CN219265689U

CN219265689U - 一体式综合校验台

Info

Publication number: CN219265689U
Application number: CN202223394897.XU
Authority: CN
Inventors: 杨冬伟; 牟彦春; 吴开拓; 郑智达; 童赟; 吴金矛; 刘满红; 许海束; 赵炳涛
Original assignee: Zhejiang Jialong Mechanical Equipment Co ltd
Current assignee: Zhejiang Jialong Mechanical Equipment Co ltd
Priority date: 2022-12-15
Filing date: 2022-12-15
Publication date: 2023-06-27
Anticipated expiration: 2032-12-15

Abstract

本实用新型属于阀门检测技术领域，具体涉及一种一体式综合校验台，包括柜体，所述柜体上方设有工作台和显示屏，所述工作台上设有安全阀固定装置、呼吸阀固定装置和真空阀固定装置，安全阀固定装置、呼吸阀固定装置和真空阀固定装置的试压口分别通过开关阀与安装在显示控制屏内的压力表连通，所述柜体内固定有正压气源罐和负压气源罐；所述呼吸阀固定装置包括呼吸阀正压装夹装置、呼吸阀负压装夹装置。本实用新型将呼吸阀固定装置进一步优化为呼吸阀正压装夹装置和呼吸阀负压装夹装置，可同时进行呼吸阀正压检测项目、呼吸阀负压检测项目、安全阀检测项目、真空阀检测项目，工作效率高。

Description

一体式综合校验台

技术领域

本实用新型属于阀门检测技术领域，具体涉及一种一体式综合校验台。

背景技术

呼吸阀安装于货油舱透气管上，能随货油舱内油气正负压变化而自动启闭，使货油舱内外气压差保持在允许值范围内的阀。对呼吸阀的出厂试验通常包括正压开启压力、正压密封性能、负压开启压力、负压密封性能。

安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。对安全阀出厂试验通常包括正压下的开启压力和密封性能。

真空阀是指工作压力低于标准大气压的阀门，常见的有真空截止阀、真空隔膜阀、真空电磁阀、真空安全阀、真空档板阀、真空插板阀、真空充气阀等。对真空阀出厂试验通常包括负压下的开启压力和密封性能。

本申请人在先申请的专利CN202210059236.7公开了多功能阀门综合测试台及安全阀测试方法，包括柜体、真空泵、气压罐和输气管，柜体包括底座、工作台和显示控制屏，真空泵、气压罐安装在底座上；其特征是：在工作台上设有安全阀装夹装置、呼吸阀装夹装置和真空阀装夹装置；集安全阀、呼吸阀、真空阀、多种设备的压力、密封性能测试功能于一体，大幅减小了测试设备的占地面积，降低设备投资成本，提高设备使用效率，测试操作方法简单、方便。但是上述装置对呼吸阀的检测是通过一个呼吸阀装夹装置固定后先后进行正压、负压下的相关检测，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种一体式综合校验台。

本实用新型所采取的技术方案如下：一种一体式综合校验台，包括柜体，所述柜体上方设有工作台和显示屏，所述工作台上设有安全阀固定装置、呼吸阀固定装置和真空阀固定装置，安全阀固定装置、呼吸阀固定装置和真空阀固定装置的试压口分别通过开关阀与安装在显示屏内的压力表连通，所述柜体内固定有正压气源罐和负压气源罐；

所述呼吸阀固定装置包括呼吸阀正压装夹装置、呼吸阀负压装夹装置；

所述呼吸阀正压装夹装置和安全阀固定装置的试压口分别通过阀门开关、调压阀和输气管与正压气源罐连通；

所述呼吸阀负压装夹装置和真空阀固定装置试压口分别通过阀门开关、调压阀和输气管与负压气源罐连通。

所述呼吸阀正压装夹装置包括正压气体接管、第一C型接管、第一限位螺套、第一连接直管、正压罐、正压连接座，所述正压气体接管固定于柜体内，其上设有进气接口且其上端部穿过工作台，所述第一C型接管位于工作台上方且其一端与正压气体接管固定连接，所述第一限位螺套螺纹连接套设于第一C型接管的另一端外，所述第一连接直管外周设有第一限位凸环，所述第一连接直管一端穿过第一限位螺套且第一限位凸环限位于第一限位螺套与第一C型接管之间，所述第一连接直管的另一端连接到正压罐上，所述正压连接座固定在正压罐上，所述正压连接座上设有正压检测口。

