CN219265931U - 一种拉伸强度检测试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉伸强度检测试验机，涉及钢筋检测设备技术领域，针对现有的钢筋拉力测试装置在进行拉伸时会有可能给造成钢筋与固定装置脱离，使固定装置无法夹紧钢筋，需要再次装夹，浪费时间和缺乏对钢筋的输送功能，增加了搬运钢筋的工作量，增加了体力的消耗的问题，现提出以下方案，包括安装座，安装座上设置有两个钢筋夹持机构，其中一个钢筋夹持机构固定在安装座的中部，另一个钢筋夹持机构活动在安装座上，且两个钢筋夹持机构之间设置有推拉组件。本实用新型中，通过两个钢筋夹持机构分别对钢筋两端紧紧固定，可有效的防止拉伸测试时钢筋脱落，通过送料机构便于将钢筋输送到钢筋夹持机构旁边，实现快速上料，减少体力的消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋检测设备技术领域，尤其涉及一种拉伸强度检测试验机。
背景技术
建筑钢筋是建筑工程领域内常使用的一种材料，在建筑钢筋使用前需要进行拉力测试，从而要用到建筑钢筋拉力测试装置。
现有技术可参考授权公开号为CN216410874U的中国专利，其公开了基于建筑工程用钢筋材料拉力测试装置，包括测试台、固定机构和机台，所述机台固定安装于测试台的右侧，所述固定机构设置于测试台的上表面，但现有的钢筋拉力测试装置在使用时仍具有一定的缺陷：
其一，在进行拉伸时会有可能给造成钢筋与固定装置脱离，使固定装置无法夹紧钢筋，需要再次装夹，浪费时间。
其二，缺乏对钢筋的输送功能，增加了搬运钢筋的工作量，增加了体力的消耗。
因此，现提供一种拉伸强度检测试验机。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉伸强度检测试验机，通过两个钢筋夹持机构分别对钢筋两端紧紧固定，可有效的防止拉伸测试时钢筋脱落，通过送料机构便于将钢筋输送到钢筋夹持机构旁边，实现快速上料，减少体力的消耗，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的钢筋拉力测试装置在进行拉伸时会有可能给造成钢筋与固定装置脱离，使固定装置无法夹紧钢筋，需要再次装夹，浪费时间和缺乏对钢筋的输送功能，增加了搬运钢筋的工作量，增加了体力的消耗的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种拉伸强度检测试验机，包括安装座，所述安装座上设置有两个钢筋夹持机构，其中一个所述钢筋夹持机构固定在安装座的中部，另一个钢筋夹持机构活动在安装座上，且两个钢筋夹持机构之间设置有推拉组件，所述安装座上还设置有送料机构。
通过上述的方案，通过两个钢筋夹持机构分别对钢筋两端紧紧固定，可有效的防止拉伸测试时钢筋脱落，通过送料机构便于将钢筋输送到钢筋夹持机构旁边，实现快速上料，减少体力的消耗。
优选的，所述钢筋夹持机构包括连接块，所述连接块的顶端焊接有U型板，U型板的底端安装有第一液压伸缩杆，连接块的顶端中部开设有V型夹持槽，V型夹持槽的两侧开设有滑槽，第一液压伸缩杆的底端连接有V型压块，V型压块的两侧均设置有滑块，两个滑块分别与两个滑槽卡接。
通过上述的方案，通过将钢筋的一端放置在V型夹持槽，通过安装座上的控制装置控制第一液压伸缩杆推动V型压块向下移动，带动滑块在滑槽中移动，使得V型压块将钢筋紧紧固定在V型夹持槽中。
优选的，所述其中一个所述钢筋夹持机构连接块焊接在安装座的中部。
通过上述的方案，使得钢筋的其中一端固定在安装座的中部。
优选的，所述安装座的顶端一侧开设有第一安装槽，另一个钢筋夹持机构的连接块通过滑动配合方式与第一安装槽卡接，且另一个钢筋夹持机构的连接块两侧均设置有卡接块，第一安装槽的相对两侧均开设有卡接槽，两个卡接块通过滑动配合的方式分别与两个卡接槽卡接。
通过上述的方案，实现另一个钢筋夹持机构可在安装座上的第一安装槽中移动。
优选的，所述推拉组件包括安装在两个连接块之间的第二液压伸缩杆，且第二液压伸缩杆的一端连接有压力传感器，压力传感器安装在活动安装的连接块一侧，压力传感器通过导线外接显示装置。
