CN102067330A - 太阳能面板接线盒 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于太阳能面板的接线盒。所述接线盒具有嵌套在一起的底部和盖部。所述底部具有延伸的裙边部，并被固定到太阳能面板，并具有一个或多个用于电接触太阳能面板的触头。接线盒的所有其它电气构件位于顶部上，以便于形成电缆或导线连接和/或维护其内的电气构件。所述盖部可具有一个或多个端子，用于在所述盖部和底部结合在一起时连接所述底部的一个或多个触头。所述端子可被配置并固定到所述盖部，以提供与所述电缆的连接、与电气构件相互电连接，并散发由电气构件产生的热量。
Description
本申请是2008年4月16日递交的美国专利申请No.12/148,088的部分继续申请，通过引用将其结合于此。本申请还要求2009年2月20日递交的美国临时专利申请No.61/154,289的优先权，通过引用将其结合于此。
技术领域
本发明大体上涉及一种连接器，用于提供从箔导体或扁平导体到能够接收电缆或导线的插头连接器的电连接。特别地，本发明涉及一种接线盒，用于快速有效地电连接到太阳能电池的箔导体或扁平导体。
背景技术
太阳能电池将光能转换成电能。通常，一个或多个太阳能电池被夹在玻璃片或玻璃和层压基板之间来形成太阳能面板。来自太阳能电池的扁平薄金属导体或箔导体传输产生的电能。玻璃或层压板设有入口区域或孔，以允许箔导体连接到接线盒或其它的电连接器。接线盒一般具有触头，该触头用于提供在箔导体和能够接收导线或电缆的插头连接器之间的电连接，以允许连接到太阳能电池。该插头连接器能够允许快速、容易并有效地连接到其它太阳能面板、电池、逆变器或电源供给装置。
箔导体通常通过手动步骤连接到接线盒。接线盒到太阳能面板的自动安装受到太阳能面板设计的不同配置以及特别是提供到太阳能面板的箔导体的入口的方式的限制。除了这一缺点，包含例如二极管和端子等电气构件的接线盒的维修也是很困难的，这是因为接线盒通常位于太阳能面板上难以接近的区域，而太阳能面板也通常位于难以接近的区域，例如屋顶上。同样，目前的接线盒不能适应电流随着太阳能面板的能量转换效率的增加而增加。
根据本发明的接线盒能够允许其自动安装到太阳能面板并连接到太阳能面板的箔导体上。这里公开的接线盒还可以方便维修和/或替换其内的电气构件。同样根据本发明，接线盒可以适应更大电流，用于具有增加的效率的太阳能面板。
发明内容
根据本发明的一个方面，提供一种包括底部模块和盖部模块的太阳能面板接线盒。所述底部模块包括具有外底面和内顶面的大致平坦的底壁。所述底壁包括切口部和安装到所述底壁的所述内顶面的多个端子。每个端子包括具有延伸越过所述切口部的焊接端的一端和具有从所述内顶面向上延伸的夹持端子的相对端。所述底部包括竖直的底部外围壁，所述底部外围壁适于嵌套接合竖直的盖部外围壁。所述盖部模块包括具有外顶面和内底面的大致平坦的顶壁。所述盖部模块包括竖直的盖部外围壁和多个主构件端子，所述盖部外围壁适于嵌套接合所述竖直的底部外围壁，所述多个主构件端子相互平行地固定到所述内底面。所述多个主构件端子包括一对外主构件端子和一对内主构件端子。每个所述主构件端子具有大致矩形结构，包括第一端、第二端和中间部。每个中间部包括固定到所述内底面的大致扁平的矩形端，并具有从所述内底面垂直延伸的连接突片，用于连接到各自的一个所述夹持端子。每个所述外主构件端子的第一端和每个所述内主构件端子的第一端包括设有多个轴向对准接触的保持通道的凸起尾部。所述一对内主构件端子分别在其第二端包括设有一对轴向对准接触的保持通道的相对的凸起尾部。第一二极管被连接在一个所述外主构件端子的所述第一端和与其相邻的所述内主构件端子的所述第一端的所述轴向对准接触的保持通道之间。第二二极管被连接在另一个所述外主构件端子的所述第一端和与其相邻的所述内主构件端子的所述第一端的所述轴向对准接触的保持通道之间。第三二极管被连接在所述内主构件端子的所述第二端的所述轴向对准接触的保持通道之间。每个所述外主构件端子的所述第二端包括竖直的电缆连接端。所述竖直的盖部外围壁包括一对电缆入口孔，所述电缆入口孔邻近各自的电缆连接端布置，以便于到所述电缆连接端的电缆连接。