所述第一连接直管一端伸入第一C型接管内且其外周与第一C型接管内壁之间设有密封圈；所述正压连接座与正压罐可拆卸连接且两者之间设有密封圈；所述正压气源罐上端设有第一螺纹连接槽，所述正压气体接管下端封闭且伸入第一螺纹连接槽内螺纹连接固定。

所述呼吸阀负压装夹装置包括负压气体接管、第二C型接管、第二限位螺套、第二连接直管、负压罐、负压连接座，所述负压气体接管固定于柜体内，其上设有抽气接口且其上端部穿过工作台，所述第二C型接管位于工作台上方且其一端与负压气体接管固定连接，所述第二限位螺套螺纹连接套设于第二C型接管的另一端外，所述第二连接直管外周设有第二限位凸环，所述第二连接直管一端穿过第二限位螺套且第二限位凸环限位于第二限位螺套与第二C型接管之间，所述第二连接直管的另一端连接到负压罐上，所述负压连接座固定在负压罐上，所述负压连接座上设有负压检测口。

所述第二连接直管一端伸入第二C型接管内且其外周与第二C型接管内壁之间设有密封圈；所述负压连接座与负压罐可拆卸连接且两者之间设有密封圈；所述负压气源罐上端设有第二螺纹连接槽，所述负压气体接管下端封闭且伸入第二螺纹连接槽内螺纹连接固定。

所述真空阀固定装置固定于工作台上放，所述真空阀固定装置上端设有真空阀螺纹接口，其下端穿过工作台且设有抽气螺纹接口。

所述真空阀固定装置与工作台之间为法兰连接。

所述安全阀固定装置包括设置在柜体内的底部支架、固定在底部支架上的支撑柱、固定在支撑柱上的支撑盘、固定在支撑盘上方的若干组夹紧组件，若干组夹紧组件以支撑盘中心轴为中心呈环形等间距分布，所述夹紧组件包括固定在支撑盘上的液压驱动件、固定在液压驱动件上端的抓夹，所述抓夹向支撑盘中心轴方向延伸。

所述抓夹与液压驱动件可拆卸连接。

所述柜体侧面设有若干可开合的柜门。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型将呼吸阀固定装置进一步优化为呼吸阀正压装夹装置和呼吸阀负压装夹装置，可同时进行呼吸阀正压检测项目、呼吸阀负压检测项目、安全阀检测项目、真空阀检测项目，工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1为本实用新型一种实施例的立体视图；

图2为本实用新型一种实施例隐藏柜门后的结构示意图；

图3为图1中A部分放大示意图；

图4为呼吸阀正压装夹装置的剖视图；

图5为呼吸阀负压装夹装置的剖视图；

图6为图1中B部分放大示意图；

图7为真空阀固定装置的剖视图；

图8为安全阀固定装置的结构示意图；

图9为图8中A部分放大示意图；

图中，1，柜体；2，正压气源罐；201，第一螺纹连接槽；3，负压气源罐；301，第二螺纹连接槽；4，工作台；5，显示屏；501，USB接口组件；6，真空阀固定装置；601，真空阀螺纹接口；602，抽气螺纹接口；7，呼吸阀正压装夹装置；701，正压气体接管；7011，进气接口；702，第一C型接管；703，第一限位螺套；704，第一连接直管；7041，第一限位凸环；705，正压罐；706，正压连接座；7061，正压检测口；8，呼吸阀负压装夹装置；801，负压气体接管；8011，抽气接口；802，第二C型接管；803，第二限位螺套；804，第二连接直管；8041，第二限位凸环；805，负压罐；806，负压连接座；8061，负压检测口；9，底部支架；10，支撑柱；11，支撑盘；12，夹紧组件；1201，液压驱动件；1202，抓夹；13，柜门；14，安全阀测试工装；15，液压油箱；16，人孔盖检测口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二” 仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

