CN219255911U - 一种用于预制带挑臂盖梁的角度可调底模 - Google Patents

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王成
陈伟
王龙
代聪
谭宇泽
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Abstract

本实用新型涉及钢筋混凝土构件预制技术领域,具体涉及一种用于预制带挑臂盖梁的角度可调底模,包括平底膜、斜底膜和支撑组件,支撑组件包括地梁和底架,地梁和平底膜固定连接,并位于平底膜的下方;底架设置在斜底膜的下方;平底模依靠地梁支撑并与地梁焊接,斜底模依靠底架支撑并通过限位机构锁定在底架上,平底模与斜底模在接缝处单面焊接,利用面板焊接接缝的柔性改变斜底模的倾斜角度,可以满足挑臂角度不同的盖梁的预制,无需采取额外的止水措施,构件表面不易产生缺陷,从而解决了现有底模工艺需要预留一定间隙,容易在接缝处发生漏浆,导致构件成品表面缺陷的问题。

Description

一种用于预制带挑臂盖梁的角度可调底模
技术领域
本实用新型涉及钢筋混凝土构件预制技术领域,尤其涉及一种用于预制带挑臂盖梁的角度可调底模。
背景技术
近年来,我国装配式桥梁在政府积极推进下,形成了良好的发展态势,针对大型桥梁构件的预制也同时开展了一系列相关技术的研究与应用;为减轻桥梁自重,降低构件吊装施工难度,预制构件普遍贯彻了轻量化设计理念,其中预制盖梁较多的采用了大挑臂构造形式,在保证结构性能的同时大大减轻了自身重量;一般具有一定规模的市政或公路桥梁建设项目,不仅包含主线标准区段,同时也有部分变宽段,而线路变宽段的盖梁挑臂角度会存在多种变化,对构件模板的适应能力要求较高。
现有一种用于预制带挑臂盖梁的角度可调底模,包括平底模和斜底模,平底模与斜底模的面板之间需要预留一定的间隙,避免当斜底段角度变化时与平底段发生挤压,这种结构具有较高的适应能力。
但采用这种底模工艺需要预留一定间隙,容易在接缝处发生漏浆,导致构件成品表面缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于预制带挑臂盖梁的角度可调底模,解决了现有底模工艺需要预留一定间隙,容易在接缝处发生漏浆,导致构件成品表面缺陷的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种用于预制带挑臂盖梁的角度可调底模,包括平底膜、斜底膜和支撑组件,所述斜底膜和所述平底膜转动连接,并位于所述平底膜的一侧;所述支撑组件包括地梁和底架,所述地梁和所述平底膜固定连接,并位于所述平底膜的下方;所述底架设置在所述斜底膜的下方。
其中,所述平底膜包括平底膜面板和平底膜支撑框架,所述平底膜支撑框架和所述平底膜面板固定连接,并位于所述平底膜面板的下方。
其中,所述斜底膜包括斜底膜面板和斜底膜支撑框架,所述斜底膜面板和所述平底膜面板转动连接,并位于所述平底膜面板的一侧;所述斜底膜支撑框架和所述斜底膜面板固定连接,并位于所述斜底膜面板的下方。
其中,所述底架包括两根纵梁、多根横梁和多个竖向支墩,多个所述竖向支墩由高到低排列,多个所述竖向支墩设置在所述斜底膜支撑框架的下方;两根所述纵梁和所述竖向支墩固定连接,并位于所述竖向支墩的下方;多根所述横梁和所述纵梁固定连接,并排列在所述纵梁上。
其中,所述地梁数量有多个,多个所述地梁均和所述平底膜支撑框架固定连接,并位于所述平底膜支撑框架的下方。
