CN219263209U - 一种恒流量高压注入阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种恒流量高压注入阀，涉及阀门技术领域，包括阀体一和恒流单元；阀体一内部设置有调节腔、输料腔和进料腔，阀体一的左侧设置有进料管，所述进料管、调节腔和输料腔相连通，所述调节腔内设置有调节单元，阀体一右侧设置有阀体二，所述阀体二内设置有出料腔，阀体二的右侧设置有出料管，所述出料管连通出料腔，所述出料腔连通进料腔，所述阀体一和阀体二上均设置有固定板，所述固定板上设置有螺栓；恒流单元包含有滑管、滑板、顶板、滑杆、孔槽一、孔槽二。本实用新型能够对通过的液体介质流量进行调控，减少液体介质发生的波动，从而减少输送的成本，增加安全性。

Description

一种恒流量高压注入阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种恒流量高压注入阀。

背景技术

在输水或输油等输送液体介质的管道系统中，通常采用诸如球阀或蝶阀等阀门调节流量，但单独使用这类调节阀有一个缺点，即当进口或出口的压力发生波动时，造成阀门两端的压差发生变化，致使通过阀门的流量发生变化，会对管道的输送造成影响，因此，需要对通过阀门的流量进行控制，从而实现对液体介质的稳定输送，现有的阀门在进行使用时，不便于对液体介质的流量进行调控，造成输送的液体介质发生波动，增加了输送成本和危险性，我们提出一种恒流量高压注入阀。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种恒流量高压注入阀，能够对通过的液体介质流量进行调控，减少液体介质发生的波动，从而减少输送的成本，增加安全性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种恒流量高压注入阀，包括阀体一和恒流单元；

阀体一：内部设置有调节腔、输料腔和进料腔，阀体一的左侧设置有进料管，所述进料管、调节腔和输料腔相连通，所述调节腔内设置有调节单元，阀体一右侧设置有阀体二，所述阀体二内设置有出料腔，阀体二的右侧设置有出料管，所述出料管连通出料腔，所述出料腔连通进料腔，所述阀体一和阀体二上均设置有固定板，所述固定板上设置有螺栓；

恒流单元：包含有滑管、滑板、顶板、滑杆、孔槽一、孔槽二、导料孔、支座一、支管一、支座二、支座三、支管二、支座四、支杆和挡板，所述孔槽一和导料孔设置在阀体一内，导料孔的两端连通调节腔和进料腔，所述孔槽二设置在阀体二内，孔槽二连通孔槽一，所述滑管密封滑动连接出料腔和进料腔，滑管上下表面均设置有滑板，所述滑板滑动连接阀体一和阀体二，滑板的两侧设置有滑杆，所述滑杆的端部设置有顶板，滑杆和顶板滑动连接孔槽二和孔槽一，所述支杆设置在出料腔和进料腔内，支杆上设置有挡板，两个挡板位于滑管的两侧，所述支座一和支座三设置在阀体一上，支座一连通调节腔，支座三连通孔槽一，所述支座二和支座四设置在阀体二上，支座二连通孔槽二，支座四连通出料腔，所述支管一的两端分别连接支座一和支座二，所述支管二的两端分别连接支座三和支座四。

