CN219256153U - 一种模具导向结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具导向结构，涉及模具设备技术领域，具体为一种模具导向结构，包括A模具板，所述A模具板的两侧均固定连接有连接组件，所述A模具板上表面的四周均开设有孔洞，所述孔洞的内部插接有固定组件，所述固定组件的外表面套接有B模具板，所述A模具板和B模具板的内部均固定连接有冷凝组件，所述连接组件包括A连接片、A螺栓、B连接片和A螺帽，所述A连接片的一侧固定连接于A模具板的一侧，所述A连接片的表面通过A螺栓螺纹连接有B连接片。该模具导向结构，通过连接组件和固定组件的配合使用，使用中，能够加强模具的固定性，长时间使用不易发生松动，能够更加紧密的将模具合并在一起，且方便人员拆卸。

Description

一种模具导向结构

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种模具导向结构。

背景技术

模具是一种在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型的一种工具，模具导向结构是用来保证定模和动模以准确的位置对合，目前常见的模具导向结构包括导向柱和导向孔，将导向柱插入导向孔内，可实现定模和动模的精确合模，因此，需要一种模具导向结构。

现有的模具导向结构，使用时，固定性不佳，长时间使用容易发生松动，影响人员使用，且不便于快速将模具冷却并脱模，模具在成型后需要放置一段时间待至冷却，增加人员工作时间，因此，发明人有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种模具导向结构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具导向结构，解决了上述背景技术中提出的现有的模具导向结构，使用时，固定性不佳，长时间使用容易发生松动，影响人员使用，且不便于快速将模具冷却并脱模，模具在成型后需要放置一段时间待至冷却，增加人员工作时间的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种模具导向结构，包括A模具板，所述A模具板的两侧均固定连接有连接组件，所述A模具板上表面的四周均开设有孔洞，所述孔洞的内部插接有固定组件，所述固定组件的外表面套接有B模具板，所述A模具板和B模具板的内部均固定连接有冷凝组件。

可选的，所述连接组件包括A连接片、A螺栓、B连接片和A螺帽，所述A连接片的一侧固定连接于A模具板的一侧，所述A连接片的表面通过A螺栓螺纹连接有B连接片，所述A螺栓的外表面螺纹连接有A螺帽。

可选的，所述固定组件包括固定杆、B螺栓和B螺帽，所述固定杆的外表面插接于孔洞内，所述固定杆的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有B螺栓，所述B螺栓的外表面螺纹连接有B螺帽。

可选的，所述冷凝组件包括水管、进水管、A塞子、出水管和B塞子，所述水管的外表面固定连接于A模具板的内部，所述水管的一端固定连接有进水管，所述进水管的内部插接有A塞子，所述水管的另一端固定连接有出水管，所述出水管的内部插接有B塞子。

可选的，所述A模具板上表面的中部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有螺纹套。

可选的，所述螺纹套的内部螺纹连接有推块，所述推块的上表面固定连接有凸块。

可选的，所述固定杆的数量为四个，所述固定杆表面的螺纹孔为若干个。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种模具导向结构，具备以下有益效果：

1、该模具导向结构，通过连接组件和固定组件的配合使用，使用中，能够加强模具的固定性，长时间使用不易发生松动，能够更加紧密的将模具合并在一起，且方便人员拆卸。

2、该模具导向结构，通过冷凝组件的设置，模具成型后，为了减少等待时间，能够在水管内流动冰水，使模具快速冷却，能够加快脱模，且提高便捷性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型冷凝组件的结构示意图；

图3为本实用新型整体展开的结构示意图；

图4为本实用新型螺纹套的结构示意图。

图中：1、A模具板；2、连接组件；201、A连接片；202、A螺栓；203、B连接片；204、A螺帽；3、固定组件；301、固定杆；302、B螺栓；303、B螺帽；4、B模具板；5、冷凝组件；501、水管；502、进水管；503、A塞子；504、出水管；505、B塞子；6、螺纹套；7、推块。

具体实施方式

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种模具导向结构，包括A模具板1，A模具板1的两侧均固定连接有连接组件2，A模具板1上表面的四周均开设有孔洞，孔洞的内部插接有固定组件3，固定组件3的外表面套接有B模具板4，A模具板1和B模具板4的内部均固定连接有冷凝组件5；