通过上述的方案，通过两个钢筋夹持机构对钢筋的两端进行固定夹持，通过安装座上的控制装置控制第二液压伸缩杆推动另一个钢筋夹持机构的连接块沿着第一安装槽滑动，且带着卡接块沿着卡接槽滑动，从而实现对钢筋进行拉伸，同时压力传感器检测到的压力即为钢筋受到的拉力，通过显示装置即可显示钢筋受到的拉力值，实现对钢筋拉伸强度的测试。
优选的，所述送料机构包括开设在安装座顶端另一侧的第二安装槽，第二安装槽的内壁上通过轴承转动安装有凹槽支撑轮，安装座上安装有伺服电机，伺服电机的输出端与凹槽支撑轮的一侧传动连接。
通过上述的方案，通过安装座上的控制装置控制伺服电机驱动凹槽支撑轮转动，通过凹槽支撑轮的转动驱动钢筋的移动，实现钢筋的上料，减少体力的消耗。
优选的，所述凹槽支撑轮和伺服电机至少设置有两组。
通过上述的方案，对钢筋实现支撑，便于快速上料。
本实用新型的有益效果为：
1、通过将钢筋的两端分别放置到两个钢筋夹持机构的连接块上的V型夹持槽中，通过两根第一液压伸缩杆推动两个V型压块向下移动，V型压块带动滑块在滑槽中移动，分别两个V型压块将钢筋的两端分别紧紧固定在两个V型夹持槽中，可有效的防止拉伸测试时钢筋脱落。
2、通过至少两组的伺服电机驱动凹槽支撑轮转动，将钢筋输送到钢筋夹持机构旁边，实现快速上料，减少体力的消耗。
综上所述，通过两个钢筋夹持机构分别对钢筋两端紧紧固定，可有效的防止拉伸测试时钢筋脱落，通过送料机构便于将钢筋输送到钢筋夹持机构旁边，实现快速上料，减少体力的消耗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种拉伸强度检测试验机的第一视角的立体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种拉伸强度检测试验机的第二视角的立体结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种拉伸强度检测试验机的图1中A处放大结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种拉伸强度检测试验机的图2中B处放大结构示意图。
图中：1、安装座；2、第一安装槽；3、第一液压伸缩杆；4、伺服电机；5、连接块；6、U型板；7、第二安装槽；8、凹槽支撑轮；9、V型压块；10、滑槽；11、滑块；12、V型夹持槽；13、第二液压伸缩杆；14、压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，参照图1-4，一种拉伸强度检测试验机，包括安装座1，安装座1上设置有两个钢筋夹持机构，其中一个钢筋夹持机构固定在安装座1的中部，钢筋夹持机构包括连接块5，连接块5的顶端焊接有U型板6，U型板6的底端安装有第一液压伸缩杆3，连接块5的顶端中部开设有V型夹持槽12，V型夹持槽12的两侧开设有滑槽10，第一液压伸缩杆3的底端连接有V型压块9，V型压块9的两侧均设置有滑块11，两个滑块11分别与两个滑槽10卡接。
通过将钢筋的一端放置在V型夹持槽12，通过安装座1上的控制装置控制第一液压伸缩杆3推动V型压块9向下移动，带动滑块11在滑槽10中移动，使得V型压块9将钢筋紧紧固定在V型夹持槽12中；
其中一个钢筋夹持机构连接块5焊接在安装座1的中部，使得钢筋的其中一端固定在安装座1的中部；
另一个钢筋夹持机构活动在安装座1上，安装座1的顶端一侧开设有第一安装槽2，另一个钢筋夹持机构的连接块5通过滑动配合方式与第一安装槽2卡接，且另一个钢筋夹持机构的连接块5两侧均设置有卡接块，第一安装槽2的相对两侧均开设有卡接槽，两个卡接块通过滑动配合的方式分别与两个卡接槽卡接，实现另一个钢筋夹持机构可在安装座1上的第一安装槽2中移动；
且两个钢筋夹持机构之间设置有推拉组件，推拉组件包括安装在两个连接块5之间的第二液压伸缩杆13，且第二液压伸缩杆13的一端连接有压力传感器14，压力传感器14安装在活动安装的连接块5一侧，压力传感器14通过导线外接显示装置。
通过两个钢筋夹持机构对钢筋的两端进行固定夹持，通过安装座1上的控制装置控制第二液压伸缩杆13推动另一个钢筋夹持机构的连接块5沿着第一安装槽2滑动，且带着卡接块沿着卡接槽滑动，从而实现对钢筋进行拉伸，同时压力传感器14检测到的压力即为钢筋受到的拉力，通过显示装置即可显示钢筋受到的拉力值，实现对钢筋拉伸强度的测试；