孔槽一和孔槽二为L型槽，孔槽一和孔槽二连通出料腔和进料腔，组装时，把滑管放置在阀体一和阀体二之间，把顶板分别滑动连接在孔槽一和孔槽二内，通过固定板和螺栓把阀体一和阀体二连接固定，把支管一的两端分别连接支座一和支座二，把支管二的两端分别连接支座三和支座四，完成组装，使用时，把进料管和出料管分别连接外部管道，液体介质通过进料管进入到输料腔内，再通过输料腔输送进调节腔内，通过调节单元调节液体介质进入调节腔内的流量，调节腔内液体介质通过导料孔进入到出料腔内，再通过滑管进入到出料腔内，进入出料腔内的液体介质通过出料管导出到外部管道，当调节腔内的液体介质流量变大时，调节腔内的液体介质通过支管一、支座一和支座二进入到孔槽二，孔槽二内的液体介质压力超过孔槽一，孔槽二内的液体介质推动顶板和滑杆移动，顶板和滑杆通过滑板带动滑管移动，从而使得滑管和进料腔内挡板之间的距离减少，从而减少液体介质进入到滑管的流量，从而对出料腔和进料腔内的液体介质流量进行调整，使得液体介质保持恒流量，当调节腔内的液体介质流量变小时，调节腔内的液体介质通过支管一、支座一和支座二进入到孔槽二的液体介质流量压力减小，出料腔内的液体介质通过支管二、支座三和支座四进入到孔槽一内，孔槽一内液体介质压力超过孔槽二，从而使得滑管反向移动，从而增大进料腔内挡板和滑管之间的距离，从而增加进入滑管内的液体介质流量，从而实现对液体介质流量进行均衡，保证液体介质流量的恒流量输送。

进一步的，所述调节单元包含有丝堵、螺杆、把手、堵头、球头和密封组件，所述丝堵螺纹连接在调节腔内，丝堵上密封螺纹连接有螺杆，所述螺杆的上端设置有把手，螺杆位于调节腔内的部分上连接有堵头，所述堵头滑动连接输料腔，堵头上设置有球头和密封组件。堵头和输料腔均为上宽下窄的锥台型，通过丝堵把螺杆和堵头安装在调节腔内，转动把手，把手带动螺杆转动，螺杆带动堵头移动，调节堵头和输料腔连接长度，从而对通过输料腔进入调节腔内液体介质流量进行控制，当不需要液体介质流量通过时，把堵头顶紧在输料腔内，从而对输料腔进行封闭，通过密封组件提高堵头和调节腔之间的密封性。

进一步的，所述密封组件包含有压环和挡环，所述压环设置在堵头上，所述挡环设置在调节腔内，挡环位于压环的正下方堵头带动压环移动，使得压环压紧在挡环上，通过压环和挡环提高堵头和调节腔之间的密封性，避免液体介质通过输料腔进入到调节腔内。

进一步的，还包括通孔和压力计，所述通孔和压力计均设置在阀体一和阀体二上，两个通孔分别连通调节腔和出料腔，通孔连接压力计。把压力计安装在通孔内，压力计通过通孔对调节腔和出料腔内的压力进行检测，便于操作人员了解液体介质进出时的流量压力。

进一步的，还包括法兰，所述法兰分别设置在进料管和出料管的端部，法兰上等角度设置有螺孔。通过法兰和法兰上的螺孔，从而把进料管和出料管连接外部管道。

进一步的，还包括密封槽和密封圈，所述密封槽设置在阀体一上，所述密封圈设置在阀体二上，密封圈滑动连接密封槽。阀体二带动密封圈移动，使得密封圈滑动进密封槽内，通过密封槽和密封圈提高阀体一和阀体二连接的密封性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、调节腔内的液体介质流量压力支座一、支管一和支座三带动顶板移动，出料腔内的液体介质流量压力通过支座二、支管二和支座四带动顶板反向移动，从而带动滑管往复移动，从而根据调节腔和出料腔内的液体介质流量压力对滑管和挡板之间的距离进行调整，从而对调节腔和出料腔内的液体介质流量压力进行调整，使得液体介质能够恒流量进行输送，提高输送的稳定性和安全性。

2、通过球头对液体介质进行分流，减少对球头的冲击，从而减少磨损，提高使用寿命，通过螺杆和把手带动堵头移动，调整堵头和输料腔的间隙，从而对进入调节腔内的液体介质流量进行控制，通过压环和挡环提高堵头对输料腔完全填充时的密封性，避免泄漏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1阀体一、2调节单元、21丝堵、22螺杆、23把手、24堵头、25球头、26压环、27挡环、3恒流单元、31滑管、32滑板、33顶板、34滑杆、35孔槽一、36孔槽二、37导料孔、38支座一、39支管一、310支座二、311支座三、312支管二、313支座四、314支杆、315挡板、4进料管、5出料管、6固定板、7螺栓、8阀体二、9通孔、10压力计、11法兰、12密封槽、13密封圈、14调节腔、15输料腔、16进料腔、17出料腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种恒流量高压注入阀，包括阀体一1和恒流单元3；

