CN219252826U - 一种整形式立轴破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于破碎机技术领域,具体涉及一种整形式立轴破碎机,包括破碎机外壳和动力机构,所述动力机构有两个,两个所述动力机构对称设置在破碎机外壳底部的两侧,所述破碎机外壳的顶端固定连通有进料斗,所述破碎机外壳内部设置有第一出料叶轮和第二出料叶轮,所述第二出料叶轮设置在第一出料叶轮的正下方,所述破碎机外壳内侧的顶部固定连接有第一铁打石破碎环。本实用新型,经过初次破碎后的石料沿筛选导料机构下落,筛选导料机构对破碎后的石料进行引导并分选,颗粒目数符合标准的直接导出出料,颗粒目数不合格的进入第二出料叶轮的内部进行再次进行破碎,不合格的再进行破碎,提高石料破碎成品合格率的同时降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型属于破碎机技术领域,具体涉及一种整形式立轴破碎机。
背景技术
立轴式破碎机即立式冲击式破碎机,其功能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用,是目前行之有效、实用可靠的碎石机器,其广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料及各种冶金矿渣等多种行业。
石料在通过破碎机进行破碎时,由于石料颗粒大小不一,破碎后的颗粒粒径会存在一定的差异,部分较大的颗粒破碎后产生的成品颗粒较大,质量不合格,部分改进的破碎机通过设置多个叶轮对石料进行多次破碎来提高成品的合格率,但是这种方式后续的破碎工序不仅会对不合格成品进行再次破碎而且会对合格的成品再次破碎,增大了破碎机的功耗,而且会导致部分成品过于细碎,影响成品品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种整形式立轴破碎机,它可以将合格的石料出料,只对不合格的成品进行再次破碎,提高石料破碎成品合格率的同时降低能耗,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种整形式立轴破碎机,包括破碎机外壳和动力机构,所述动力机构有两个,两个所述动力机构对称设置在破碎机外壳底部的两侧,所述破碎机外壳的顶端固定连通有进料斗,所述破碎机外壳内部设置有第一出料叶轮和第二出料叶轮,所述第二出料叶轮设置在第一出料叶轮的正下方,所述破碎机外壳内侧的顶部固定连接有第一铁打石破碎环,所述第一出料叶轮和第二出料叶轮之间设置有筛选导料机构,所述破碎机外壳的底部设置有破碎机构,所述破碎机构设置在第二出料叶轮的外围,所述破碎机外壳的中部设置有用于带动第一出料叶轮和第二出料叶轮转动的驱动机构,所述动力机构与驱动机构传动连接。
进一步的,所述动力机构包括固定连接在破碎机外壳外壁底部的连接端头,所述连接端头的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架的顶端固定连接有电机,所述电机的输出轴固定套设有第一带轮。
进一步的,所述驱动机构包括托环,所述托环的侧壁固定连接有绕托环轴心等距分布的第一连接杆,所述第一连接杆的一端与破碎机外壳的内壁固定连接,所述第一连接杆的顶端转动连接有转盘,所述第一出料叶轮固定连接在转盘的顶端,所述托环的中部固定连接有稳定安装筒,所述稳定安装筒的内部设置有驱动轴,所述驱动轴的顶部固定套设有轴承,所述驱动轴通过轴承转动连接在稳定安装筒的内部,所述第二出料叶轮固定连接在驱动轴的中部。
进一步的,所述驱动轴的底部固定套设有第二带轮,所述第二带轮通过皮带与第一带轮传动连接。
进一步的,所述筛选导料机构包括斗型筛,所述斗型筛的顶端与破碎机外壳的内壁固定连接,所述斗型筛外壁的底部固定连接有锥形导料筒,所述锥形导料筒的底端与破碎机外壳的内壁固定连接。
进一步的,所述锥形导料筒的底部开设有绕锥形导料筒轴心等距分布的通孔。
进一步的,所述破碎机构包括圆环,所述圆环的外壁固定连接有绕圆环轴线等距分布的第二连接杆,所述第二连接杆的一端与破碎机外壳的内壁固定连接,所述圆环的内壁固定连接有第二铁打石破碎环,所述第二铁打石破碎环设置在第二出料叶轮的外围。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:经过初次破碎后的石料沿筛选导料机构下落,筛选导料机构对破碎后的石料进行引导并分选,颗粒目数符合标准的直接导出出料,颗粒目数不合格的进入第二出料叶轮的内部进行再次进行破碎,合格的石料直接出料,不合格的再进行破碎,提高石料破碎成品合格率的同时降低能耗。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正剖视图;