根据本发明的另一个方面，提供一种包括底部模块和盖部模块的太阳能面板接线盒。所述底部模块包括具有外底面和内顶面的大致平坦的底壁。所述底壁包括切口部和安装到所述底壁的所述内顶面的多个端子。每个端子包括具有延伸越过所述切口部的焊接端的一端和具有从所述内顶面向上延伸的夹持端子的相对端。所述底部模块包括竖直的底部外围壁，所述底部外围壁适于嵌套接合竖直的盖部外围壁。所述底部模块具有带凸缘的裙边部，所述裙边部从所述竖直的外围壁以与底壁大致共面的关系向外周向延伸一段距离，所述距离至少与外围壁的高度一样大。所述盖部模块包括具有外顶面和内底面的大致平坦的顶壁。所述盖部模块包括竖直的盖部外围壁和多个主构件端子，所述盖部外围壁适于嵌套接合所述竖直的底部外围壁，所述多个主构件端子被固定到所述内底面。所述多个主构件端子包括一对外主构件端子和一对内主构件端子。每个所述主构件端子具有从所述内底面垂直延伸的连接突片，用于连接到各自的一个所述夹持端子。多个二极管将所述主构件端子串联在所述盖部模块内。每个外主构件端子包括竖直的电缆连接端。所述竖直的盖部外围壁包括一对电缆入口孔，所述电缆入口孔邻近各自的一个所述电缆连接端布置，以便于到所述电缆连接端的电缆连接。
本发明的其它方面、目的和优点可通过下面根据本发明的示范实施方式的描述来理解，特别包括已阐明的和未阐明的在这里所述的各种特征以及在附图和示例中所示的相关信息的组合。
附图说明
在下面的详细描述中经常参考附图，其中相同的附图标记表示相同的构件，其中：
图1是根据本发明的固定到太阳能面板上的接线盒的一个实施方式的透视图；
图2是根据本发明的接线盒和太阳能面板的分解图；
图3是根据本发明的底部的一个实施方式的透视图；
图4是根据本发明的底部的另一个实施方式的透视图；
图5是根据本发明的触头的一个实施方式的透视图；
图6是根据本发明的接线盒的一个实施方式的下侧的透视图；
图7是根据本发明的底部的下侧的正视图；
图8是图6中所示的底部沿线7-7的横截面视图；
图9是根据本发明的底部的另一个实施方式的透视图；
图10是图9中所示的底部通过层压材料固定到太阳能面板上的透视图；
图11是根据本发明的盖部的一个实施方式的透视图；
图12是根据本发明的外端子和内端子的一个实施方式的透视图；
图13是根据本发明的连接到端子上的触头的一个实施方式的透视图；
图14是根据本发明的盖部的另一个实施方式的正视图；
图15是根据本发明的外端子和内端子的另一个实施方式的透视图。
具体实施方式
应该理解，所公开的实施方式仅仅是本发明的典型示例，其可以表现为不同的形式。因此，这里公开的具体细节不应被解释为是限制性的，而仅仅是作为用于教导本领域的技术人员以实际上任何适当的方式和结合应用这里公开的创造性特征的典型基础。
图1示出了固定到太阳能面板12上的接线盒10的一个实施方式。接线盒10能够允许导线或电缆14电连接到太阳能面板12的箔导体16上。如图2中所示，接线盒10可具有底部18和盖部20，底部18用于通过接口端子或触头22接触箔导体16，盖部20用于连接到触头22，以将太阳能面板12产生的电能通过电缆连接件24传输到导线或电缆14。
图3中示出了底部18的一个实施方式。底部18可以由任何牢固坚硬并耐用的材料制成，例如塑料、塑料合金、金属、金属合金、硅和玻璃纤维等。应该理解的是，如果使用了导电材料，例如金属或金属合金，应该在底部的壳体和任何电触头或端子之间布置绝缘或电介质材料。在一个实施方式中，底部18可由电介质材料例如能够抵受至少200℃的工作温度的塑料或塑料合金制成。这种塑料或塑料合金的一个例子是由Sabic以Noryl商标所生产的。底部18可具有底壁26和竖直壁28，竖直壁28从底壁26的内表面27垂直延伸以形成周围受限的区域30。底壁26和竖直壁28可具有除在底部18的该实施方式中所示的矩形以外的其它形状。竖直壁28可与底壁28的周界或边缘间隔开以形成壁架32。竖直壁28的每一侧可具有支撑柱34，用于提供给竖直壁28额外的刚性和支撑。
底壁26可具有切口部36，以允许一个或多个触头22接近箔导体16的裸露端17(见图2)。太阳能面板12可使层压板38的一部分或面板12的实际基板例如玻璃或其它基板材料的一部分移除，以提供入口孔40来露出箔导体16，如图2中所示。切口部36可以足够大，以至少允许接近所有的裸露端17。或者，切口部36可被提供用于各个触头22，以允许接近各个裸露端17。在一个实施方式中，触头22可以是位于底部18上的唯一电子构件。
