CN219267493U - 一种固定接近开关挡铁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械控制技术领域，具体公开了一种固定接近开关挡铁装置，包括安装座，所述安装座的外侧安装有升降机构，所述升降机构的顶部安装有万向节，所述万向节的顶部通过设置的连接件连接有连接杆，所述连接杆的外侧套装有一号螺帽，且所述一号螺帽位于连接件的上方，所述连接杆的一端下方固定连接有固定杆，所述固定杆的端部固定安装有重锤，所述重锤的外侧设置有定位件，本实用新型改造后限位挡铁有利于保护接近开关，并且信号检测更加准确。

Description

一种固定接近开关挡铁装置

技术领域

本实用新型涉及机械控制技术领域，具体公开了一种固定接近开关挡铁装置。

背景技术

原芯棒内芯轴限位为接近开关直接检测芯棒限位挡铁，芯棒限位挡铁安装于芯棒顶起油缸上，由于设备运行时间较长，运行间隙越来越大，由于接近开关检测距离受限，导致芯棒移动过程中限位挡铁经常将接近开关刮擦损坏，安全性较低，为此，我们需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种固定接近开关挡铁装置。

为达到以上目的，本实用新型提供了一种固定接近开关挡铁装置，包括安装座，所述安装座的外侧安装有升降机构，所述升降机构的顶部安装有万向节，所述万向节的顶部通过设置的连接件连接有连接杆，所述连接杆的外侧套装有一号螺帽，且所述一号螺帽位于连接件的上方，所述连接杆的一端下方固定连接有固定杆，所述固定杆的端部固定安装有重锤，所述重锤的外侧设置有定位件。

优选的，所述升降机构包括固定安装在安装座一侧外壁上的液压缸，所述液压缸的输出端与万向节的端部固定连接。

优选的，所述连接件包括固定安装在万向节顶部一端的方管，所述固定杆活动插装在方管的一端内侧，且所述一号螺帽的底端与方管表面相接触。

优选的，所述定位件包括套装在重锤外侧的套筒，所述套筒与重锤之间滑动连接，所述套筒的外侧设置有固定件。

优选的，所述固定件包括设置在套筒外部的角架，所述角架的内侧通过设置的安装件与套筒外壁固定连接，所述角架与安装座之间固定连接。

优选的，所述安装件包括对称穿插在角架内侧的两根固定栓，且两根所述固定栓的端部与套筒外壁固定连接，两根所述固定栓且远离角架的一端外侧均套装有二号螺帽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过对限位挡铁的优化改造，用方管限制重锤移动轨迹，并且重锤与液压缸移动部位的连接采用万向节连接原理，使用活动连接，这样可以使液压缸活动时消除前后左右因间隙过大而造成的位移，致使接近开关只检测重锤的位移，有利于保护接近开关，并且信号检测更加准确。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型另一角度结构示意图。

图中：1、安装座；2、液压缸；3、万向节；4、方钢；5、一号螺帽；6、连接杆；7、固定栓；8、套筒；9、角架；10、二号螺帽；11、重锤；12、固定杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图2所示的一种固定接近开关挡铁装置，包括安装座1，安装座1的外侧安装有升降机构，升降机构的顶部安装有万向节3，万向节3的顶部通过设置的连接件连接有连接杆6，连接杆6的外侧套装有一号螺帽5，且一号螺帽5位于连接件的上方，连接杆6的一端下方固定连接有固定杆12，固定杆12的端部固定安装有重锤11，重锤11的外侧设置有定位件。

万向节3随着液压缸2的移动即可在竖直方向移动，万向节3可代替液压缸2与方管4之间进行活动连接，在方管4的限制下，液压缸2活动时便能消除前后左右因间隙过大而造成位移，接近开关只检测重锤11的位移，通过一号螺帽5可将连接杆6安装到方管4的内侧，至此下方通过设置的连接件和固定杆12即可将重锤11进行安装。

升降机构包括固定安装在安装座1一侧外壁上的液压缸2，液压缸2的输出端与万向节3的端部固定连接，液压缸2可带动万向节3上下移动。

连接件包括固定安装在万向节3顶部一端的方管4，固定杆12活动插装在方管4的一端内侧，且一号螺帽5的底端与方管4表面相接触，固定杆12可便于与连接杆6进行连接，直至让下方的重锤11能够与方管4等结构进行同时移动。

定位件包括套装在重锤11外侧的套筒8，套筒8与重锤11之间滑动连接，套筒8的外侧设置有固定件，通过设置的套筒8可便于定位重锤11的移动轨迹，避免重锤11在液压缸2常年使用后，造成的一些位移去影响后期的检测工作。

固定件包括设置在套筒8外部的角架9，角架9的内侧通过设置的安装件与套筒8外壁固定连接，角架9与安装座1之间固定连接，透过安装件和套筒8可以将角架9和套筒8安装到安装座1的外侧。

安装件包括对称穿插在角架9内侧的两根固定栓7，且两根固定栓7的端部与套筒8外壁固定连接，两根固定栓7且远离角架9的一端外侧均套装有二号螺帽10，将二号螺帽10套装到固定栓7的外侧，即可将套筒8稳定的安装到角架9上进行使用。

工作原理：使用时，将两根固定栓7带动套筒8通过二号螺帽10将其安装到角架9的外侧，随后在将连接杆6和固定杆12以及重锤11通过一号螺帽5安装到方管4的内侧，重锤11的一端套装到套筒8的内侧，在套筒8的限位下，即可使得重锤11的移动轨迹受到限制，由此即可避免日后液压缸2的常年使用，造成左右之间的缝隙过大，影响重锤11的移动，损坏了接近开关的问题，保护了接近开关，且信号检测会更加准确，不会影响使用。

在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种固定接近开关挡铁装置，包括安装座（1），其特征在于，所述安装座（1）的外侧安装有升降机构，所述升降机构的顶部安装有万向节（3），所述万向节（3）的顶部通过设置的连接件连接有连接杆（6），所述连接杆（6）的外侧套装有一号螺帽（5），且所述一号螺帽（5）位于连接件的上方，所述连接杆（6）的一端下方固定连接有固定杆（12），所述固定杆（12）的端部固定安装有重锤（11），所述重锤（11）的外侧设置有定位件。

2.根据权利要求1所述的一种固定接近开关挡铁装置，其特征在于，所述升降机构包括固定安装在安装座（1）一侧外壁上的液压缸（2），所述液压缸（2）的输出端与万向节（3）的端部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种固定接近开关挡铁装置，其特征在于，所述连接件包括固定安装在万向节（3）顶部一端的方管（4），所述固定杆（12）活动插装在方管（4）的一端内侧，且所述一号螺帽（5）的底端与方管（4）表面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种固定接近开关挡铁装置，其特征在于，所述定位件包括套装在重锤（11）外侧的套筒（8），所述套筒（8）与重锤（11）之间滑动连接，所述套筒（8）的外侧设置有固定件。

5.根据权利要求4所述的一种固定接近开关挡铁装置，其特征在于，所述固定件包括设置在套筒（8）外部的角架（9），所述角架（9）的内侧通过设置的安装件与套筒（8）外壁固定连接，所述角架（9）与安装座（1）之间固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种固定接近开关挡铁装置，其特征在于，所述安装件包括对称穿插在角架（9）内侧的两根固定栓（7），且两根所述固定栓（7）的端部与套筒（8）外壁固定连接，两根所述固定栓（7）且远离角架（9）的一端外侧均套装有二号螺帽（10）。

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