CN219266893U - 一种机电降温辅助结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机电降温领域，尤其涉及一种机电降温辅助结构。所述机电降温辅助结构包括机箱、除尘组件和集尘组件，所述安装板A一侧的上下两端均设有限位槽，且安装板A靠顶部的限位槽内安装有滑动连接的安装杆A，所述安装杆A的另一端与丝杆螺纹连接，且安装板A的内侧设有毛刷。本实用新型提供的机电降温辅助结构，打开电机，带动丝杆转动，丝杆转动时，利用安装杆A带动安装板A进行移动，当安装板A进行移动时，安装板B底部的限位块会不断的与限位板之间进行碰撞，配合限位弹簧，增加震动的力，使得安装板A和毛刷会上下晃动，对散热网上的灰尘进行清扫，避免散热网在使用过程中，容易被灰尘覆盖，导致机电设备的散热效果较差的问题。

Description

一种机电降温辅助结构

技术领域

本实用新型涉及机电降温辅助领域，尤其涉及一种机电降温辅助结构。

背景技术

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，其主要分为三大类：产业类机电设备、信息类机电设备和民生类机电设备，随着社会的发展，信息类机电设备是最常见的，使用数量最多的机电设备，计算机就属于信息类机电设备；

计算机在使用过程中，其机箱内会因元件工作产生一定热量，为了机箱内元件的正常工作，因此在机箱内都会安装散热扇，而机箱上会设有散热网有散热扇配合，使得外界空气与机箱内的空气可以形成空气循环，提高散热的效率。

现有的机电在降温的过程中，散热网上容易覆盖大量的灰尘，导致对散热网的网孔造成堵塞，使得散热效果大大降低。

因此，有必要提供一种新的机电降温辅助结构解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种机电降温辅助结构。

本实用新型提供的机电降温辅助结构包括：

机箱，所述机箱上安装有固定连接的散热网，且机箱上设有安装轨道，且安装轨道内安装有转动连接的丝杆；

除尘组件，所述除尘组件位于机箱上，且除尘组件包括安装板A、毛刷、限位槽和安装杆A，所述安装板A一侧的上下两端均设有限位槽，且安装板A靠顶部的限位槽内安装有滑动连接的安装杆A，所述安装杆A的另一端与丝杆螺纹连接，且安装板A的内侧设有毛刷；

集尘组件，所述集尘组件位于安装轨道上。

优选的，所述除尘组件还包括安装板B和限位块，所述安装板A的顶部安装有固定连接的安装板B，且安装板B的底部一侧安装有固定连接的限位块。

优选的，所述集尘组件包括连接杆、限位轨道、集尘盒、刮板和铲板，所述安装轨道的一端安装有固定连接的连接杆，且连接杆的另一端安装有固定连接的限位轨道，所述限位轨道的一侧安装有固定连接的集尘盒，且集尘盒内安装有滑动连接的刮板，所述刮板的两侧均安装有固定的连接的铲板。

优选的，所述除尘组件还包括有安装杆B和限位弹簧，所述安装板A靠底部的限位槽内安装有滑动连接的安装杆B，且安装杆A和安装杆B与限位槽的内壁之间均暗转有若干个固定连接的限位弹簧。

优选的，所述安装轨道的顶部安装有若干个固定连接的限位板，且安装轨道的另一端安装有用于驱动丝杆转动的电机，所述电机的输出端与丝杆的一端固定对接。

优选的，所述集尘组件还包括有固定弹簧、固定板和密封板，所述刮板与集尘盒一端的内壁之间安装有固定连接的固定弹簧，且刮板的顶部安装有固定连接的固定板，所述集尘盒远离固定弹簧的一端安装有滑动连接的密封板。

优选的，所述安装轨道的一侧安装有固定连接的磁铁条，且安装轨道的一侧两端均安装有固定连接的吸盘，所述吸盘位于磁铁条的两侧，且安装轨道通过磁铁条和吸盘固定在散热网上方的机箱上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的机电降温辅助结构具有如下有益效果：

1、本实用新型当散热网被灰尘覆盖时，打开电机，带动丝杆转动，丝杆转动时，利用安装杆A带动安装板A进行移动，当安装板A进行移动时，安装板B底部的限位块会不断的与限位板之间进行碰撞，配合限位弹簧，增加震动的力，使得安装板A和毛刷会上下晃动，对散热网上的灰尘进行清扫，避免散热网在使用过程中，容易被灰尘覆盖，导致机电设备的散热效果较差的问题。

2、本实用新型在对散热网上的灰尘清扫后，灰尘会进入集尘盒内，当散热网的灰尘清扫完毕后，先将密封板抽出，之后手持固定板，移动刮板，利用刮板和铲板将集尘盒底部和两侧的灰尘进行集中，将灰尘从集尘盒靠近密封板的一端排出即可，之后松开固定板，此时固定弹簧进行回弹，带动刮板回到原位，有效的提高了该装置对于清灰过程中，对周围环境的保护性。

附图说明

图1为本实用新型提供的机电降温辅助结构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示安装轨道、除尘组件和集尘组件的安装结构示意图；