本实用新型的一种用于预制带挑臂盖梁的角度可调底模,包括平底膜、斜底膜和支撑组件,所述斜底膜和所述平底膜转动连接,并位于所述平底膜的一侧;所述平底模与所述斜底模的面板之间需要预留一定的间隙,避免当所述斜底段角度变化时与所述平底段发生挤压,这种结构具有较高的适应能力;所述支撑组件包括地梁和底架,所述地梁和所述平底膜固定连接,并位于所述平底膜的下方;所述底架设置在所述斜底膜的下方;所述平底模依靠所述地梁支撑并与所述地梁焊接,所述斜底模依靠所述底架支撑并通过限位机构锁定在所述底架上,所述平底模与所述斜底模在接缝处单面焊接,利用面板焊接接缝的柔性改变斜底模的倾斜角度,可以满足挑臂角度不同的盖梁的预制,无需采取额外的止水措施,构件表面不易产生缺陷,从而解决了现有底模工艺需要预留一定间隙,容易在接缝处发生漏浆,导致构件成品表面缺陷的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的第一实施例的一种用于预制带挑臂盖梁的角度可调底模的结构示意图。
图2是本实用新型的第一实施例的一种用于预制带挑臂盖梁的角度可调底模的所述斜底膜的结构示意图。
图3是本实用新型的第二实施例的一种用于预制带挑臂盖梁的角度可调底模的所述平底膜的结构示意图。
图4是本实用新型的第二实施例的一种用于预制带挑臂盖梁的角度可调底模的所述底架的侧视图。
图5是本实用新型的第二实施例的一种用于预制带挑臂盖梁的角度可调底模的所述底架的俯视图。
1-斜底模、2-平底模、3-地梁、4-底架、21-平底模面板、22-平底模支撑框架、11-斜底模面板、12-斜底模支撑框架、41-纵梁、42-横梁、43-竖向支墩。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
具体实施例
请参阅图1~图5,图1是本实用新型的第一实施例的一种用于预制带挑臂盖梁的角度可调底模的结构示意图;图2是本实用新型的第一实施例的一种用于预制带挑臂盖梁的角度可调底模的所述斜底膜1的结构示意图;图3是本实用新型的第二实施例的一种用于预制带挑臂盖梁的角度可调底模的所述平底膜2的结构示意图;图4是本实用新型的第二实施例的一种用于预制带挑臂盖梁的角度可调底模的所述底架4的侧视图;图5是本实用新型的第二实施例的一种用于预制带挑臂盖梁的角度可调底模的所述底架4的俯视图。
本实用新型提供一种用于预制带挑臂盖梁的角度可调底模:包括平底膜2、斜底膜1和支撑组件,所述平底膜2包括平底膜面板21和平底膜支撑框架22,所述斜底膜1包括斜底膜面板11和斜底膜支撑框架12,所述底架4包括两根纵梁41、多根横梁42和多个竖向支墩43。通过前述方案解决了现有底模工艺需要预留一定间隙,容易在接缝处发生漏浆,导致构件成品表面缺陷的问题,可以理解的是,前述方案可以避免接缝处漏浆,还可以便于转动,满足角度不同的盖梁的预制。
在本实施方式中,所述斜底膜1和所述平底膜2转动连接,并位于所述平底膜2的一侧;所述平底模与所述斜底模的面板之间需要预留一定的间隙,避免当所述斜底段角度变化时与所述平底段发生挤压,这种结构具有较高的适应能力。
其中,所述地梁3和所述平底膜2固定连接,并位于所述平底膜2的下方;所述底架4设置在所述斜底膜1的下方;所述平底模依靠所述地梁3支撑并与所述地梁3焊接,所述斜底模依靠所述底架4支撑并通过限位机构锁定在所述底架4上,所述平底模与所述斜底模在接缝处单面焊接,利用面板焊接接缝的柔性改变斜底模的倾斜角度,可以满足挑臂角度不同的盖梁的预制,无需采取额外的止水措施,构件表面不易产生缺陷,从而解决了现有底模工艺需要预留一定间隙,容易在接缝处发生漏浆,导致构件成品表面缺陷的问题。
其次,所述平底膜支撑框架22和所述平底膜面板21固定连接,并位于所述平底膜面板21的下方,所述平底膜支撑框架22一般选用型钢和钢板;所述平底膜面板21长度需要满足同类型全部预制盖梁的尺寸要求,平底模和斜底模的面板接缝在与构件接触一侧进行单面焊接,并打磨光滑。