图5示出了触头22的一个实施方式。触头22可具有基部42，从基部42向下以一角度延伸的弹簧臂44和位于弹簧臂44的末端的触头焊盘部46。可从主体部42向上延伸有一个或多个弹簧夹48。触头22还可具有相对的前保持臂50和后保持臂52，前保持臂50在邻近弹簧臂44的一端从主体部42的相对两侧向上延伸，后保持臂52从主体部42的后侧向上延伸。每个保持臂50、52可在其末端分别具有平台部54、56。触头22可用任意数量的导电材料例如金属或金属合金制成。在一个实施方式中，触头22可由高铜合金制成。触头22还可被镀有一种或多种金属或金属合金。在一个实施方式中，触头22可由Wieland通过已知的冲压工艺用K65制成，并全部具有镍镀层。弹簧夹48可具有附加的银镀层，以及触头焊盘46可具有附加的锡镀层。
触头22可被固定到底壁26的上表面或内表面27，使得当底部18被固定到面板12时，每个触头22的触头焊盘部46以覆盖贴面的方式与各个裸露端17对准。每个保持臂52、54能够使用倒钩或钩件咬入一个或多个安装壁58、60而通过摩擦配合或过盈配合收容在各个安装壁58、60内。平台部54、60与安装壁58、60配合，以防止触头22左右和前后旋转。或者，也可使用热熔来将触头22固定到底壁26。
在一个实施方式中，底壁26可具有环绕弹簧夹48的裸露侧的保护壁61。保护壁61可垂直延伸，并从内表面27大致垂直延伸到至少弹簧夹48的高度，如图4中所示。保护壁61可在每个触头22的横向两侧和与触头焊盘46相对的一侧从内表面27延伸，以防止与触头22的无意接触，该接触在触头22已经电连接到裸露端17之后会形成电击危险和/或损坏触头22。保护壁61还可以抑制在触头22之间的电弧击穿，这在下面会关于安装在盖部20上的端子来详细描述。
为了确保触头焊盘部46和裸露端17之间的接触，焊料填充层(solder charge layer)64可预先应用到触头焊盘部46的底侧，如图5和6中所示。在助焊剂添加到裸露端17之后，通过自动或手动步骤加热来熔化焊料填充层64，其凝固以后就提供了裸露端17和触头焊盘部46之间的可靠电连接。或者，焊料填充层64可以省略，焊料可以在焊接过程中单独添加。
如图2和6中所示，触头焊盘部46可被布置成延伸进入并越过切口部36以接触裸露端17。从太阳能面板12上去除层压板38或基板来露出箔导体16(如上所述)并容许可能添加到下表面62的任何粘合剂的厚度，根据所去除的层压板38或基板的厚度，触头焊盘部46可以延伸超出底壁26的外表面或下表面62有1毫米的一小部分到几毫米。弹簧臂44弹性地偏置触头焊盘部46，以保持接触裸露端17，并因此能够容许将触头焊盘部46定位在超出下表面62一大于层压板38或基板厚度的增大距离上。换言之，为了适应多个太阳能面板的层压板38的不同厚度，触头焊盘能够布置成延伸超出下表面62一距离，该距离等于或大于最厚的层压板38或基板，这是因为弹簧臂44能够容许触头焊盘部46的移动。在一个实施方式中，触头焊盘能够容许从裸露端17到下表面62的一段从大约0.5mm到大约2mm的距离。
底部18可通过公知的方法例如粘合剂粘接固定到太阳能面板12。在一个实施方式中，双面胶66可以粘附到底壁26的下表面62，如图7中所示。保护膜(未示出)可以覆盖双面胶66和切口部36，以便于也保护触头焊盘部46。如图8中实施方式所示，由于双面胶66是可压缩的，焊料填充层64可与双面胶66共面。或者，触头焊盘部46和/或焊料填充层64可延伸超出双面胶66，以容许如上所述的层压板38或基板的厚度。
为了便于促使底部18紧靠太阳能面板12，底壁26可具有凸出壁(bulk wall)68，该凸出壁68从内表面27大致垂直向上延伸并超出弹簧夹48。凸出壁68的顶端可以与竖直壁28的上表面70大致共面，如图3中所示。为了便于将底壁18自动放置到太阳能面板12，底部18可具有对准柱72、74，该对准柱72、74从内表面27大致垂直向上延伸，并与上表面70大致共面。对准柱72、74可通常用于激光的、机械的或其它光学的对准方法。
