CN219256687U - 一种锦涤桃皮绒面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锦涤桃皮绒面料，包括第一桃皮绒层、防纰裂面料层和第二桃皮绒层；所述第一桃皮绒层由第一经纱和第一纬纱按照缎纹组织交织而成；所述第一经纱为75‑150D/144‑288F的涤纶复丝；所述第二桃皮绒层由第二经纱和第二纬纱按照缎纹组织交织而成；所述第二经纱为75‑150D/144‑288F的尼龙复丝；所述第一桃皮绒层远离绒毛的一侧与防纰裂面料层相复合，所述第二桃皮绒层远离绒毛的一侧与防纰裂面料层相复合。两侧均使用的桃皮绒面料，并且绒毛的材质采用两种不同的材质，使得该锦涤桃皮绒面料的两侧具有不同的手感。并且所使用的防纰裂面料层可以为该锦涤桃皮绒面料提高防纰裂性能，提高其所制备面料的防纰裂性能。

Description

一种锦涤桃皮绒面料

技术领域

本实用新型涉及纺织面料技术领域，尤其是一种锦涤桃皮绒面料。

背景技术

桃皮绒产品是继人造麂皮产品后发展的仿皮织物。桃皮绒是超细纤维织物一种新颖的薄型起绒织物，它是从人造麂皮中脱胎而来的，由于不经过聚氨酯湿法处理，所以质地更柔软；又因其绒更短，表面几乎看不出绒毛而皮肤却能感知，以至手感和外观更细腻而别致。

由于桃皮绒面料是由坯布经过起毛磨毛后所形成的，由于经过磨毛会使得面料的强力变低，再将其制备成服装时，会出现纰裂的现象，影响其使用。并且通常桃皮绒面料仅由一侧具有绒毛，限制其应用。若制备一种双面具有桃皮绒的面料并且具有防纰裂性能，可以扩大其应用范围，并且所制备的面料具有良好的可穿着性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锦涤桃皮绒面料，两侧均使用的桃皮绒面料，并且绒毛的材质采用两种不同的材质，使得该锦涤桃皮绒面料的两侧具有不同的手感。并且所使用的防纰裂面料层可以为该锦涤桃皮绒面料提高防纰裂性能，提高其所制备面料的防纰裂性能。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型所涉及的一种锦涤桃皮绒面料，包括第一桃皮绒层、防纰裂面料层和第二桃皮绒层；

所述第一桃皮绒层由第一经纱和第一纬纱按照缎纹组织交织而成，且在表现为第一经纱的一侧具有高度为0.2-0.5mm的绒毛；所述第一经纱为75-150D/144-288F的涤纶复丝，所述第一纬纱为50-75D/36-72F的尼龙复丝；

所述第二桃皮绒层由第二经纱和第二纬纱按照缎纹组织交织而成，且在表现为第二经纱的一侧仅具有高度为0.2-0.5mm的绒毛；所述第二经纱为75-150D/144-288F的尼龙复丝，所述第二纬纱为50-75D/36-72F的涤纶复丝；

所述第一桃皮绒层远离绒毛的一侧与防纰裂面料层相复合，所述第二桃皮绒层远离绒毛的一侧与防纰裂面料层相复合。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述防纰裂面料层由包芯纱按照平纹组织交织而成，所述包芯纱包括芯纱，及包缠于芯纱外侧的第一包缠丝和第二包缠丝，所述第一包缠丝为双组分聚乳酸长丝，所述第二包缠丝为涤纶长丝，所述芯纱为高强涤纶长丝。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一桃皮绒层与第二桃皮绒层上的绒毛具有不同的颜色。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一桃皮绒层和防纰裂面料层之间设置有保暖面料层。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述防纰裂面料层和第二桃皮绒层之间设置有抗菌面料层。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述抗菌面料层为抗菌棉纤维面料。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种锦涤桃皮绒面料，两侧均使用的桃皮绒面料，并且绒毛的材质采用两种不同的材质，使得该锦涤桃皮绒面料的两侧具有不同的手感。并且所使用的防纰裂面料层可以为该锦涤桃皮绒面料提高防纰裂性能，提高其所制备面料的防纰裂性能。

附图说明

图1是实施例一所涉及的锦涤桃皮绒面料的结构示意图；

图2是实施例一所涉及的包芯纱的结构示意图；

图3是实施例二所涉及的锦涤桃皮绒面料的结构示意图；

图4是实施例三所涉及的锦涤桃皮绒面料的结构示意图。

图中标记说明如下：1-第一桃皮绒层；2-防纰裂面料层；3-第二桃皮绒层；4-保暖面料层；5-抗菌面料层；21-芯纱；22-第一包缠丝；23-第二包缠丝。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

实施例一

结合图1和图2，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种锦涤桃皮绒面料，包括第一桃皮绒层1、防纰裂面料层2和第二桃皮绒层3。

所述第一桃皮绒层1由第一经纱和第一纬纱按照缎纹组织交织而成，且在表现为第一经纱的一侧具有高度为0.2-0.5mm的绒毛；所述第一经纱为75-150D/144-288F的涤纶复丝，所述第一纬纱为50-75D/36-72F的尼龙复丝。