阀体一1：内部设置有调节腔14、输料腔15和进料腔16，阀体一1的左侧设置有进料管4，进料管4、调节腔14和输料腔15相连通，调节腔14内设置有调节单元2，阀体一1右侧设置有阀体二8，阀体二8内设置有出料腔17，阀体二8的右侧设置有出料管5，出料管5连通出料腔17，出料腔17连通进料腔16，阀体一1和阀体二8上均设置有固定板6，固定板6上设置有螺栓7；

恒流单元3：包含有滑管31、滑板32、顶板33、滑杆34、孔槽一35、孔槽二36、导料孔37、支座一38、支管一39、支座二310、支座三311、支管二312、支座四313、支杆314和挡板315，孔槽一35和导料孔37设置在阀体一1内，导料孔37的两端连通调节腔14和进料腔16，孔槽二36设置在阀体二8内，孔槽二36连通孔槽一35，滑管31密封滑动连接出料腔17和进料腔16，滑管31上下表面均设置有滑板32，滑板32滑动连接阀体一1和阀体二8，滑板32的两侧设置有滑杆34，滑杆34的端部设置有顶板33，滑杆34和顶板33滑动连接孔槽二36和孔槽一35，支杆314设置在出料腔17和进料腔16内，支杆314上设置有挡板315，两个挡板315位于滑管31的两侧，支座一38和支座三311设置在阀体一1上，支座一38连通调节腔14，支座三311连通孔槽一35，支座二310和支座四313设置在阀体二8上，支座二310连通孔槽二36，支座四313连通出料腔17，支管一39的两端分别连接支座一38和支座二310，支管二312的两端分别连接支座三311和支座四313。

孔槽一35和孔槽二36为L型槽，孔槽一35和孔槽二36连通出料腔17和进料腔16，组装时，把滑管31放置在阀体一1和阀体二8之间，把顶板33分别滑动连接在孔槽一35和孔槽二36内，通过固定板6和螺栓7把阀体一1和阀体二8连接固定，把支管一39的两端分别连接支座一38和支座二310，把支管二312的两端分别连接支座三311和支座四313，完成组装，使用时，把进料管4和出料管5分别连接外部管道，液体介质通过进料管4进入到输料腔15内，再通过输料腔15输送进调节腔14内，通过调节单元2调节液体介质进入调节腔14内的流量，调节腔14内液体介质通过导料孔37进入到出料腔17内，再通过滑管31进入到出料腔17内，进入出料腔17内的液体介质通过出料管5导出到外部管道，当调节腔14内的液体介质流量变大时，调节腔14内的液体介质通过支管一39、支座一38和支座二310进入到孔槽二36，孔槽二36内的液体介质压力超过孔槽一35，孔槽二36内的液体介质推动顶板33和滑杆34移动，顶板33和滑杆34通过滑板32带动滑管31移动，从而使得滑管31和进料腔16内挡板315之间的距离减少，从而减少液体介质进入到滑管31的流量，从而对出料腔17和进料腔16内的液体介质流量进行调整，使得液体介质保持恒流量，当调节腔14内的液体介质流量变小时，调节腔14内的液体介质通过支管一39、支座一38和支座二310进入到孔槽二36的液体介质流量压力减小，出料腔17内的液体介质通过支管二312、支座三311和支座四313进入到孔槽一35内，孔槽一35内液体介质压力超过孔槽二36，从而使得滑管31反向移动，从而增大进料腔16内挡板315和滑管31之间的距离，从而增加进入滑管31内的液体介质流量，从而实现对液体介质流量进行均衡，保证液体介质流量的恒流量输送。

