CN219254525U - 电池模组的翻转工装 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电池模组的翻转工装，属于电池制造技术领域。电池模组的翻转工装，包括：支撑座设有第一连接部；承托架绕水平方向的轴线可枢转地安装与支撑座，承托架设有用于与待焊接的电池模组的夹紧工装定位的定位结构，承托架设有第二连接部，在承托架翻转到电芯的极柱朝上的情况下，第二连接部与第一连接部相连；驱动机构安装于支撑座，驱动机构的输出端与承托架动力耦合连接，通过支撑座、承托架和驱动机构的设置，保障了汇流排与电芯极柱的焊接达到预期效果，保障了电池模组内所有电芯极柱面的一致性，避免了竖直放置电芯后下方的极柱防护问题。

Description

电池模组的翻转工装

技术领域

本申请属于电池制造技术领域，尤其涉及一种电池模组的翻转工装。

背景技术

一些电池系统会采用短刀电芯的方案，短刀电芯的正负极为两侧型排布，短刀电芯需要在箱体外进行堆叠后，将堆叠成的电池模组的两端的汇流排焊接好才能入箱，相关技术中，电芯装配所使用的焊接设备为龙门式振镜激光焊接机，焊接头在龙门台架上，仅能满足从上往下出激光进行焊接，当短刀电芯堆叠后，无法从侧面进行汇流排焊接，需要将堆叠好的电池模组翻转90度竖起，但发明人研究发现，当电池模组竖起后，相关工装很难支撑住焊接工装的压力，始终将电池模组保持与水平面垂直90度的状态，导致焊接的效果不佳。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种电池模组的翻转工装，通过上述支撑座、承托架和驱动机构的设置，保障了电池模组内所有电芯极柱面的一致性，从而保障了汇流排与电芯极柱的焊接达到预期效果。

第一方面，本申请提供了一种电池模组的翻转工装，包括：

支撑座，所述支撑座设有第一连接部；

承托架，所述承托架绕水平方向的轴线可枢转地安装与所述支撑座，所述承托架设有用于与待焊接的电池模组的夹紧工装定位的定位结构，所述承托架设有第二连接部，在所述承托架翻转到电芯的极柱朝上的情况下，所述第二连接部与所述第一连接部相连；

驱动机构，所述驱动机构安装于所述支撑座，所述驱动机构的输出端与所述承托架动力耦合连接。

根据本申请的电池模组的翻转工装，通过上述支撑座、承托架和驱动机构的设置，第一方面，确保了焊接工装压接时翻转工装有足够的支撑力，从而保障了汇流排与电芯极柱的焊接达到预期效果；第二方面，将翻转以后的承托架进行锁定，防止其随意晃动，从而保障了电池模组内所有电芯极柱面的一致性；第三方面，整个流程电池模组处于悬空状态，从而避免了竖直放置电芯后下方的极柱防护问题。

根据本申请的一个实施例，所述支撑座包括：

支撑板；

相对间隔开设置的两个支架，所述支架与所述支撑板固定连接，所述驱动机构安装于至少一个所述支架上，所述承托架绕水平方向的轴线可枢转地安装于所述两个支架。

根据本申请的一个实施例，所述第一连接部包括设于至少一个所述支架的第一限位块，所述限位块朝另一个所述支架凸出，所述第二连接部包括第二限位块，在所述承托架翻转到电芯的极柱朝上的情况下，所述第二限位块与所述第一限位块对接。

根据本申请的一个实施例，所述第二限位块为间隔开设置的两个，在所述承托架朝第一个方向翻转至电芯的第一极极柱朝上的情况下，第一个所述第二限位块与所述第一限位块对接，在所述承托架朝第二个方向翻转至电芯的第二极极柱朝上的情况下，第二个所述第二限位块与所述第一限位块对接。

