CN219254453U - 一种用于换热器的等离子焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于换热器的等离子焊接装置，涉及等离子焊接装置技术领域，包括底板和放置架；底板：底面四角均设有移动轮，所述底板顶面的前后两侧均固定有直线电机，两个直线电机动子座的内侧面分别与支板的两端连接，所述支板的右侧面固定有等离子焊接器，所述放置架设在底板的顶面，所述放置架的内部放置有存放盒，所述底板顶面的前侧设有控制器，支板的左侧面设有调节单元；其中：还包括焊接头，焊接头的输入端电连接等离子焊接器的输出端，直线电机和等离子焊接器的输入端电连接控制器的输出端，控制器的输入端电连接外部电源的输出端，该用于换热器的等离子焊接装置，方便调节，实用性强，焊接效果好。

Description

一种用于换热器的等离子焊接装置

技术领域

本实用新型涉及等离子焊接装置技术领域，具体为一种用于换热器的等离子焊接装置。

背景技术

换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类，而对换热器生产过程中需要对罐壳与罐底进行焊接，而目前多数的焊接装置在焊接前不便对连接处进行清理，使得连接处的料渣会影响焊接的效果，同时对于不同规格换热器的内部进行焊接时也不便进行调节，为此，我们提出一种用于换热器的等离子焊接装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于换热器的等离子焊接装置，方便调节，实用性强，焊接效果好，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于换热器的等离子焊接装置，包括底板和放置架；

底板：底面四角均设有移动轮，所述底板顶面的前后两侧均固定有直线电机，两个直线电机动子座的内侧面分别与支板的两端连接，所述支板的右侧面固定有等离子焊接器，所述放置架设在底板的顶面，所述放置架的内部放置有存放盒，所述底板顶面的前侧设有控制器，所述支板的左侧面设有调节单元；

其中：还包括焊接头，所述焊接头的输入端电连接等离子焊接器的输出端，所述直线电机和等离子焊接器的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。

移动轮方便对装置进行移动，同时采用等离子焊接器可以使电弧更加稳定，这样热量集中可以提高生产率。

进一步的，所述调节单元包含放置座、电动伸缩杆、电机、支撑板、电动推杆和连接座，所述电动伸缩杆有两个且前后对应固定在支板的左侧面，两个电动伸缩杆的左侧端与支撑板右侧面的两端连接，所述支撑板的右侧面安装有电机，所述电机输出轴的左侧端与连接座的右侧面连接，所述连接座的顶面固定有电动推杆，所述电动推杆的顶端与放置座底面固定连接，所述连接座的底面设有清洁单元，所述电动伸缩杆、电机和电动推杆的输入端电连接控制器的输出端，根据换热器外壳内部需要焊接的位置启动电动伸缩杆使焊接头伸入，电动推杆使焊接头与换热器外壳内壁进行贴合，电机则带动焊接头匀速旋转，从而对换热器外壳与底座连接处进行焊接，同时也可以根据换热器外壳内径和换热器外壳高度的不同来进行调节，从而提高装置的实用性。

进一步的，所述清洁单元包含弹簧、限位杆、支撑座、螺栓和清洁刷，所述弹簧固定在连接座的底面，所述弹簧的底端安装有支撑座，所述支撑座前后两侧面均设有与连接座侧面限位槽滑动连接的限位杆，所述清洁刷的顶面固定有螺栓，所述螺栓与支撑座中部的螺孔螺纹连接，清洁刷顶面的螺栓与支撑座中部的螺孔螺纹连接进行固定，弹簧压缩伸展配合限位杆可以对换热器外壳与底座之间的缝隙进行清理，以防止缝隙中的料渣影响后续的焊接效果。

进一步的，还包括盖板、伸缩杆和标识牌，所述伸缩杆有两个且分别固定在放置架的前后两侧面，两个伸缩杆的顶端分别与盖板底面的两侧连接，所述标识牌粘接在盖板的顶面，伸缩杆收缩使盖板盖在存放盒的顶面，以防止料渣进入，而人员则通过标识牌可以对存放盒内部的物品进行识别。

进一步的，还包括视频检测头，所述视频检测头固定在放置座的左侧面，所述视频检测头的输入端电连接控制器的输出端，视频检测头可以对焊接头的位置进行准确定位，从而防止焊接出现偏差。

进一步的，还包括照明灯，所述照明灯安装在连接座的左侧面，所述照明灯的输入端电连接控制器的输出端，启动照明灯可以对换热器外壳的内部提供照明，从而解决换热器外壳内部光线较差的问题。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于换热器的等离子焊接装置，具有以下好处：