图3为图2所示安装轨道、除尘组件和集尘组件的另一种安装结构示意图；

图4为图2所示除尘组件的结构示意图；

图5为图4所示安装板A的结构示意图；

图6为图5所示除尘组件的局部放大结构示意图；

图7为图2所示集尘组件的结构示意图；

图8为图7所示刮板的结构示意图。

图中标号：1、机箱；11、散热网；2、安装轨道；21、限位板；22、丝杆；23、电机；3、除尘组件；31、安装板A；32、毛刷；33、限位槽；34、安装杆A；35、安装杆B；36、限位弹簧；37、安装板B；38、限位块；4、集尘组件；41、连接杆；42、限位轨道；43、集尘盒；44、固定弹簧；45、刮板；46、铲板；47、固定板；48、密封板；5、磁铁条；51、吸盘。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图8，本实用新型实施例提供的一种机电降温辅助结构，所述机电降温辅助结构包括：机箱1、除尘组件3和集尘组件4。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1，所述机箱1上安装有固定连接的散热网11。

需要说明的是：机箱1为机电设备主体，其内部设有用于工作运行的电气元件，同时散热网11处的机箱1内部安装有散热扇，散热网11具有较强的耐高温性，其可对空气中的灰尘进行阻隔，避免外界的灰尘进入机箱1内部，且通过散热网11的网孔，可使外界和机箱1内部的空气连通，通过散热扇，形成空气循环，进行机箱1的散热降温工作。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，所述机箱1上设有安装轨道2，且安装轨道2内安装有转动连接的丝杆22，所述安装轨道2的顶部安装有若干个固定连接的限位板21，且安装轨道2的另一端安装有用于驱动丝杆22转动的电机23，所述电机23的输出端与丝杆22的一端固定对接；

所述除尘组件3位于机箱1上，且除尘组件3包括安装板A31、毛刷32、限位槽33和安装杆A34，所述安装板A31一侧的上下两端均设有限位槽33，且安装板A31靠顶部的限位槽33内安装有滑动连接的安装杆A34，所述安装杆A34的另一端与丝杆22螺纹连接，且安装板A31的内侧设有毛刷32，所述除尘组件3还包括安装板B37和限位块38，所述安装板A31的顶部安装有固定连接的安装板B37，且安装板B37的底部一侧安装有固定连接的限位块38，所述除尘组件3还包括有安装杆B35和限位弹簧36，所述安装板A31靠底部的限位槽33内安装有滑动连接的安装杆B35，且安装杆A34和安装杆B35与限位槽33的内壁之间均暗转有若干个固定连接的限位弹簧36。

需要说明的是：打开电机23，使其带动丝杆22转动，丝杆22在转动时，会通过安装杆A34带动安装板A31转动，通过改变电机23的转向，可对安装板A31的移动方向进行更改；

还需要说明的是：当安装板A31移动过程中，安装板B37顶部的限位块38会与安装轨道2顶部的限位板21互相挤压，并配合限位弹簧36使安装板A31的上下位置发生偏移，随着安装板A31的持续移动，限位块38与限位板21之间的碰撞会加快，使得安装板A31进行上下晃动，并利用毛刷32对散热网11上的灰尘进行清扫，使得散热网11的网孔内的灰尘脱落，提高空气流通效果。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2、图3、图7和图8，所述集尘组件4位于安装轨道2上，所述集尘组件4包括连接杆41、限位轨道42、集尘盒43、刮板45和铲板46，所述安装轨道2的一端安装有固定连接的连接杆41，且连接杆41的另一端安装有固定连接的限位轨道42，所述限位轨道42的一侧安装有固定连接的集尘盒43，且集尘盒43内安装有滑动连接的刮板45，所述刮板45的两侧均安装有固定的连接的铲板46，所述集尘组件4还包括有固定弹簧44、固定板47和密封板48，所述刮板45与集尘盒43一端的内壁之间安装有固定连接的固定弹簧44，且刮板45的顶部安装有固定连接的固定板47，所述集尘盒43远离固定弹簧44的一端安装有滑动连接的密封板48。

需要说明的是：限位轨道42通过连接杆41与安装轨道2固定连接，使其形成一个整体，便于使用，限位轨道42在安装板A31进行移动的过程中，利用安装杆B35对安装板A31的底部进行限位，使得安装板A31在移动过程中更加顺畅，当毛刷32对散热网11上的灰尘进行清扫后，灰尘会落在集尘盒43内，当散热网11的灰尘清扫完毕后，先将密封板48抽出，之后手持固定板47，移动刮板45，利用刮板45和铲板46将集尘盒43底部和两侧的灰尘进行集中，之后将灰尘从集尘盒43靠近密封板48的一端排出即可，之后松开固定板47，此时固定弹簧44进行回弹，带动刮板45回到原位。

在本实用新型的实施例中，请参阅图3，所述安装轨道2的一侧安装有固定连接的磁铁条5，且安装轨道2的一侧两端均安装有固定连接的吸盘51，所述吸盘51位于磁铁条5的两侧，且安装轨道2通过磁铁条5和吸盘51固定在散热网11上方的机箱1上。