连接组件2包括A连接片201、A螺栓202、B连接片203和A螺帽204，A连接片201的一侧固定连接于A模具板1的一侧，A连接片201的表面通过A螺栓202螺纹连接有B连接片203，A螺栓202的外表面螺纹连接有A螺帽204，使得通过连接组件2的设置，将A连接片201和B连接片203连接在一起，利用A螺栓202进行固定，随后，利用A螺帽204拧紧，避免松动；

固定组件3包括固定杆301、B螺栓302和B螺帽303，固定杆301的外表面插接于孔洞内，固定杆301的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有B螺栓302，B螺栓302的外表面螺纹连接有B螺帽303，使得通过固定组件3的设置，将固定杆301插入孔洞内，将B螺栓302拧紧相应的螺纹孔内，随后，利用B螺帽303进行固定，达到双重固定的作用；

冷凝组件5包括水管501、进水管502、A塞子503、出水管504和B塞子505，水管501的外表面固定连接于A模具板1的内部，水管501的一端固定连接有进水管502，进水管502的内部插接有A塞子503，水管501的另一端固定连接有出水管504，出水管504的内部插接有B塞子505，使得通过冷凝组件5的设置，加工完毕后，将A塞子503和B塞子505拔出，将外部水源和进水管502连接，在水管501内灌水，使模具快速冷却；

A模具板1上表面的中部开设有凹槽，凹槽的内部固定连接有螺纹套6；

螺纹套6的内部螺纹连接有推块7，推块7的上表面固定连接有凸块；

固定杆301的数量为四个，固定杆301表面的螺纹孔为若干个。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

首先，将需要加工的材质放置在A模具板1和B模具板4内，其次，放置完毕后，将A连接片201和B连接片203连接在一起，利用A螺栓202进行固定，随后，利用A螺帽204拧紧，避免松动，接着，将固定杆301插入孔洞内，将B螺栓302拧紧相应的螺纹孔内，随后，利用B螺帽303进行固定，达到双重固定的作用，随后，加工完毕后，将A塞子503和B塞子505拔出，将外部水源和进水管502连接，在水管501内灌水，使模具快速冷却，最后，冷却完毕后，需要脱模时，人员将连接组件2和固定组件3松动，将推块7向下拧动，将模具脱落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种模具导向结构，包括A模具板(1)，其特征在于：所述A模具板(1)的两侧均固定连接有连接组件(2)，所述A模具板(1)上表面的四周均开设有孔洞，所述孔洞的内部插接有固定组件(3)，所述固定组件(3)的外表面套接有B模具板(4)，所述A模具板(1)和B模具板(4)的内部均固定连接有冷凝组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种模具导向结构，其特征在于：所述连接组件(2)包括A连接片(201)、A螺栓(202)、B连接片(203)和A螺帽(204)，所述A连接片(201)的一侧固定连接于A模具板(1)的一侧，所述A连接片(201)的表面通过A螺栓(202)螺纹连接有B连接片(203)，所述A螺栓(202)的外表面螺纹连接有A螺帽(204)。

3.根据权利要求1所述的一种模具导向结构，其特征在于：所述固定组件(3)包括固定杆(301)、B螺栓(302)和B螺帽(303)，所述固定杆(301)的外表面插接于孔洞内，所述固定杆(301)的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有B螺栓(302)，所述B螺栓(302)的外表面螺纹连接有B螺帽(303)。

4.根据权利要求1所述的一种模具导向结构，其特征在于：所述冷凝组件(5)包括水管(501)、进水管(502)、A塞子(503)、出水管(504)和B塞子(505)，所述水管(501)的外表面固定连接于A模具板(1)的内部，所述水管(501)的一端固定连接有进水管(502)，所述进水管(502)的内部插接有A塞子(503)，所述水管(501)的另一端固定连接有出水管(504)，所述出水管(504)的内部插接有B塞子(505)。

5.根据权利要求1所述的一种模具导向结构，其特征在于：所述A模具板(1)上表面的中部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有螺纹套(6)。

6.根据权利要求5所述的一种模具导向结构，其特征在于：所述螺纹套(6)的内部螺纹连接有推块(7)，所述推块(7)的上表面固定连接有凸块。

7.根据权利要求3所述的一种模具导向结构，其特征在于：所述固定杆(301)的数量为四个，所述固定杆(301)表面的螺纹孔为若干个。

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