CN219263554U - 球墨铸铁管抢修连接节轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了球墨铸铁管抢修连接节轮，包括第一连接管和第四连接管，所述第一连接管内部一侧表面位置连接有第二连接管。本实用新型，采用了第二连接管、第四连接管，工作时，根据现场具体情况，精确测算需要更换的管段距离，利用球墨铸铁管抢修连接节轮与青铅口浇筑法的完美结合，主要是将第二连接管以及第四连接管与破损的管道进行套接密封使用，大幅改进、巧妙弥补传统球墨铸铁管抢修方式的缺陷，此方法稳定可靠，利用球墨铸铁管连接节轮达到同材质管材、不同材质管材不用任何焊接就实现连通，恢复正常使用的目的，科学、合理减少作业步骤，缩短工期，最短时间内恢复正常供水，避免冗余步骤可能导致的安全事故，保障了作业人员的人身安全。

Description

球墨铸铁管抢修连接节轮

技术领域

本实用新型涉及城市供水管线突发爆管时球墨铸铁管的抢修技术领域，尤其涉及球墨铸铁管抢修连接节轮。

背景技术

使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，称之为"球墨铸铁管"(Ductile Cast Iron Pipes)，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料。

现有的技术存在以下问题：

传统的供水管线中球墨铸铁管在材质受限制的情况下，只能将爆裂管材挖掘启出，更换新管重新承插灌注铅口或炬割、对接、手把焊接才能恢复。在土方开挖、管材吊运、管口对接、预热、焊接等过程中耗费大量的时间，作业人员体力消耗严重，施工进度缓慢，相应的增加抢修时间。且作业过程中，容易衍生较大安全事故。

我们为此，提出了球墨铸铁管抢修连接节轮解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的球墨铸铁管抢修连接节轮。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括第一连接管和第四连接管，所述第一连接管内部一侧表面位置连接有第二连接管，所述第二连接管一端位于第一连接管内部位置连接有第三连接管，所述第三连接管一端连接有第四连接管。

优选的，所述第一连接管、第二连接管、第三连接管以及第四连接管均由碳钢无缝管构成。

优选的，所述第一连接管内径为890mm且壁厚为10mm。

优选的，所述第二连接管内径为870mm且壁厚为10mm。

优选的，所述第三连接管内径为870mm且壁厚为10mm。

优选的，所述第四连接管内径为870*825mm。

优选的，所述第一连接管与第二连接管以及第三连接管之间相焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，采用了第二连接管、第四连接管，工作时，根据现场具体情况，精确测算需要更换的管段距离，利用球墨铸铁管抢修连接节轮与青铅口浇筑法的完美结合，主要是将第二连接管以及第四连接管与破损的管道进行套接密封使用，大幅改进、巧妙弥补传统球墨铸铁管抢修方式的缺陷，此方法稳定可靠，利用球墨铸铁管连接节轮达到同材质管材、不同材质管材不用任何焊接就实现连通，恢复正常使用的目的，科学、合理减少作业步骤，提高工作效率，缩短工期，最短时间内恢复正常供水，同时避免冗余步骤所可能导致的安全事故，保障了作业人员的人身安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的球墨铸铁管抢修连接节轮的结构示意图；

图2为本实用新型提出的球墨铸铁管抢修连接节轮的第一连接管的结构示意图；

图3为本实用新型提出的球墨铸铁管抢修连接节轮的第二连接管的结构示意图。

图例说明：

1、第一连接管；2、第二连接管；3、第三连接管；4、第四连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，包括第一连接管1和第四连接管4，第一连接管1内部一侧表面位置连接有第二连接管2，第二连接管2一端位于第一连接管1内部位置连接有第三连接管3，第三连接管3一端连接有第四连接管4。

本实施方案中：第一连接管1、第二连接管2、第三连接管3以及第四连接管4均由碳钢无缝管构成。

具体的，碳钢无缝管构成保证了上述连接管的使用强度以及保证了使用寿命。

本实施方案中：第一连接管1内径为890mm且壁厚为10mm。

具体的，第一连接管1的内径设置是为了更好的将第二连接管2以及第三连接管3进行了连接使用，增强整体的密封性，避免在对破损管道进行连接抢修时造成泄漏。

本实施方案中：第二连接管2内径为870mm且壁厚为10mm。

具体的，第二连接管2的内径设置是为了更好的与第一连接管1进行连接使用，增强整体的密封性。

本实施方案中：第三连接管3内径为870mm且壁厚为10mm。

具体的，第三连接管3的内径设置是为了更好的与第一连接管1进行连接使用，增强整体的密封性。

本实施方案中：第四连接管4内径为870*825mm。

具体的，第四连接管4需要经过碳钢压制无缝变径处理作业，方便与破损的管道进行连接使用。

本实施方案中：第一连接管1与第二连接管2以及第三连接管3之间相焊接。

具体的，第一连接管1与第二连接管2以及第三连接管3之间通过手把焊进行焊接处理，且需要焊接两遍，以此来增强整体的连接强度，避免后续对管道进行抢修时造成泄漏，保证使用的安全性。

本实施方案中：碳钢无缝管属于本领域的公知常识，故不再详细描述。

工作原理：工作时，根据现场具体情况，精确测算需要更换的管段距离，利用球墨铸铁管抢修连接节轮与青铅口浇筑法的完美结合，主要是将第二连接管2以及第四连接管4与破损的管道进行套接密封使用，大幅改进、巧妙弥补传统球墨铸铁管抢修方式的缺陷，此方法稳定可靠，利用球墨铸铁管连接节轮达到同材质管材、不同材质管材不用任何焊接就实现连通，恢复正常使用的目的，科学、合理减少作业步骤，提高工作效率，缩短工期，最短时间内恢复正常供水，同时避免冗余步骤所可能导致的安全事故，保障了作业人员的人身安全。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.球墨铸铁管抢修连接节轮，包括第一连接管(1)和第四连接管(4)，其特征在于，所述第一连接管(1)内部一侧表面位置连接有第二连接管(2)，所述第二连接管(2)一端位于第一连接管(1)内部位置连接有第三连接管(3)，所述第三连接管(3)一端连接有第四连接管(4)。

2.根据权利要求1所述的球墨铸铁管抢修连接节轮，其特征在于，所述第一连接管(1)、第二连接管(2)、第三连接管(3)以及第四连接管(4)均由碳钢无缝管构成。

3.根据权利要求1所述的球墨铸铁管抢修连接节轮，其特征在于，所述第一连接管(1)内径为890mm且壁厚为10mm。

4.根据权利要求1所述的球墨铸铁管抢修连接节轮，其特征在于，所述第二连接管(2)内径为870mm且壁厚为10mm。

5.根据权利要求1所述的球墨铸铁管抢修连接节轮，其特征在于，所述第三连接管(3)内径为870mm且壁厚为10mm。

6.根据权利要求1所述的球墨铸铁管抢修连接节轮，其特征在于，所述第四连接管(4)内径为870*825mm。

7.根据权利要求1所述的球墨铸铁管抢修连接节轮，其特征在于，所述第一连接管(1)与第二连接管(2)以及第三连接管(3)之间相焊接。

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