CN219264920U - 一种用于水泥加工用回转窑齿轮密封罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水泥加工用回转窑齿轮密封罩，包括：齿轮结构，所述齿轮结构固定安装在回转窑壳体的外侧，齿轮结构的外侧覆盖有密封罩体，同时密封罩体的一端与左侧支撑架焊接固定，并且密封罩体远离左侧支撑架的一端与右侧支撑架焊接固定，左侧支撑架远离密封罩体的一端与工作台螺接固定，且右侧支撑架远离密封罩体的一端与工作台螺接固定。该用于水泥加工用回转窑齿轮密封罩，将密封罩体固定在齿轮结构的外侧，密封罩体覆盖在环形设置的齿轮结构上，可对齿轮结构进行保护，使得避免金属异物掉入回转窑大齿圈与小齿轮之间，避免齿轮结构发生断齿的情况。

Description

一种用于水泥加工用回转窑齿轮密封罩

技术领域

本实用新型涉及回转窑领域，具体为一种用于水泥加工用回转窑齿轮密封罩。

背景技术

回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为回转窑；回转窑是水泥生产中的主机，俗称水泥工厂的“心脏”，回转窑一般通过小齿轮装置带动大齿圈，从而带动回转窑转动而开始工作；用于传动的齿轮具有低速、重载、有冲击负荷以及易受粉尘和水污染同时伴随着高温的特点；小齿轮与所述大齿圈啮合运转会产生较大磨损,因而一般需要釆用润滑油方式以降低磨损；

由于回转窑进行上行或者下行的动作，大齿圈与大齿圈齿轮壳体存在间隙,移动间隙为50mm,最大达到80mm,回转窑大齿圈一般情况下不存在问题，但是，当有金属异物掉入回转窑大齿圈与小齿轮之间，极有可能造成回转窑大齿圈断齿，造成重大事故，所以需要对传统大齿圈传动齿轮密封罩进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于水泥加工用回转窑齿轮密封罩，以解决上述背景技术中提到的缺陷。

为实现上述目的，提供一种用于水泥加工用回转窑齿轮密封罩，包括：

齿轮结构，所述齿轮结构固定安装在回转窑壳体的外侧，齿轮结构的外侧覆盖有密封罩体，同时密封罩体的一端与左侧支撑架焊接固定，并且密封罩体远离左侧支撑架的一端与右侧支撑架焊接固定，左侧支撑架远离密封罩体的一端与工作台螺接固定，且右侧支撑架远离密封罩体的一端与工作台螺接固定，所述密封罩体是由金属材质做成的环形结构，且密封罩体与齿轮结构为同心圆结构，同时密封罩体的剖面为“C”形设置。

优选的，所述密封罩体的底部右侧开设有驱动区域，且密封罩体通过“八”字形的右侧支撑架、左侧支撑架固定安装在工作台上。

优选的，所述密封罩体的右侧开设有开孔，且开孔上覆盖有钢化玻璃视窗，同时钢化玻璃视窗通过螺接安装的方式固定在密封罩体的外侧。

优选的，所述回转窑壳体的顶部安装有润滑油加注管，且润滑油加注管整体为“L”形设置。

优选的，所述润滑油加注管的底部与出口端固定连接，且出口端与润滑油加注管上的进口端连通设置。

优选的，所述出口端为扁平状设置，且出口端的内部安装有两组平行设置的隔离片，出口端与齿轮结构上的卡齿相对设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将密封罩体固定在齿轮结构的外侧，密封罩体的剖面为“U”形设置，覆盖在环形设置的齿轮结构上，可对齿轮结构进行保护，使得避免金属异物掉入回转窑大齿圈与小齿轮之间，避免齿轮结构发生断齿的情况。

附图说明

图1为回转窑示意图；

图2为本实用新型结构正视示意图；

图3为本实用新型结构图2中的A-A剖面示意图；

图4为本实用新型结构图2中的B-B剖面示意图；

图5为本实用新型结构图3中的C-C剖面示意图。

图中标号：1、回转窑壳体；2、齿轮结构；3、密封罩体；4、润滑油加注管；5、进口端；6、开孔；7、钢化玻璃视窗；8、右侧支撑架；9、左侧支撑架；10、驱动区域；11、工作台；12、出口端；13、隔离片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种用于水泥加工用回转窑齿轮密封罩，包括：齿轮结构2；

齿轮结构2固定安装在回转窑壳体1的外侧，齿轮结构2的外侧覆盖有密封罩体3，同时密封罩体3的一端与左侧支撑架9焊接固定，并且密封罩体3远离左侧支撑架9的一端与右侧支撑架8焊接固定，左侧支撑架9远离密封罩体3的一端与工作台11螺接固定，且右侧支撑架8远离密封罩体3的一端与工作台11螺接固定。

