CN206996403U - 一种防流挂的fl型分散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水性漆生产设备技术领域,尤其涉及一种防流挂的FL型分散机。本实用新型所述的防流挂的FL型分散机,搅拌轴呈共轴反桨结构设置,搅拌轴外表面为光滑表面,可以有效防止漆料挂在搅拌轴上,可以减少20%以上的流挂,减少了漆料的浪费,同时也降低了清洗时间和难度;第一分散盘和第二分散盘反向旋转可以减少飞溅,同时第一分散盘边缘向下弯曲设置形成罩型结构可以进一步的减少搅拌棒和第二分散盘分散过程中造成的飞溅现象,通过此种结构的设计可以将飞溅减少30%以上;搅拌棒和上分散叶、下分散叶的设置可以大大提高分散效果;结构简单合理,分散效果好,效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于水性漆生产设备技术领域,尤其涉及一种防流挂的FL型分散机。
背景技术
水性漆分散通常会用到分散机,FL型分散机通过对物料具有较强的分散乳化效果,是油漆涂料行业常用的一种分散设备。现有的分散机搅拌分散往往会有漆料挂在搅拌轴上,一是导致浪费,二同时也增加了清洗时间和难度,导致水资源的浪费,增加了时间成本。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服以上问题,本实用新型的目的是提供一种防流挂的FL型分散机。
技术方案:本实用新型所述的一种防流挂的FL型分散机,包括底座,固定于底座上的立杆,横设于所述立杆上方的横杆,所述的横杆一端下方设有电机,另一端下方设有搅拌轴固定机构,所述的搅拌轴固定机构下方插接固定有搅拌轴,所述的搅拌轴为共轴反桨式搅拌轴,包括第一搅拌轴、第二搅拌轴和第一齿轮,所述的第一搅拌轴设在第二搅拌轴外且第一搅拌轴长度为第二搅拌轴长度的一半,所述的第一搅拌轴和第二搅拌轴表面均经过打磨抛光;所述的第一齿轮的旋转动力依靠链条和电机以及连接在电机上端的第七齿轮,所述的第一齿轮连接第二齿轮,第二齿轮连接第二搅拌轴,第二齿轮与第三齿轮啮合,第三齿轮与第四齿轮啮合,第四齿轮与第五齿轮共轴同步运转,第五齿轮与第六齿轮啮合,第六齿轮与第一搅拌轴连接;所述的第一搅拌轴下端通过连接锁环连接有第一分散盘,所述的第一分散盘呈圆盘状且边缘向下弯曲设置形成一个罩型结构,所述的第一分散盘下端面环形设有若干搅拌棒,所述的搅拌棒上设有若干扰流块;所述的第二搅拌轴下端连接有第二分散盘,所述的第二分散盘呈圆盘状且边缘设有上分散叶和下分散叶,所述的上分散叶和下分散叶上下间隔设置;所述的第一分散盘和第二分散盘反向旋转。
另,还包括设置在立杆中部的用于夹紧搅拌桶的夹紧装置,所述的夹紧装置与立杆之间设有可调节松紧的手轮,所述的夹紧装置为可伸缩式结构,包括靠近立杆端的固定部以及远离立杆端的插接在固定部内的可伸缩部。适应不同尺寸的搅拌桶,适用性强。
另有,还包括PLC控制器、控制面板、调温器和计时器,所述的控制面板设置在立杆上,PLC控制器与控制面板、调温器、计时器、电机电性连接,控制面板可以设置电机的频率、转速以及搅拌分散时间。
再,所述的第一搅拌轴和第二搅拌轴外表面的光洁度Ra均为0.04-0.16。表面光洁度小,表面越光滑,更有利于漆料顺利的沿着搅拌轴往下流,可以减少20%的流挂。
再有,所述的立杆为高度可调节式立杆且顶部可旋转固定在横杆上。
此外,所述的第一分散盘和第二分散盘均可拆卸设置。
此外还,所述的第一分散盘通过连接锁环与所述的第一搅拌轴连接。根据分散液面的高度,便于上下移动调节,当分散搅拌时,第一分散盘盘面位于液面上,搅拌棒位于液面中,第一分散盘面边缘向下弯曲的结构可以有效的防止分散物质飞溅出去。
此外还有,所述的若干扰流块呈上下层次排布在搅拌棒上。分散效果更好。
此外再,所述的上分散叶和下分散叶分别与第二分散盘上下盘面垂直。
此外再有,所述的电机为多频电机。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型所述的防流挂的FL型分散机,相比现有技术,具有以下有益效果:搅拌轴呈共轴反桨结构设置,搅拌轴外表面为光滑表面,可以有效防止漆料挂在搅拌轴上,可以减少20%以上的流挂,减少了漆料的浪费,同时也降低了清洗时间和难度;第一分散盘和第二分散盘反向旋转可以减少飞溅,同时第一分散盘边缘向下弯曲设置形成罩型结构可以进一步的减少搅拌棒和第二分散盘分散过程中造成的飞溅现象,通过此种结构的设计可以将飞溅减少30%以上;搅拌棒和上分散叶、下分散叶的设置可以大大提高分散效果;结构简单合理,分散效果好,效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌轴部分结构图;