在图9所示的另一实施方式中，底壁26可倾斜延伸超过壁架32以形成裙边(skirt)76。裙边76可提供附加的粘合表面区域，用于将底部18固定到太阳能面板12。或者，如图10中所示，层压盖78可覆盖裙边76，以替代粘合剂粘接或加上粘合剂粘接来固定底部18。在一个实施方式中，裙边76可在邻近壁架32处具有大约1.3mm的厚度，以及在其末端边缘具有大约0.6mm的厚度。裙边76的下表面(未示出)可与底壁26的下表面62共面。在一个实施方式中，裙边76周向地延伸超出竖直壁28一段距离，该距离至少与从内表面27测量的垂直壁28的高度相同。在图3所示的实施方式中，底壁26可以是大约2.55mm厚，竖直壁28可以具有大约15.35mm的高度。在图9所示的实施方式中。底部18可具有大约126mm的宽度和大约98mm的长度。
图11示出了接线盒10的盖部20的一个实施方式。盖部20可具有顶壁80和凸起壁82。凸起壁82可从顶壁80大致垂直延伸以形成封闭区域84。凸起壁82可与顶壁80的周界或边缘间隔开以形成唇缘86。凸起壁82的每一侧可具有支撑柱88，用于提供给凸起壁82附加的刚性和支撑。顶壁80和凸起壁82可具有除图11中的实施方式所示的矩形以外的其它形状，只要竖直壁28和凸起壁82能够相互嵌套形成一个外壳(enclosure)。在一个实施方式中，凸起壁82的尺寸可被设计成嵌套在底部18的竖直壁28内以形成密封的外壳。至于用于形成盖部的材料，应理解为上文给出的形成底部18的材料同样应用于盖部20。在一个实施方式中，盖部20可以由与底部18相同的材料制成。
由于接线盒通常暴露于室外环境，在底部18或盖部20上可设有密封件，用于保护由底部18和盖部20对接形成的外壳。在图11所示的实施方式中，盖部20可包括柔性的密封件90，其邻近顶表面92包围凸起壁82的周边。密封件90与竖直壁28协作，以提供阻止室外物质例如雨水和灰尘的屏障。密封件90可由硅弹性体、橡胶或橡胶合金制成。在一个实施方式中，密封件90是硅弹性体，并能提供IP 67等级。为了将底部和盖部固定在一起，可提供相互锁定部件。如图3和11中实施方式所示，底部18可在垂直壁28的相对的横向两侧以及纵向两侧中的一侧上设有锁定突片98，其与从凸起壁82的互补侧延伸的槽100相接合。为了确保底部28和盖部82的正确定位，垂直壁28和凸起壁82的相对横向两侧上的锁定突片98和槽100可以沿着横向两侧偏离中心布置。
温度的升高或降低会在接线盒上产生应力。例如，白天的加热会引起接线盒内的空气膨胀，这可能损害底部和盖部之间的密封(如果有的话)。同样地，夜间的冷却会引起接线盒内的空气压缩，这也可能损害密封，并允许气体和湿气进入。接线盒内的过多湿气会导致接线盒发生故障和/或损坏。允许接线盒内的压力均衡而不允许湿气进入接线盒可以延长密封的寿命和接线盒的可操作性。
在一个实施方式中，接线盒10可具有压力均衡孔，以允许空气进出接线盒10。在图11所示的实施方式中，盖部20可在顶壁80或凸起壁82上设有压力均衡孔94。为了阻止湿气通过压力均衡孔进入，可以利用湿气隔离板或吸收剂。在一个实施方式中，压力均衡孔94可以用湿气隔离覆膜96(例如Gore-Tex
材料)覆盖。
为了将电能从接线盒10的底部18传送到盖部20，盖部20可具有一个或多个主构件端子，用于连接到底部18的一个或多个触头22。几个因素可能影响端子的数目和配置，例如端子承载的电压、箔导体的数目、端子和/或接线盒内的其它电气构件产生的伴随热量。由于接线盒10可以用于将两个或多个太阳能面板连续地连接在一起，端子可以被制成接受由连接的太阳能面板所产生的累积电压。端子承载的电压和/或电流越大，产生的热量就越多。该热量可能引起接线盒10的一个或多个构件(例如接线盒的壁、端子和/或例如电路桥(wire bridge)或二极管等电子构件)的故障。因此，端子的尺寸和布置可用来提高热耗散。
在图11所示的实施方式中，盖部20可具有连接到四个触头22的四个主构件端子，并能处理大约1000V的直流电，且能作为散热器来防止将端子连接在一起的电子构件(下面会详细描述)超过大约200℃。在一个实施方式中，盖部20可具有两个外端子102和两个内端子104。尽管图中所示的外端子102的实施方式是相同的，但这不是必须的。内端子104也是如此。
