CN219254035U - 一种自攻螺丝生产用冷镦设备的切料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自攻螺丝生产用冷镦设备的切料机构，其结构包括冷镦设备，其特征在于：所述冷镦设备上设置有冷镦切料座，还包括设置于冷镦切料座右侧面的切料升降座、设置于切料升降座右侧面的第一滑动座、设置于冷镦切料座中部的第二滑动座，通过冷镦切料座、切料升降座、第一滑动座、第二滑动座、冷镦杆组、第一切料机构以及第二切料机构结构组合设计，从而实现冷镦与切料一体化结构，有效的使冷镦设备结构简化，从而使安装与维修更加快捷，省时省力，工作较率高，本实用新型设计新颖巧妙，结构简单，机构较少，功能强大，安装维修快捷，预计能产生很高的社会效益及经济效益，应该在市场上广泛地推广使用。

Description

一种自攻螺丝生产用冷镦设备的切料机构

技术领域

本实用新型涉及一种自攻螺丝生产用冷镦设备的切料机构，属于自攻螺丝生产用冷镦设备的切料机构设备领域。

背景技术

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，在自攻螺丝生产过程中，首先需要把线条一端冷镦出螺丝头，然后冷镦机输出一节线条后再进行裁切出自攻螺丝长度。

但现有的冷镦机结构复杂，一般的冷镦与裁切都是通过分离机构完成作业，因此机构较多，安装维修难度大，费时费力，工作较率低，因此本实用新型提出了一种自攻螺丝生产用冷镦设备的切料机构，如何解决上述问题对于促进本领域的技术发展将具有积极意义。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自攻螺丝生产用冷镦设备的切料机构，以解决现有的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自攻螺丝生产用冷镦设备的切料机构，其结构包括冷镦设备，其特征在于：所述冷镦设备上设置有冷镦切料座，还包括设置于冷镦切料座右侧面的切料升降座、设置于切料升降座右侧面的第一滑动座、设置于冷镦切料座中部的第二滑动座、贯穿嵌设于第二滑动座、冷镦切料座、切料升降座以及第一滑动座上的冷镦杆组、对称设置于冷镦切料座上下两端；且另一端安装于切料升降座上的第一切料机构以及第二切料机构，所述冷镦杆组右端尾部连接有推动器。

进一步改进的是，所述冷镦切料座右侧中部设置有冷镦杆通口，还包括设置于冷镦切料座上下两端左侧的复数个弹簧底座、设置于各个所述弹簧底座左侧一旁的切料刀滑槽、设置于冷镦切料座左侧中部的螺丝头冷镦底模、设置于冷镦切料座下端的出料口。

进一步改进的是，所述切料升降座上下两端设置有复数个切料机构升降通口，还包括贯通设置于各个所述切料机构升降通口之间的切料机构升降槽、设置于切料升降座左侧中部的第一冷镦杆通口、设置于切料升降座右侧中部的第二冷镦杆通口。

进一步改进的是，所述冷镦杆组包括冷镦杆、设置于冷镦杆杆体右侧的切料升降推块、设置于冷镦杆左侧尾部的螺丝头冷镦顶模。

进一步改进的是，所述第一切料机构包括摇摆座、铰接于摇摆座上的切料摇摆杆、铰接于切料摇摆杆右侧尾部的切料推动滑块、铰接于切料摇摆杆左侧尾部的切料刀、设置于切料摇摆杆底面左侧的弹簧顶座，所述弹簧顶座上设置有弹簧，所述第一切料机构以及第二切料机构为对称结构。

进一步改进的是，所述冷镦杆通口与第一冷镦杆通口相互连通。

进一步改进的是，所述切料升降推块上下两端右侧对称设置对有复数个斜裁面。

进一步改进的是，所述切料推动滑块下端左侧设置有适配所述斜裁面的升降斜裁面。

实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种自攻螺丝生产用冷镦设备的切料机构，通过冷镦切料座、切料升降座、第一滑动座、第二滑动座、冷镦杆组、第一切料机构以及第二切料机构结构组合设计，构成一种向左滑动螺丝头冷镦成型，向右滑动螺丝裁切的切料机构，从而实现冷镦与切料一体化结构，有效的使冷镦设备结构简化，从而使安装与维修更加快捷，省时省力，工作较率高，本实用新型设计新颖巧妙，结构简单，机构较少，功能强大，安装维修快捷，预计能产生很高的社会效益及经济效益，应该在市场上广泛地推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种自攻螺丝生产用冷镦设备的切料机构结构示意图；

