CN213227899U - 一种耐切割耐磨涤纶涂层面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐切割耐磨涤纶涂层面料，属于涤纶涂层面料技术领域，包括表层，所述表层内侧壁缝合有里层，所述表层包括表层经线和表层纬线，所述表层经线包括纱芯、外包纤维和防水涂层，所述纱芯外侧壁缠结有外包纤维，所述外包纤维呈不规则状分布，所述纱芯和外包纤维表面均喷涂有防水涂层，所述表层纬线结构与表层经线相同，本实用新型耐切割耐磨涤纶涂层面料具有高耐切割性、高耐磨性和高抗撕拉性，不易被磨损，使用寿命长，本实用新型耐切割耐磨涤纶涂层面料的里层经线为全棉材质制成，里层纬线为导电纤维材质制成，使涤纶面料里层、即接触使用者皮肤的内层舒适度较高，且不易产生静电。
Description
技术领域
本实用新型涉及涤纶涂层面料技术领域，尤其涉及一种耐切割耐磨涤纶涂层面料。
背景技术
涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称，是以聚对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(MEG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物--聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，经纺丝和后处理制成的纤维，涤纶纤维面料的种类较多，除织制纯涤纶织品外，还有许多和各种纺织纤维混纺或交织的产品，弥补了纯涤纶织物的不足，发挥出更好的服用性能，目前，涤纶织物正向着仿毛、仿丝、仿麻、仿鹿皮等合成纤维天然化的方向发展。
专利号201110250639.1中公布了一种涤纶面料，不但能够拥有普通服装面料原本的性能，而且柔顺性能大大提高，生产工艺简单，成本低廉，能够大规模市场推广。
传统的涤纶面料有以下缺点：1、传统的涤纶面料不耐切割、耐磨性不够高且抗撕拉性较差，使用寿命较短，容易损坏；2、传统的涤纶面料吸湿性较差，穿着有闷热感，舒适度较低，同时易带静电、沾污灰尘，影响美观和舒适性；为此，我们提出一种耐切割耐磨涤纶涂层面料。
实用新型内容
本实用新型提供一种耐切割耐磨涤纶涂层面料，本实用新型耐切割耐磨涤纶涂层面料具有高耐切割性、高耐磨性和高抗撕拉性，不易被磨损，使用寿命长，表层经线和表层纬线结构相同，其纱芯表面包有不规则缠绕的外包纤维，纱线不易解体，同时纱线表面摩擦系数大，在织物中纱与纱之间的抱合良好，不易产生相对滑移，故耐磨性提高，纱芯和外包纤维表面均喷涂有树脂防水涂层，纱芯和外包纤维均为聚酯纤维材质制成，聚酯纤维本身就具有高耐磨性和高抗撕拉性，聚酯纤维本身吸水性较低，且表面喷涂有树脂防水涂层，进一步增加聚酯纤维的防水性能，且由于纤维的耐磨性与含湿率有关，纤维在湿态下的耐磨性较低，而干态时耐磨性较高，故提高涤纶涂层面料的耐磨性，表层为表层经线和表层纬线采用斜纹织法交织而成，里层为里层经线和里层纬线采用斜纹织法交织而成，斜纹织法为平纹、缎纹和斜纹中耐磨性最高的一种织法，进一步增加涤纶面料的耐磨性，本实用新型耐切割耐磨涤纶涂层面料的里层经线为全棉材质制成，里层纬线为导电纤维材质制成，使涤纶面料里层、即接触使用者皮肤的内层舒适度较高，且不易产生静电，棉纤维是多孔性物质，且其纤维素大分子上存在许多亲水性基团(-OH)，所以其吸湿性较好，一般大气条件下，棉纤维的回潮率可达8.5％左右，里层经线采用棉纤维材质制成，保持里层含有一定的水分，不会因为过于干燥产生静电，棉纤维柔软舒适，提高使用者的舒适度，导电纤维为采用金属氧化物或碳黑进行复合纺丝方法而制成的纤维，里层面料的正面和背面均属于半导体，而且可以使里层表面的正负电荷传导、相互抵消，能快速均匀的消除人体与涤纶面料内层产生的静电，以及与外界接触的涤纶面料表层表面产生的静电，使涤纶面料没有电荷积聚。
本实用新型提供的具体技术方案如下：