如图11和12中所示，每个外端子102的一个实施方式可具有前端106、相对的后端108和中间部110。前端106可具有凸起的保持通道112。中间部110可具有大的扁平矩形板114和垂直延伸并大致垂直于矩形板114的连接突片116。后端118也可具有扁平板118和垂直延伸并大致垂直于扁平板118的电缆连接件120。
内端子102可具有相对的前端122和后端124。每个前端122和后端124可具有凸起的保持通道126。中间部128可具有前扁平板130、后扁平板132，前扁平板130、后扁平板132由垂直延伸并大致垂直于前扁平板130、后扁平板132的连接突片134部分地分隔开。
外端子102、内端子104可由任何导电材料例如金属和金属合金制成。在一个实施方式中，外端子102、内端子104可由高传导性的高铜合金制成。端子102、104也可以镀有一种或多种金属和金属合金。在一个实施方式中，端子102、104可以通过Wieland的高铜合金K65制成，并全部具有镍镀层。保持通道112、126和电缆连接件120可具有附加的锡镀层。连接突片116、134可具有附加的银镀层。端子102、104可通过已知的冲压工艺形成。
每个端子102、104可被固定到顶壁80的内表面81。在一个实施方式中，端子102、104可被固定到内表面81，使得端子102、104的全部扁平部分接触内表面81来提高热耗散。端子102、104可具有两个或更多的孔136，孔136与从内表面81延伸的支撑柱138对接并热熔在适当位置上。可使用替代方法将端子固定到盖部上。
依据端子之间预防电弧击穿所承载的电压，安全标准可以控制端子相互应该分隔开的距离。这些标准与紧凑的接线盒的需求愿望相抗争。对于承载1000V直流电但是受到8000V直流电脉冲的端子，建议端子沿着电介质表面在整个长度上分隔开大约10mm。例如，当端子可在沿着平坦表面在两点之间延伸的直线上以一定距离分隔开时，这一距离可以通过增加其间的凸起表面来增加，而不需要端子的额外间距，这是因为沿着不平坦表面的整个距离大于平坦表面上同样分隔开的端子。
在一个实施方式中，盖部20可具有隔离壁144、146和148，这些隔离壁大致垂直于内表面81垂直延伸并位于两个端子102、104之间，如图11中所示。隔离壁144、146和148的高度和厚度可以调整，使得相邻的端子之间的距离能够满足安全标准。例如，在外端子102和相邻的内端子104之间测量的距离包括沿隔离壁144的一侧150的高度的距离，沿隔离壁144的厚度152的距离，以及沿相对一侧表面154的距离，该测量的距离大于或至少等于适于端子102、104所承载的电压的建议距离。或者，如果没有紧凑性的需求，端子102和104可以适当地分隔开，即沿着平坦表面具有建议的安全距离，而不需要隔离壁或其它类似结构。
当底部18和盖部20被结合到一起来电连接底部18和盖部20时，端子102、104的每个连接突片116、134分别连接到每个触头22的弹簧夹48。这在图13中相关于内端子104及其触头22示出。应理解为这同样适用于其它内端子104和各个外端子102及其各自的触头22之间的连接。
端子102、104可以通过任何数目的电气构件以彼此串联或并联的方式电连接，在一个实施方式中，每个外端子102的前保持通道112可与其各自相邻的内端子104的前保持通道126轴向对准，来收容电气构件的各个末端以将外端子102电连接到其各自相邻的内端子104。端子102、104的串联可以通过使内端子104的后保持通道126轴向对准来收容电气构件的各个末端以将内端子104相互电连接来实现。通过这种方式，端子102、104可以这样串联连接，外端子102电连接到其相邻的内端子104，该内端子104被电连接到相邻的内端子104，该内端子104被电连接到其相邻的外端子102。
根据端子102、104所承载的电压和电流，电连接端子102、104的特定电气构件可以不同。通常对于24V或更小的直流电，可使用普通的电路桥。但是，电路桥可沿任一方向传递电流。这能够允许电能从太阳能面板所连接的电源(例如电池或电力线路(electrical utility line))传递到太阳能面板。在一个实施方式中，二极管142电连接端子102、104。二极管142能够允许电流基本上只在一个方向上流动，由此防止从电源流回到太阳能面板。对于能够处理1000V直流电的接线盒，二极管142可以被选择为接受大约9A的电流。如果二极管142产生的热量不能消除或发散，9A的电流流经二极管142可能导致过热和故障。