图3为本实用新型图3局部A的放大结构示意图;
图4为本实用新型图3局部B的放大结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、破碎机外壳;2、动力机构;21、连接端头;22、支撑架;23、电机;24、第一带轮;3、进料斗;4、驱动机构;41、托环;42、第一连接杆;43、转盘;44、稳定安装筒;45、驱动轴;46、轴承;47、第二带轮;5、第一出料叶轮;51、第一铁打石破碎环;6、第二出料叶轮;7、筛选导料机构;71、斗型筛;72、锥形导料筒;73、通孔;8、破碎机构;81、圆环;82、第二铁打石破碎环;83、第二连接杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式,并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
如图1和2所示,一种整形式立轴破碎机,包括破碎机外壳1和动力机构2,动力机构2有两个,两个动力机构2对称设置在破碎机外壳1底部的两侧,破碎机外壳1的顶端固定连通有进料斗3,破碎机外壳1内部设置有第一出料叶轮5和第二出料叶轮6,第二出料叶轮6设置在第一出料叶轮5的正下方,破碎机外壳1内侧的顶部固定连接有第一铁打石破碎环51,第一出料叶轮5和第二出料叶轮6之间设置有筛选导料机构7,破碎机外壳1的底部设置有破碎机构8,破碎机构8设置在第二出料叶轮6的外围,破碎机外壳1的中部设置有用于带动第一出料叶轮5和第二出料叶轮6转动的驱动机构4,动力机构2与驱动机构4传动连接。
根据上述结构,在对石料进行破碎时,将石料投放到进料斗3的内部,石料沿进料斗3进入第一出料叶轮5的内部,动力机构2通过驱动机构4,驱动第一出料叶轮5和第二出料叶轮6转动,掉落到第一出料叶轮5内部的石料从第一出料叶轮5的内部甩出与第一铁打石破碎环51发生撞击,从而实现对石料的破碎,经过第一出料叶轮5和第一铁打石破碎环51破碎后的石料沿筛选导料机构7流动,筛选导料机构7对破碎后石料进行筛分,颗粒目数符合标准的直接导出出料,颗粒目数不合格的经过筛选导料机构7的引导进入第二出料叶轮6的内部进行再次进行破碎,提高石料破碎成品的合格率。
如图2和3所示,动力机构2包括固定连接在破碎机外壳1外壁底部的连接端头21,连接端头21的一侧固定连接有支撑架22,支撑架22的顶端固定连接有电机23,电机23的输出轴固定套设有第一带轮24,驱动机构4包括托环41,托环41的侧壁固定连接有绕托环41轴心等距分布的第一连接杆42,第一连接杆42的一端与破碎机外壳1的内壁固定连接,第一连接杆42的顶端转动连接有转盘43,第一出料叶轮5固定连接在转盘43的顶端,托环41的中部固定连接有稳定安装筒44,稳定安装筒44的内部设置有驱动轴45,驱动轴45的顶部固定套设有轴承46,驱动轴45通过轴承46转动连接在稳定安装筒44的内部,第二出料叶轮6固定连接在驱动轴45的中部,驱动轴45的底部固定套设有第二带轮47,第二带轮47通过皮带与第一带轮24传动连接。
根据上述结构,在驱动第一出料叶轮5和第二出料叶轮6转动时,启动电机23,电机23带动驱动轴45转动,驱动轴45带动转盘43以及转盘43上的第一出料叶轮5进行转动,第二出料叶轮6随驱动轴45一同转动。
如图4所示,筛选导料机构7包括斗型筛71,斗型筛71的顶端与破碎机外壳1的内壁固定连接,斗型筛71外壁的底部固定连接有锥形导料筒72,锥形导料筒72的底端与破碎机外壳1的内壁固定连接,锥形导料筒72的底部开设有绕锥形导料筒72轴心等距分布的通孔73。
根据上述结构,经过第一出料叶轮5和第一铁打石破碎环51初次破碎的石料会掉落到斗型筛71内,并沿着斗型筛71的侧壁下落,斗型筛71对下落的石子进行筛分,目数合格的颗粒透过斗型筛71落到锥形导料筒72上,沿锥形导料筒72的外壁下落至锥形导料筒72底部的边沿,并透过锥形导料筒72底部边沿的通孔73掉落出来,目数不合格的颗粒沿斗型筛71的内壁掉落至第二出料叶轮6的内部,然后再被第二出料叶轮6甩出撞击到破碎机构8的上再次破碎。
如图4所示,破碎机构8包括圆环81,圆环81的外壁固定连接有绕圆环81轴线等距分布的第二连接杆83,第二连接杆83的一端与破碎机外壳1的内壁固定连接,圆环81的内壁固定连接有第二铁打石破碎环82,第二铁打石破碎环82设置在第二出料叶轮6的外围。