本实用新型提供的一种耐切割耐磨涤纶涂层面料，包括表层，所述表层内侧壁缝合有里层，所述表层包括表层经线和表层纬线，所述表层经线包括纱芯、外包纤维和防水涂层，所述纱芯外侧壁缠结有外包纤维，所述外包纤维呈不规则状分布，所述纱芯和外包纤维表面均喷涂有防水涂层，所述表层纬线结构与表层经线相同，所述里层包括里层经线和里层纬线，所述里层经线为全棉材质制成，所述里层纬线为导电纤维材质制成。
可选的，所述纱芯和外包纤维均为聚酯纤维材质制成。
可选的，所述防水涂层为树脂防水涂层。
可选的，所述导电纤维为采用金属氧化物或碳黑进行复合纺丝方法而制成的纤维。
可选的，所述表层为表层经线和表层纬线采用斜纹织法交织而成，所述里层为里层经线和里层纬线采用斜纹织法交织而成。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型实施例提供一种耐切割耐磨涤纶涂层面料：
1、本实用新型耐切割耐磨涤纶涂层面料具有高耐切割性、高耐磨性和高抗撕拉性，不易被磨损，使用寿命长，表层经线和表层纬线结构相同，其纱芯表面包有不规则缠绕的外包纤维，纱线不易解体，同时纱线表面摩擦系数大，在织物中纱与纱之间的抱合良好，不易产生相对滑移，故耐磨性提高，纱芯和外包纤维表面均喷涂有树脂防水涂层，纱芯和外包纤维均为聚酯纤维材质制成，聚酯纤维本身就具有高耐磨性和高抗撕拉性，聚酯纤维本身吸水性较低，且表面喷涂有树脂防水涂层，进一步增加聚酯纤维的防水性能，且由于纤维的耐磨性与含湿率有关，纤维在湿态下的耐磨性较低，而干态时耐磨性较高，故提高涤纶涂层面料的耐磨性，表层为表层经线和表层纬线采用斜纹织法交织而成，里层为里层经线和里层纬线采用斜纹织法交织而成，斜纹织法为平纹、缎纹和斜纹中耐磨性最高的一种织法，进一步增加涤纶面料的耐磨性，解决传统的涤纶面料不耐切割、耐磨性不够高且抗撕拉性较差的问题。
2、本实用新型耐切割耐磨涤纶涂层面料的里层经线为全棉材质制成，里层纬线为导电纤维材质制成，使涤纶面料里层、即接触使用者皮肤的内层舒适度较高，且不易产生静电，棉纤维是多孔性物质，且其纤维素大分子上存在许多亲水性基团(-OH)，所以其吸湿性较好，一般大气条件下，棉纤维的回潮率可达8.5％左右，里层经线采用棉纤维材质制成，保持里层含有一定的水分，不会因为过于干燥产生静电，棉纤维柔软舒适，提高使用者的舒适度，导电纤维为采用金属氧化物或碳黑进行复合纺丝方法而制成的纤维，里层面料的正面和背面均属于半导体，而且可以使里层表面的正负电荷传导、相互抵消，能快速均匀的消除人体与涤纶面料内层产生的静电，以及与外界接触的涤纶面料表层表面产生的静电，使涤纶面料没有电荷积聚，解决传统的涤纶面料穿着时舒适感较差且容易产生静电的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种耐切割耐磨涤纶涂层面料的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的一种耐切割耐磨涤纶涂层面料的表层经线的结构示意图；
图3为本实用新型实施例的一种耐切割耐磨涤纶涂层面料的里层的结构示意图。
图中：1、表层；101、表层经线；102、表层纬线；2、里层；201、里层经线；202、里层纬线；3、纱芯；4、外包纤维；5、防水涂层。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种耐切割耐磨涤纶涂层面料进行详细的说明。
参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种耐切割耐磨涤纶涂层面料，包括表层1，所述表层1内侧壁缝合有里层2，所述表层1包括表层经线101和表层纬线102，所述表层经线101包括纱芯3、外包纤维4和防水涂层5，所述纱芯3外侧壁缠结有外包纤维4，所述外包纤维4呈不规则状分布，所述纱芯3和外包纤维4表面均喷涂有防水涂层5，所述表层纬线102结构与表层经线101相同，所述里层2包括里层经线201和里层纬线202，所述里层经线201为全棉材质制成，所述里层纬线202为导电纤维材质制成。