图3为本实用新型的第二分散盘结构图。
图中:1底座、2立杆、3横杆、4电机、41第七齿轮、42链条、43第一齿轮、44第二齿轮、45第三齿轮、46第四齿轮、47第五齿轮、48第六齿轮、5搅拌轴固定机构、6第一搅拌轴、7第二搅拌轴、8第一分散盘、81第一分散盘面、82搅拌棒、822扰流块、9第二分散盘、91上分散叶、92下分散叶、10夹紧装置、100固定部、101伸缩部、11手轮、12连接锁环、13轴承底座、14控制面板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
实施例1
如图1-3所示,本实施例中所述的一种防流挂的FL型分散机,包括底座1,固定于底座1上的立杆2,横设于所述立杆2上方的横杆3,所述的横杆3一端下方设有电机4,另一端下方设有搅拌轴固定机构5,所述的搅拌轴固定机构5下方插接固定有搅拌轴,所述的搅拌轴为共轴反桨式搅拌轴,包括第一搅拌轴6、第二搅拌轴7和第一齿轮43,所述的第一搅拌轴6设在第二搅拌轴7外且第一搅拌轴6长度为第二搅拌轴7长度的一半,所述的第一搅拌轴6和第二搅拌轴7表面均经过打磨抛光,所述的第一齿轮43的旋转动力依靠链条42和电机4以及连接在电机4上端的第七齿轮41,所述的第一齿轮43连接第二齿轮44,第二齿轮44连接第二搅拌轴7,第二齿轮44与第三齿轮45啮合,第三齿轮45与第四齿轮46啮合,第四齿轮46与第五齿轮47共轴同步运转,第五齿轮47与第六齿轮48啮合,第六齿轮48与第一搅拌轴6连接;所述的第一搅拌轴6下端通过连接锁环12连接有第一分散盘8,根据分散液面的高度,便于上下移动调节,上下移动时也可以将第一搅拌轴6上的漆料刮掉,进一步的减少了漆料流挂在第一搅拌轴6上;当分散搅拌时,第一分散盘盘面81位于液面上,搅拌棒82位于液面中,第一分散盘8面边缘向下弯曲的结构可以有效的防止分散物质飞溅出去;所述的第一分散盘8呈圆盘状且边缘向下弯曲设置形成一个罩型结构,所述的第一分散盘下端面81环形设有若干搅拌棒82,所述的搅拌棒82上设有若干扰流块822;所述的第二搅拌轴7下端连接有第二分散盘9,所述的第二分散盘9呈圆盘状且边缘设有上分散叶91和下分散叶92,所述的上分散叶91和下分散叶92上下间隔设置;所述的第一分散盘8和第二分散盘9反向旋转。
本实施例还包括设置在立杆中部的用于夹紧搅拌桶的夹紧装置10,所述的夹紧装置10与立杆2之间设有可调节松紧的手轮11,所述的夹紧装置10为可伸缩式结构,包括靠近立杆2端的固定部100以及远离立杆2端的插接在固定部100内的可伸缩部101。适应不同尺寸的搅拌桶,适用性强。
本实施例还包括PLC控制器(未图示)、控制面板14、调温器(未图示)和计时器(未图示),所述的控制面板设置在立杆上,PLC控制器(未图示)与控制面板14、调温器(未图示)、计时器(未图示)、电机4电性连接,控制面板14可以设置电机4的频率、转速以及搅拌分散时间。
本实施例所述的第一搅拌轴6和第二搅拌轴7外表面的光洁度Ra为0.04-0.16。表面光洁度小,表面越光滑,更有利于漆料顺利的沿着搅拌轴往下流,可以减少20%的流挂。
本实施例所述的立杆2为高度可调节式立杆且顶部可旋转固定在横杆3上。
本实施例所述的第一分散盘8和第二分散盘9均可拆卸设置。
本实施例所述的若干扰流块822呈上下层次排布在搅拌棒82上。分散效果更好。
本实施例所述的上分散叶91和下分散叶92分别与第二分散盘9上下盘面垂直。
本实施例所述的电机4为多频电机。
本实用新型的防流挂的FL型分散机,工作时,将第一分散盘8和第二分散盘9分别安装在第一搅拌轴6和第二搅拌轴7上,启动电机4,带动第七齿轮41转动,第七齿轮41通过链条42和第一齿轮43连接,第一齿轮43转动带动第二齿轮44转动,第二齿轮44和第二搅拌轴7连接带动第二搅拌轴7转动,第二齿轮44转动带动第三齿轮45转动,第三齿轮45转动再带动第四齿轮46转动,第四齿轮46和第五齿轮47转动共轴同步转动,第五齿轮47再带动第六齿轮48转动,第六齿轮48与第一搅拌轴6连接带动第一搅拌轴6转动,方向发生了改变,从而第一分散盘8和第二分散盘9反向旋转,减少了飞溅,再加上第一分散盘8边缘呈向下设置形成罩型结构时进一步减少了飞溅;可以有效减少30%以上的飞溅,同时扰流块822和上分散叶91、下分散叶92的设置大大提高了分散效果,分散完成后,可以将第一分散盘8和第二分散盘9拆下方便清洗;第一搅拌轴6第二搅拌轴7外表面均为光滑材质,有效的减少了漆料的流挂和浪费,降低了清洗时间和难度,降低了时间成本和水资源浪费。