根据本申请的一个实施例，所述第一限位块包括：

主板体，所述主板体与所述支架的内侧面相连；

凸耳，所述凸耳位于所述主板体的自由端面，且所述凸耳的横截面积小于所述主板体，所述凸耳的侧面和所述主板体的自由端面分别适于与所述第二限位块相邻的两个面正对，所述凸耳和所述第二限位块均设有用于正对的连接孔。

根据本申请的一个实施例，所述支架设有轴承，所述承托架固定连接有旋转轴，所述旋转轴支承于所述轴承，且与所述驱动机构的输出端动力耦合连接。

根据本申请的一个实施例，所述承托架包括：

底板；所述底板用于支撑电池模组；

相对设置的两个挡板，所述两个挡板分别与所述底板的相对的两端相连，所述挡板可枢转地安装与所述支撑座；

相对设置的两个挡条，所述两个挡条分别与所述底板的相对的另外两端相连，所述挡条用于止抵电芯的盖板。

根据本申请的一个实施例，所述底板设有定位槽，所述定位槽用于与所述夹紧工装定位配合。

根据本申请的一个实施例，所述承托架还包括：

加强板，所述加强板连接在所述挡板与所述底板之间。

根据本申请的一个实施例，所述驱动机构包括：

旋转手柄，所述旋转手柄可枢转地安装于所述支撑座；

传动机构，所述传动机构的输入端与所述旋转手柄动力耦合连接，所述传动机构的输出端与所述承托架动力耦合连接。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施例提供的电池模组的翻转工装的结构示意图之一；

图2是本申请实施例提供的电池模组的翻转工装的结构示意图之二；

图3是本申请实施例提供的电池模组的翻转工装的支撑座的结构示意图之一；

图4是本申请实施例提供的电池模组的翻转工装的支撑座的结构示意图之二；

图5是本申请实施例提供的电池模组的翻转工装的承托架的结构示意图；

图6是本申请实施例提供的电池模组的翻转工装的承托架的安装示意图。

附图标记：

电池模组的翻转工装100；

支撑座110，第一限位块111，主板体112，凸耳113，支撑板114，支架115，轴承116；

承托架130，第二限位块131，旋转轴132，底板133，定位槽134，挡板135，挡条136，加强板137；

驱动机构150，旋转手柄151，传动机构152；

夹紧工装200，主控制箱210，夹爪220；

电池模组300。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

本申请公开了一种电池模组300的翻转工装100。

下面参考图1-图6描述根据本申请实施例的电池模组300的翻转工装100。

在一些实施例中，如图1-图2所示，电池模组300的翻转工装100包括：支撑座110、承托架130和驱动机构150。

支撑座110设有第一连接部。

支撑座110可以用于支撑电池模组300的翻转工装100的主体框架，如图1-图2所示，承托架130和驱动机构150均可以安装于支撑座110上。

支撑座110可以是塑料材质或者金属材质，比如，在一些实施例中，支撑座110为金属材质，金属材质可以包括但不限于铝合金、钣金或者不锈钢等。

第一连接部可以用于与承托架130固定，第一连接部的材料可以是磁性材料，比如，在一些实施例中，第一连接部的材质为磁铁。

通过上述支撑座110的设置，可以作为电池模组300的翻转工装100的基础框架为承托架130以及驱动机构150提供，并参与到电池模组300的翻转工装100的自身强度中，提高其可靠性。

承托架130绕水平方向的轴线可枢转地安装于支撑座110，承托架130设有用于与待焊接的电池模组300的夹紧工装200定位的定位结构，承托架130设有第二连接部，在承托架130翻转到电芯的极柱朝上的情况下，第二连接部与第一连接部相连。

承托架130可以用于承托待焊接的电池模组300，如图1-图2所示，承托架130可以支承于支撑座110内，且承托架130以支承部件为轴进行旋转。

承托架130可以是塑料材质或者金属材质，比如，在一些实施例中，承托架130为金属材质，金属材质可以包括但不限于铝合金、钣金或者不锈钢等。

第二连接部可以用于与支撑座110进行固定，第二连接部的材料可以为磁铁能吸附的金属材料，磁铁能吸附的金属材料可以包括但不限于铁、钴或者镍等，比如，在一些实施例中，第二连接部的材质为铁。

