CN210818111U - 一种带有冷却装置的焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带有冷却装置的焊机，涉及焊机的技术领域。其包括焊机本体、设于焊机本体侧壁的散热组件、罩设于焊机本体外周的外罩，外罩正对的两侧壁分别开设有进风口和出风口，出风口处设有风机，散热组件包括设于出风口和进风口之间且连接于焊机本体侧壁的基板、以及并排设于基板侧壁的多个散热翅片，每一散热翅片均沿水平方向设置，进风口和出风口分别于散热翅片的两端处设置，散热组件上设有除尘组件，除尘组件包括可沿水平方向滑动连接于基板侧壁的活动件、固接于活动件侧壁且可与散热翅片表面接触的多个刮料片、用于驱动活动件运动的驱动件。本实用新型具有可提高散热组件散热能力的有益效果。

Description

一种带有冷却装置的焊机

技术领域

本实用新型涉及焊机的技术领域，尤其是涉及一种带有冷却装置的焊机。

背景技术

焊机是用来为焊接提供一定特性电源的电器，焊机在使用的过程中会散发出大量的热，因此，焊机侧壁通常开设有散热孔，并在散热孔内安装有散热片。

公告号为CN207888106U的中国专利公开了一种电焊机，包括机箱，机箱内设置有变电装置以及散热器，机箱上设置有供散热器安装的安装口，散热器朝向机箱内部的内侧面设置有吸热翅片，散热器外侧面上设置有散热翅片，散热翅片处在机箱外侧并竖直设置，机箱外侧设置有罩体，罩体和机箱之间形成空气流道，罩体一端设置有散热风扇，散热风扇吹出的风沿着空气流道流动，散热翅片端部顺着空气流道内的气流方向倾斜。作业时，散热风扇吹出的风沿着空气流道流动，然后从电焊机前端的出口排出，吸热翅片处在机箱内部，可以对机箱内的热量进行吸收，使机箱内的热量通过散热器传递到散热器外表面上的散热翅片上，散热翅片处在空气流道内，当散热风扇向空气流道内吹风时，流动的空气会将散热翅片上的热量带走，从而使机箱内的热量带出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：空气中含有较多的灰尘，尤其是北方的雾霾天气或沙尘暴天气，空气中的灰尘更多，而空气沿散热翅片表面流动时，空气中的灰尘会附着于散热翅片表面，当散热翅片表面积累的灰尘较多时，会导致散热翅片的散热能力降低，致使整个散热器的散热能力降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有冷却装置的焊机，其具有可提高散热组件散热能力的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有冷却装置的焊机，包括焊机本体、设于所述焊机本体侧壁的散热组件、罩设于所述焊机本体外周的外罩，所述外罩正对的两侧壁分别开设有进风口和出风口，所述出风口处设有风机，所述散热组件包括设于所述出风口和进风口之间且连接于所述焊机本体侧壁的基板、以及并排设于所述基板侧壁的多个散热翅片，每一所述散热翅片均沿水平方向设置，所述进风口和出风口分别于所述散热翅片的两端处设置，所述散热组件上设有除尘组件，所述除尘组件包括可沿水平方向滑动连接于所述基板侧壁的活动件、固接于所述活动件侧壁且可与所述散热翅片表面接触的多个刮料片、用于驱动所述活动件运动的驱动件。

通过采用上述技术方案，焊机使用时，风机运行，从而空气便可从进风口进入外罩内并沿着散热翅片流动，最后再从出风口流出，当散热翅片表面附着有较多灰尘时，驱动件通过带动活动件而带动刮料片运动，刮料片运动时便可将散热翅片表面的粉尘刮落，将粉尘刮落后散热翅片表面失去灰尘的阻挡，便可加快散热速度，即可提高散热组件整体的散热能力。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括轴线与所述活动件的运动方向平行且转动连接于所述基板侧壁的螺杆、与所述螺杆螺纹连接且与所述活动件固接的丝杠螺母、用于驱动所述螺杆转动的电机，所述焊机本体侧壁设有与所述丝杠螺母连接的导向组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件带动活动件运动时，即为电机带动螺杆转动，此处由于导向组件对丝杠螺母有导向作用，因此螺杆转动的同时便可带动丝杠螺母与之相对转动，丝杠螺母转动时便可带动活动件沿平行于螺杆的轴线方向运动。此种驱动方式结构简单，可带动活动件沿平行于螺杆的轴线方向做往返运动。

本实用新型进一步设置为：每一所述散热翅片均朝向所述外罩外外侧倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，刮料片刮动散热翅片上的灰尘时，灰尘沿着散热翅片顶壁向下滑落，将散热翅片设为朝向罩体外一侧倾斜向下，可便于灰尘从散热翅片上掉落。

