CN218931544U - 一种门式起重机用大角度变幅机构 - Google Patents

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聂树群
王均峰
刘兰明
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Abstract

本实用新型涉及门式起重机技术领域,且公开了一种门式起重机用大角度变幅机构,解决了目前用于门式起重机的吊钩一般悬垂于龙门架的底端、沿龙门架的布置方向运动,不便于对其与龙门架之间的角度进行调整、使吊钩沿龙门架的垂直方向运动的技术问题;包括水平板、两个平移杆和两个加固杆,水平板底端的两侧均焊接有限位套,两个限位套的中部均固定连接有进油管,两个限位套的两端均卡合连接有密封圈,两个限位套均滑动连接有平移杆;本实用新型通过安装板的安装孔便于将水平板固定安装在起重机的龙门架上、使两个平移杆与门式起重机的龙门架相垂直,通过水平板能够支撑两个限位套,两个限位套能够分别支撑两个平移杆。

Description

一种门式起重机用大角度变幅机构
技术领域
本实用新型涉及门式起重机技术领域,尤其涉及一种门式起重机用大角度变幅机构。
背景技术
门式起重机是桥式起重机的一种变形,又叫龙门吊,主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业,门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点,在港口货场得到广泛使用,门式起重机起物体时,需要通过钢丝绳及吊钩悬吊物体;
目前用于门式起重机的吊钩一般悬垂于龙门架的底端、沿龙门架的布置方向运动,不便于对其与龙门架之间的角度进行调整、使吊钩沿龙门架的垂直方向运动,需要将物体精准放置于龙门架下方,对物体的位置精度要求高,难以增加门式起重机对物体起吊区域的覆盖范围,为此,需要一种门式起重机用大角度变幅机构、用以改变吊钩与龙门架之间的角度,来增加起重区域的覆盖范围。
实用新型内容
本实用新型提供一种门式起重机用大角度变幅机构,解决了目前用于门式起重机的吊钩一般悬垂于龙门架的底端、沿龙门架的布置方向运动,不便于对其与龙门架之间的角度进行调整、使吊钩沿龙门架的垂直方向运动的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种门式起重机用大角度变幅机构,包括水平板、两个平移杆和两个加固杆,所述水平板底端的两侧均焊接有限位套,两个所述限位套的中部均固定连接有进油管,两个所述进油管均螺纹连接有螺纹帽,两个所述限位套的两端均卡合连接有密封圈,两个所述限位套均滑动连接有平移杆,两个所述平移杆的两端分别与两个加固杆两端焊接,两个所述加固杆底端的中部均固定连接有导绳组件,所述水平板底端的中部固定设有靠板,所述靠板的一侧安装有液压缸,其中一个所述加固杆固定连接有凸块,所述液压缸的液压杆通过凸块与其中一个加固杆固定连接。
优选的,两个所述导绳组件均包括轮座、支撑轴、导轮和绳槽,两个所述轮座的顶端分别与两个加固杆焊接,两个所述轮座均通过支撑轴转动连接有导轮,两个所述导轮的表面均开设有绳槽。
优选的,所述液压缸的一侧固定设有第一连接板,所述第一连接板通过螺栓与靠板的一侧固定连接,所述液压缸的液压杆和凸块的一侧均固定设有第二连接板,两个所述第二连接板的一侧通过螺栓固定连接。
优选的,所述液压缸的一侧和其中一个第二连接板的一侧均固定设有卡块,另一侧所述第二连接板的表面和靠板的一侧均开设有卡槽,两个所述卡块分别与两个卡槽卡合连接。
优选的,所述水平板顶端的两侧均通过立板固定连接有安装板,两个所述安装板的表面均开设有两个安装孔。
优选的,所述两个所述立板的一侧均固定设有两个加固肋板,四个所述加固肋板的底端均与水平板的顶端固定连接。