端子102、104的散热器特性可以散发由二极管142在典型的室外操作气候中产生的热量，并防止二极管142到达大约200℃的推荐最大温度。在一个实施方式中，外端子102和内端子104与盖部20的内表面81接触的总表面积可以是大约15cm2，顶壁80的总表面积可以是大约65cm2。图14和15中示出了端子102、104和顶壁80的这些实施方式的实际尺寸。如图14中所示，顶壁80可具有大约97mm的宽度和大约68mm的长度，这不包括槽100在内。如图15中所示，外端子102可具有大约15mm的宽度和大约41mm的长度，这不包括具有保持通道112的前端106的凸起部在内。内端子104可具有大约15mm的宽度和大约25.5mm的长度，这不包括具有保持通道126的前端122和后端124的凸起部在内。在外端子102和内端子104中，保持通道112、126可以凸起大约7mm。连接突片116、134可分别具有大约13.3mm的高度和大约5.6mm的宽度。
如图11中所示，二极管142的相对的引线156可被收容在相邻端子的凸起的保持通道内。凸起的保持通道112、126可提供与引线156的压配合或过盈连接。除了压配合连接或作为其的替换选择，引线156可被焊接到凸起的保持通道112、126。为了避免二极管142在装配或焊接过程中移动，盖部可具有从内表面81延伸的引线夹156或者隔离壁可在其末端具有引线夹160，如图中相关于隔离壁146、148所示。
为了将电流传送出接线盒10，每个外端子102可具有笼式夹(cage clamp)140，其被连接到电缆连接突片120，以允许外端子102与导线或电缆的导体部的快速简单的连接。为了允许与外端子102连接的导线或电缆的进入，盖部20可具有入口孔162，该入口孔162穿过凸起壁82并邻近各个电缆连接突片120。在其末端具有应变消除指166的电缆套筒164延伸出并环绕每个入口孔162延伸。如图3中所示，底部18的垂直壁28可具有用于收容电缆套筒164的电缆切口172。
卡环166可被插入各个电缆套筒164内，以保持在应变消除指166内部(见图2)。电缆套筒164可具有螺纹连接部168来接收螺帽170。一部分内部导体裸露的电缆14可被插入穿过卡环166和套筒164。裸露的导体可被连接到笼式夹140，螺帽170可从电缆14上穿过并拧紧到套筒164。应变消除指166可夹紧电缆来对电缆14提供支撑和稳固的连接。
尽管本发明已经结合上述实施方式被详细地公开，但是在不偏离本发明的精神和范围的情况下可以进行其它的变化和改进。应理解为本发明并不限于这里描述的实施方式。实际上，本发明的真实范围由所附权利要求来限定，包括对每项权利要求的每个部件的等价物的全部范围。
Claims (28)
1.一种太阳能面板接线盒，包括：
底部和用于接合所述底部以形成外壳的盖部；
所述底部包括具有外表面和内表面的大致平坦的底壁；
所述底壁包括至少一个切口部；
多个太阳能面板接口端子，其被安装到所述底壁的所述内表面，每个所述端子具有延伸进入所述至少一个切口部内的弹性偏置接触端和具有夹持端子的另一端；
所述盖部包括具有外表面和内表面的顶壁；
多个主构件端子，其被固定到所述顶壁的所述内表面；每个所述主构件端子具有第一端、第二端和接触所述底壁的内表面的大致平坦的中间部；
所述多个主构件端子的每个都具有用于连接到各个所述夹持端子的连接突片；
至少一个电气构件，用于串联连接所述多个主构件端子；
所述多个主构件端子中的两个具有电缆连接端；以及
所述盖部包括一对电缆入口孔，每个电缆入口孔邻近各个所述电缆连接端布置，以便于到所述电缆连接端的电缆连接。
2.根据权利要求1所述的太阳能面板接线盒，其特征在于，所述底部和所述盖部中之一包括用于密封所述外壳的密封垫圈。
3.根据权利要求1所述的太阳能面板接线盒，其特征在于，所述盖部和所述底部中之一包括孔，所述孔中具有防湿过滤器，用于允许空气通过并阻止湿气通过。