一种一体式综合校验台，如图1、图2所示，包括柜体1，所述柜体1上方设有工作台4和显示屏5，在本实施例中，显示屏5为触摸屏，可以通过显示屏5输入指令进行检测。

所述工作台4上设有安全阀固定装置、呼吸阀固定装置和真空阀固定装置6，安全阀固定装置、呼吸阀固定装置和真空阀固定装置6的试压口分别通过开关阀与安装在显示屏5内的压力表连通，所述柜体1内固定有正压气源罐2和负压气源罐3；

所述呼吸阀固定装置包括呼吸阀正压装夹装置7、呼吸阀负压装夹装置8；

所述呼吸阀正压装夹装置7和安全阀固定装置的试压口分别通过阀门开关、调压阀和输气管与正压气源罐2连通；

所述呼吸阀负压装夹装置8和真空阀固定装置6试压口分别通过阀门开关、调压阀和输气管与负压气源罐3连通。

通过这样设置，将呼吸阀固定装置进一步优化为呼吸阀正压装夹装置和呼吸阀负压装夹装置，可同时进行呼吸阀正压检测项目、呼吸阀负压检测项目、安全阀检测项目、真空阀检测项目，工作效率高。

如图3和图4所示的为呼吸阀正压装夹装置7的具体结构，所述呼吸阀正压装夹装置7包括正压气体接管701、第一C型接管702、第一限位螺套703、第一连接直管704、正压罐705、正压连接座706，所述正压气体接管701固定于柜体1内，其上设有进气接口7011且其上端部穿过工作台4，所述第一C型接管702位于工作台4上方且其一端与正压气体接管701固定连接，所述第一限位螺套703螺纹连接套设于第一C型接管702的另一端外，所述第一连接直管704外周设有第一限位凸环7041，所述第一连接直管704一端穿过第一限位螺套703且第一限位凸环7041限位于第一限位螺套703与第一C型接管702之间，所述第一连接直管704的另一端连接到正压罐705上，所述正压连接座706固定在正压罐705上，所述正压连接座706上设有正压检测口7061。这样设置，正压罐705可进行360度的旋转，需要转动时，松开第一限位螺套703，转动正压罐705至目标角度后，再拧紧第一限位螺套703进行固定，此时固定在正压连接座706上的呼吸阀可进行颠覆性密封测试。

进一步的，所述第一连接直管704一端伸入第一C型接管702内且其外周与第一C型接管702内壁之间设有密封圈，这样可提高密封性。

进一步的，所述正压连接座706与正压罐705可拆卸连接且两者之间设有密封圈；这样正压连接座706可进行更换，适应多种螺纹、法兰等连接方式。具体的可拆卸连接可以采用法兰连接、快拆连接结构等阀门领域常见的可拆卸结构。

进一步的，所述正压气源罐2上端设有第一螺纹连接槽201，所述正压气体接管701下端封闭且伸入第一螺纹连接槽201内螺纹连接固定。这样无需其它固定结构，整体结构紧凑，便于安装。

图5所示的为呼吸阀负压装夹装置8的具体结构，呼吸阀正压装夹装置7和呼吸阀负压装夹装置8的具体结构相同，负压气体接管801、第二C型接管802、第二限位螺套803、第二连接直管804、负压罐805、负压连接座806，所述负压气体接管801固定于柜体1内，其上设有抽气接口8011且其上端部穿过工作台4，所述第二C型接管802位于工作台4上方且其一端与负压气体接管801固定连接，所述第二限位螺套803螺纹连接套设于第二C型接管802的另一端外，所述第二连接直管804外周设有第二限位凸环8041，所述第二连接直管804一端穿过第二限位螺套803且第二限位凸环8041限位于第二限位螺套803与第二C型接管802之间，所述第二连接直管804的另一端连接到负压罐805上，所述负压连接座806固定在负压罐805上，所述负压连接座806上设有负压检测口8061。

所述第二连接直管804一端伸入第二C型接管802内且其外周与第二C型接管802内壁之间设有密封圈；所述负压连接座806与负压罐805可拆卸连接且两者之间设有密封圈；所述负压气源罐3上端设有第二螺纹连接槽301，所述负压气体接管801下端封闭且伸入第二螺纹连接槽301内螺纹连接固定。