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种防流挂的FL型分散机,其特征在于:包括底座,固定于底座上的立杆,横设于所述立杆上方的横杆,所述的横杆一端下方设有电机,另一端下方设有搅拌轴固定机构,所述的搅拌轴固定机构下方插接固定有搅拌轴,所述的搅拌轴为共轴反桨式搅拌轴,包括第一搅拌轴、第二搅拌轴和第一齿轮,所述的第一搅拌轴设在第二搅拌轴外且第一搅拌轴长度为第二搅拌轴长度的一半,所述的第一搅拌轴和第二搅拌轴表面均经过打磨抛光;所述的第一齿轮的旋转动力依靠链条和电机以及连接在电机上端的第七齿轮,所述的第一齿轮连接第二齿轮,第二齿轮连接第二搅拌轴,第二齿轮与第三齿轮啮合,第三齿轮与第四齿轮啮合,第四齿轮与第五齿轮共轴同步运转,第五齿轮与第六齿轮啮合,第六齿轮与第一搅拌轴连接;所述的第一搅拌轴下端通过连接锁环连接有第一分散盘,所述的第一分散盘呈圆盘状且边缘向下弯曲设置形成一个罩型结构,所述的第一分散盘下端面环形设有若干搅拌棒,所述的搅拌棒上设有若干扰流块;所述的第二搅拌轴下端连接有第二分散盘,所述的第二分散盘呈圆盘状且边缘设有上分散叶和下分散叶,所述的上分散叶和下分散叶上下间隔设置;所述的第一分散盘和第二分散盘反向旋转。
2.根据权利要求1所述的一种防流挂的FL型分散机,其特征在于:还包括设置在立杆中部的用于夹紧搅拌桶的夹紧装置,所述的夹紧装置与立杆之间设有可调节松紧的手轮,所述的夹紧装置为可伸缩式结构,包括靠近立杆端的固定部以及远离立杆端的插接在固定部内的可伸缩部。
3.根据权利要求2所述的一种防流挂的FL型分散机,其特征在于:还包括PLC控制器、控制面板、调温器和计时器,所述的控制面板设置在立杆上,PLC控制器与控制面板、调温器、计时器、电机电性连接,控制面板可以设置电机的频率、转速以及搅拌分散时间。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种防流挂的FL型分散机,其特征在于:所述的第一搅拌轴和第二搅拌轴外表面的光洁度Ra均为0.04-0.16。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种防流挂的FL型分散机,其特征在于:所述的立杆为高度可调节式立杆且顶部可旋转固定在横杆上。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种防流挂的FL型分散机,其特征在于:所述的第一分散盘和第二分散盘均可拆卸设置。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种防流挂的FL型分散机,其特征在于:所述的若干扰流块呈上下层次排布在搅拌棒上。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种防流挂的FL型分散机,其特征在于:所述的上分散叶和下分散叶分别与第二分散盘上下盘面垂直。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种防流挂的FL型分散机,其特征在于:所述的电机为多频电机。
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CN201720516893.4U CN206996403U (zh) | 2017-05-11 | 2017-05-11 | 一种防流挂的fl型分散机 |
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CN109499452A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-03-22 | 苏相伟 | 涂料分散机 |
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CN109499452B (zh) * | 2018-12-07 | 2022-06-21 | 周庆芬 | 涂料分散机 |
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