CN219256460U - 一种淀粉基生物降解垃圾袋吹膜设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种淀粉基生物降解垃圾袋吹膜设备,涉及垃圾袋吹膜技术领域,包括吹膜设备主体,所述吹膜设备主体的顶部固定安装有入料器,且所述吹膜设备主体的底部固定安装有吹膜端器,所述吹膜设备主体的表面上固定安装有主体支架。本实用新型通过具备预热控制端、预热灯、保温主体、保温外层、保温内层、集热内板,解决现有地吹膜设备在使用时,装置在长时间使用后,主体内部温度容易出现降低,导致内部吹膜溶液发生质变,影响装置地吹膜效果的问题,通过以上结构结合以达到使吹膜设备在使用时,通过加热机构使装置能在内部进行加热,防止内部温度出现降低,避免吹膜溶液发生质变,提高装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾袋吹膜技术领域,具体涉及一种淀粉基生物降解垃圾袋吹膜设备。
背景技术
吹膜装置是在生产塑料袋、地膜等塑料制品时常用的一种设备,随着塑料制品的应用需求不断扩大,用于制造塑料制品地吹膜装置也得到一定的发展。
现有技术中,提出了公开号为CN108058436A,公开日为2018年05月22日的中国专利文件:一种全生物降解垃圾袋吹膜装置,包括用于送料的送料装置、与所述送料装置相连地吹膜口、设置在所述吹膜口的膜泡保护装置、吹膜通道、人字架和牵引装置,所述送料装置包括用于放置塑料颗粒的送料口、用于将送料口传输至吹膜口的通道;所述吹膜口上设有用于吹泡的风盘,所述膜炮保护装置连接吹膜通道和吹膜口,所述膜炮保护装置上设有检测该处温度的温度传感器,所述吹膜通道为筒形结构,所述人字架包括呈人字形设置的第一压板和第二压板。
为了解决现有装置吹膜口吹出膜泡后直接与外界进行接触,导致温度不易控制且易污染薄膜,进而影响膜的质量,吹膜装置传递薄膜的速度应该均一,保证各垃圾袋长度一定,而现在吹膜装置均无法判断各压辊之间传递薄膜的速度是否一致,薄膜在传递过程中是否会松动的问题,现有技术是采用通过吹膜装置能够保证由吹膜口吹出膜泡的温度免受外界影响,能够防止膜泡受到外界环境的污染;本发明中地吹膜装置能够实现对吹膜口处温度进行监控,能够检测薄膜传递长度进而得知单位时间的传递量的方式进行处理,但是还会出现装置在长时间使用后,主体内部温度容易出现降低的情况,进而导致内部吹膜溶液发生质变,影响装置地吹膜效果的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种淀粉基生物降解垃圾袋吹膜设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种淀粉基生物降解垃圾袋吹膜设备,包括吹膜设备主体,所述吹膜设备主体的顶部固定安装有入料器,且所述吹膜设备主体的底部固定安装有吹膜端器,所述吹膜设备主体的表面上固定安装有主体支架,所述主体支架的内侧固定安装有冷却主体。
所述吹膜设备主体包括加热单元、保温单元。
所述冷却主体包括冷却单元。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述加热单元包括辅助引导板、预热控制端、预热灯、引流台,所述辅助引导板的外层固定安装在吹膜设备主体的内壁上,且所述辅助引导板的内侧固定安装在预热控制端的上下两端。
采用上述技术方案,利用吹膜设备主体内部的辅助引导板对溶液进行引导,通过吹膜端器可以对吹膜设备主体内部的溶液进行摄取,并且将溶液吹出产生塑料袋。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述预热控制端的外侧固定安装在吹膜设备主体的内壁上,所述预热灯的表面固定安装在预热控制端的内侧,所述引流台的底部固定安装在吹膜设备主体的内壁上。
采用上述技术方案,通过预热控制端控制预热灯产生热量,使预热灯可以对内部进行加热,防止内部温度出现降低,避免吹膜溶液发生质变。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述保温单元包括保温主体、保温外层、保温内层、集热内板,所述保温主体的表面四周固定安装在吹膜设备主体的内部,所述保温外层的外侧固定安装在保温主体的内壁上。