安装座1上还设置有送料机构，送料机构包括开设在安装座1顶端另一侧的第二安装槽7，第二安装槽7的内壁上通过轴承转动安装有凹槽支撑轮8，安装座1上安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端与凹槽支撑轮8的一侧传动连接。
通过安装座1上的控制装置控制伺服电机4驱动凹槽支撑轮8转动，通过凹槽支撑轮8的转动驱动钢筋的移动，实现钢筋的上料，减少体力的消耗。
凹槽支撑轮8和伺服电机4至少设置有两组，对钢筋实现支撑，便于快速上料；
工作原理：通过安装座1上的控制装置控制至少两组的伺服电机4驱动凹槽支撑轮8转动，将钢筋输送到钢筋夹持机构旁边，实现快速上料，减少体力的消耗，通过将钢筋的两端分别放置到两个钢筋夹持机构的连接块5上的V型夹持槽12中，通过安装座1上的控制装置分别控制两根第一液压伸缩杆3推动两个V型压块9向下移动，V型压块9带动滑块11在滑槽10中移动，分别两个V型压块9将钢筋的两端分别紧紧固定在两个V型夹持槽12中，通过安装座1上的控制装置控制第二液压伸缩杆13推动活动安装的钢筋夹持机构的连接块5沿着第一安装槽2滑动，且带着卡接块沿着卡接槽滑动，从而实现对钢筋进行拉伸，同时压力传感器14检测到的压力即为钢筋受到的拉力，通过显示装置即可显示钢筋受到的拉力值，实现对钢筋拉伸强度的测试。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种拉伸强度检测试验机，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)上设置有两个钢筋夹持机构，其中一个所述钢筋夹持机构固定在安装座(1)的中部，另一个钢筋夹持机构活动在安装座(1)上，且两个钢筋夹持机构之间设置有推拉组件，所述安装座(1)上还设置有送料机构。
2.根据权利要求1所述的一种拉伸强度检测试验机，其特征在于，所述钢筋夹持机构包括连接块(5)，所述连接块(5)的顶端焊接有U型板(6)，U型板(6)的底端安装有第一液压伸缩杆(3)，连接块(5)的顶端中部开设有V型夹持槽(12)，V型夹持槽(12)的两侧开设有滑槽(10)，第一液压伸缩杆(3)的底端连接有V型压块(9)，V型压块(9)的两侧均设置有滑块(11)，两个滑块(11)分别与两个滑槽(10)卡接。
3.根据权利要求2所述的一种拉伸强度检测试验机，其特征在于，所述其中一个所述钢筋夹持机构连接块(5)焊接在安装座(1)的中部。
4.根据权利要求2所述的一种拉伸强度检测试验机，其特征在于，所述安装座(1)的顶端一侧开设有第一安装槽(2)，另一个钢筋夹持机构的连接块(5)通过滑动配合方式与第一安装槽(2)卡接，且另一个钢筋夹持机构的连接块(5)两侧均设置有卡接块，第一安装槽(2)的相对两侧均开设有卡接槽，两个卡接块通过滑动配合的方式分别与两个卡接槽卡接。
5.根据权利要求4所述的一种拉伸强度检测试验机，其特征在于，所述推拉组件包括安装在两个连接块(5)之间的第二液压伸缩杆(13)，且第二液压伸缩杆(13)的一端连接有压力传感器(14)，压力传感器(14)安装在活动安装的连接块(5)一侧，压力传感器(14)通过导线外接显示装置。
6.根据权利要求5所述的一种拉伸强度检测试验机，其特征在于，所述送料机构包括开设在安装座(1)顶端另一侧的第二安装槽(7)，第二安装槽(7)的内壁上通过轴承转动安装有凹槽支撑轮(8)，安装座(1)上安装有伺服电机(4)，伺服电机(4)的输出端与凹槽支撑轮(8)的一侧传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种拉伸强度检测试验机，其特征在于，所述凹槽支撑轮(8)和伺服电机(4)至少设置有两组。
Priority Applications (1)
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| CN202320022639.4U CN219265931U (zh) | 2023-01-05 | 2023-01-05 | 一种拉伸强度检测试验机 |
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2023
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