在实际的执行中，夹紧工装200夹持电池模组300后，夹紧工装200与承托架130通过定位结构相互耦合，从而实现夹紧工装200、电池模组300以及承托架130的固定连接，承托架130可枢转地支承于支撑座110内，当承托架130旋转至竖直位置时，支撑座110的第一连接部刚好与承托架130的第二连接部重合，第一连接部通过磁吸作用将第二连接部吸住。

通过上述承托架130的设置，实现了支撑座110、承托架130、夹紧工装200以及电池模组300固定为一体，解决了电池模组300在翻转时需要固定的问题。

驱动机构150安装于支撑座110，驱动机构150的输出端与承托架130动力耦合连接。

驱动机构150可以为电池模组300的翻转工装100提供动力，驱动机构150的驱动方式可以包括但不限于人工驱动、电气驱动、液压驱动或者气压驱动等，比如，在一些实施例中，如图1-图2所示，驱动机构150的驱动方式为人工驱动。

如图1-图2所示，驱动机构150可以安装于支撑座110背离承托架130的外侧，且驱动机构150可以布置于支撑座110的任意一个外侧。

通过上述驱动机构150的设置，为电池模组300的翻转操作提供动力，从而完善电芯极柱焊接汇流排的前期准备工作。

在实际的执行中，驱动机构150通过人工驱动为电池模组300的翻转工装100提供动力，同时将动力传输给承托架130，承托架130接收到动力开始转动，直到承托架130与水平面呈直角，此时支撑座110的第一连接部与承托架130的第二连接部进行固定后，便可对承托架130上的电芯的极柱进行后续焊接操作。

本申请实施例提供的电池模组300的翻转工装100，通过上述支撑座110、承托架130和驱动机构150的设置，第一方面，确保了焊接工装压接时翻转工装有足够的支撑力，从而保障了汇流排与电芯极柱的焊接达到预期效果；第二方面，将翻转以后的承托架130进行锁定，防止其随意晃动，从而保障了电池模组300内所有电芯极柱面的一致性；第三方面，整个流程电池模组300处于悬空状态，从而避免了竖直放置电芯后下方的极柱防护问题。

在一些实施例中，如图3-图4所示，支撑座110包括：支撑板114和相对间隔开设置的两个支架115。

支撑板114可以用于给两个支架115提供底部支撑力，如图3-图4所示，支撑板114可以设置于支撑座110的底部。

在实际的执行中，两个支架115与水平面的接触面积较小，则支撑座110所能提供的支撑力也有限，支撑板114可以增大支撑座110与水平面的接触面积，从而使支撑座110提供更大的支撑力。

支架115与支撑板114固定连接，驱动机构150安装于至少一个支架115上，承托架130绕水平方向的轴线可枢转地安装于两个支架115。

如图3-图4所示，两个支架115可以分隔布置于支撑板114的两端，两个支架115上可以设置多个通孔，支撑板114上也可以在相应位置上设置多个通孔，其中，多个表示2个或2个以上，两个支架115和支撑板114可以通过通孔配合进行连接，两个支架115与支撑板114通孔配合的方式可以包括但不限于销轴连接、螺栓连接或者铆钉连接等，比如，在一些实施例中，两个支架115与支撑板114通过螺栓连接进行固定。

如图3-图4所示，上述承托架130可以支承于两个支架115之间，并且承托架130可以在两个支架115之间绕水平方向的轴线进行旋转，上述驱动机构150可以安装于左侧的支架115，或者驱动机构150可以安装于右侧的支架115，比如，在一些实施例中，如图3-图4所示，驱动机构150可以安装于左侧的支架115，且驱动机构150安装于左侧支架115背离承托架130的外侧。