所述第二桃皮绒层3由第二经纱和第二纬纱按照缎纹组织交织而成，且在表现为第二经纱的一侧仅具有高度为0.2-0.5mm的绒毛；所述第二经纱为75-150D/144-288F的尼龙复丝，所述第二纬纱为50-75D/36-72F的涤纶复丝。

在本实施例中所使用的缎纹组织是五枚三飞缎纹组织。在缎纹组织中一面表面经浮长线称为经面，另一面则表现为纬浮长线称为纬面。在第一桃皮绒层1和第二桃皮绒层3中，均在在经面一侧进行起绒磨绒最终形成高度为0.2mm的绒毛。并且在第一桃皮绒层1中，第一经纱为75D/288F，第一纬纱为50D/36F。在第二桃皮绒层3中，第二经纱为75D/144F，第二纬纱为50D/36F。由于第一经纱为涤纶、第二经纱为尼龙，并且细度选择不相同，造成了所形成的绒毛手感等方面具有不同之处，使得该面料的两侧表面为不同的性质。

进一步的，所述第一桃皮绒层1与第二桃皮绒层2上的绒毛具有不同的颜色。

所述第一桃皮绒层1远离绒毛的一侧与防纰裂面料层2相复合，所述第二桃皮绒层远离绒毛的一侧与防纰裂面料层2相复合。

进一步的，所述防纰裂面料层2由包芯纱按照平纹组织交织而成，所述包芯纱包括芯纱21，及包缠于芯纱外侧的第一包缠丝22和第二包缠丝23，所述第一包缠丝22为双组分聚乳酸长丝，所述第二包缠丝23为涤纶长丝，所述芯纱21为高强涤纶长丝。在该防纰裂面料层2经过受热处理后，皮层发生熔融，使得与相邻的纤维纱线相粘结，从而提高了经纱和纬纱之间的连接力，使得经纱和纬纱不易产生滑移。并且所使用的高强涤纶长丝具有较高的强力，可以提高面料的抗撕裂能力。高强涤纶长丝的细度为40D。

进一步的，所述第一包缠丝和第二包缠丝按照相反的方向缠绕于芯纱外侧。

实施例二

结合图3，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种锦涤桃皮绒面料，与实施例一的区别在于：所述第一桃皮绒层1和防纰裂面料层2之间设置有保暖面料层4。

进一步的，所述保暖面料层4为中空涤纶纤维纱线作为经纬纱交织而成。

实施例三

结合图4，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种锦涤桃皮绒面料，与实施例二的区别在于：所述防纰裂面料层2和第二桃皮绒层3之间设置有抗菌面料层5。

进一步的，所述抗菌面料层5为抗菌棉纤维面料，具体是将棉纤维面料浸渍抗菌剂再烘干制备而成，所选择的棉纤维面料的面密度可以根据需要进行选择。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种锦涤桃皮绒面料，其特征在于，包括第一桃皮绒层(1)、防纰裂面料层(2)和第二桃皮绒层(3)；

所述第一桃皮绒层(1)由第一经纱和第一纬纱按照缎纹组织交织而成，且在表现为第一经纱的一侧具有高度为0.2-0.5mm的绒毛；所述第一经纱为75-150D/144-288F的涤纶复丝，所述第一纬纱为50-75D/36-72F的尼龙复丝；

所述第二桃皮绒层(3)由第二经纱和第二纬纱按照缎纹组织交织而成，且在表现为第二经纱的一侧仅具有高度为0.2-0.5mm的绒毛；所述第二经纱为75-150D/144-288F的尼龙复丝，所述第二纬纱为50-75D/36-72F的涤纶复丝；

所述第一桃皮绒层(1)远离绒毛的一侧与防纰裂面料层(2)相复合，所述第二桃皮绒层(3)远离绒毛的一侧与防纰裂面料层(2)相复合。

2.根据权利要求1所述的一种锦涤桃皮绒面料，其特征在于，所述防纰裂面料层(2)由包芯纱按照平纹组织交织而成，所述包芯纱包括芯纱(21)，及包缠于芯纱外侧的第一包缠丝(22)和第二包缠丝(23)，所述第一包缠丝(22)为双组分聚乳酸长丝，所述第二包缠丝(23)为涤纶长丝，所述芯纱(21)为高强涤纶长丝。

3.根据权利要求1所述的一种锦涤桃皮绒面料，其特征在于，所述第一桃皮绒层(1)与第二桃皮绒层(3)上的绒毛具有不同的颜色。

4.根据权利要求1所述的一种锦涤桃皮绒面料，其特征在于，所述第一桃皮绒层(1)和防纰裂面料层(2)之间设置有保暖面料层(4)。

5.根据权利要求1所述的一种锦涤桃皮绒面料，其特征在于，所述防纰裂面料层(2)和第二桃皮绒层(3)之间设置有抗菌面料层(5)。

6.根据权利要求5所述的一种锦涤桃皮绒面料，其特征在于，所述抗菌面料层(5)为抗菌棉纤维面料。

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