与相关技术相比较,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供门式起重机用大角度变幅机构,通过安装板的安装孔便于将水平板固定安装在起重机的龙门架上、使两个平移杆与门式起重机的龙门架相垂直,通过水平板能够支撑两个限位套,两个限位套能够分别支撑两个平移杆,两个加固杆能够对两个平移杆支撑加固,且能够分别支撑两个导轮,通过将吊钩的钢丝绳置于任意导轮的绳槽内,导轮通过绳槽能够对钢丝绳支撑和导向,通过控制液压缸的液压杆伸缩,液压缸的液压杆能够推动两个加固杆移动,可大幅改变吊钩与起重机龙门架之间的角度,降低了物体的放置精度,能够增加门式起重机对物体起吊区域的覆盖范围;
通过卡块和卡槽提高了液压缸的稳定性和牢固性,液压缸受力时不易晃动,通过第一连接板和第二连接板便于对液压缸进行安拆,通过旋开螺纹帽,便于通过进油管往限位套内部添加润滑剂,通过旋紧螺纹帽,密封圈和螺纹帽能够封堵润滑剂,可防止润滑剂渗漏,通过润滑剂能够对平移杆与限位套的接触面润滑,可减少平移杆移动时的摩擦力。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为本实用新型限位套的结构示意图;
图3 为本实用新型液压缸的结构示意图;
图4 为本实用新型导绳组件的结构示意图。
图中标号:1、水平板;2、立板;3、安装板;4、加固肋板;5、限位套;6、密封圈;7、进油管;8、螺纹帽;9、平移杆;10、加固杆;11、导绳组件;111、轮座;112、支撑轴;113、导轮;114、绳槽;12、安装孔;13、靠板;14、液压缸;15、凸块;16、第一连接板;17、第二连接板;18、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-4,一种门式起重机用大角度变幅机构,包括水平板1、两个平移杆9和两个加固杆10,水平板1底端的两侧均焊接有限位套5,两个限位套5的中部均固定连接有进油管7,两个进油管7均螺纹连接有螺纹帽8,两个限位套5的两端均卡合连接有密封圈6,两个限位套5均滑动连接有平移杆9,两个平移杆9的两端分别与两个加固杆10两端焊接,两个加固杆10底端的中部均固定连接有导绳组件11,水平板1底端的中部固定设有靠板13,靠板13的一侧安装有液压缸14,其中一个加固杆10固定连接有凸块15,液压缸14的液压杆通过凸块15与其中一个加固杆10固定连接,通过水平板1能够支撑两个限位套5,两个限位套5能够分别支撑两个平移杆9,两个加固杆10能够对两个平移杆9支撑加固,水平板1通过靠板13能够支撑液压缸14,通过控制液压缸14的液压杆伸缩,液压缸14的液压杆能够推动两个加固杆10移动。
参阅图1和图4,两个导绳组件11均包括轮座111、支撑轴112、导轮113和绳槽114,两个轮座111的顶端分别与两个加固杆10焊接,两个轮座111均通过支撑轴112转动连接有导轮113,两个导轮113的表面均开设有绳槽114,通过将钢丝绳置于导轮113的绳槽114内,导轮113通过绳槽114能够对钢丝绳支撑和导向。
参阅图3,液压缸14的一侧固定设有第一连接板16,第一连接板16通过螺栓与靠板13的一侧固定连接,液压缸14的液压杆和凸块15的一侧均固定设有第二连接板17,两个第二连接板17的一侧通过螺栓固定连接,通过第一连接板16和第二连接板17便于对液压缸14进行安拆。
参阅图3,液压缸14的一侧和其中一个第二连接板17的一侧均固定设有卡块18,另一侧第二连接板17的表面和靠板13的一侧均开设有卡槽,两个卡块18分别与两个卡槽卡合连接,通过卡块18和卡槽提高了液压缸14的稳定性和牢固性。
参阅图1,水平板1顶端的两侧均通过立板2固定连接有安装板3,两个安装板3的表面均开设有两个安装孔12,通过安装板3的安装孔12便于将水平板1固定安装在起重机的龙门架上。
参阅图1,两个立板2的一侧均固定设有两个加固肋板4,四个加固肋板4的底端均与水平板1的顶端固定连接,通过加固肋板4提高了立板2与水平板1之间的牢固性和抗变形能力。
