CN219253114U - 非织造布涂层和轧花在线一步成型系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种非织造布涂层和轧花在线一步成型系统，属于非织造布技术领域。包括沿着产线方向顺序设置的放卷装置、第一托辊装置、涂层装置、烘箱装置、轧花装置、第二托辊装置和收卷装置，放卷装置处的非织造布经第一托辊装置送至涂层装置，涂层后经烘箱装置烘干后直接送至轧花装置进行轧花，最后经第二托辊装置送至收卷装置完成收卷。本实用新型解决了非织造布后整理设备占地面积大和人力成本高的问题。

Description

非织造布涂层和轧花在线一步成型系统

技术领域

本实用新型涉及一种非织造布涂层和轧花在线一步成型系统，属于非织造布技术领域。

背景技术

熔喷和气流成网是非织造布生产中常用的两种生产工艺，熔喷所用的原料是热塑性聚合物，例如聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚乳酸及其混合物，生产的长丝可以是单组分或多组分，例如双组分长丝。气流成网所用的原料是纤维素纤维，例如木浆纤维、棉纤维、麻纤维及其组合。非织造布在卫生材料领域有着重要的地位，特别是一种由熔喷复合气流成网(熔喷复合气流成网是熔喷和气流成网同时进行)而成的聚丙烯及绒毛浆多纤混喷非织造布，比传统的水刺非织造布有着更加优异的性能，因其纤维直径小，比表面积大，因此该非织造布具有超强的吸收性能、优秀的清洁去污能力以及柔软的手感，十分适合用作湿巾、婴儿纸尿裤、宠物卫生用品等。该非织造布的生产能耗也远低于水刺非织造布，且产品由天然木浆为主因此用即弃后容易降解不会对环境造成负担，符合绿色产业发展的方向，具有光明的前景。

市场上现有的非织造布因需要改善产品性能和外观，大多采用施加整理剂及轧花的方法对非织造布进行后整理，经过后整理的非织造布性能得到提升，且增加了产品附加值。但目前技术受限，施加整理剂的方式大多为单面涂层或采用喷淋法，单面涂层整理不彻底，功能改性不稳定，喷淋法生产线长，产品需要经过两次烘箱，占地面积大，且对于耐热性较差的产品很不友好，影响了产品的性能。若想获得较好的布面外观还需要再离线单独通过轧花机进行热轧处理，涂层和轧花不能在线一步成型，浪费建筑面积、人力成本高，严重限制了非织造布在卫生材料领域的应用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种非织造布涂层和轧花在线一步成型系统，解决了目前市场上非织造布后整理生产线过长的问题。

本实用新型所述的一种非织造布涂层和轧花在线一步成型系统，包括沿着产线方向顺序设置的放卷装置、第一托辊装置、涂层装置、烘箱装置、轧花装置、第二托辊装置和收卷装置，放卷装置处的非织造布经第一托辊装置送至涂层装置，涂层后经烘箱装置烘干后直接送至轧花装置进行轧花，最后经第二托辊装置送至收卷装置完成收卷。

所述的涂层装置包括上下布置的两个涂液辊，两个涂液辊之间设置导布辊，两个涂液辊分别连接液槽，液槽连接液桶，液桶的最低点高于液槽的最高点设置。

所述的涂液辊后方设有一对轧辊，两个轧辊呈上下设置。

所述的非织造布经导布辊、涂液辊和轧辊呈“Z”字型运行设置。

所述的烘箱装置包括风机装置，风机装置外周设置呈“Ω”型路径的圆网。

所述的轧花装置包括刻花辊、光面辊与加热装置，刻花辊位于光面辊的上方，加热装置位于刻花辊和光面辊的外侧，加热装置通过管道与刻花辊和光面辊连接，加热装置对刻花辊与光面辊进行加热。

所述的收卷装置包括收卷辊，收卷辊前方设有张力感应辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型采用涂层、轧花在线一步成型的生产线，非织造布涂层、轧花整理在线一步即可完成，相比单独涂层整理和轧花整理两步成型的生产线所需建筑面积更少，人力成本更低。其次，“Z”字型双面涂层的设计实现了一次性完成正反两面涂层，“Ω”型路径的圆网设计实现了正反两次涂层只需经过一次烘箱，节省了喷淋装置需要水平方向两次喷液和两次进烘箱的占地面积，使生产线更加简短。解决了非织造布后整理设备占地面积大和人力成本高的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的主视结构示意图。

图中：1、放卷装置；2、第一托辊装置；3、涂层装置；301、液桶；302、导布辊；303、涂液辊；304、液槽；305、轧辊；4、烘箱装置；401、圆网；402、风机装置；5、轧花装置；501、刻花辊；502、光面辊；503、加热装置；6、第二托辊装置；7、收卷装置；701、张力感应辊；702、收卷辊；8、非织造布。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述：

