单体电池110可堆叠为单排或多排,堆叠为多排时,相邻排的单体电池110之间应设置隔板。本体210与第一弯折部220可一体成型,可采用金属板件冲压制成。
需要说明的是,侧板200还包括第二弯折部230,第二弯折部230连接于本体210远离第一弯折部220的一侧,第二弯折部230相对本体210向远离电池组100的方向弯折。
例如,如图1至图3所示,侧板200还包括第二弯折部230,第二弯折部230连接于本体210远离第一弯折部220的一侧,第二弯折部230相对本体210向远离电池组100的方向弯折。第二弯折部230能够进一步提高侧板200的强度,减少侧板200在尺寸较大的情况下发生的折弯。
可以理解的是,本体210、第一弯折部220、第二弯折部230可一体成型,可采用金属板件冲压制成。
需要说明的是,第二弯折部230开设有连接孔231。
例如,如图1至图3所示,第二弯折部230开设有连接孔231,可将螺栓穿设于连接孔231以将整个电池模组固定于电池包的箱体内,安装较为便捷。
可以理解的是,连接孔231的数量、设置位置等均不做限制,可根据实际需求进行设置,例如,可设置多个连接孔231在第二弯折部230上均匀分布,以提高电池模组固定的稳定性。
需要说明的是,第二弯折部230设置有多个,多个第二弯折部230沿本体210的长度方向依次设置。
例如,如图4及图5所示,第二弯折部230设置有多个,多个第二弯折部230沿本体210的长度方向依次设置,相比于设置一个与本体210等长的第二弯折部230的方案,设置多个第二弯折部230能够减少材料的使用,有利于电池模组的轻量化。
可以理解的是,每一第二弯折部230均可开设有一个或多个连接孔231,用于将整个电池模组固定于电池包的箱体内,提高电池模组固定的稳定性。
需要说明的是,任意两个相邻的第二弯折部230之间的距离相同。
例如,如图4及图5所示,任意两个相邻的第二弯折部230之间的距离相同,对侧板200整体的加强效果较为均匀,在第二弯折部230开设有连接孔231的情况下,还能够均衡将电池模组安装于电池包的箱体后侧板200的受力,进一步提高电池模组固定的稳定性。
需要说明的是,还包括第三弯折部240,第三弯折部240连接于第一弯折部220远离本体210的一侧,第三弯折部240相对第一弯折部220弯折,能够进一步提高侧板200的抗折弯能力。第三弯折部240的弯折方向不做限制,以下为两个示例:
在一些实施例中,第三弯折部240相对第一弯折部220沿平行于本体210的方向弯折,如图6所示,平行于本体210的第三弯折部240能够进一步提高侧板200整体的抗折弯能力。
在一些实施例中,第三弯折部240相对第一弯折部220向靠近本体210的方向弯折,如图7所示,向靠近本体210的方向弯折的第三弯折部240能够进一步提高侧板200整体的抗折弯能力,并且,本体210、第一弯折部220、第三弯折部240围合形成三角形,稳定性较高。
可以理解的是,本体210、第一弯折部220、第三弯折部240可一体成型,可采用金属板件冲压制成。
需要说明的是,相邻的两个单体电池110之间具有间隔。
例如,如图2及图3所示,相邻的两个单体电池110之间具有间隔,取消相邻的单体电池110之间的隔离件,从而在保证相邻的单体电池110之间的散热通道的同时减少电池模组的部件数量,降低成本;并且,取消隔离件能够消除因隔离件而产生的公差,缩短尺寸链,提高装配良率。安装时,可使用辅助工装将多个单体电池110间隔排列成电池组100后,将两个侧板200粘接于电池组100的两侧,从而固定电池组100内的每一单体电池110。
可以理解的是,相邻的两个单体电池110之间的间隔宽度不做限制,可根据实际需求进行设置,例如,可设置相邻两个单体电池110之间的间隔宽度大于单体电池110生命周期内的厚度膨胀值,以防止单体电池110膨胀挤压相邻的单体电池110。
需要说明的是,电池模组还包括端板300,端板300设置有两个,两个端板300分别位于电池组100的两端,每一端板300均连接于两个侧板200。
例如,如图1至图3所示,电池模组还包括端板300,端板300设置有两个,两个端板300分别位于电池组100的两端,每一端板300均连接于两个侧板200。两个端板300与两个侧板200能够围合成框体以将电池组100容纳于内部,侧板200用于保护每一单体电池110的侧部,端板300用于保护两端的单体电池110的裸露面,从而提高电池模组的安全性。
可以理解的是,端板300与侧板200之间的连接方式不做限制,可根据实际需求进行设置,例如,端板300与侧板200之间可通过焊接相互连接,也可通过紧固件相互连接。端板300的结构不做限制,可根据实际需求进行设置,例如,可设置端板300包括相互粘接的金属端板及塑胶端板,塑胶端板抵接于单体电池110,金属端板用于连接侧板200,既能够保证连接强度,又能够减轻端板300的重量。
需要说明的是,其中一个端板300粘接于电池组100的一端的单体电池110,另一个端板300粘接于电池组100的另一端的单体电池110。
例如,如图2所示,其中一个端板300粘接于电池组100的一端的单体电池110,另一个端板300粘接于电池组100的另一端的单体电池110,装配较为简单,且端板300与单体电池110直接贴合,能够提高电池模组的空间利用率。