再次,所述斜底膜面板11和所述平底膜面板21转动连接,并位于所述平底膜面板21的一侧;所述斜底膜支撑框架12和所述斜底膜面板11固定连接,并位于所述斜底膜面板11的下方;所述斜底膜支撑框架12一般选用型钢和钢板;所述斜底膜面板11长度需要满足同类型全部预制盖梁的尺寸要求,平底模和斜底模的面板接缝在与构件接触一侧进行单面焊接,并打磨光滑。
然后,多个所述竖向支墩43由高到低排列,多个所述竖向支墩43设置在所述斜底膜支撑框架12的下方;两根所述纵梁41和所述竖向支墩43固定连接,并位于所述竖向支墩43的下方;多根所述横梁42和所述纵梁41固定连接,并排列在所述纵梁41上;沿所述纵梁41长度方向设置一系列由高到低的所述竖向支墩43,所述竖向支墩43位置与所述斜底模支撑框架节点相对应,所述竖向支墩43顶面沿纵梁41长度方向的连线与水平面的夹角和需要预制的盖梁斜挑臂最小角度一致,所述底架4与生产台座可靠连接。
最后,多个所述地梁3均和所述平底膜支撑框架22固定连接,并位于所述平底膜支撑框架22的下方。
在预制带挑臂盖梁的角度可调底膜过程中,所述平底模安装时需准确控制定位轴线和标高,所述平底模安装完成后与所述地梁3焊接牢固;所述斜底模依照安装所述平底模时确定的定位轴线和标高安放到所述底架4上,并采取限位措施防止所述斜底模在生产过程中发生相对位移;所述斜底模面板和所述平底模面板在与混凝土接触的一侧焊接,并打磨光滑;所述底架4由所述纵梁41、所述横梁42及一组所述竖向支墩43组成,所述竖向支墩43沿所述纵梁41长度方向从高到低排列,所述竖向支墩43位置与所述斜底模支撑框架的纵、横梁42节点对应;所述竖向支墩43顶面沿所述纵梁41长度方向的连线与水平面的夹角和需要预制的盖梁斜挑臂最小角度一致,在此工况下的底模可用于预制斜挑臂角度最小的盖梁;当预制盖梁斜挑臂角度增大,需要调整所述斜底模倾斜角度时,可在所述斜底模自由端安放液压千斤顶,将所述斜底模转动到所需的角度,之后在所述斜底模与所述底架4间垫入斜楔,并采取限位措施将所述斜底模锁定在所述底架4上,千斤顶卸载后即可投入使用;采用本实用新型提出的一种用于预制带斜挑臂盖梁的角度可调底模,利用所述平底模和所述斜底模面板单面焊接后的柔性,实现所述斜底模倾斜角度的改变,有效避免构件成品的表面缺陷,提高工作效率,提高了盖梁预制的工业化程度,具有很好的经济效益和社会效益。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种用于预制带挑臂盖梁的角度可调底模,包括平底膜和斜底膜,所述斜底膜和所述平底膜转动连接,并位于所述平底膜的一侧;其特征在于,
还包括支撑组件,所述支撑组件包括地梁和底架,所述地梁和所述平底膜固定连接,并位于所述平底膜的下方;所述底架设置在所述斜底膜的下方。
2.如权利要求1所述的一种用于预制带挑臂盖梁的角度可调底模,其特征在于,
所述平底膜包括平底膜面板和平底膜支撑框架,所述平底膜支撑框架和所述平底膜面板固定连接,并位于所述平底膜面板的下方。
3.如权利要求2所述的一种用于预制带挑臂盖梁的角度可调底模,其特征在于,
所述斜底膜包括斜底膜面板和斜底膜支撑框架,所述斜底膜面板和所述平底膜面板转动连接,并位于所述平底膜面板的一侧;所述斜底膜支撑框架和所述斜底膜面板固定连接,并位于所述斜底膜面板的下方。
4.如权利要求3所述的一种用于预制带挑臂盖梁的角度可调底模,其特征在于,
所述底架包括两根纵梁、多根横梁和多个竖向支墩,多个所述竖向支墩由高到低排列,多个所述竖向支墩设置在所述斜底膜支撑框架的下方;两根所述纵梁和所述竖向支墩固定连接,并位于所述竖向支墩的下方;多根所述横梁和所述纵梁固定连接,并排列在所述纵梁上。
5.如权利要求4所述的一种用于预制带挑臂盖梁的角度可调底模,其特征在于,
所述地梁数量有多个,多个所述地梁均和所述平底膜支撑框架固定连接,并位于所述平底膜支撑框架的下方。
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