综上,本实用新型中,工作人员首先控制液压缸14的液压杆收缩,将液压缸14置于靠板13和其中一个加固杆10之间,然后控制液压缸14的液压杆伸长、将两个卡块18分别推入两个卡槽内,之后通过螺栓固定第一连接板16和第二连接板17,最后通过安装板3的安装孔12将水平板1固定安装在起重机的龙门架上、使两个平移杆9与门式起重机的龙门架相垂直,使用时,工作人员将吊钩的钢丝绳置于任意导轮113的绳槽114内,导轮113通过绳槽114能够对钢丝绳支撑和导向,工作人员控制液压缸14的液压杆伸缩,液压缸14的液压杆能够推动两个加固杆10移动,吊钩能够沿起重机龙门架的垂直方向移动,可大幅改变吊钩与起重机龙门架之间的角度,能够增加门式起重机对物体起吊区域的覆盖范围,在此过程中,两个限位套5能够分别支撑两个平移杆9,两个加固杆10能够对两个平移杆9支撑加固,且能够分别支撑两个导轮113,工作人员旋开螺纹帽8,通过进油管7往限位套5内部添加润滑剂,再旋紧螺纹帽8,密封圈6和螺纹帽8能够封堵润滑剂,可防止润滑剂渗漏,润滑剂能够对平移杆9与限位套5的接触面润滑,可减少平移杆9移动时的摩擦力。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种门式起重机用大角度变幅机构,包括水平板(1)、两个平移杆(9)和两个加固杆(10),其特征在于:所述水平板(1)底端的两侧均焊接有限位套(5),两个所述限位套(5)的中部均固定连接有进油管(7),两个所述进油管(7)均螺纹连接有螺纹帽(8),两个所述限位套(5)的两端均卡合连接有密封圈(6),两个所述限位套(5)均滑动连接有平移杆(9),两个所述平移杆(9)的两端分别与两个加固杆(10)两端焊接,两个所述加固杆(10)底端的中部均固定连接有导绳组件(11),所述水平板(1)底端的中部固定设有靠板(13),所述靠板(13)的一侧安装有液压缸(14),其中一个所述加固杆(10)固定连接有凸块(15),所述液压缸(14)的液压杆通过凸块(15)与其中一个加固杆(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种门式起重机用大角度变幅机构,其特征在于,两个所述导绳组件(11)均包括轮座(111)、支撑轴(112)、导轮(113)和绳槽(114),两个所述轮座(111)的顶端分别与两个加固杆(10)焊接,两个所述轮座(111)均通过支撑轴(112)转动连接有导轮(113),两个所述导轮(113)的表面均开设有绳槽(114)。
3.根据权利要求1所述的一种门式起重机用大角度变幅机构,其特征在于,所述液压缸(14)的一侧固定设有第一连接板(16),所述第一连接板(16)通过螺栓与靠板(13)的一侧固定连接,所述液压缸(14)的液压杆和凸块(15)的一侧均固定设有第二连接板(17),两个所述第二连接板(17)的一侧通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种门式起重机用大角度变幅机构,其特征在于,所述液压缸(14)的一侧和其中一个第二连接板(17)的一侧均固定设有卡块(18),另一侧所述第二连接板(17)的表面和靠板(13)的一侧均开设有卡槽,两个所述卡块(18)分别与两个卡槽卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种门式起重机用大角度变幅机构,其特征在于,所述水平板(1)顶端的两侧均通过立板(2)固定连接有安装板(3),两个所述安装板(3)的表面均开设有两个安装孔(12)。
6.根据权利要求5所述的一种门式起重机用大角度变幅机构,其特征在于,所述两个所述立板(2)的一侧均固定设有两个加固肋板(4),四个所述加固肋板(4)的底端均与水平板(1)的顶端固定连接。
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