CN219252310U - 一种便于清理搅拌结构的涂料搅拌机 - Google Patents

一种便于清理搅拌结构的涂料搅拌机 Download PDF

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黄语嫣
李江涛
余晨
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Abstract

本实用新型公开了一种便于清理搅拌结构的涂料搅拌机,包括装置底座和盖板,所述活动夹板与立板之间连接有螺纹杆,所述活动夹板之间设置有驱动电机,且驱动电机设置在盖板上表面的中间位置,所述驱动电机的末端设置有旋转轴,所述旋转轴的顶端与驱动电机的末端之间连接有紧固螺栓,所述旋转轴的外表面设置有搅拌叶。该便于清理搅拌结构的涂料搅拌机设置有连接块,连接块可通过第一弹簧减震器在固定块的内部构成上下升降结构,设置有移动支架,移动支架在第二弹簧减震器的作用下沿着限位滑槽进行位置移动,从而使装置底座所产生的震动可以通过连接块以及传动杆作用于第一弹簧减震器以及第二弹簧减震器,从而使装置运行时所产生的震动被大幅度降低。

Description

一种便于清理搅拌结构的涂料搅拌机
技术领域
本实用新型涉及涂料搅拌技术领域,具体为一种便于清理搅拌结构的涂料搅拌机。
背景技术
涂料,在中国传统名称为油漆,所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,在生产涂料时,需要将涂料所需要的原料通过搅拌机进行搅拌后形成涂料。
在实际使用情况下,涂料在搅拌完成之后自身较为粘稠,在搅拌完成进行取料时无法彻底将原料取出,残留的涂料会在搅拌装置内部的硬化,影响后续使用时搅拌结构的正常使用,现有的涂料搅拌机其内部的搅拌结构不方便根据需要进行彻底的清理,同时,搅拌装置在使用时会产生较大的震动,容易造成装置零部件出现松动,继而影响装置的正常使用,所以我们提出了一种便于清理搅拌结构的涂料搅拌机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清理搅拌结构的涂料搅拌机,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的涂料搅拌机其内部的搅拌结构不方便根据需要进行彻底的清理,同时,搅拌装置在使用时会产生较大的震动,容易造成装置零部件出现松动,继而影响装置的正常使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清理搅拌结构的涂料搅拌机,包括装置底座和盖板,所述盖板的上表面设置有立板,所述立板的内侧设置有活动夹板,所述活动夹板与立板之间连接有螺纹杆,所述活动夹板之间设置有驱动电机,且驱动电机设置在盖板上表面的中间位置,所述驱动电机的末端设置有旋转轴,所述旋转轴的顶端与驱动电机的末端之间连接有紧固螺栓,所述旋转轴的外表面设置有搅拌叶。
优选的,所述装置底座的下方设置有固定板,所述固定板的上表面设置有固定块,所述装置底座的两侧设置有连接块,且连接块的底部设置在固定块的内部,所述连接块的底面与固定块内部的底面之间连接有第一弹簧减震器,所述固定块对称设置在固定板的上表面,且固定块为中空结构,所述连接块对称设置在装置底座的两侧,且连接块与装置底座之间为固定连接,所述连接块底部的形状、尺寸与固定块内部的形状、尺寸均相同,且连接块与固定块之间为滑动连接,所述装置底座通过第一弹簧减震器构成上下升降结构。
优选的,所述固定板的上表面开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内部设置有移动支架,所述移动支架底部的侧面与限位滑槽内部的侧面之间连接有第二弹簧减震器,所述装置底座的底面设置有固定支架,所述移动支架之间以及固定支架之间均设置有连接轴,所述连接轴之间设置有传动杆,所述装置底座的上表面设置有装置主体,所述装置主体的顶端设置有盖板,所述限位滑槽对称开设在装置底座的上表面,所述移动支架通过第二弹簧减震器在限位滑槽的内部构成左右移动结构,所述固定支架对称设置在装置底座的底面,且固定支架与装置底座之间为固定连接,所述连接轴与固定支架以及移动支架的内表面之间均为固定连接,所述传动杆的两端与连接轴之间均为活动连接,所述装置主体与装置底座之间以及盖板与装置主体之间均为可拆卸连接。