通过上述支撑板114和两个支架115的设置，为承托架130提供稳固的底座支撑，焊接工装压接的时候也能保障支撑力，从而优化了电池模组300焊接汇流排的焊接效果。

在一些实施例中，如图3和图6所示，第一连接部包括设于至少一个支架115的第一限位块111，限位块朝另一个支架115凸出，第二连接部包括第二限位块131，在承托架130翻转到电芯的极柱朝上的情况下，第二限位块131与第一限位块111对接。

第一限位块111可以设置在一个支架115上，或者第一限位块111可以设置在两个支架115上，比如，在一些实施例中，如图3所示，第一限位块111只设置在一个支架115上，且第一限位块111设置于左侧的支架115上。

第二限位块131可以设置在承托架130的一侧，或者第二限位块131可以设置在承托架130的两侧，比如，在一些实施例中，如图6所示，第二限位块131只设置在承托架130的一侧，且第二限位块131设置的位置与第一限位块111相互对应。

在实际的执行中，驱动机构150驱动承托架130绕水平方向的轴线开始旋转，当承托架130旋转至竖直位置时，电池模组300内的电芯的端面均与水平面平行，此时，设置于承托架130上的第二限位块131转至与支架115上的第一限位块111重合，通过磁吸作用二者可吸附连接。

通过上述第一限位块111和第二限位块131的设置，可以将翻转以后的承托架130进行锁定，防止其随意晃动，从而保障电池模组300内的电芯极柱面的一致性。

在一些实施例中，如图3和图6所示，第二限位块131为间隔开设置的两个，在承托架130朝第一个方向翻转至电芯的第一极极柱朝上的情况下，第一个第二限位块131与第一限位块111对接，在承托架130朝第二个方向翻转至电芯的第二极极柱朝上的情况下，第二个第二限位块131与第一限位块111对接。

支架115上可以设置1个第一限位块111，或者支架115上可以设置2个限位块，比如，在一些实施例中，如图3所示，支架115上设置2个限位块，且2个限位块在支架115上分隔布置。

承托架130上的第一个第二限位块131可以同时与2个第一限位块111进行连接，承托架130上的第二个第二限位块131也可以同时与2个第一限位块111进行连接。

可以理解的是，电池模组300内的多个电芯均为两端出极柱，则电池模组300的两个端面均要与汇流排进行焊接。

在实际的执行中，当驱动机构150驱动承托架130绕水平方向的轴线朝第一方向开始旋转时，承托架130转至竖直位置后停止，此时，电芯的第一极极柱朝上，将第一个第二限位块131与两个第一限位块111进行固定，然后通过焊接工装将第一极极柱与汇流排进行压接，焊接完成后，解除固定，驱动机构150开始驱动承托架130绕水平方向的轴线朝第二方向开始旋转，直至第二极极柱朝上，将第二个第二限位块131与两个第一限位块111进行固定，然后通过焊接工装将第二极极柱与汇流排进行压接，焊接完成后，解除固定。

通过上述两个第一限位块111和两个第二限位块131的设置，实现了承托架130朝第一方向旋转时与支撑座110的固定以及承托架130朝第二方向旋转时与支撑座110的固定，确保了电池模组300在整个焊接过程中不会随意摇晃。

在一些实施例中，如图3和图6所示，第一限位块111包括：主板体112和凸耳113。

主板体112与支架115的内侧面相连，凸耳113位于主板体112的自由端面，且凸耳113的横截面积小于主板体112，凸耳113的侧面和主板体112的自由端面分别适于与第二限位块131相邻的两个面正对，凸耳113和第二限位块131均设有用于正对的连接孔。