1、本实用新型采用多个电器件可以实现对焊接头位置进行调节，从而适用于不同规格的换热器焊接使用，同时也可以提高焊接的效率和实用性。

2、通过清洁刷顶面的螺栓与支撑座中部的螺孔螺纹连接进行固定，弹簧压缩伸展配合限位杆可以对换热器外壳与底座之间的缝隙进行清理，以防止缝隙中的料渣影响后续的焊接效果。

3、通过放置架内部的存放盒可以对焊接装置所使用的的备用件和工具进行存放，而伸缩杆收缩使盖板盖在存放盒的顶面，以防止料渣进入。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清洁单元结构示意图。

图中：1底板、2调节单元、21放置座、22电动伸缩杆、23电机、24支撑板、25电动推杆、26连接座、3清洁单元、31弹簧、32限位杆、33支撑座、34螺栓、35清洁刷、4移动轮、5直线电机、6支板、7放置架、8存放盒、9等离子焊接器、10焊接头、11盖板、12伸缩杆、13标识牌、14视频检测头、15照明灯、16控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种用于换热器的等离子焊接装置，包括底板1和放置架7；

底板1：底面四角均设有移动轮4，底板1顶面的前后两侧均固定有直线电机5，两个直线电机5动子座的内侧面分别与支板6的两端连接，支板6的右侧面固定有等离子焊接器9，放置架7设在底板1的顶面，放置架7的内部放置有存放盒8，底板1顶面的前侧设有控制器16，移动轮4方便对装置进行移动，同时采用等离子焊接器9可以使电弧更加稳定，这样热量集中可以提高生产率，支板6的左侧面设有调节单元2，调节单元2包含放置座21、电动伸缩杆22、电机23、支撑板24、电动推杆25和连接座26，电动伸缩杆22有两个且前后对应固定在支板6的左侧面，两个电动伸缩杆22的左侧端与支撑板24右侧面的两端连接，支撑板24的右侧面安装有电机23，电机23输出轴的左侧端与连接座26的右侧面连接，连接座26的顶面固定有电动推杆25，电动推杆25的顶端与放置座21底面固定连接，连接座26的底面设有清洁单元3，电动伸缩杆22、电机23和电动推杆25的输入端电连接控制器16的输出端，根据换热器外壳内部需要焊接的位置启动电动伸缩杆22使焊接头10伸入，电动推杆25使焊接头10与换热器外壳内壁进行贴合，电机23则带动焊接头10匀速旋转，从而对换热器外壳与底座连接处进行焊接，同时也可以根据换热器外壳内径和换热器外壳高度的不同来进行调节，从而提高装置的实用性，清洁单元3包含弹簧31、限位杆32、支撑座33、螺栓34和清洁刷35，弹簧31固定在连接座26的底面，弹簧31的底端安装有支撑座33，支撑座33前后两侧面均设有与连接座26侧面限位槽滑动连接的限位杆32，清洁刷35的顶面固定有螺栓34，螺栓34与支撑座33中部的螺孔螺纹连接，清洁刷35顶面的螺栓34与支撑座33中部的螺孔螺纹连接进行固定，弹簧31压缩伸展配合限位杆32可以对换热器外壳与底座之间的缝隙进行清理，以防止缝隙中的料渣影响后续的焊接效果；

其中：还包括焊接头10，焊接头10的输入端电连接等离子焊接器9的输出端，直线电机5和等离子焊接器9的输入端电连接控制器16的输出端，控制器16的输入端电连接外部电源的输出端，还包括盖板11、伸缩杆12和标识牌13，伸缩杆12有两个且分别固定在放置架7的前后两侧面，两个伸缩杆12的顶端分别与盖板11底面的两侧连接，标识牌13粘接在盖板11的顶面，伸缩杆12收缩使盖板11盖在存放盒8的顶面，以防止料渣进入，而人员则通过标识牌13可以对存放盒8内部的物品进行识别，还包括视频检测头14，视频检测头14固定在放置座21的左侧面，视频检测头14的输入端电连接控制器16的输出端，视频检测头14可以对焊接头10的位置进行准确定位，从而防止焊接出现偏差，还包括照明灯15，照明灯15安装在连接座26的左侧面，照明灯15的输入端电连接控制器16的输出端，启动照明灯15可以对换热器外壳的内部提供照明，从而解决换热器外壳内部光线较差的问题。