调节单元2包含有丝堵21、螺杆22、把手23、堵头24、球头25和密封组件，丝堵21螺纹连接在调节腔14内，丝堵21上密封螺纹连接有螺杆22，螺杆22的上端设置有把手23，螺杆22位于调节腔14内的部分上连接有堵头24，堵头24滑动连接输料腔15，堵头24上设置有球头25和密封组件。堵头24和输料腔15均为上宽下窄的锥台型，通过丝堵21把螺杆22和堵头24安装在调节腔14内，转动把手23，把手23带动螺杆22转动，螺杆22带动堵头24移动，调节堵头24和输料腔15连接长度，从而对通过输料腔15进入调节腔14内液体介质流量进行控制，当不需要液体介质流量通过时，把堵头24顶紧在输料腔15内，从而对输料腔15进行封闭，通过密封组件提高堵头24和调节腔14之间的密封性。

密封组件包含有压环26和挡环27，压环26设置在堵头24上，挡环27设置在调节腔14内，挡环27位于压环26的正下方堵头24带动压环26移动，使得压环26压紧在挡环27上，通过压环26和挡环27提高堵头24和调节腔14之间的密封性，避免液体介质通过输料腔15进入到调节腔14内。

还包括通孔9和压力计10，通孔9和压力计10均设置在阀体一1和阀体二8上，两个通孔9分别连通调节腔14和出料腔17，通孔9连接压力计10。把压力计10安装在通孔9内，压力计10通过通孔9对调节腔14和出料腔17内的压力进行检测，便于操作人员了解液体介质进出时的流量压力。

还包括法兰11，法兰11分别设置在进料管4和出料管5的端部，法兰11上等角度设置有螺孔。通过法兰11和法兰11上的螺孔，从而把进料管4和出料管5连接外部管道。

还包括密封槽12和密封圈13，密封槽12设置在阀体一1上，密封圈13设置在阀体二8上，密封圈13滑动连接密封槽12。阀体二8带动密封圈13移动，使得密封圈13滑动进密封槽12内，通过密封槽12和密封圈13提高阀体一1和阀体二8连接的密封性。

本实用新型提供的一种恒流量高压注入阀的工作原理如下：通过固定板6和螺栓7把阀体一1和阀体二8连接固定，通过密封槽12和密封圈13提高阀体一1和阀体二8连接的密封性，把压力计10安装在通孔9内，把支管一39的两端分别连接支座一38和支座二310，把支管二312的两端分别连接支座三311和支座四313，使用时，通过法兰11和法兰11上的螺孔，从而把进料管4和出料管5连接外部管道，液体介质通过进料管4进入到输料腔15内，转动把手23，把手23带动螺杆22转动，螺杆22带动堵头24移动，调节堵头24和输料腔15连接长度，从而对通过输料腔15进入调节腔14内液体介质流量进行控制，液体介质通过输料腔15输送进调节腔14内，调节腔14内液体介质通过导料孔37进入到出料腔17内，再通过滑管31进入到出料腔17内，进入出料腔17内的液体介质通过出料管5导出到外部管道，当调节腔14内的液体介质流量变大时，调节腔14内的液体介质通过支管一39、支座一38和支座二310进入到孔槽二36，孔槽二36内的液体介质压力超过孔槽一35，孔槽二36内的液体介质推动顶板33和滑杆34移动，顶板33和滑杆34通过滑板32带动滑管31移动，从而使得滑管31和进料腔16内挡板315之间的距离减少，从而减少液体介质进入到滑管31的流量，从而对出料腔17和进料腔16内的液体介质流量进行调整，使得液体介质保持恒流量，当调节腔14内的液体介质流量变小时，调节腔14内的液体介质通过支管一39、支座一38和支座二310进入到孔槽二36的液体介质流量压力减小，出料腔17内的液体介质通过支管二312、支座三311和支座四313进入到孔槽一35内，孔槽一35内液体介质压力超过孔槽二36，从而使得滑管31反向移动，从而增大进料腔16内挡板315和滑管31之间的距离，从而增加进入滑管31内的液体介质流量，从而实现对液体介质流量进行均衡，保证液体介质流量的恒流量输送，压力计10通过通孔9对调节腔14和出料腔17内的压力进行检测，便于操作人员了解液体介质进出时的流量压力。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种恒流量高压注入阀，其特征在于：包括阀体一(1)和恒流单元(3)；