优选的,所述立板对称设置在盖板的上表面,且立板与盖板的上表面之间为固定连接,所述螺纹杆与立板之间为螺纹连接,且螺纹杆与活动夹板之间为轴承连接,所述活动夹板通过螺纹杆在盖板的上表面构成左右移动结构,所述驱动电机通过活动夹板与盖板之间构成可拆卸连接,所述旋转轴通过紧固螺栓与驱动电机的底部之间构成可拆卸连接,所述搅拌叶均匀分布在旋转轴的外表面,且搅拌叶与旋转轴之间为可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于清理搅拌结构的涂料搅拌机:
(1)设置有连接块,连接块可以通过第一弹簧减震器在固定块的内部构成上下升降结构,设置有移动支架,移动支架在第二弹簧减震器的作用下沿着限位滑槽进行位置移动,从而使装置底座所产生的震动可以通过连接块以及传动杆作用于第一弹簧减震器以及第二弹簧减震器,从而使装置运行时所产生的震动被大幅度降低;
(2)设置有活动夹板,活动夹板可以在螺纹杆的作用下在盖板的上表面构成左右移动结构,从而使该装置方便固定不同尺寸的驱动电机,同时,旋转轴通过紧固螺栓与驱动电机的末端连接在一起,从而使该装置方便根据情况选用不同尺寸的旋转轴,且方便对搅拌结构进行清理。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型主剖结构示意图;
图3为本实用新型搅拌叶俯视结构示意图;
图4为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、装置底座;2、固定板;3、固定块;4、连接块;5、第一弹簧减震器;6、限位滑槽;7、移动支架;8、第二弹簧减震器;9、固定支架;10、连接轴;11、传动杆;12、装置主体;13、盖板;14、立板;15、活动夹板;16、螺纹杆;17、驱动电机;18、旋转轴;19、紧固螺栓;20、搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于清理搅拌结构的涂料搅拌机,包括装置底座1和盖板13,盖板13的上表面设置有立板14,立板14的内侧设置有活动夹板15,活动夹板15与立板14之间连接有螺纹杆16,活动夹板15之间设置有驱动电机17,且驱动电机17设置在盖板13上表面的中间位置,驱动电机17的末端设置有旋转轴18,旋转轴18的顶端与驱动电机17的末端之间连接有紧固螺栓19,旋转轴18的外表面设置有搅拌叶20。
装置底座1的下方设置有固定板2,固定板2的上表面设置有固定块3,装置底座1的两侧设置有连接块4,且连接块4的底部设置在固定块3的内部,连接块4的底面与固定块3内部的底面之间连接有第一弹簧减震器5,固定块3对称设置在固定板2的上表面,且固定块3为中空结构,连接块4对称设置在装置底座1的两侧,且连接块4与装置底座1之间为固定连接,使连接块4可以带动装置底座1进行位移,连接块4底部的形状、尺寸与固定块3内部的形状、尺寸均相同,且连接块4与固定块3之间为滑动连接,使连接块4的位移不会受到限制,装置底座1通过第一弹簧减震器5构成上下升降结构。
固定板2的上表面开设有限位滑槽6,限位滑槽6的内部设置有移动支架7,移动支架7底部的侧面与限位滑槽6内部的侧面之间连接有第二弹簧减震器8,装置底座1的底面设置有固定支架9,移动支架7之间以及固定支架9之间均设置有连接轴10,连接轴10之间设置有传动杆11,装置底座1的上表面设置有装置主体12,装置主体12的顶端设置有盖板13,限位滑槽6对称开设在装置底座1的上表面,移动支架7通过第二弹簧减震器8在限位滑槽6的内部构成左右移动结构,使移动支架7的位置可以进行调整,固定支架9对称设置在装置底座1的底面,且固定支架9与装置底座1之间为固定连接,使固定支架9的位置保持不变,连接轴10与固定支架9以及移动支架7的内表面之间均为固定连接,使连接轴10的位置不会发生变化,传动杆11的两端与连接轴10之间均为活动连接,使传动杆11的角度可以进行调整,装置主体12与装置底座1之间以及盖板13与装置主体12之间均为可拆卸连接。
立板14对称设置在盖板13的上表面,且立板14与盖板13的上表面之间为固定连接,使立板14的位置不会发生变化,螺纹杆16与立板14之间为螺纹连接,使螺纹杆16可以通过旋转进行位移,且螺纹杆16与活动夹板15之间为轴承连接,使活动夹板15在进行位移时不会发生旋转,活动夹板15通过螺纹杆16在盖板13的上表面构成左右移动结构,驱动电机17通过活动夹板15与盖板13之间构成可拆卸连接,方便该装置更换不同尺寸的驱动电机17,旋转轴18通过紧固螺栓19与驱动电机17的底部之间构成可拆卸连接,方便该装置更换不同尺寸的旋转轴18,搅拌叶20均匀分布在旋转轴18的外表面,且搅拌叶20与旋转轴18之间为可拆卸连接。