如图6、图7所示，所述真空阀固定装置6固定于工作台4上放，所述真空阀固定装置6上端设有真空阀螺纹接口601，其下端穿过工作台4且设有抽气螺纹接口602。

如图6所示，所述真空阀固定装置6与工作台4之间为法兰连接。真空阀固定装置6为可更换的，适应多种螺纹规格。

如图8、图9所示，所述安全阀固定装置包括设置在柜体1内的底部支架9、固定在底部支架9上的支撑柱10、固定在支撑柱10上的支撑盘11、固定在支撑盘11上方的若干组夹紧组件12，若干组夹紧组件12以支撑盘11中心轴为中心呈环形等间距分布，所述夹紧组件12包括固定在支撑盘11上的液压驱动件1201、固定在液压驱动件1201上端的抓夹1202，所述抓夹1202向支撑盘11中心轴方向延伸。整体结构简单紧凑、可降低成本。

具体的，所述柜体1内设有液压油箱15，所述支撑柱10中空设置形成液压油容器，液压油箱15与支撑柱10内腔连通向其中注油支撑柱10内腔再通过管道分别向每个液压驱动件1201注油/抽油。其中液压驱动件1201为旋转升降型驱动结构，当安全阀测试工装14放置在支撑盘11上时，液压驱动件1201先90°旋转至安全阀测试工装14连接法兰上方，然后下降夹紧安全阀测试工装14连接法兰，完成测试后，则反之。

所述抓夹1202与液压驱动件1201可拆卸连接。抓夹1202为可更换的，其可以根据安全阀的规格更换不同长度的抓夹1202。

进一步的，显示屏5一侧设有USB接口组件，可通过USB输出测试相关数据。

进一步的，柜体上还设有人孔盖检测口16，具体包括正压气源口和气压检测口，其用于检测人孔盖在正压下紧急泄放的测试压力和密封测试压力。

所述柜体1侧面设有若干可开合的柜门13。这样设置，便于检修。

本实施例满足GB 18564.1-2019标准中对常压罐车罐体中的呼吸阀、真空阀、安全阀、人孔盖等安全附件的检测需求，并可进行罐体耐压试验。适用于各地中小型油库、加油站、油罐车改装厂和检测站，操作简便，可实现单人检测。

其中主要的一些检测项目检测过程如下：

1.1安全阀开启试验结果判定：微量进气状态下压力稳定后记录下的数值为开启压力。

1.2安全阀密封试验结果判定：在试验压力下进气，等停止进气之后，等待压力稳定，记录稳定后的数值与试验时间结束后的数值，进行对比，无变化为合格。

2.1呼吸阀正压开启试验结果判定：微量进气状态下压力稳定后记录下的数值为开启压力。

2.2呼吸阀正压密封试验结果判定：在试验压力下进气，等停止进气之后，等待压力稳定，记录稳定后的数值与试验时间结束后的数值，进行对比，无变化为合格。

3.1呼吸阀负压开启试验结果判定：微量吸气状态下压力稳定后记录下的数值为开启压力。

3.2呼吸阀负压密封试验结果判定：在试验压力下吸气，等停止吸气之后，等待压力稳定，记录稳定后的数值与试验时间结束后的数值，进行对比，无变化为合格。

4.1真空阀开启试验结果判定：微量吸气状态下压力稳定后记录下的数值为开启压力。

4.2真空阀密封试验结果判定：在试验压力下吸气，等停止吸气之后，等待压力稳定，记录稳定后的数值与试验时间结束后的数值，进行对比，无变化为合格。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中，所述的存储介质，如ROM/RAM、磁盘、光盘等。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims

1.一种一体式综合校验台，包括柜体（1），所述柜体（1）上方设有工作台（4）和显示屏（5），所述工作台（4）上设有安全阀固定装置、呼吸阀固定装置和真空阀固定装置（6），安全阀固定装置、呼吸阀固定装置和真空阀固定装置（6）的试压口分别通过开关阀与安装在显示屏（5）内的压力表连通，其特征在于：所述柜体（1）内固定有正压气源罐（2）和负压气源罐（3）；

