CN107670560A - 一种荧光粉用胶搅拌机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种荧光粉用胶搅拌机构,包括搅拌桶、搅拌杆和搅拌机构本体,所述搅拌机构本体的底部对称设置有支撑腿,所述底板的顶部一侧固定连接有第一电机,所述转盘的顶部通过螺旋固定夹与搅拌桶固定连接,所述第二电机的底部通过减速器与搅拌轴传动连接,所述第二电机的两侧底部通过支架与搅拌盖焊接。本发明中,搅拌杆与搅拌桶是分离设置的,同时搅拌桶通过螺旋固定夹固定在转盘上,在第一电机的传动作用下,搅拌桶能够独立转动,且搅拌桶的自转方向与搅拌杆的搅拌方向相反,通过这种结构能够有效的减小搅拌死角,提高搅拌效率,同时便于定量搅拌,减少了原料的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及荧光粉用胶水搅拌技术领域,尤其涉及一种荧光粉用胶搅拌机构。
背景技术
荧光粉用胶是双组分、加热固化有机硅弹性体材料,用于LED封装,固化后具有透光率高,折射率高,热稳定性好,应力小,吸湿性低等特点。
荧光粉用胶通常需要通过搅拌加工以后才能够正常使用,然而现有的荧光粉用胶搅拌机构往往会出现搅拌死角,导致胶水搅拌不完全,搅拌效率较低,同时,搅拌工作结束后,搅拌轴和搅拌杆上会粘上许多的荧光粉用胶,在去除这些附着的胶水时通常是通过人工清洁的方式去完成,清洁过程费时费力,清洁难度较大。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种荧光粉用胶搅拌机构。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种荧光粉用胶搅拌机构,包括搅拌桶、搅拌杆和搅拌机构本体,所述搅拌机构本体的底部对称设置有支撑腿,且支撑腿的顶部固定连接有底板,所述底板的顶部一侧固定连接有第一电机,且第一电机通过减速器与转盘传动连接,所述转盘的顶部通过螺旋固定夹与搅拌桶固定连接,所述底板的顶部另一侧通过支杆与XTL100电动伸缩杆固定连接,且XTL100电动伸缩杆的顶部一侧通过横杆与第二电机固定连接,所述第二电机的底部通过减速器与搅拌轴传动连接,且搅拌轴上均匀交错设置有搅拌杆,所述第二电机的两侧底部通过支架与搅拌盖焊接,且搅拌轴贯穿通过搅拌盖的中心位置处。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌桶与搅拌轴位于同一竖直直线上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌盖的底部均匀分布有喷头,且喷头通过水管与高压水泵连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺旋固定夹的夹板为圆弧形结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌杆的搅拌半径小于搅拌桶的内径。
本发明中,首先,搅拌杆与搅拌桶是分离设置的,同时搅拌桶通过螺旋固定夹固定在转盘上,在第一电机的传动作用下,搅拌桶能够独立转动,且搅拌桶的自转方向与搅拌杆的搅拌方向相反,通过这种结构能够有效的减小搅拌死角,提高搅拌效率,同时便于定量搅拌,减少了原料的浪费,其次,搅拌盖是通过支架与第二电机焊接,且搅拌盖的底部均匀布置有喷头,通过喷头能够喷出清洁水,完成搅拌轴和搅拌杆的自清洁,降低了人力劳动,提高了自动化的程度。
附图说明
图1为本发明提出的一种荧光粉用胶搅拌机构的结构示意图;
图2为本发明荧光粉用胶搅拌机构的搅拌盖的俯视图;
图3为本发明荧光粉用胶搅拌机构的搅拌杆的俯视图。
图例说明:
1-底板、2-支撑腿、3-第一电机、4-转盘、5-螺旋固定夹、6- 搅拌桶、7-搅拌轴、8-搅拌杆、9-喷头、10-搅拌盖、11-第二电机、 12-横杆、13-XTL100电动伸缩杆、14-支杆、15-搅拌机构本体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种荧光粉用胶搅拌机构,包括搅拌桶6、搅拌杆 8和搅拌机构本体15,搅拌机构本体15的底部对称设置有支撑腿2,且支撑腿2的顶部固定连接有底板1,底板1的顶部一侧固定连接有第一电机3,且第一电机3通过减速器与转盘4传动连接,转盘4的顶部通过螺旋固定夹5与搅拌桶7固定连接,底板1的顶部另一侧通过支杆14与XTL100电动伸缩杆13固定连接,且XTL100电动伸缩杆 13的顶部一侧通过横杆12与第二电机11固定连接,第二电机11的底部通过减速器与搅拌轴7传动连接,且搅拌轴7上均匀交错设置有搅拌杆8,第二电机11的两侧底部通过支架与搅拌盖10焊接,且搅拌轴7贯穿通过搅拌盖10的中心位置处。
搅拌桶6与搅拌轴7位于同一竖直直线上,搅拌盖10的底部均匀分布有喷头9,且喷头9通过水管与高压水泵连通,螺旋固定夹5 的夹板为圆弧形结构,搅拌杆8的搅拌半径小于搅拌桶6的内径。
螺旋固定夹5的夹板为圆弧形结构,这种圆弧形结构方便对搅拌桶6的固定,使其固定的更稳定,防止在自转的过程中发生晃动,搅拌盖10用于避免荧光粉用胶在搅拌的过程中从搅拌桶6内溅洒出去,第一电机3和第二电机11的转动方向向反,从而使得搅拌桶6的自转方向与搅拌杆8的搅拌方向相反,提高搅拌效率。
工作原理:使用时,将定量的荧光粉用胶注入到搅拌桶6的内部,再将搅拌桶6通过螺旋固定夹5固定在转盘4上,然后通过XTL100 电动伸缩杆13的升降作用,使搅拌杆8插入到搅拌桶6的内部,并使搅拌盖10与搅拌桶6的顶部盖合,启动第一电机3和第二电机11 的开关,在两电机的传动作用下,搅拌桶6能够进行自转,同时搅拌杆8在搅拌桶6的内部进行搅拌作用,进而完成荧光粉用胶的搅拌工作,当需要对搅拌轴7和搅拌杆8进行清洗时,启动高压水泵的开关,水流能够通过喷头9向搅拌轴7和搅拌杆8上进行喷洗,从而完成搅拌轴7和搅拌杆8的自清洗工作。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种荧光粉用胶搅拌机构,包括搅拌桶(6)、搅拌杆(8)和搅拌机构本体(15),其特征在于,所述搅拌机构本体(15)的底部对称设置有支撑腿(2),且支撑腿(2)的顶部固定连接有底板(1),所述底板(1)的顶部一侧固定连接有第一电机(3),且第一电机(3)通过减速器与转盘(4)传动连接,所述转盘(4)的顶部通过螺旋固定夹(5)与搅拌桶(7)固定连接,所述底板(1)的顶部另一侧通过支杆(14)与XTL100电动伸缩杆(13)固定连接,且XTL100电动伸缩杆(13)的顶部一侧通过横杆(12)与第二电机(11)固定连接,所述第二电机(11)的底部通过减速器与搅拌轴(7)传动连接,且搅拌轴(7)上均匀交错设置有搅拌杆(8),所述第二电机(11)的两侧底部通过支架与搅拌盖(10)焊接,且搅拌轴(7)贯穿通过搅拌盖(10)的中心位置处。
2.根据权利要求1所述的一种荧光粉用胶搅拌机构,其特征在于,所述搅拌桶(6)与搅拌轴(7)位于同一竖直直线上。
3.根据权利要求1所述的一种荧光粉用胶搅拌机构,其特征在于,所述搅拌盖(10)的底部均匀分布有喷头(9),且喷头(9)通过水管与高压水泵连通。
4.根据权利要求1所述的一种荧光粉用胶搅拌机构,其特征在于,所述螺旋固定夹(5)的夹板为圆弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种荧光粉用胶搅拌机构,其特征在于,所述搅拌杆(8)的搅拌半径小于搅拌桶(6)的内径。
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