工作原理:在使用该便于清理搅拌结构的涂料搅拌机时,首先,将该装置所需要的零部件进行组装,将盖板13从装置主体12的顶端取下,将生产涂料所需要的原料统统放入装置主体12的内部,选择合适尺寸的旋转轴18通过紧固螺栓19与驱动电机17的底部连接在一起,之后选择合适尺寸的搅拌叶20与旋转轴18连接固定在一起,在旋转轴18以及搅拌叶20连接固定完成之后,将盖板13与装置主体12的顶端连接在一起,将驱动电机17放置在盖板13上表面的中间位置,旋转螺纹杆16,螺纹杆16旋转带动活动夹板15将驱动电机17固定在盖板13的上表面,启动驱动电机17完成原料的搅拌。
在装置开始运行时,装置所产生的震动会通过连接块4以及传动杆11分别作用在第一弹簧减震器5以及第二弹簧减震器8上,从而使该装置所产生的震动被大幅度降低,当需要清理搅拌结构时,取下装置主体12与盖板13,并将驱动电机17取下,最后取下旋转轴18,并对旋转轴18以及旋转轴18外表面的搅拌叶20进行彻底的清洗,以上就是该装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种便于清理搅拌结构的涂料搅拌机,包括装置底座(1)和盖板(13),其特征在于:所述盖板(13)的上表面设置有立板(14),所述立板(14)的内侧设置有活动夹板(15),所述活动夹板(15)与立板(14)之间连接有螺纹杆(16),所述活动夹板(15)之间设置有驱动电机(17),且驱动电机(17)设置在盖板(13)上表面的中间位置,所述驱动电机(17)的末端设置有旋转轴(18),所述旋转轴(18)的顶端与驱动电机(17)的末端之间连接有紧固螺栓(19),所述旋转轴(18)的外表面设置有搅拌叶(20)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理搅拌结构的涂料搅拌机,其特征在于:所述装置底座(1)的下方设置有固定板(2),所述固定板(2)的上表面设置有固定块(3),所述装置底座(1)的两侧设置有连接块(4),且连接块(4)的底部设置在固定块(3)的内部,所述连接块(4)的底面与固定块(3)内部的底面之间连接有第一弹簧减震器(5),所述固定块(3)对称设置在固定板(2)的上表面,且固定块(3)为中空结构,所述连接块(4)对称设置在装置底座(1)的两侧,且连接块(4)与装置底座(1)之间为固定连接,所述连接块(4)底部的形状、尺寸与固定块(3)内部的形状、尺寸均相同,且连接块(4)与固定块(3)之间为滑动连接,所述装置底座(1)通过第一弹簧减震器(5)构成上下升降结构。
3.根据权利要求2所述的一种便于清理搅拌结构的涂料搅拌机,其特征在于:所述固定板(2)的上表面开设有限位滑槽(6),所述限位滑槽(6)的内部设置有移动支架(7),所述移动支架(7)底部的侧面与限位滑槽(6)内部的侧面之间连接有第二弹簧减震器(8),所述装置底座(1)的底面设置有固定支架(9),所述移动支架(7)之间以及固定支架(9)之间均设置有连接轴(10),所述连接轴(10)之间设置有传动杆(11),所述装置底座(1)的上表面设置有装置主体(12),所述装置主体(12)的顶端设置有盖板(13),所述限位滑槽(6)对称开设在装置底座(1)的上表面,所述移动支架(7)通过第二弹簧减震器(8)在限位滑槽(6)的内部构成左右移动结构,所述固定支架(9)对称设置在装置底座(1)的底面,且固定支架(9)与装置底座(1)之间为固定连接,所述连接轴(10)与固定支架(9)以及移动支架(7)的内表面之间均为固定连接,所述传动杆(11)的两端与连接轴(10)之间均为活动连接,所述装置主体(12)与装置底座(1)之间以及盖板(13)与装置主体(12)之间均为可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理搅拌结构的涂料搅拌机,其特征在于:所述立板(14)对称设置在盖板(13)的上表面,且立板(14)与盖板(13)的上表面之间为固定连接,所述螺纹杆(16)与立板(14)之间为螺纹连接,且螺纹杆(16)与活动夹板(15)之间为轴承连接,所述活动夹板(15)通过螺纹杆(16)在盖板(13)的上表面构成左右移动结构,所述驱动电机(17)通过活动夹板(15)与盖板(13)之间构成可拆卸连接,所述旋转轴(18)通过紧固螺栓(19)与驱动电机(17)的底部之间构成可拆卸连接,所述搅拌叶(20)均匀分布在旋转轴(18)的外表面,且搅拌叶(20)与旋转轴(18)之间为可拆卸连接。
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