需要说明的是：利用磁铁条5可将该装置吸附在铁制的机箱1外，如果机箱1不是铁质的，可以依靠吸盘51对该装置进行固定，提高该装置的安装便捷性。

本实用新型提供的机电降温辅助结构的工作原理如下：

首先将机箱1及其内部零件进行拼装，之后将机箱1通电，此时机箱1即可进行正常使用，在机箱1使用过程中，其内部的散热扇会通过散热网11进行散热工作，当机箱1使用一端时间后，散热网11上有较多的灰尘时，利用磁铁条5可将该装置吸附在铁制的机箱1外，如果机箱1不是铁质的，可以依靠吸盘51对该装置进行固定；

之后将电机23进行通电，并打开电机23，打开电机23，使其带动丝杆22转动，丝杆22在转动时，会通过安装杆A34带动安装板A31转动，当安装板A31移动过程中，安装板B37顶部的限位块38会与安装轨道2顶部的限位板21互相挤压，并配合限位弹簧36使安装板A31的上下位置发生偏移，随着安装板A31的持续移动，限位块38与限位板21之间的碰撞会加快，使得安装板A31进行上下晃动，并利用毛刷32对散热网11上的灰尘进行清扫，使得散热网11的网孔内的灰尘脱落；

当毛刷32对散热网11上的灰尘进行清扫后，灰尘会落在集尘盒43内，当散热网11的灰尘清扫完毕后，先将密封板48抽出，之后手持固定板47，移动刮板45，利用刮板45和铲板46将集尘盒43底部和两侧的灰尘进行集中，之后将灰尘从集尘盒43靠近密封板48的一端排出即可，之后松开固定板47，此时固定弹簧44进行回弹，带动刮板45回到原位；

当清灰工作完毕后，即可继续使用该装置对其他机箱1的散热网11进行清灰工作。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种机电降温辅助结构，其特征在于，包括：

机箱(1)，所述机箱(1)上安装有固定连接的散热网(11)，且机箱(1)上设有安装轨道(2)，且安装轨道(2)内安装有转动连接的丝杆(22)；

除尘组件(3)，所述除尘组件(3)位于机箱(1)上，且除尘组件(3)包括安装板A(31)、毛刷(32)、限位槽(33)和安装杆A(34)，所述安装板A(31)一侧的上下两端均设有限位槽(33)，且安装板A(31)靠顶部的限位槽(33)内安装有滑动连接的安装杆A(34)，所述安装杆A(34)的另一端与丝杆(22)螺纹连接，且安装板A(31)的内侧设有毛刷(32)；

集尘组件(4)，所述集尘组件(4)位于安装轨道(2)上。

2.根据权利要求1所述的机电降温辅助结构，其特征在于，所述除尘组件(3)还包括安装板B(37)和限位块(38)，所述安装板A(31)的顶部安装有固定连接的安装板B(37)，且安装板B(37)的底部一侧安装有固定连接的限位块(38)。

3.根据权利要求1所述的机电降温辅助结构，其特征在于，所述集尘组件(4)包括连接杆(41)、限位轨道(42)、集尘盒(43)、刮板(45)和铲板(46)，所述安装轨道(2)的一端安装有固定连接的连接杆(41)，且连接杆(41)的另一端安装有固定连接的限位轨道(42)，所述限位轨道(42)的一侧安装有固定连接的集尘盒(43)，且集尘盒(43)内安装有滑动连接的刮板(45)，所述刮板(45)的两侧均安装有固定的连接的铲板(46)。

4.根据权利要求1所述的机电降温辅助结构，其特征在于，所述除尘组件(3)还包括有安装杆B(35)和限位弹簧(36)，所述安装板A(31)靠底部的限位槽(33)内安装有滑动连接的安装杆B(35)，且安装杆A(34)和安装杆B(35)与限位槽(33)的内壁之间均暗转有若干个固定连接的限位弹簧(36)。

5.根据权利要求1所述的机电降温辅助结构，其特征在于，所述安装轨道(2)的顶部安装有若干个固定连接的限位板(21)，且安装轨道(2)的另一端安装有用于驱动丝杆(22)转动的电机(23)，所述电机(23)的输出端与丝杆(22)的一端固定对接。

6.根据权利要求3所述的机电降温辅助结构，其特征在于，所述集尘组件(4)还包括有固定弹簧(44)、固定板(47)和密封板(48)，所述刮板(45)与集尘盒(43)一端的内壁之间安装有固定连接的固定弹簧(44)，且刮板(45)的顶部安装有固定连接的固定板(47)，所述集尘盒(43)远离固定弹簧(44)的一端安装有滑动连接的密封板(48)。

7.根据权利要求1所述的机电降温辅助结构，其特征在于，所述安装轨道(2)的一侧安装有固定连接的磁铁条(5)，且安装轨道(2)的一侧两端均安装有固定连接的吸盘(51)，所述吸盘(51)位于磁铁条(5)的两侧，且安装轨道(2)通过磁铁条(5)和吸盘(51)固定在散热网(11)上方的机箱(1)上。

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