本实用新型进一步设置为：每一所述刮料片侧壁均设有一端可与所述散热翅片接触的毛刷。

通过采用上述技术方案，刮料片运动时带动毛刷同步运动，毛刷运动时便可与刮料片协同作业，从而将散热翅片上的灰尘刮落的更加干净。

本实用新型进一步设置为：所述焊机本体侧壁于所述散热翅片下方处设有集尘盒，所述集尘盒顶壁开设有集尘槽。

通过采用上述技术方案，从散热翅片上掉落的灰尘掉落至集尘槽内，通过设置集尘槽可将灰尘集中收集。

本实用新型进一步设置为：所述集尘盒与所述外罩可拆卸连接，所述外罩侧壁贯穿开设有供所述集尘盒穿出至所述外罩外侧的避让槽，所述外罩与所述集尘盒之间设有紧固件。

通过采用上述技术方案，当集尘槽内灰尘较多时，需要将集尘盒从避让槽内拿出，将集尘盒清理干净后再放回原位。通过将集尘盒设为可拆卸连接，可便于作业人员将集尘盒内的灰尘清理干净。

本实用新型进一步设置为：所述集尘槽内设有吸尘棉。

通过采用上述技术方案，灰尘掉落至集尘槽内时，灰尘附着于吸尘棉上，或者在清理灰尘之前，将吸尘棉润湿，掉落的灰尘便可吸附于吸尘棉上。通过设置吸尘棉可将灰尘吸附，避免灰尘随着空气的流动重新附着于散热翅片表面。

本实用新型进一步设置为：所述进风口处设有防尘网。

通过采用上述技术方案，空气从进风口进入外罩内时，部分灰尘附着于防尘网上。通过设置防尘网可减少灰尘进入外罩内，可减小灰尘附着于散热翅片表面，从而便可提高散热翅片的散热效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置驱动件带动刮料片运动，从而刮除散热翅片表面的灰尘，将灰尘刮落后提高散热翅片的散热能力，从而提高散热组件的散热能力；

2.通过设置毛刷与刮料片协同作业将灰尘刮落，可将灰尘清理的更加干净；

3.通过设置集尘盒并将集尘盒设为与外罩可拆卸连接，可便于作业人员将刮落的灰尘清理。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A-A面的剖视结构示意图。

图3是图1中B-B面的局部示意图。

图中，1、焊机本体；2、散热组件；21、基板；22、散热翅片；3、外罩；31、进风口；32、出风口；33、风机；34、防尘网；35、避让槽；36、卡接槽；4、除尘组件；41、活动件；42、刮料片；43、毛刷；5、驱动件；51、螺杆；52、丝杠螺母；53、电机；54、安装座；6、导向组件；61、线性滑轨；62、线性滑块；63、转接块；7、集尘盒；71、拉环；72、集尘槽；73、吸尘棉；74、紧固件；741、磁块；742、铁块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种带有冷却装置的焊机，包括焊机本体1、设于焊机本体1侧壁的散热组件2、罩设于焊机本体1外周的矩形的外罩3，外罩3正对的两侧壁分别贯穿开设有进风口31和出风口32；出风口32内壁通过螺丝固接有风机33，进风口31内壁通过螺丝固接有防尘网34。

参照图2，散热组件2包括设于出风口32和进风口31之间且焊接于焊机本体1侧壁的基板21、以及并排焊接于基板21侧壁的多个散热翅片22；本实施例中基板21每一侧壁设有4个散热翅片22，且每一散热翅片22均朝向外罩3外的外侧倾斜向下设置，每一散热翅片22均沿水平方向设置，进风口31和出风口32分别于散热翅片22的两端处设置。

参照图2，散热组件2上设有除尘组件4，除尘组件4包括可沿水平方向滑动连接于基板21侧壁的活动件41、焊接于活动件41侧壁且可与散热翅片22表面接触的多个刮料片42、用于驱动活动件41运动的驱动件5，每一散热翅片22上下两侧一一对应设有一个刮料片42，每一刮料片42侧壁均一一对应设有一端可与散热翅片22表面接触的毛刷43。

参照图2，驱动件5包括轴线与活动件41的运动方向平行且转动连接于基板21侧壁的螺杆51、与螺杆51螺纹连接且与活动件41固接的丝杠螺母52、用于驱动螺杆51转动的电机53；基板21侧壁焊接有安装座54，电机53为伺服电机，且电机53通过螺丝与安装座54侧壁固接，焊机本体1侧壁设有与丝杠螺母52连接的导向组件6，导向组件6包括沿平行于螺杆51的轴线方向通过螺丝固接于基板21侧壁的线性滑轨61、沿平行于螺杆51的轴线方向与线性滑轨61滑动连接的线性滑块62，线性滑块62与活动件41之间固接有转接块63。