示例的，本实用新型耐切割耐磨涤纶涂层面料具有高耐切割性、高耐磨性和高抗撕拉性，不易被磨损，使用寿命长，表层经线101和表层纬线102结构相同，其纱芯3表面包有不规则缠绕的外包纤维4，纱线不易解体，同时纱线表面摩擦系数大，在织物中纱与纱之间的抱合良好，不易产生相对滑移，故耐磨性提高，纱芯3和外包纤维4表面均喷涂有树脂防水涂层5，纱芯3和外包纤维4均为聚酯纤维材质制成，聚酯纤维本身就具有高耐磨性和高抗撕拉性，聚酯纤维本身吸水性较低，且表面喷涂有树脂防水涂层5，进一步增加聚酯纤维的防水性能，且由于纤维的耐磨性与含湿率有关，纤维在湿态下的耐磨性较低，而干态时耐磨性较高，故提高涤纶涂层面料的耐磨性，表层1为表层经线101和表层纬线102采用斜纹织法交织而成，里层2为里层经线201和里层纬线202采用斜纹织法交织而成，斜纹织法为平纹、缎纹和斜纹中耐磨性最高的一种织法，进一步增加涤纶面料的耐磨性，本实用新型耐切割耐磨涤纶涂层面料的里层经线201为全棉材质制成，里层纬线202为导电纤维材质制成，使涤纶面料里层2、即接触使用者皮肤的内层舒适度较高，且不易产生静电，棉纤维是多孔性物质，且其纤维素大分子上存在许多亲水性基团(-OH)，所以其吸湿性较好，一般大气条件下，棉纤维的回潮率可达8.5％左右，里层经线201采用棉纤维材质制成，保持里层2含有一定的水分，不会因为过于干燥产生静电，棉纤维柔软舒适，提高使用者的舒适度，导电纤维为采用金属氧化物或碳黑进行复合纺丝方法而制成的纤维，里层2面料的正面和背面均属于半导体，而且可以使里层2表面的正负电荷传导、相互抵消，能快速均匀的消除人体与涤纶面料里层2产生的静电，以及与外界接触的涤纶面料表层1表面产生的静电，使涤纶面料没有电荷积聚。
参考图2所示，所述纱芯3和外包纤维4均为聚酯纤维材质制成。
示例的，纱芯3和外包纤维4均为聚酯纤维材质制成，聚酯纤维本身就具有高耐磨性和高抗撕拉性，聚酯纤维本身吸水性较低，且由于纤维的耐磨性与含湿率有关，纤维在湿态下的耐磨性较低，而干态时耐磨性较高，故提高涤纶涂层面料的耐磨性。
参考图2所示，所述防水涂层5为树脂防水涂层。
示例的，防水涂层5为树脂防水涂层，进一步提高表层纱线的疏水性，提高涤纶涂层面料的耐磨性。
参考图3所示，所述导电纤维为采用金属氧化物或碳黑进行复合纺丝方法而制成的纤维。
示例的，导电纤维为采用金属氧化物或碳黑进行复合纺丝方法而制成的纤维，里层2面料的正面和背面均属于半导体，而且可以使里层2表面的正负电荷传导、相互抵消，能快速均匀的消除人体与涤纶面料里层2产生的静电，以及与外界接触的涤纶面料表层1表面产生的静电，使涤纶面料没有电荷积聚。
参考图1和图3所示，所述表层1为表层经线101和表层纬线102采用斜纹织法交织而成，所述里层2为里层经线201和里层纬线202采用斜纹织法交织而成。
示例的，斜纹织法为平纹、缎纹和斜纹中耐磨性最高的一种织法，进一步增加涤纶面料的耐磨性。
使用时，表层经线101和表层纬线102结构相同，其纱芯3表面包有不规则缠绕的外包纤维4，纱线不易解体，同时纱线表面摩擦系数大，在织物中纱与纱之间的抱合良好，不易产生相对滑移，故耐磨性提高，纱芯3和外包纤维4表面均喷涂有树脂防水涂层5，纱芯3和外包纤维4均为聚酯纤维材质制成，聚酯纤维本身就具有高耐磨性和高抗撕拉性，聚酯纤维本身吸水性较低，且表面喷涂有树脂防水涂层5，进一步增加聚酯纤维的防水性能，且由于纤维的耐磨性与含湿率有关，纤维在湿态下的耐磨性较低，而干态时耐磨性较高，故提高涤纶涂层面料的耐磨性，表层1为表层经线101和表层纬线102采用斜纹织法交织而成，里层2为里层经线201和里层纬线202采用斜纹织法交织而成，斜纹织法为平纹、缎纹和斜纹中耐磨性最高的一种织法，进一步增加涤纶面料的耐磨性，里层经线201为全棉材质制成，里层纬线202为