4.根据权利要求1所述的太阳能面板接线盒，其特征在于，所述至少一个电气构件是二极管。
5.根据权利要求1所述的太阳能面板接线盒，其特征在于，所述多个主构件端子包括一对外构件端子和位于所述外构件端子之间的一对内构件端子；
第一电气构件，其被连接在一个所述外构件端子和相邻的内构件端子之间；
第二电气构件，其被连接在另一个所述外构件端子和相邻的内构件端子之间；
第三电气构件，其被连接在所述内构件端子之间；以及
每个所述外主构件端子具有电缆连接端。
6.根据权利要求5所述的太阳能面板接线盒，其特征在于，所述第一电气构件、第二电气构件和第三电气构件是二极管。
7.根据权利要求6所述的太阳能面板接线盒，其特征在于，每个所述连接片朝着所述盖部延伸并大致垂直于所述底壁的所述内表面，以及每个所述夹持端子朝着所述底部延伸并大致垂直于所述顶壁的所述内表面。
8.根据权利要求7所述的太阳能面板接线盒，其特征在于，所述连接突片从所述主构件端子的所述中间部延伸。
9.根据权利要求8所述的太阳能面板接线盒，其特征在于，每个所述外主构件端子的所述第一端和每个所述内主构件端子的所述第一端包括具有保持通道的凸起部，所述第一端的所述保持通道相互轴向对准；
每个所述内主构件端子的所述第二端包括具有保持通道的凸起部，所述内主构件端子的所述第二端的所述保持通道相互轴向对准；以及
每个所述外主构件端子的所述第二端包括所述电缆连接端。
10.根据权利要求9所述的太阳能面板接线盒，其特征在于，所述第一二极管的相对引线被收容在一个所述外主构件端子及其相邻的所述内主构件端子的所述第一端的所述保持通道内；所述第二二极管的相对引线被收容在另一个所述外主构件端子及其相邻的所述内主构件端子的所述第一端的所述保持通道内；以及所述第三二极管的相对引线被收容在所述内主构件端子的所述第二端的所述保持通道内。
11.根据权利要求10所述的太阳能面板接线盒，其特征在于，所述底部包括从所述底壁大致垂直延伸的外围壁，所述盖部包括从所述顶壁大致垂直延伸的外围壁，所述外围壁适于相互嵌套接合。
12.根据权利要求9所述的太阳能面板接线盒，其特征在于，所述底部包括从所述底部的所述底壁延伸的带凸缘的裙边部，所述带凸缘的裙边部具有与所述底壁的所述外表面大致共面的下表面。
13.根据权利要求1所述的太阳能面板接线盒，其特征在于，每个所述太阳能面板接口端子包括连接所述接触端和所述弹簧夹的弹簧臂。
14.根据权利要求1所述的太阳能面板接线盒，其特征在于，所述底壁包括与所述多个太阳能面板接口端子相同数目的切口部，每个所述接触端延伸进入各自的一个所述切口部内。
15.根据权利要求1所述的太阳能面板接线盒，其特征在于，所述顶壁的所述内表面包括在每个相邻的所述主构件端子之间从其延伸的隔离壁。
16.根据权利要求15所述的太阳能面板接线盒，其特征在于，所述底壁的所述内表面包括从其延伸的保护壁，所述保护壁环绕每个所述夹持端子的裸露侧。
17.一种太阳能面板接线盒，包括：
底部模块和盖部模块；
所述底部模块包括具有外底面和内顶面的大致平坦的底壁；
所述底壁包括切口部；
多个接口端子，其被安装到所述底壁的所述内顶面，每个所述接口端子包括延伸进入所述切口部的接触端和具有相对于所述内顶面大致垂直延伸的夹持端子的另一端；
所述底部模块包括竖直的底部外围壁，所述底部外围壁适于嵌套接合竖直的盖部模块外围壁；
所述底部模块具有带凸缘的裙边部，所述裙边部从所述竖直的外围壁周向向外延伸一段距离，所述距离至少与所述外围壁的高度一样大，所述带凸缘的裙边部具有与所述外底面大致共面的下表面；
所述盖部模块包括具有外顶面和内底面的大致平坦的顶壁；所述盖部模块包括竖直的盖部外围壁，所述盖部外围壁适于嵌套接合所述竖直的底部外围壁；
多个主构件端子，其被固定到所述内底面；所述多个主构件端子包括一对外主构件端子和一对内主构件端子；
所述多个主构件端子的每个具有用于连接到各自的一个所述夹持端子的连接突片；
多个二极管，其将所述主构件端子串联在所述盖部模块内；
每个所述外主构件端子包括竖直的电缆连接端；以及
所述盖部模块的所述竖直的外围壁包括一对电缆入口孔，每个所述电缆入口孔邻近各自的一个所述电缆连接端布置，以便于到所述电缆连接端的电缆连接。
