CN205969922U - 一种塑料吹瓶机压坯机构 - Google Patents

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王巍植
刘洋
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料吹瓶机压坯机构,所述塑料吹瓶机包括水平运行的传送带、固定在传送带上的用于取坯的转子,所述压坯机构包括滑座、轮座和安装在轮座上的压坯轮,滑座和轮座之间设有沿竖直方向设置的滑动机构,压坯轮位于待取坯转子的正上方并且与传送带的运行方向平行,所述滑座上设有调节座,轮座与调节座之间设有导杆,所述导杆上穿套有缓冲弹簧,所述导杆一端与调节座连接,另一端与轮座滑动配合。本实用新型的取料装置采用自动压坯压坯轮滚压转动,通过弹簧的弹力调节,实现持续稳定的压坯功能。

Description

一种塑料吹瓶机压坯机构
技术领域
本实用新型涉及一种塑料中空容器加工设备,具体涉及一种塑料吹瓶机压坯机构。
背景技术
塑料拉吹机是一种中空容器制造设备,用于生产塑料中空容器,如矿泉水瓶、油瓶和饮料瓶等,塑料中空容器的制造工艺包括:首先采用注塑制造瓶坯,然后对瓶坯进行加热或预热,预热后的管坯送入拉吹机构的模具中,进行拉伸和吹塑工艺制造,吹塑成型得到成品容器。
注塑完成的瓶坯需转移至加热装置的公转链条上,然后公转链条传输通过加热炉,完成对瓶坯的加热,加热后的瓶坯转移至吹拉机构中吹拉成型,瓶坯在转移至加热装置时以及加热后的瓶坯转移至吹拉机构时,均通过对应的取料机构抓取瓶坯。
现有装置的取料装置由动力机构如电机或气缸驱动下压瓶坯夹持器,存在装置结构复杂、能耗高、维修不便等问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种塑料吹瓶机压坯机构,采用自动压坯,通过弹簧的弹力调节,压坯轮滚压转动,实现持续稳定的压坯功能。
一种塑料吹瓶机压坯机构,塑料吹瓶机包括水平运行的传送带、固定在传送带上的用于取坯的转子,压坯机构包括滑座、轮座和安装在轮座上的压坯轮,滑座和轮座之间设有沿竖直方向设置的滑动机构,压坯轮位于待取坯转子的正上方并且与传送带的运行方向平行,所述滑座上设有调节座,轮座与调节座之间设有导杆,所述导杆上穿套有缓冲弹簧,所述导杆一端与调节座连接,另一端与轮座滑动配合。
用于取坯的转子运行至压坯轮下方时,运行中的转子给压坯轮施加一定的推力,压坯轮被动滚压,转子下降插入对应的瓶坯中,压坯轮受力滚压的同时向上挤压弹簧,弹簧的反作用力进一步使瓶坯压紧,完成压坯。
转子机构本身为现有技术,例如可以采用授权公告号为CN 2621912Y的瓶坯内夹持器。
优选地,所述缓冲弹簧与导杆之间设有铜套。铜套限定缓冲弹簧晃动。
优选地,所述滑动机构由设置在滑座上的滑轨和轮座上的滑槽组成。滑轨、滑槽配合实现轮座的滑动。
优选地,所述轮座由两个对称布置的侧板以及连接两侧板的顶板组成,压坯轮设在两侧板之间,压坯轮的轮轴两端分别连接两侧板。
进一步优选,所述压坯轮与侧板之间设有垫片。
进一步优选地,所述导杆一端与调节座固定连接,另一端与顶板滑动配合。
优选地,所述调节座包括底板以及垂直底板且位于轮座正上方的压板,所述缓冲弹簧设于压板和顶板之间,所述底板与滑座滑动配合,所述滑座上设有固定座,所述固定座通过丝杆与压板连接。
进一步优选,所述底板与滑座表面紧贴。压板的高度通过丝杆调节。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型的取料装置采用自动压坯压坯轮滚压转动,通过弹簧的弹力调节,实现持续稳定的压坯功能。
附图说明
图1是本实用新型塑料拉吹机自动压坯机构正面视图示意图;
图2是本实用新型塑料拉吹机自动压坯机构侧面视图示意图。
图中所示附图标记如下:
1-滑座 2-固定座 3-调节座
4-丝杆 5-滑动机构 6-轮座
7-压坯轮 8-轮轴 9-垫片
10-弹簧 11-导杆 12-转子装置
13-瓶坯。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种塑料吹瓶机压坯机构,包括滑座1,滑座立置,压坯轮7通过轮轴安装在轮座6上,轮座6通过滑动机构5滑动安装在滑座上,压坯轮上方安装调节座3和固定座2。
滑动机构5竖直设置,包括固定在滑座上的滑轨和固定在轮座上的滑槽,轮座由两个对称布置的侧板以及连接两侧板的顶板组成,压坯轮通过轮轴8固定在两侧板之间,压坯轮与侧板之间设置垫片9,滑槽固定在靠近滑座的侧板上。
调节座3由与滑座侧面贴合的底板以及与底板垂直的压板组成,压板位于轮座顶板的上方,一导杆11上端固定在压板上,下端贯穿轮座的顶板与顶板之间滑动配合,导杆上穿套弹簧10,弹簧10与导杆之间设置铜套,弹簧顶端抵接调节座的压板、底端抵接轮座的顶板。
固定座4固定安装在滑座1上且位于调节座上方,固定座与调节座的压板之间通过丝杆4连接,通过丝杆4调节调节座的高度。
传送带位于压坯轮正下方,压坯轮的滚压方向与传送带的传送方向一致,转子装置12位于传送带上,转子装置12运行至压坯轮下方时通过压坯机构进行取坯。
本实用新型的工作方式如下:
当转子12运行至压坯轮7下方时,运行中的转子给压坯轮施加一定的推力,压坯轮被动滚压,转子下降插入对应的瓶坯中,压坯轮受力滚压同时向上挤压弹簧,弹簧的反作用力进一步使瓶坯压紧,完成压坯。
以上所述仅为本实用新型专利的具体实施案例,但本实用新型专利的技术特征并不局限于此,任何相关领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (8)