图2为本实用新型冷镦切料座以及切料升降座结构示意图；

图3为本实用新型冷镦杆组结构示意图；

图4为本实用新型第一切料机构结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种自攻螺丝生产用冷镦设备的切料机构示意图技术方案：其结构包括冷镦设备1，其特征在于：所述冷镦设备1上设置有冷镦切料座2，还包括设置于冷镦切料座2右侧面的切料升降座3、设置于切料升降座3右侧面的第一滑动座4、设置于冷镦切料座2中部的第二滑动座5、贯穿嵌设于第二滑动座5、冷镦切料座2、切料升降座3以及第一滑动座4上的冷镦杆组6、对称设置于冷镦切料座2上下两端；且另一端安装于切料升降座3上的第一切料机构7以及第二切料机构8，所述冷镦杆组6右端尾部连接有推动器，所述冷镦切料座2右侧中部设置有冷镦杆通口21，还包括设置于冷镦切料座2上下两端左侧的复数个弹簧底座22、设置于各个所述弹簧底座22左侧一旁的切料刀滑槽23、设置于冷镦切料座2左侧中部的螺丝头冷镦底模24、设置于冷镦切料座2下端的出料口25，所述切料升降座3上下两端设置有复数个切料机构升降通口31，还包括贯通设置于各个所述切料机构升降通口31之间的切料机构升降槽32、设置于切料升降座3左侧中部的第一冷镦杆通口33、设置于切料升降座3右侧中部的第二冷镦杆通口34，所述冷镦杆组6包括冷镦杆61、设置于冷镦杆61杆体右侧的切料升降推块62、设置于冷镦杆61左侧尾部的螺丝头冷镦顶模63，所述第一切料机构7包括摇摆座71、铰接于摇摆座71上的切料摇摆杆72、铰接于切料摇摆杆72右侧尾部的切料推动滑块73、铰接于切料摇摆杆72左侧尾部的切料刀74、设置于切料摇摆杆72底面左侧的弹簧顶座75，所述弹簧顶座75上设置有弹簧76，所述第一切料机构7以及第二切料机构8为对称结构。

工作原理：

首先推动器推动冷镦杆组6于第一滑动座4与第二滑动座5上向左滑动，使螺丝头冷镦顶模63与螺丝头冷镦底模24相互贴合，进行线条一端的螺丝头的冷镦成型，然后推动器复位，使冷镦杆组6向右滑动，同步，冷镦设备输送出螺丝长度，另在冷镦杆组6向右滑动时，切料升降推块62会推动第一切料机构7以及第二切料机构8上的两个切料推动滑块于切料机构升降槽32向上下两端滑动，从而通过切料摇摆杆72于摇摆座71上摇摆，带动两把切料刀74于冷镦切料座2上下两端向相同方向滑动贴合，进行对螺丝长度另一端的裁切，然后冷镦裁切后螺丝通过出料口25流出。

另当推动冷镦杆组6向左滑动时，切料升降推块62向左脱离两个切料推动滑块，在弹簧76反弹的作用下，通过切料摇摆杆72左侧，使两把切料刀间距扩大，从而形成螺丝头冷镦顶模63与螺丝头冷镦底模24的冷镦贴合通道。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种自攻螺丝生产用冷镦设备的切料机构，其结构包括冷镦设备（1），其特征在于：所述冷镦设备（1）上设置有冷镦切料座（2），还包括设置于冷镦切料座（2）右侧面的切料升降座（3）、设置于切料升降座（3）右侧面的第一滑动座（4）、设置于冷镦切料座（2）中部的第二滑动座（5）、贯穿嵌设于第二滑动座（5）、冷镦切料座（2）、切料升降座（3）以及第一滑动座（4）上的冷镦杆组（6）、对称设置于冷镦切料座（2）上下两端；且另一端安装于切料升降座（3）上的第一切料机构（7）以及第二切料机构（8），所述冷镦杆组（6）右端尾部连接有推动器。

2.根据权利要求1所述的一种自攻螺丝生产用冷镦设备的切料机构，其特征在于：所述冷镦切料座（2）右侧中部设置有冷镦杆通口（21），还包括设置于冷镦切料座（2）上下两端左侧的复数个弹簧底座（22）、设置于各个所述弹簧底座（22）左侧一旁的切料刀滑槽（23）、设置于冷镦切料座（2）左侧中部的螺丝头冷镦底模（24）、设置于冷镦切料座（2）下端的出料口（25）。

3.根据权利要求1所述的一种自攻螺丝生产用冷镦设备的切料机构，其特征在于：所述切料升降座（3）上下两端设置有复数个切料机构升降通口（31），还包括贯通设置于各个所述切料机构升降通口（31）之间的切料机构升降槽（32）、设置于切料升降座（3）左侧中部的第一冷镦杆通口（33）、设置于切料升降座（3）右侧中部的第二冷镦杆通口（34）。

4.根据权利要求1所述的一种自攻螺丝生产用冷镦设备的切料机构，其特征在于：所述冷镦杆组（6）包括冷镦杆（61）、设置于冷镦杆（61）杆体右侧的切料升降推块（62）、设置于冷镦杆（61）左侧尾部的螺丝头冷镦顶模（63）。

5.根据权利要求1所述的一种自攻螺丝生产用冷镦设备的切料机构，其特征在于：所述第一切料机构（7）包括摇摆座（71）、铰接于摇摆座（71）上的切料摇摆杆（72）、铰接于切料摇摆杆（72）右侧尾部的切料推动滑块（73）、铰接于切料摇摆杆（72）左侧尾部的切料刀（74）、设置于切料摇摆杆（72）底面左侧的弹簧顶座（75），所述弹簧顶座（75）上设置有弹簧（76），所述第一切料机构（7）以及第二切料机构（8）为对称结构。

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