导电纤维材质制成，使涤纶面料里层2、即接触使用者皮肤的内层舒适度较高，且不易产生静电，棉纤维是多孔性物质，且其纤维素大分子上存在许多亲水性基团(-OH)，所以其吸湿性较好，一般大气条件下，棉纤维的回潮率可达8.5％左右，里层经线201采用棉纤维材质制成，保持里层2含有一定的水分，不会因为过于干燥产生静电，棉纤维柔软舒适，提高使用者的舒适度，导电纤维为采用金属氧化物或碳黑进行复合纺丝方法而制成的纤维，里层2面料的正面和背面均属于半导体，而且可以使里层2表面的正负电荷传导、相互抵消，能快速均匀的消除人体与涤纶面料里层2产生的静电，以及与外界接触的涤纶面料表层1表面产生的静电，使涤纶面料没有电荷积聚。
需要说明的是，本实用新型为一种耐切割耐磨涤纶涂层面料，包括1、表层；101、表层经线；102、表层纬线；2、里层；201、里层经线；202、里层纬线；3、纱芯；4、外包纤维；5、防水涂层，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种耐切割耐磨涤纶涂层面料，包括表层(1)，其特征在于，所述表层(1)内侧壁缝合有里层(2)，所述表层(1)包括表层经线(101)和表层纬线(102)，所述表层经线(101)包括纱芯(3)、外包纤维(4)和防水涂层(5)，所述纱芯(3)外侧壁缠结有外包纤维(4)，所述外包纤维(4)呈不规则状分布，所述纱芯(3)和外包纤维(4)表面均喷涂有防水涂层(5)，所述表层纬线(102)结构与表层经线(101)相同，所述里层(2)包括里层经线(201)和里层纬线(202)，所述里层经线(201)为全棉材质制成，所述里层纬线(202)为导电纤维材质制成。
2.根据权利要求1所述的一种耐切割耐磨涤纶涂层面料，其特征在于，所述纱芯(3)和外包纤维(4)均为聚酯纤维材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种耐切割耐磨涤纶涂层面料，其特征在于，所述防水涂层(5)为树脂防水涂层。
4.根据权利要求1所述的一种耐切割耐磨涤纶涂层面料，其特征在于，所述导电纤维为采用金属氧化物或碳黑进行复合纺丝方法而制成的纤维。
5.根据权利要求1所述的一种耐切割耐磨涤纶涂层面料，其特征在于，所述表层(1)为表层经线(101)和表层纬线(102)采用斜纹织法交织而成，所述里层(2)为里层经线(201)和里层纬线(202)采用斜纹织法交织而成。
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| CN202021359867.3U CN213227899U (zh) | 2020-07-13 | 2020-07-13 | 一种耐切割耐磨涤纶涂层面料 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113858715A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-31 | 南京美华羽绒制品有限公司 | 一种轻薄型多层结构的大提花家纺面料及其制备装置 |
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2020
- 2020-07-13 CN CN202021359867.3U patent/CN213227899U/zh active Active
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| CN113858715A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-31 | 南京美华羽绒制品有限公司 | 一种轻薄型多层结构的大提花家纺面料及其制备装置 |
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