1.一种塑料吹瓶机压坯机构,塑料吹瓶机包括水平运行的传送带、固定在传送带上的用于取坯的转子,其特征在于,压坯机构包括滑座、轮座和安装在轮座上的压坯轮,滑座和轮座之间设有沿竖直方向设置的滑动机构,压坯轮位于待取坯转子的正上方并且与传送带的运行方向平行,所述滑座上设有调节座,轮座与调节座之间设有导杆,所述导杆上穿套有缓冲弹簧,所述导杆一端与调节座连接,另一端与轮座滑动配合。
2.根据权利要求1所述塑料吹瓶机压坯机构,其特征在于,所述缓冲弹簧与导杆之间设有铜套。
3.根据权利要求1所述塑料吹瓶机压坯机构,其特征在于,所述滑动机构由设置在滑座上的滑轨和轮座上的滑槽组成。
4.根据权利要求1所述塑料吹瓶机压坯机构,其特征在于,所述轮座由两个对称布置的侧板以及连接两侧板的顶板组成,压坯轮设在两侧板之间,压坯轮的轮轴两端分别连接两侧板。
5.根据权利要求4所述塑料吹瓶机压坯机构,其特征在于,所述压坯轮与侧板之间设有垫片。
6.根据权利要求4所述塑料吹瓶机压坯机构,其特征在于,所述导杆一端与调节座固定连接,另一端与顶板滑动配合。
7.根据权利要求4所述塑料吹瓶机压坯机构,其特征在于,所述调节座包括底板以及垂直底板且位于轮座正上方的压板,所述缓冲弹簧设于压板和顶板之间,所述底板与滑座滑动配合,所述滑座上设有固定座,所述固定座通过丝杆与压板连接。
8.根据权利要求7所述塑料吹瓶机压坯机构,其特征在于,所述底板与滑座表面紧贴。
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