根据上述结构,从第二出料叶轮6内部甩出的石料撞击到第二铁打石破碎环82上,从而实现石料的二次破碎,提高石料的合格率。
本实用新型的工作原理为:在对石料进行破碎时,将石料投放到进料斗3的内部,石料沿进料斗3进入第一出料叶轮5的内部,启动电机23,电机23带动驱动轴45转动,驱动轴45带动转盘43以及转盘43上的第一出料叶轮5进行转动,第二出料叶轮6随驱动轴45一同转动,掉落到第一出料叶轮5内部的石料从第一出料叶轮5的内部甩出与第一铁打石破碎环51发生撞击,从而实现对石料的破碎,经过第一出料叶轮5和第一铁打石破碎环51初次破碎的石料会掉落到斗型筛71内,并沿着斗型筛71的侧壁下落,斗型筛71对下落的石子进行筛分,目数合格的颗粒透过斗型筛71落到锥形导料筒72上,沿锥形导料筒72的外壁下落至锥形导料筒72底部的边沿,并透过锥形导料筒72底部边沿的通孔73掉落出来,目数不合格的颗粒沿斗型筛71的内壁掉落至第二出料叶轮6的内部,然后再被第二出料叶轮6甩出撞击到破碎机构8的上再次破碎,从第二出料叶轮6内部甩出的石料撞击到第二铁打石破碎环82上,从而实现石料的二次破碎,提高石料的合格率。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (7)
1.一种整形式立轴破碎机,包括破碎机外壳(1)和动力机构(2),其特征在于:所述动力机构(2)有两个,两个所述动力机构(2)对称设置在破碎机外壳(1)底部的两侧,所述破碎机外壳(1)的顶端固定连通有进料斗(3),所述破碎机外壳(1)内部设置有第一出料叶轮(5)和第二出料叶轮(6),所述第二出料叶轮(6)设置在第一出料叶轮(5)的正下方,所述破碎机外壳(1)内侧的顶部固定连接有第一铁打石破碎环(51),所述第一出料叶轮(5)和第二出料叶轮(6)之间设置有筛选导料机构(7),所述破碎机外壳(1)的底部设置有破碎机构(8),所述破碎机构(8)设置在第二出料叶轮(6)的外围,所述破碎机外壳(1)的中部设置有用于带动第一出料叶轮(5)和第二出料叶轮(6)转动的驱动机构(4),所述动力机构(2)与驱动机构(4)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种整形式立轴破碎机,其特征在于:所述动力机构(2)包括固定连接在破碎机外壳(1)外壁底部的连接端头(21),所述连接端头(21)的一侧固定连接有支撑架(22),所述支撑架(22)的顶端固定连接有电机(23),所述电机(23)的输出轴固定套设有第一带轮(24)。
3.根据权利要求1所述的一种整形式立轴破碎机,其特征在于:所述驱动机构(4)包括托环(41),所述托环(41)的侧壁固定连接有绕托环(41)轴心等距分布的第一连接杆(42),所述第一连接杆(42)的一端与破碎机外壳(1)的内壁固定连接,所述第一连接杆(42)的顶端转动连接有转盘(43),所述第一出料叶轮(5)固定连接在转盘(43)的顶端,所述托环(41)的中部固定连接有稳定安装筒(44),所述稳定安装筒(44)的内部设置有驱动轴(45),所述驱动轴(45)的顶部固定套设有轴承(46),所述驱动轴(45)通过轴承(46)转动连接在稳定安装筒(44)的内部,所述第二出料叶轮(6)固定连接在驱动轴(45)的中部。
4.根据权利要求3所述的一种整形式立轴破碎机,其特征在于:所述驱动轴(45)的底部固定套设有第二带轮(47),所述第二带轮(47)通过皮带与第一带轮(24)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种整形式立轴破碎机,其特征在于:所述筛选导料机构(7)包括斗型筛(71),所述斗型筛(71)的顶端与破碎机外壳(1)的内壁固定连接,所述斗型筛(71)外壁的底部固定连接有锥形导料筒(72),所述锥形导料筒(72)的底端与破碎机外壳(1)的内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种整形式立轴破碎机,其特征在于:所述锥形导料筒(72)的底部开设有绕锥形导料筒(72)轴心等距分布的通孔(73)。
7.根据权利要求1所述的一种整形式立轴破碎机,其特征在于:所述破碎机构(8)包括圆环(81),所述圆环(81)的外壁固定连接有绕圆环(81)轴线等距分布的第二连接杆(83),所述第二连接杆(83)的一端与破碎机外壳(1)的内壁固定连接,所述圆环(81)的内壁固定连接有第二铁打石破碎环(82),所述第二铁打石破碎环(82)设置在第二出料叶轮(6)的外围。
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