所述呼吸阀固定装置包括呼吸阀正压装夹装置（7）、呼吸阀负压装夹装置（8）；

所述呼吸阀正压装夹装置（7）和安全阀固定装置的试压口分别通过阀门开关、调压阀和输气管与正压气源罐（2）连通；

所述呼吸阀负压装夹装置（8）和真空阀固定装置（6）试压口分别通过阀门开关、调压阀和输气管与负压气源罐（3）连通。

2.根据权利要求1所述的一体式综合校验台，其特征在于：所述呼吸阀正压装夹装置（7）包括正压气体接管（701）、第一C型接管（702）、第一限位螺套（703）、第一连接直管（704）、正压罐（705）、正压连接座（706），所述正压气体接管（701）固定于柜体（1）内，其上设有进气接口（7011）且其上端部穿过工作台（4），所述第一C型接管（702）位于工作台（4）上方且其一端与正压气体接管（701）固定连接，所述第一限位螺套（703）螺纹连接套设于第一C型接管（702）的另一端外，所述第一连接直管（704）外周设有第一限位凸环（7041），所述第一连接直管（704）一端穿过第一限位螺套（703）且第一限位凸环（7041）限位于第一限位螺套（703）与第一C型接管（702）之间，所述第一连接直管（704）的另一端连接到正压罐（705）上，所述正压连接座（706）固定在正压罐（705）上，所述正压连接座（706）上设有正压检测口（7061）。

3.根据权利要求2所述的一体式综合校验台，其特征在于：所述第一连接直管（704）一端伸入第一C型接管（702）内且其外周与第一C型接管（702）内壁之间设有密封圈；所述正压连接座（706）与正压罐（705）可拆卸连接且两者之间设有密封圈；所述正压气源罐（2）上端设有第一螺纹连接槽（201），所述正压气体接管（701）下端封闭且伸入第一螺纹连接槽（201）内螺纹连接固定。

4.根据权利要求1所述的一体式综合校验台，其特征在于：所述呼吸阀负压装夹装置（8）包括负压气体接管（801）、第二C型接管（802）、第二限位螺套（803）、第二连接直管（804）、负压罐（805）、负压连接座（806），所述负压气体接管（801）固定于柜体（1）内，其上设有抽气接口（8011）且其上端部穿过工作台（4），所述第二C型接管（802）位于工作台（4）上方且其一端与负压气体接管（801）固定连接，所述第二限位螺套（803）螺纹连接套设于第二C型接管（802）的另一端外，所述第二连接直管（804）外周设有第二限位凸环（8041），所述第二连接直管（804）一端穿过第二限位螺套（803）且第二限位凸环（8041）限位于第二限位螺套（803）与第二C型接管（802）之间，所述第二连接直管（804）的另一端连接到负压罐（805）上，所述负压连接座（806）固定在负压罐（805）上，所述负压连接座（806）上设有负压检测口（8061）。

5.根据权利要求4所述的一体式综合校验台，其特征在于：所述第二连接直管（804）一端伸入第二C型接管（802）内且其外周与第二C型接管（802）内壁之间设有密封圈；所述负压连接座（806）与负压罐（805）可拆卸连接且两者之间设有密封圈；所述负压气源罐（3）上端设有第二螺纹连接槽（301），所述负压气体接管（801）下端封闭且伸入第二螺纹连接槽（301）内螺纹连接固定。

6.根据权利要求1所述的一体式综合校验台，其特征在于：所述真空阀固定装置（6）固定于工作台（4）上放，所述真空阀固定装置（6）上端设有真空阀螺纹接口（601），其下端穿过工作台（4）且设有抽气螺纹接口（602）。

7.根据权利要求6所述的一体式综合校验台，其特征在于：所述真空阀固定装置（6）与工作台（4）之间为法兰连接。

8.根据权利要求1所述的一体式综合校验台，其特征在于：所述安全阀固定装置包括设置在柜体（1）内的底部支架（9）、固定在底部支架（9）上的支撑柱（10）、固定在支撑柱（10）上的支撑盘（11）、固定在支撑盘（11）上方的若干组夹紧组件（12），若干组夹紧组件（12）以支撑盘（11）中心轴为中心呈环形等间距分布，所述夹紧组件（12）包括固定在支撑盘（11）上的液压驱动件（1201）、固定在液压驱动件（1201）上端的抓夹（1202），所述抓夹（1202）向支撑盘（11）中心轴方向延伸。

9.根据权利要求8所述的一体式综合校验台，其特征在于：所述抓夹（1202）与液压驱动件（1201）可拆卸连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一体式综合校验台，其特征在于：所述柜体（1）侧面设有若干可开合的柜门（13）。