如图3和图6所示，2个第一限位块111可以均分别布置1个连接孔，其中，两个第一限位块111的凸耳113上可以均布置1个连接孔，而承托架130上的第一个第二限位块131可以布置2个连接孔，承托架130上的第二个第二限位块131也可以布置2个连接孔，承托架130上的第一个第二限位块131可以同时与2个第一限位块111进行连接孔配合，承托架130上的第二个第二限位块131也可以同时与2个第一限位块111进行连接孔配合，上述第一限位块111与第二限位块131连接孔配合的方式可以包括但不限于螺纹连接、卡扣连接或者铰链连接等等，比如，在一些实施例中，第一限位块111与第二限位块131通过螺纹连接进行固定，即第一限位块111与第二限位块131通过螺纹连接件进行固定连接。

可以理解的是，如图3所示，第二限位块131的一端止抵其中一个第一限位块111的主板体112和凸耳113，并且第二限位块131的一端的连接孔与其中一个第一限位块111的凸耳113的连接孔通过螺纹连接件进行配合，第二限位块131的另一端止抵另一个第一限位块111的主板体112和凸耳113，并且第二限位块131的另一端的连接孔与另一个第一限位块111的凸耳113的连接孔也通过螺纹连接件进行配合。

在实际的执行中，当驱动机构150驱动承托架130绕水平方向的轴线朝第一方向开始旋转时，承托架130转至竖直位置后停止，此时，电芯的第一极极柱朝上，通过螺纹连接件将第一个第二限位块131与两个第一限位块111进行固定，然后通过焊接工装将第一极极柱与汇流排进行压接，焊接完成后，撤去螺纹连接件，驱动机构150开始驱动承托架130绕水平方向的轴线朝第二方向开始旋转，直至第二极极柱朝上，通过螺纹连接件将第二个第二限位块131与两个第一限位块111进行固定，然后通过焊接工装将第二极极柱与汇流排进行压接，焊接完成后，撤去螺纹连接件。

通过上述主板体112和凸耳113的设置，实现了第一限位块111与第二限位块131两个面的重合连接，配合磁性材料和可拆卸的螺纹连接件，灵活地完成了第一极极柱和第二极极柱的转换，在保证了电池模组300的翻转工装100的结构可靠性的同时，确保了电池模组300内多个电芯的一致性。

在一些实施例中，如图3和图5所示，支架115设有轴承116，承托架130固定连接有旋转轴132，旋转轴132支承于轴承116，且与驱动机构150的输出端动力耦合连接。

可以理解的是，两个支架115可以均分别设置一个轴承116，旋转轴132可以通过轴承116与支架115进行连接，即旋转轴132的一端与其中一个支架115可以通过轴承116进行连接，旋转轴132的另一端与另一个支架115也可以通过轴承116进行连接，从而实现旋转轴132与两个支架115之间的连接。

在实际的执行中，驱动机构150通过人工驱动输入动力，动力通过驱动机构150的输出端输送到与之相连的旋转轴132，旋转轴132接收动力开始旋转，从而带动连接于其上的承托架130进行旋转，进而带动承托架130上固定连接的电池模组300也随之旋转。

通过上述轴承116和旋转轴132的设置，实现了支撑座110与承托架130可枢转地连接，同时导通了动力传输的路径，简化了电池模组300的翻转工装100的结构，便于安装与操作。

在一些实施例中，如图5-图6所示，承托架130包括：底板133、相对设置的两个挡板135和相对设置的两个挡条136。

底板133用于支撑电池模组300。

如图5所示，底板133可以设置于承托板的底部，上述相对设置的两个挡板135和相对设置的两个挡条136均可安装于底板133上。

两个挡板135分别与底板133的相对的两端相连，挡板135可枢转地安装与支撑座110。

两个挡板135可以用于连接支撑座110，如图5所示，上述旋转轴132可以安装于两个挡板135上，且安装轴不贯穿两个挡板135，安装轴与两个挡板135的连接方式可以包括销轴连接、螺栓连接或者铆钉连接等，比如，在一些实施例中，安装轴与两个挡板135的连接方式为螺栓连接。