实施例1

如图1所示，本实用新型所述的一种非织造布涂层和轧花在线一步成型系统，包括沿着产线方向顺序设置的放卷装置1、第一托辊装置2、涂层装置3、烘箱装置4、轧花装置5、第二托辊装置6和收卷装置7，放卷装置1处的非织造布8经第一托辊装置2送至涂层装置3，涂层后经烘箱装置4烘干后直接送至轧花装置5进行轧花，最后经第二托辊装置6送至收卷装置7完成收卷。

涂层装置3包括上下布置的两个涂液辊303，两个涂液辊303之间设置导布辊302，两个涂液辊303分别连接液槽304，液槽304置于涂液辊303下方，液槽304连接液桶301，液桶301对液槽304进行涂料供给，液桶301的最低点高于液槽304的最高点设置，涂液辊303从液槽304内沾附涂料并辊涂到非织造布8表面，非织造布8经上方的涂液辊303进行正面辊涂，再由导布辊302使非织造布8反转，通过下方的涂液辊303进行反面辊涂，涂液辊303后方设有一对轧辊305，两个轧辊305呈上下设置。非织造布8从两个轧辊305之间穿过，轧辊305轧出非织造布8上多余的涂料，非织造布8经导布辊302、涂液辊303和轧辊305呈“Z”字型运行设置。

烘箱装置4包括风机装置402，风机装置402置于烘箱内，风机装置402外周设置呈“Ω”型路径的圆网401。风机装置402通过在烘箱内部抽吸风带动热气流动。

轧花装置5包括刻花辊501、光面辊502与加热装置503，刻花辊501上设置凸起花纹，刻花辊501位于光面辊502的上方，非织造布8从刻花辊501和光面辊502之间穿过，在刻花辊501和光面辊502的共同作用下进行热熔轧花，使非织造布8表面获得良好的外观，加热装置503位于刻花辊501和光面辊502的外侧，加热装置503通过管道与刻花辊501和光面辊502连接，加热装置503对刻花辊501与光面辊502进行加热。加热装置503包括热油泵，热油泵将油温升高后通过管道输送至刻花辊501和光面辊502。

收卷装置7包括收卷辊702，收卷辊702前方设有张力感应辊701，张力感应辊701自动调节布面张力大小，避免张力过大使非织造布8被拉伸变形，同时使非织造布8收卷更加平整。

本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。

Claims (7)

1.一种非织造布涂层和轧花在线一步成型系统，其特征在于，包括沿着产线方向顺序设置的放卷装置(1)、第一托辊装置(2)、涂层装置(3)、烘箱装置(4)、轧花装置(5)、第二托辊装置(6)和收卷装置(7)，放卷装置(1)处的非织造布(8)经第一托辊装置(2)送至涂层装置(3)，涂层后经烘箱装置(4)烘干后直接送至轧花装置(5)进行轧花，最后经第二托辊装置(6)送至收卷装置(7)完成收卷。

2.根据权利要求1所述的非织造布涂层和轧花在线一步成型系统，其特征在于，涂层装置(3)包括上下布置的两个涂液辊(303)，两个涂液辊(303)之间设置导布辊(302)，两个涂液辊(303)分别连接液槽(304)，液槽(304)连接液桶(301)，液桶(301)的最低点高于液槽(304)的最高点设置。

3.根据权利要求2所述的非织造布涂层和轧花在线一步成型系统，其特征在于，涂液辊(303)后方设有一对轧辊(305)，两个轧辊(305)呈上下设置。

4.根据权利要求3所述的非织造布涂层和轧花在线一步成型系统，其特征在于，非织造布(8)经导布辊(302)、涂液辊(303)和轧辊(305)呈“Z”字型运行设置。

5.根据权利要求1所述的非织造布涂层和轧花在线一步成型系统，其特征在于，烘箱装置(4)包括风机装置(402)，风机装置(402)外周设置呈“Ω”型路径的圆网(401)。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的非织造布涂层和轧花在线一步成型系统，其特征在于，轧花装置(5)包括刻花辊(501)、光面辊(502)与加热装置(503)，刻花辊(501)位于光面辊(502)的上方，加热装置(503)位于刻花辊(501)和光面辊(502)的外侧，加热装置(503)通过管道与刻花辊(501)和光面辊(502)连接，加热装置(503)对刻花辊(501)与光面辊(502)进行加热。

7.根据权利要求6所述的非织造布涂层和轧花在线一步成型系统，其特征在于，收卷装置(7)包括收卷辊(702)，收卷辊(702)前方设有张力感应辊(701)。

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