参照图1和图3，焊机本体1侧壁于散热翅片22下方处设有集尘盒7，集尘盒7接近外罩3外部的一侧设有拉环71，集尘盒7顶壁开设有集尘槽72，集尘槽72内设有吸尘棉73（参照图2），本实施例中吸尘棉73的材质为海绵。集尘盒7与外罩3可拆卸连接，外罩3侧壁贯穿开设有供集尘盒7穿出至外罩3外侧的避让槽35，避让槽35接近外罩3外部一侧开设有卡接槽36，卡接槽36与避让槽35连通且分别位于避让槽35正对的两侧，外罩3与集尘盒7之间设有紧固件74，紧固件74包括分别固接于每一卡接槽36内壁的磁块741、焊接于集尘盒7正对的两侧壁且可一一对应与铁块742相互吸附的铁块742。

本实施例的实施原理为：焊机本体1作业时，风机33同步运行，风机33运行时空气从进风口31进入外罩3内，再经过散热翅片22表面后从出风口32流出至外罩3外部，从而对焊机本体1进行散热。

当散热翅片22表面附着有较多灰尘并导致散热翅片22的散热能力变差时，作业人员拉住拉环71，将集尘盒7拉出至外罩3外部，再用水将吸尘棉73润湿，将吸尘棉73润湿后将集尘盒7推回至原位直至磁块741与铁块742相互吸附，便可将集尘盒7固定。

将集尘盒7固定好之后，电机53带动螺杆51转动，螺杆51转动时带动丝杠螺母52与之相对转动，丝杠螺母52沿着螺杆51转动的同时带动活动件41沿平行于螺杆51的轴线方向运动，活动件41运动时便可带动刮料片42和毛刷43沿平行于螺杆51的轴线方向同步运动，刮料片42和毛刷43运动时便可将散热翅片22上的灰尘刮落，刮落的灰尘掉落至集尘盒7内并附着于吸尘棉73上。将散热翅片22清理干净后，电机53停止运动，最后再将吸尘棉73从集尘盒7内拿出清洗干净即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有冷却装置的焊机，包括焊机本体(1)、设于所述焊机本体(1)侧壁的散热组件(2)、罩设于所述焊机本体(1)外周的外罩(3)，所述外罩(3)正对的两侧壁分别开设有进风口(31)和出风口(32)，所述出风口(32)处设有风机(33)，所述散热组件(2)包括设于所述出风口(32)和进风口(31)之间且连接于所述焊机本体(1)侧壁的基板(21)、以及并排设于所述基板(21)侧壁的多个散热翅片(22)，每一所述散热翅片(22)均沿水平方向设置，所述进风口(31)和出风口(32)分别于所述散热翅片(22)的两端处设置，其特征在于：所述散热组件(2)上设有除尘组件(4)，所述除尘组件(4)包括可沿水平方向滑动连接于所述基板(21)侧壁的活动件(41)、固接于所述活动件(41)侧壁且可与所述散热翅片(22)表面接触的多个刮料片(42)、用于驱动所述活动件(41)运动的驱动件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的焊机，其特征在于：所述驱动件(5)包括轴线与所述活动件(41)的运动方向平行且转动连接于所述基板(21)侧壁的螺杆(51)、与所述螺杆(51)螺纹连接且与所述活动件(41)固接的丝杠螺母(52)、用于驱动所述螺杆(51)转动的电机(53)，所述焊机本体(1)侧壁设有与所述丝杠螺母(52)连接的导向组件(6)。

3.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的焊机，其特征在于：每一所述散热翅片(22)均朝向所述外罩(3)外一侧倾斜向下设置。

4.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的焊机，其特征在于：每一所述刮料片(42)侧壁均设有一端可与所述散热翅片(22)接触的毛刷(43)。

5.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的焊机，其特征在于：所述焊机本体(1)侧壁于所述散热翅片(22)下方处设有集尘盒(7)，所述集尘盒(7)顶壁开设有集尘槽(72)。

6.根据权利要求5所述的一种带有冷却装置的焊机，其特征在于：所述集尘盒(7)与所述外罩(3)可拆卸连接，所述外罩(3)侧壁贯穿开设有供所述集尘盒(7)穿出至所述外罩(3)外侧的避让槽(35)，所述外罩(3)与所述集尘盒(7)之间设有紧固件(74)。

7.根据权利要求5所述的一种带有冷却装置的焊机，其特征在于：所述集尘槽(72)内设有吸尘棉(73)。

8.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的焊机，其特征在于：所述进风口(31)处设有防尘网(34)。

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