18.根据权利要求17所述的太阳能面板接线盒，其特征在于，所述底部模块包括层压板，所述层压板覆盖所述带凸缘的裙边部并周向延伸超出所述带凸缘的裙边部。
19.根据权利要求18所述的太阳能面板接线盒，其特征在于，所述底部模块和所述盖部模块中之一具有密封垫圈，用于在所述底部模块和所述盖部模块之间形成密封。
20.根据权利要求19所述的太阳能面板接线盒，其特征在于，所述底部模块和所述盖部模块中之一包括孔，所述孔内具有防湿过滤器，用于允许空气通过并阻止湿气通过。
21.根据权利要求17所述的太阳能面板接线盒，其特征在于，所述多个主构件端子的每个都包括第一端、第二端和接触所述内底面的大致平坦的中间部。
22.根据权利要求17所述的太阳能面板接线盒，其特征在于，第一二极管被连接在一个所述外主构件端子和其相邻的所述内主构件端子之间；第二二极管被连接在另一个所述外主构件端子和其相邻的所述内主构件端子之间；以及第三二极管被连接在所述内主构件端子之间。
23.根据权利要求17所述的太阳能面板接线盒，其特征在于，所述底壁包括与所述多个接口端子相同数目的切口部，每个所述接触端延伸进入各自的一个所述切口部。
24.一种太阳能面板接线盒，包括：
底部模块和盖部模块；
所述底部模块包括具有外底面和内顶面的大致平坦的底壁；
所述底壁包括切口部；
多个底部端子，其被安装到所述底壁的所述内顶面，每个所述底部端子包括延伸进入所述切口部的焊接端子端和具有相对于所述内顶面大致垂直延伸的夹持端子的相对端；
所述底部模块包括竖直的底部外围壁，所述底部外围壁适于嵌套接合竖直的盖部外围壁；
所述盖部模块包括具有外顶面和内底面的大致平坦的顶壁；所述盖部模块包括竖直的盖部外围壁，所述盖部外围壁适于嵌套接合所述竖直的底部外围壁；
多个主构件端子，其相互平行地固定到所述内底面；所述多个主构件端子包括一对外主构件端子和一对内主构件端子；所述多个主构件端子的每个都具有大致矩形的结构，包括第一端、第二端和中间部；
每个所述中间部包括固定到所述内底面的大致平坦的矩形端，并具有从所述中间部大致垂直延伸的连接突片，用于连接到各自的一个所述夹持端子；
每个所述外主构件端子的所述第一端和每个所述内主构件端子的所述第一端包括设有多个轴向对准接触的保持通道的凸起尾部；
所述一对内主构件端子分别在其第二端包括设有一对轴向对准接触的保持通道的凸起尾部；
第一二极管，其被连接在一个所述外主构件端子的所述第一端和与其相邻的所述内主构件端子的所述第一端的所述轴向对准接触的保持通道之间；
第二二极管，其被连接在另一个所述外主构件端子的所述第一端和与其相邻的所述内主构件端子的所述第一端的所述轴向对准接触的保持通道之间；
第三二极管，其被连接在所述内主构件端子的所述第二端的所述轴向对准接触的保持通道之间；
每个所述外主构件端子的所述第二端包括竖直的电缆连接端；
所述竖直的盖部模块外围壁包括一对电缆入口孔，所述电缆入口孔邻近各自的所述电缆连接端布置，以便于到所述电缆连接端的电缆连接。
25.根据权利要求24所述的太阳能面板接线盒，其特征在于，所述多个底部端子的每个都包括弹性弹簧臂，所述弹性弹簧臂将所述焊接端子端偏置到所述切口部内。
26.根据权利要求24所述的太阳能面板接线盒，其特征在于，所述底部模块和所述盖部模块中之一具有用于在所述底部模块和所述盖部模块之间形成密封的密封垫圈，以及所述盖部模块和所述底部模块中之一具有孔，所述孔内具有防湿过滤器，用于允许空气通过并阻止湿气通过。
27.根据权利要求24所述的太阳能面板接线盒，其特征在于，所述底部模块包括带凸缘的裙边部，所述裙边部从所述底部的所述竖直的外围壁延伸一段距离，所述距离大于所述底部的所述外围壁的高度，以及所述带凸缘的裙边部的下表面与所述外底面大致共面。
28.根据权利要求24所述的太阳能面板接线盒，其特征在于，所述底壁包括与所述多个底部端子相同数目的切口部，每个所述焊接端子端延伸进入各自的一个所述切口部。
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| Date | Code | Title | Description |
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110518 |