本实用新型提供的一种用于换热器的等离子焊接装置的工作原理如下：首先将焊接头10安装到放置座21内部使用螺栓进行固定，然后清洁刷35顶面的螺栓34与支撑座33中部的螺孔螺纹连接进行安装，通过移动轮4将装置移动到合适的位置，根据换热器外壳的高度启动直线电机5进行调节，启动电动伸缩杆22使焊接头10伸入到焊接位置，电动推杆25使焊接头10与换热器外壳内壁进行贴合，电机23则带动连接座26进行旋转，弹簧31压缩伸展配合限位杆32可以对换热器外壳与底座之间的缝隙进行清理，以防止缝隙中的料渣影响后续的焊接效果，同时焊接头10匀速旋转，从而对换热器外壳与底座连接处进行焊接，这样也可以根据换热器外壳内径和换热器外壳高度的不同来进行调节，从而提高装置的实用性，焊接的同时照明灯15对换热器外壳的内部进行照明，以便于视频检测头14对焊接头10的位置进行准确定位，从而防止焊接出现偏差。

值得注意的是，以上实施例中所公开的控制器16选用的是型号S7-200，电动伸缩杆22和电动推杆25则可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为YRJ065的电动推杆，等离子焊接器9可选用型号为CT-520的等离子焊接器9，视频检测头14可选用型号为TL150的视频检测头。控制器16控制电动伸缩杆22、电机23、电动推杆25、直线电机5、等离子焊接器9、焊接头10、视频检测头14和照明灯15工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于换热器的等离子焊接装置，其特征在于：包括底板(1)和放置架(7)；

底板(1)：底面四角均设有移动轮(4)，所述底板(1)顶面的前后两侧均固定有直线电机(5)，两个直线电机(5)动子座的内侧面分别与支板(6)的两端连接，所述支板(6)的右侧面固定有等离子焊接器(9)，所述放置架(7)设在底板(1)的顶面，所述放置架(7)的内部放置有存放盒(8)，所述底板(1)顶面的前侧设有控制器(16)，所述支板(6)的左侧面设有调节单元(2)；

其中：还包括焊接头(10)，所述焊接头(10)的输入端电连接等离子焊接器(9)的输出端，所述直线电机(5)和等离子焊接器(9)的输入端电连接控制器(16)的输出端，所述控制器(16)的输入端电连接外部电源的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种用于换热器的等离子焊接装置，其特征在于：所述调节单元(2)包含放置座(21)、电动伸缩杆(22)、电机(23)、支撑板(24)、电动推杆(25)和连接座(26)，所述电动伸缩杆(22)有两个且前后对应固定在支板(6)的左侧面，两个电动伸缩杆(22)的左侧端与支撑板(24)右侧面的两端连接，所述支撑板(24)的右侧面安装有电机(23)，所述电机(23)输出轴的左侧端与连接座(26)的右侧面连接，所述连接座(26)的顶面固定有电动推杆(25)，所述电动推杆(25)的顶端与放置座(21)底面固定连接，所述连接座(26)的底面设有清洁单元(3)，所述电动伸缩杆(22)、电机(23)和电动推杆(25)的输入端电连接控制器(16)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种用于换热器的等离子焊接装置，其特征在于：所述清洁单元(3)包含弹簧(31)、限位杆(32)、支撑座(33)、螺栓(34)和清洁刷(35)，所述弹簧(31)固定在连接座(26)的底面，所述弹簧(31)的底端安装有支撑座(33)，所述支撑座(33)前后两侧面均设有与连接座(26)侧面限位槽滑动连接的限位杆(32)，所述清洁刷(35)的顶面固定有螺栓(34)，所述螺栓(34)与支撑座(33)中部的螺孔螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于换热器的等离子焊接装置，其特征在于：还包括盖板(11)、伸缩杆(12)和标识牌(13)，所述伸缩杆(12)有两个且分别固定在放置架(7)的前后两侧面，两个伸缩杆(12)的顶端分别与盖板(11)底面的两侧连接，所述标识牌(13)粘接在盖板(11)的顶面。

5.根据权利要求2所述的一种用于换热器的等离子焊接装置，其特征在于：还包括视频检测头(14)，所述视频检测头(14)固定在放置座(21)的左侧面，所述视频检测头(14)的输入端电连接控制器(16)的输出端。

6.根据权利要求2所述的一种用于换热器的等离子焊接装置，其特征在于：还包括照明灯(15)，所述照明灯(15)安装在连接座(26)的左侧面，所述照明灯(15)的输入端电连接控制器(16)的输出端。

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