工作原理：在使用的时候，将密封罩体3固定在齿轮结构2的外侧，密封罩体3覆盖在环形设置的齿轮结构2上，可对齿轮结构2进行保护，使得避免金属异物掉入回转窑大齿圈与小齿轮之间，避免齿轮结构2发生断齿的情况。

作为一种较佳的实施方式，密封罩体3是由金属材质做成的环形结构，且密封罩体3与齿轮结构2为同心圆结构，同时密封罩体3的剖面为“C”形设置。

如图1所示：密封罩体3与齿轮结构2为同心圆结构，密封罩体3覆盖在齿轮结构2的外侧，避免外界的异物掉落在齿轮结构2上，并与齿轮结构2之间存在距离，可避免对齿轮结构2在转动的时候造成运动干涉，

作为一种较佳的实施方式，密封罩体3的底部右侧开设有驱动区域10，且密封罩体3通过“八”字形的右侧支撑架8、左侧支撑架9固定安装在工作台11上。

如图1所示：密封罩体3通过“八”字形的右侧支撑架8、左侧支撑架9固定安装在工作台11上，可保证密封罩体3在工作时候的稳定性。

作为一种较佳的实施方式，密封罩体3的右侧开设有开孔6，且开孔6上覆盖有钢化玻璃视窗7，同时钢化玻璃视窗7通过螺接安装的方式固定在密封罩体3的外侧。

如图1所示：开孔6上覆盖有钢化玻璃视窗7，通过钢化玻璃视窗7，可对齿轮结构2进行观察工作，当齿轮结构2需要进行加注黄油的时候，通过润滑油加注管4对齿轮结构2进行加注黄油工作。

作为一种较佳的实施方式，回转窑壳体1的顶部安装有润滑油加注管4，且润滑油加注管4整体为“L”形设置。

作为一种较佳的实施方式，润滑油加注管4的底部与出口端12固定连接，且出口端12与润滑油加注管4上的进口端5连通设置，同时黄油枪内部的黄油通过进口端5进入到润滑油加注管4的内部并自出口端12喷出与齿轮结构2接触。

将黄油枪的端部插入到进口端5的内部，并使得黄油进入到润滑油加注管4的内部，并从出口端12进行喷出，齿轮结构2进行转动，使得黄油可均匀的涂抹在齿轮结构2上。

作为一种较佳的实施方式，出口端12为扁平状设置，且出口端12的内部安装有两组平行设置的隔离片13，出口端12与齿轮结构2上的卡齿相对设置。

如图2和图4所示：出口端12为扁平状设置，当黄油进入到出口端12内部之后，通过两组平行设置的隔离片13将黄油隔离成三组进行喷出，并至于齿轮结构2上，可将黄油更加均匀的覆盖在齿轮结构2上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于水泥加工用回转窑齿轮密封罩，其特征在于，包括：

齿轮结构(2)，所述齿轮结构(2)固定安装在回转窑壳体(1)的外侧，齿轮结构(2)的外侧覆盖有密封罩体(3)，同时密封罩体(3)的一端与左侧支撑架(9)焊接固定，并且密封罩体(3)远离左侧支撑架(9)的一端与右侧支撑架(8)焊接固定，左侧支撑架(9)远离密封罩体(3)的一端与工作台(11)螺接固定，且右侧支撑架(8)远离密封罩体(3)的一端与工作台(11)螺接固定，所述密封罩体(3)是由金属材质做成的环形结构，且密封罩体(3)与齿轮结构(2)为同心圆结构，同时密封罩体(3)的剖面为“C”形设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于水泥加工用回转窑齿轮密封罩，其特征在于：所述密封罩体(3)的底部右侧开设有驱动区域(10)，且密封罩体(3)通过“八”字形的右侧支撑架(8)、左侧支撑架(9)固定安装在工作台(11)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于水泥加工用回转窑齿轮密封罩，其特征在于：所述密封罩体(3)的右侧开设有开孔(6)，且开孔(6)上覆盖有钢化玻璃视窗(7)，同时钢化玻璃视窗(7)通过螺接安装的方式固定在密封罩体(3)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于水泥加工用回转窑齿轮密封罩，其特征在于：所述回转窑壳体(1)的顶部安装有润滑油加注管(4)，且润滑油加注管(4)整体为“L”形设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于水泥加工用回转窑齿轮密封罩，其特征在于：所述润滑油加注管(4)的底部与出口端(12)固定连接，且出口端(12)与润滑油加注管(4)上的进口端(5)连通设置。

6.根据权利要求5所述的一种用于水泥加工用回转窑齿轮密封罩，其特征在于：所述出口端(12)为扁平状设置，且出口端(12)的内部安装有两组平行设置的隔离片(13)，出口端(12)与齿轮结构(2)上的卡齿相对设置。

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