阀体一(1)：内部设置有调节腔(14)、输料腔(15)和进料腔(16)，阀体一(1)的左侧设置有进料管(4)，所述进料管(4)、调节腔(14)和输料腔(15)相连通，所述调节腔(14)内设置有调节单元(2)，阀体一(1)右侧设置有阀体二(8)，所述阀体二(8)内设置有出料腔(17)，阀体二(8)的右侧设置有出料管(5)，所述出料管(5)连通出料腔(17)，所述出料腔(17)连通进料腔(16)，所述阀体一(1)和阀体二(8)上均设置有固定板(6)，所述固定板(6)上设置有螺栓(7)；

恒流单元(3)：包含有滑管(31)、滑板(32)、顶板(33)、滑杆(34)、孔槽一(35)、孔槽二(36)、导料孔(37)、支座一(38)、支管一(39)、支座二(310)、支座三(311)、支管二(312)、支座四(313)、支杆(314)和挡板(315)，所述孔槽一(35)和导料孔(37)设置在阀体一(1)内，导料孔(37)的两端连通调节腔(14)和进料腔(16)，所述孔槽二(36)设置在阀体二(8)内，孔槽二(36)连通孔槽一(35)，所述滑管(31)密封滑动连接出料腔(17)和进料腔(16)，滑管(31)上下表面均设置有滑板(32)，所述滑板(32)滑动连接阀体一(1)和阀体二(8)，滑板(32)的两侧设置有滑杆(34)，所述滑杆(34)的端部设置有顶板(33)，滑杆(34)和顶板(33)滑动连接孔槽二(36)和孔槽一(35)，所述支杆(314)设置在出料腔(17)和进料腔(16)内，支杆(314)上设置有挡板(315)，两个挡板(315)位于滑管(31)的两侧，所述支座一(38)和支座三(311)设置在阀体一(1)上，支座一(38)连通调节腔(14)，支座三(311)连通孔槽一(35)，所述支座二(310)和支座四(313)设置在阀体二(8)上，支座二(310)连通孔槽二(36)，支座四(313)连通出料腔(17)，所述支管一(39)的两端分别连接支座一(38)和支座二(310)，所述支管二(312)的两端分别连接支座三(311)和支座四(313)。

2.根据权利要求1所述的一种恒流量高压注入阀，其特征在于：所述调节单元(2)包含有丝堵(21)、螺杆(22)、把手(23)、堵头(24)、球头(25)和密封组件，所述丝堵(21)螺纹连接在调节腔(14)内，丝堵(21)上密封螺纹连接有螺杆(22)，所述螺杆(22)的上端设置有把手(23)，螺杆(22)位于调节腔(14)内的部分上连接有堵头(24)，所述堵头(24)滑动连接输料腔(15)，堵头(24)上设置有球头(25)和密封组件。

3.根据权利要求2所述的一种恒流量高压注入阀，其特征在于：所述密封组件包含有压环(26)和挡环(27)，所述压环(26)设置在堵头(24)上，所述挡环(27)设置在调节腔(14)内，挡环(27)位于压环(26)的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种恒流量高压注入阀，其特征在于：还包括通孔(9)和压力计(10)，所述通孔(9)和压力计(10)均设置在阀体一(1)和阀体二(8)上，两个通孔(9)分别连通调节腔(14)和出料腔(17)，通孔(9)连接压力计(10)。

5.根据权利要求1所述的一种恒流量高压注入阀，其特征在于：还包括法兰(11)，所述法兰(11)分别设置在进料管(4)和出料管(5)的端部，法兰(11)上等角度设置有螺孔。

6.根据权利要求1所述的一种恒流量高压注入阀，其特征在于：还包括密封槽(12)和密封圈(13)，所述密封槽(12)设置在阀体一(1)上，所述密封圈(13)设置在阀体二(8)上，密封圈(13)滑动连接密封槽(12)。

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