两个挡条136分别与底板133的相对的另外两端相连，挡条136用于止抵电芯的盖板。

两个挡条136与底板133的连接方式可以包括销轴连接、螺栓连接或者铆钉连接等，比如，在一些实施例中，两个挡条136与底板133的连接方式为螺栓连接。

可以理解的是，电芯一端的盖板可以止抵底板133其中一端的挡条136，电芯的另一端的盖板可以止抵底板133另一端的挡条136。

通过上述底板133、相对设置的两个挡板135和相对设置的两个挡条136的设置，在确保承托架130自身强度以及刚度不受影响的同时，达到了对电池模组300限位的目的。

在一些实施例中，如图2和图5-图6所示，底板133设有定位槽134，定位槽134用于与夹紧工装200定位配合。

定位槽134可以为贯穿底板133的槽，或者定位槽134可以为不贯穿底板133的槽，比如，在一些实施例中，如图2和图5所示，定位槽134贯穿承托架130的底板133。

定位槽134在承托架130的底板133上可以设置为多个，其中，多个表示2个或2个以上，比如，在一些实施例中，如图2和图5所示，承托架130的底板133上设置了6个定位槽134

如图6所示，承托架130可以通过夹紧工装200与电池模组300进行固定，夹紧工装200可以包括主控制箱210和两个夹爪220，夹爪220可以安装于主控制箱210下方，且夹爪220上可设置有与承托架130上的定位槽134所对应的定位柱。

在实际的执行，夹紧工装200夹持电池模组300后，夹爪220向下插入承托架130的底板133，夹爪220上的多个定位柱与承托架130的底板133上的多个定位槽134相互耦合，使夹紧工装200所夹持的电池模组300止抵承托架130的底板133，且电池模组300的两个端板同时止抵底板133上的挡条136。

通过上述定位槽134的设置，实现了承托架130与夹紧工装200的固定连接，从而进一步对夹紧工装200所夹持的电芯模组进行限位。

在一些实施例中，如图5所示，承托架130还包括：加强板137。

加强板137连接在挡板135与底板133之间。

加强板137可以用于稳固承托架130自身的结构，加强板137可以设置多个，其中，多个表示2个或2个以上，比如，在一些实施例中，挡板135与底板133之间设置了8个挡板135，加强板137的形状可以包括但不限于三角形、圆弧形或者方形等，比如，在一些实施例中，如图5所示，加强板137的形状为三角形，下述以加强板137的形状为三角为例进行说明。

如图5所示，三角形加强板137的两个直角边的侧面，一个直角边的侧面与挡板135进行连接，另一个直角边的侧面与底板133进行连接。

加强板137与挡板135以及底板133进行连接的方式可以包括但不限于销轴连接、螺栓连接或者铆钉连接等，比如，在一些实施例中，加强板137与挡板135以及底板133进行连接的方式为螺栓连接。

通过上述加强板137的设置，可以提高承托架130的抗弯强度和抗剪刚度，从而保障承托架130的稳固性。

在一些实施例中，如图1-图3所示，驱动机构150包括：旋转手柄151和传动机构152。

旋转手柄151可枢转地安装于支撑座110。

旋转手柄151可以用于人工输入动力，如图1-图3所示，旋转手柄151可以是驱动机构150的输入端。

传动机构152的输入端与旋转手柄151动力耦合连接，传动机构152的输出端与承托架130动力耦合连接。

传动机构152的传动方式可以是齿轮传动，或者传动机构152的传动方式可以是皮带传动，比如，在一些实施例中，传动机构152的传动方式为齿轮传动。

在实际的执行中，人工摇动旋转手柄151，动力通过传动机构152传送给承托架130，承托架130随着旋转轴132沿第一方向进行旋转，当转至竖直方向时，承托架130上的第一个第二限位块131与支撑座110上的第一限位块111吸附到一起，并且通过螺纹连接件将第一个第二限位块131与两个第一限位块111进行固定，同时将传动机构152锁止，确保电芯极柱的水平度后即可进行汇流排的激光焊接工序工作，然后撤去螺纹连接件并且取消锁止传动机构152后，再变位翻转至另一侧电芯极柱朝上的位置，重复上述操作进行汇流排激光焊接。