需要说明的是,电池模组还包括线束隔离板400,线束隔离板400覆盖于电池组100的顶部,线束隔离板400连接于第一弯折部220。
例如,如图1及图2所示,电池模组还包括线束隔离板400,线束隔离板400覆盖于电池组100的顶部,线束隔离板400连接于第一弯折部220,线束隔离板400用于安装连接片及电路板等,第一弯折部220能够对线束隔离板400起到支撑作用。
可以理解的是,线束隔离板400可直接通过紧固件连接、胶接等方式固定于第一弯折部220,也可固定于端板300并与第一弯折部220抵接,可根据实际需求设置线束隔离板400的固定方式。
需要说明的是,电池模组还包括上盖500,上盖500覆盖于线束隔离板400远离电池组100的一侧。
例如,如图1及图2所示,电池模组还包括上盖500,上盖500覆盖于线束隔离板400远离电池组100的一侧,上盖500用于保护线束隔离板400上安装的连接片、电路板等,防止外物接触破坏内部部件并防止人员接触内部部件而触电,提高电池模组的安全性。
需要说明的是,上盖500卡接于线束隔离板400。
例如,如图1及图2所示,上盖500的边缘开设有多个卡接孔510,线束隔离板400的外周设置有多个与卡接孔510位置对应的卡扣410,安装时,按压上盖500使卡扣410一一对应地卡入卡接孔510即可,装配较为简便。
本申请第二方面实施例提供的电池包,包括箱体及上述任一实施例提供的电池模组,电池模组容置于箱体的内部。
采用可取消侧板200内部的绝缘层,简化生产流程,降低成本的电池模组,能够简化电池包的加工流程,降低电池包的生产制造成本。
上面结合附图对本申请实施例作了详细说明,但是本申请不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。此外,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
Claims (10)
1.电池模组,其特征在于,包括:
电池组,包括多个单体电池,多个所述单体电池依次堆叠;
侧板,设置有两个,两个所述侧板分别位于所述电池组的两侧,所述侧板包括本体及第一弯折部,所述第一弯折部连接于所述本体的一侧,所述本体粘接于所述单体电池的侧部,所述第一弯折部相对所述本体向远离所述电池组的方向弯折,所述侧板与所述单体电池的顶部不接触。
2.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述侧板还包括第二弯折部,所述第二弯折部连接于所述本体远离所述第一弯折部的一侧,所述第二弯折部相对所述本体向远离所述电池组的方向弯折。
3.根据权利要求2所述的电池模组,其特征在于,所述第二弯折部开设有连接孔。
4.根据权利要求2所述的电池模组,其特征在于,所述第二弯折部设置有多个,多个所述第二弯折部沿所述本体的长度方向依次设置。
5.根据权利要求4所述的电池模组,其特征在于,任意两个相邻的所述第二弯折部之间的距离相同。
6.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,还包括第三弯折部,所述第三弯折部连接于所述第一弯折部远离所述本体的一侧,所述第三弯折部相对所述第一弯折部沿平行于所述本体的方向弯折。
7.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,还包括第三弯折部,所述第三弯折部连接于所述第一弯折部远离所述本体的一侧,所述第三弯折部相对所述第一弯折部向靠近所述本体的方向弯折。
8.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,相邻的两个所述单体电池之间具有间隔。
9.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,还包括线束隔离板,所述线束隔离板覆盖于所述电池组的顶部,所述线束隔离板连接于所述第一弯折部。
10.电池包,其特征在于,包括:
箱体;
权利要求1至9中任一项所述的电池模组,所述电池模组容置于所述箱体的内部。
Priority Applications (1)
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CN217009391U true CN217009391U (zh) | 2022-07-19 |
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CN202123027078.7U Active CN217009391U (zh) | 2021-12-02 | 2021-12-02 | 电池模组及电池包 |
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2021
- 2021-12-02 CN CN202123027078.7U patent/CN217009391U/zh active Active
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