采用上述技术方案,通过保温主体内部的保温外层与保温内层对内部的温度进行保温。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述保温内层的外侧固定安装在保温外层的内侧,且所述保温内层的内侧固定安装在保温主体的内壁上,所述集热内板的表面固定安装在保温内层的内侧,且所述集热内板的内侧固定安装在保温主体的内壁上。
采用上述技术方案,利用集热内板对内部的温度进行聚集,使热量更好地进行保存。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述冷却单元包括驱动元件、冷却元件、吹拂顶端,所述驱动元件的底部固定安装在冷却主体的内壁上,且所述驱动元件的内侧固定安装在冷却元件的表面四周。
采用上述技术方案,通过冷却主体内部的驱动元件对冷却元件进行驱动。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述冷却元件的底部固定安装在冷却主体的内壁上,所述吹拂顶端的底部固定安装在冷却元件的顶部,且所述吹拂顶端的表面固定安装在冷却主体的内壁上。
采用上述技术方案,利用冷却元件控制吹拂顶端产生出冷风对吹出的塑料袋进行吹拂冷却,使袋子快速凝固成型,防止袋子自然成型时粘黏在一起。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种淀粉基生物降解垃圾袋吹膜设备,为了具备预热控制端、预热灯、保温主体、保温外层、保温内层、集热内板,解决现有地吹膜设备在使用时,装置在长时间使用后,主体内部温度容易出现降低,导致内部吹膜溶液发生质变,影响装置地吹膜效果的问题,通过以上结构结合以达到使吹膜设备在使用时,通过加热机构使装置能在内部进行加热,防止内部温度出现降低,避免吹膜溶液发生质变,提高装置的使用效果。
2、本实用新型提供一种淀粉基生物降解垃圾袋吹膜设备,为了具备驱动元件、冷却元件、吹拂顶端,解决现有地吹膜设备在使用过程中,装置在对袋子进行吹膜时,无法快速使袋子快速凝固成型,导致袋子缓慢成型时容易粘黏在一起,影响装置对袋子成型效果的问题,通过以上结构结合以达到使吹膜设备在使用时,通过冷却机构使装置在将袋子吹膜成型后,可以对袋子进行吹拂冷却,使袋子快速凝固成型,防止袋子自然成型时粘黏在一起。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型地吹膜设备主体剖视结构示意图;
图3为本实用新型的保温主体剖视结构示意图;
图4为本实用新型的冷却主体剖视结构示意图。
图中:1、吹膜设备主体;11、辅助引导板;12、预热控制端;13、预热灯;14、引流台;15、保温主体;151、保温外层;152、保温内层;153、集热内板;2、入料器;3、吹膜端器;4、主体支架;5、冷却主体;51、驱动元件;52、冷却元件;53、吹拂顶端。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种淀粉基生物降解垃圾袋吹膜设备,包括吹膜设备主体1,吹膜设备主体1的顶部固定安装有入料器2,且吹膜设备主体1的底部固定安装有吹膜端器3,通过吹膜端器3可以对吹膜设备主体1内部的溶液进行摄取,并且将溶液吹出产生塑料袋,吹膜设备主体1的表面上固定安装有主体支架4,主体支架4的内侧固定安装有冷却主体5,吹膜设备主体1包括加热单元、保温单元,冷却主体5包括冷却单元,加热单元包括辅助引导板11、预热控制端12、预热灯13、引流台14,辅助引导板11的外层固定安装在吹膜设备主体1的内壁上,且辅助引导板11的内侧固定安装在预热控制端12的上下两端,利用吹膜设备主体1内部的辅助引导板11对溶液进行引导,预热控制端12的外侧固定安装在吹膜设备主体1的内壁上,预热灯13的表面固定安装在预热控制端12的内侧,通过预热控制端12控制预热灯13产生热量,使预热灯13可以对内部进行加热,防止内部温度出现降低,避免吹膜溶液发生质变,引流台14的底部固定安装在吹膜设备主体1的内壁上。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,保温单元包括保温主体15、保温外层151、保温内层152、集热内板153,保温主体15的表面四周固定安装在吹膜设备主体1的内部,保温外层151的外侧固定安装在保温主体15的内壁上,保温内层152的外侧固定安装在保温外层151的内侧,通过保温主体15内部的保温外层151与保温内层152对内部的温度进行保温,且保温内层152的内侧固定安装在保温主体15的内壁上,集热内板153的表面固定安装在保温内层152的内侧,利用集热内板153对内部的温度进行聚集,使热量更好地进行保存,且集热内板153的内侧固定安装在保温主体15的内壁上。