通过上述旋转手柄151和传动机构152，实现了对电池模组300变位翻转操作的供能，同时传送机构的锁止状态的控制，防止整个竖起的电池模组300以及电池模组300的翻转工装100发生移动或晃动，从而确保了整个翻转流程中电池模组300内多个电芯的平面度以及一致性。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本申请的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电池模组的翻转工装，其特征在于，包括：

支撑座，所述支撑座设有第一连接部；

承托架，所述承托架绕水平方向的轴线可枢转地安装与所述支撑座，所述承托架设有用于与待焊接的电池模组的夹紧工装定位的定位结构，所述承托架设有第二连接部，在所述承托架翻转到电芯的极柱朝上的情况下，所述第二连接部与所述第一连接部相连；

驱动机构，所述驱动机构安装于所述支撑座，所述驱动机构的输出端与所述承托架动力耦合连接。

2.根据权利要求1所述的电池模组的翻转工装，其特征在于，所述支撑座包括：

支撑板；

相对间隔开设置的两个支架，所述支架与所述支撑板固定连接，所述驱动机构安装于至少一个所述支架上，所述承托架绕水平方向的轴线可枢转地安装于所述两个支架。

3.根据权利要求2所述的电池模组的翻转工装，其特征在于，所述第一连接部包括设于至少一个所述支架的第一限位块，所述限位块朝另一个所述支架凸出，所述第二连接部包括第二限位块，在所述承托架翻转到电芯的极柱朝上的情况下，所述第二限位块与所述第一限位块对接。

4.根据权利要求3所述的电池模组的翻转工装，其特征在于，所述第二限位块为间隔开设置的两个，在所述承托架朝第一个方向翻转至电芯的第一极极柱朝上的情况下，第一个所述第二限位块与所述第一限位块对接，在所述承托架朝第二个方向翻转至电芯的第二极极柱朝上的情况下，第二个所述第二限位块与所述第一限位块对接。

5.根据权利要求3所述的电池模组的翻转工装，其特征在于，所述第一限位块包括：

主板体，所述主板体与所述支架的内侧面相连；

凸耳，所述凸耳位于所述主板体的自由端面，且所述凸耳的横截面积小于所述主板体，所述凸耳的侧面和所述主板体的自由端面分别适于与所述第二限位块相邻的两个面正对，所述凸耳和所述第二限位块均设有用于正对的连接孔。

6.根据权利要求2所述的电池模组的翻转工装，其特征在于，所述支架设有轴承，所述承托架固定连接有旋转轴，所述旋转轴支承于所述轴承，且与所述驱动机构的输出端动力耦合连接。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的电池模组的翻转工装，其特征在于，所述承托架包括：

底板；所述底板用于支撑电池模组；

相对设置的两个挡板，所述两个挡板分别与所述底板的相对的两端相连，所述挡板可枢转地安装与所述支撑座；

相对设置的两个挡条，所述两个挡条分别与所述底板的相对的另外两端相连，所述挡条用于止抵电芯的盖板。

8.根据权利要求7所述的电池模组的翻转工装，其特征在于，所述底板设有定位槽，所述定位槽用于与所述夹紧工装定位配合。

9.根据权利要求7所述的电池模组的翻转工装，其特征在于，所述承托架还包括：

加强板，所述加强板连接在所述挡板与所述底板之间。

10.根据权利要求1-5中任一项所述的电池模组的翻转工装，其特征在于，所述驱动机构包括：

旋转手柄，所述旋转手柄可枢转地安装于所述支撑座；

传动机构，所述传动机构的输入端与所述旋转手柄动力耦合连接，所述传动机构的输出端与所述承托架动力耦合连接。

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