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,冷却单元包括驱动元件51、冷却元件52、吹拂顶端53,驱动元件51的底部固定安装在冷却主体5的内壁上,且驱动元件51的内侧固定安装在冷却元件52的表面四周,通过冷却主体5内部的驱动元件51对冷却元件52进行驱动,冷却元件52的底部固定安装在冷却主体5的内壁上,吹拂顶端53的底部固定安装在冷却元件52的顶部,利用冷却元件52控制吹拂顶端53产生出冷风对吹出的塑料袋进行吹拂冷却,使袋子快速凝固成型,防止袋子自然成型时粘黏在一起,且吹拂顶端53的表面固定安装在冷却主体5的内壁上。
下面具体说一下该淀粉基生物降解垃圾袋吹膜设备的工作原理。
如图1-4所示,利用吹膜设备主体1内部的辅助引导板11对溶液进行引导,通过预热控制端12控制预热灯13产生热量,使预热灯13可以对内部进行加热,防止内部温度出现降低,避免吹膜溶液发生质变,通过保温主体15内部的保温外层151与保温内层152对内部的温度进行保温,利用集热内板153对内部的温度进行聚集,使热量更好地进行保存,通过吹膜端器3可以对吹膜设备主体1内部的溶液进行摄取,并且将溶液吹出产生塑料袋,通过冷却主体5内部的驱动元件51对冷却元件52进行驱动,使冷却元件52控制吹拂顶端53产生出冷风对吹出的塑料袋进行吹拂冷却,使袋子快速凝固成型,防止袋子自然成型时粘黏在一起。
上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种淀粉基生物降解垃圾袋吹膜设备,包括吹膜设备主体(1),其特征在于:所述吹膜设备主体(1)的顶部固定安装有入料器(2),且所述吹膜设备主体(1)的底部固定安装有吹膜端器(3),所述吹膜设备主体(1)的表面上固定安装有主体支架(4),所述主体支架(4)的内侧固定安装有冷却主体(5);
所述吹膜设备主体(1)包括加热单元、保温单元;
所述冷却主体(5)包括冷却单元。
2.根据权利要求1所述的一种淀粉基生物降解垃圾袋吹膜设备,其特征在于:所述加热单元包括辅助引导板(11)、预热控制端(12)、预热灯(13)、引流台(14),所述辅助引导板(11)的外层固定安装在吹膜设备主体(1)的内壁上,且所述辅助引导板(11)的内侧固定安装在预热控制端(12)的上下两端。
3.根据权利要求2所述的一种淀粉基生物降解垃圾袋吹膜设备,其特征在于:所述预热控制端(12)的外侧固定安装在吹膜设备主体(1)的内壁上,所述预热灯(13)的表面固定安装在预热控制端(12)的内侧,所述引流台(14)的底部固定安装在吹膜设备主体(1)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种淀粉基生物降解垃圾袋吹膜设备,其特征在于:所述保温单元包括保温主体(15)、保温外层(151)、保温内层(152)、集热内板(153),所述保温主体(15)的表面四周固定安装在吹膜设备主体(1)的内部,所述保温外层(151)的外侧固定安装在保温主体(15)的内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种淀粉基生物降解垃圾袋吹膜设备,其特征在于:所述保温内层(152)的外侧固定安装在保温外层(151)的内侧,且所述保温内层(152)的内侧固定安装在保温主体(15)的内壁上,所述集热内板(153)的表面固定安装在保温内层(152)的内侧,且所述集热内板(153)的内侧固定安装在保温主体(15)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种淀粉基生物降解垃圾袋吹膜设备,其特征在于:所述冷却单元包括驱动元件(51)、冷却元件(52)、吹拂顶端(53),所述驱动元件(51)的底部固定安装在冷却主体(5)的内壁上,且所述驱动元件(51)的内侧固定安装在冷却元件(52)的表面四周。
7.根据权利要求6所述的一种淀粉基生物降解垃圾袋吹膜设备,其特征在于:所述冷却元件(52)的底部固定安装在冷却主体(5)的内壁上,所述吹拂顶端(53)的底部固定安装在冷却元件(52)的顶部,且所述吹拂顶端(53)的表面固定安装在冷却主体(5)的内壁上。
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